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一種高溫輥壓機的制作方法

文檔序號:8837584閱讀:744來源:國知局
一種高溫輥壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械技術領域,更具體的說,涉及一種高溫輥壓機。
【背景技術】
[0002]隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展,電子產(chǎn)品進一步小型化、輕量化,無膠型撓性覆銅板得到進一步的開發(fā)和應用,這類產(chǎn)品沒有傳統(tǒng)的膠粘劑,所以又稱為二層撓性覆銅板(2L-FCCL),根據(jù)當前2L-FCCL的市場現(xiàn)狀和技術發(fā)展的基礎,撓性覆銅板行業(yè)多數(shù)采用的是壓合法,即在復合膜基礎上、雙面配上銅箔和保護膜,通過高溫輥壓生產(chǎn)出二層撓性覆銅板,現(xiàn)行二層雙面撓性覆銅板所使用的聚酰亞胺樹脂分為熱固性聚酰亞胺樹脂(PI膜)和熱塑性聚酰亞胺樹脂(TPI膜)兩種,而現(xiàn)行商品化的二層雙面撓性覆銅板的主流結構有兩種:Cu/TPI膜/PI膜/TPI膜/Cu和Cu/PI膜/TPI膜/PI膜/Cu。不管上述哪種結構的二層雙面撓性覆銅板,現(xiàn)行二層雙面撓性覆銅板其加工工序都需要將膜經(jīng)由入料導輥輸送至壓合輥與銅箔進行壓合動作?,F(xiàn)在壓合機在工作過程中,入料導輥將膜和銅箔輸送至壓合輥時,入料導輥和壓合輥之間的入料角度都是固定的,而不同類型的膜與銅箔壓合時,膜和銅箔與壓合輥之間的需要接觸面積和接觸時間是不同的,這樣導致壓合機不能很好的適應不同膜與銅箔的壓合,使得壓合機生產(chǎn)的二層撓性覆銅板容易出現(xiàn)表觀條紋、收縮紋路,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]提供一種高溫輥壓機的角度調(diào)節(jié)裝置,使得高溫輥壓機入料導輥和壓合輥之間的入料角度可以調(diào)節(jié),能夠使得高溫輥壓機適應不同類型的膜與銅箔壓合,提高高溫輥壓機的普適性。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種高溫輥壓機,包括入料導輥和壓合輥,所述入料導輥上設置有角度調(diào)節(jié)裝置,所述角度調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)入料導輥傳送方向與壓合輥傳送方向形成的入料角度。
[0006]進一步的,所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括入料調(diào)節(jié)輥輪和聯(lián)動桿,所述的入料調(diào)節(jié)輥輪安裝在聯(lián)動桿,所述入料調(diào)節(jié)輥輪跟隨聯(lián)動桿上下移動。這樣調(diào)節(jié)導輥跟隨聯(lián)動桿移動,能夠改變?nèi)肓险{(diào)整導輪的位置來達到TPI于壓合前的入料角度,這樣的角度調(diào)節(jié)方式,結構簡單,易于實現(xiàn),能夠用較低成本就可以實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)的功能。
[0007]進一步的,所述的角度調(diào)節(jié)裝置還包括聯(lián)接牙套,所述的聯(lián)接牙套銜接入料調(diào)節(jié)輥輪,再將聯(lián)接牙套安裝于聯(lián)動桿上,所述的聯(lián)動桿安裝在固定架上且能夠在固定架上上下移動。這樣調(diào)節(jié)聯(lián)動桿,使得聯(lián)結牙套帶動調(diào)節(jié)導論在固定架上運動,這樣的改變?nèi)肓险{(diào)整導輪的位置來達到膜于壓合前的入料角度,這樣的調(diào)整導論調(diào)整的位置更加勻速,準確,使得高溫輥壓機在調(diào)整入料角度更加穩(wěn)定。
[0008]進一步的,所述的聯(lián)動桿為螺紋桿,所述聯(lián)動桿與固定架螺紋連接。這樣的連接方式,使得聯(lián)動桿與固定架在不需要角度調(diào)節(jié)時,整個角度調(diào)節(jié)裝置更加穩(wěn)定,保證高溫輥壓機能夠順利生產(chǎn)。
[0009]進一步的,所述的聯(lián)動桿上設置有調(diào)節(jié)手柄,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄可帶動聯(lián)動桿改變聯(lián)接牙套的位置。這樣在調(diào)節(jié)入料角度時,更加方面。
[0010]進一步的,所述的調(diào)度調(diào)節(jié)裝置可自由調(diào)整膜和銅箔入料角度由正36度到負36度。將入料角度控制在這個范圍,使得角度調(diào)節(jié)機構足夠適應各種不同的膜,同時又能保證不會因為調(diào)節(jié)角度過大,導致銅箔和膜與壓合輥接觸面積過大而影響產(chǎn)品的外觀良品率。
[0011]進一步的,所述壓合輥包括上壓合輥和下壓合輥,所述上壓合輥和下壓合輥組成壓合部膜和銅箔壓合,所述的壓合輥在壓合膜和銅箔之前有多個入料導輥,最靠近壓合輥的入料導輥上設有角度調(diào)節(jié)裝置,所述角度調(diào)節(jié)裝置是由入料調(diào)節(jié)輥輪、調(diào)節(jié)手柄、聯(lián)動桿、聯(lián)接牙套、固定架組成,所述聯(lián)接牙套銜接入料調(diào)整輥輪,再將聯(lián)接牙套安裝于聯(lián)動螺桿上,并以固定架將所述調(diào)節(jié)裝置安裝于壓合機設備上并固定位置,所述調(diào)節(jié)裝置可藉由旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄帶動聯(lián)動螺桿來改變聯(lián)接牙套的位置。
[0012]本實用新型采用這種結構使得入料導輥至壓合輥傳送方向的夾角是可以調(diào)節(jié)的,這樣可以使得高溫輥壓機可以根據(jù)不同類型的膜與銅箔壓合時來選擇合適的入料角度,一般情況下,進行高溫壓合時,要求銅箔和膜盡量平行的進入壓合輥上進行高溫壓合,這樣使得銅箔和壓合輥之間的接觸面積減小,防止銅箔和膜大面積長時間與壓合輥接觸,使銅箔由于瞬間溫度的急速大幅升高,使其受熱膨脹后并大面積的包覆入料導輥時由于受力,使得銅箔無法釋放應力從而造成銅箔打折,導致高溫壓合后生產(chǎn)的撓性兩層無膠雙面覆銅板產(chǎn)品表觀褶皺,從而造成產(chǎn)品報廢,但是固定的入料角度,不能適應銅箔和膜的類型變化,或者銅箔和膜厚度的變化,根據(jù)銅箔和膜壓合的需要調(diào)整入料角度,能使得高溫輥壓機適應不同的銅箔和膜的壓合,同時也能大大提高二層撓性覆銅板外觀良品率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例高溫輥壓機的結構示意圖。
[0014]其中:1、角度調(diào)節(jié)裝置,11、調(diào)節(jié)手柄,12、聯(lián)動桿,13、聯(lián)接牙套,14、固定架,15、入料調(diào)節(jié)輥輪,2、上壓合輥,3、下壓合輥,4、入料角度,5、膜,6、入料導輥。
【具體實施方式】
[0015]一種高溫輥壓機,包括入料導輥和壓合輥,其特征在于:所述入料導輥上設置有角度調(diào)節(jié)裝置,所述角度調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)入料導輥傳送方向與壓合輥傳送方向形成的入料角度。
[0016]本實用新型采用這種結構使得入料導輥至壓合輥傳送方向的夾角是可以調(diào)節(jié)的,這樣可以使得高溫輥壓機可以根據(jù)不同類型的膜與銅箔壓合時來選擇合適的入料角度,一般情況下,進行高溫壓合時,要求銅箔和膜盡量平行的進入壓合輥上進行高溫壓合,這樣使得銅箔和壓合輥之間的接觸面積減小,防止銅箔和膜大面積長時間與壓合輥接觸,使銅箔由于瞬間溫度的急速大幅升高,使其受熱膨脹后并大面積的包覆入料導輥時由于受力,使得銅箔無法釋放應力從而造成銅箔打折,導致高溫壓合后生產(chǎn)的撓性兩層無膠雙面覆銅板產(chǎn)品表觀褶皺,從而造成產(chǎn)品報廢,但是固定的入料角度,不能適應銅箔和膜的類型變化,或者銅箔和膜厚度的變
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