專利名稱：膠木結構光、電纜交貨盤的制作方法
技術領域：
本實用新型膠木結構光、電纜交貨盤涉及的是一種膠木結構光 纜、電纜交貨盤，在盤片內(nèi)側開有光、電纜首端出纜固定槽的全木結 構光、電纜交貨盤。
背景技術：
光纜、電纜生產(chǎn)出廠時必須進行首尾兩端檢測，尾端生產(chǎn)結束時 在外層檢測起來比較方便，首端光、電纜在生產(chǎn)時如何固定方便檢測， 目前許多光、電纜制造商大多在盤片外側面用木材或角鋼加工成環(huán)形 護纜圈固定首端，然后將光、電纜的首端繞在外側的環(huán)形護纜圈內(nèi)。 加工環(huán)形護纜圈不僅工序復雜，運輸過程容易損壞光、電纜，而且增 加了木材、鋼材的使用量，尤其在木材資源日益減少的情況下，采用 實用型的生產(chǎn)技術固定光、電纜首端，做到既不浪費木材資源又經(jīng)濟 實惠顯得尤其重要。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對光、電纜盤首端纜用環(huán)形護纜圈固定法 存在的不足之處，提供一種膠木結構光纜、電纜交貨盤，在膠木結構 光、電纜交貨盤的盤片內(nèi)側開有光纜、電纜首端出纜固定槽，采用盤 片內(nèi)側開有光纜、電纜首端出纜固定槽來固定光纜、電纜首端纜，其 結構簡單，達到既不浪費木材資源，又經(jīng)濟實惠的目的。
3膠木結構光、電纜交貨盤是采取以下方案實現(xiàn)膠木結構光、電 纜交貨盤結構包括盤片、中心筒體和若干根盤片固定螺栓。中心筒體 兩端裝有盤片，中心筒體內(nèi)裝有若干根盤片固定螺栓，用于連接固定 中心筒體兩端裝有盤片。中心筒體內(nèi)裝有4 7根盤片固定螺栓。盤 片是采用木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料粉碎成料 塊，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓制機壓制而成。在盤片內(nèi)側板 上設有光纜、電纜首端出纜固定槽，光纜、電纜首端出纜固定槽為弧 形出纜槽，寬度和深度在10mm 20mm之間。盤片內(nèi)側設有環(huán)形槽， 深度為0.4 0.6厘米，用于安裝中心筒體。盤片上設有中心軸孔和 4一7個盤片固定螺栓孔。盤片固定螺栓孔用于穿插連接固定盤片的 盤片固定螺栓。中心筒體采用膠木筒，用木材加工廠的木材下腳料或 農(nóng)林樹木整枝下腳料粉碎成料塊，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓 制機壓制而成，中心筒體呈圓柱形，
膠木結構光、電纜交貨盤的制作方法 1、盤片制作
盤片是用木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料進行粉 碎成料塊，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓制機壓制而成，盤片側
板內(nèi)表面和筒體外表面必須光滑平整。制作方法將木材加工廠的木
材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料進行粉碎成料塊，料塊長度30 40 mm、直徑l 2mm，將料塊烘干，烘干溫度為30 5(TC，將烘干后 的料塊與防水膠放入攪拌機中攪拌均勻，料塊與防水膠重量配比為4: 1，將料塊與防水膠混合物放入裝在壓制機的盤片模具里，用壓制機 壓制成盤片。模具是根據(jù)各種規(guī)格的盤具尺寸制作模具，壓制溫度為130 140°C，壓制時間為10 20分鐘，壓制機采用800T-1000T壓力 機，壓制后松開，脫模即可。防水膠采用三聚氰胺改良型防水膠。 在盤片內(nèi)側板上沿著筒體圓周的拋物線方向，壓制有光纜、電纜首
端出纜固定槽，光纜、電纜首端出纜固定槽為弧形出纜槽，寬度和深 度為10mm 20mm (視光、電纜外徑大小而定)。長度(視盤片直徑 大小不等)略帶點弧形的出纜槽，拋物線的方向?qū)⒏鶕?jù)收線的方向的 不同可以加工順時針方向和逆時針方向。
在盤片上壓制有中心軸孔，中心軸孔的位置應處于盤片的中部。中 心軸孔直徑為80 105mm不等(因為各種交貨盤要求不一樣)，在 盤片中心軸孔一側開銷軸孔，銷軸孔直徑為小28mm 小45mm，用 于生產(chǎn)時設備固定膠木結構光、電纜交貨盤。
在盤片內(nèi)側壓制有安裝中心筒體的環(huán)形槽，深度為0.4 0.6厘 米，用于安裝中心筒體。
在盤片上開4一7個固定盤片的螺絲孔(根據(jù)盤片直徑大小來定)。
2、中心筒體制作
中心筒體采用木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料粉 碎，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓制機壓制而成，中心筒體外表 面必須光滑平整。制作方法將木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木 整枝下腳料進行粉碎成料塊，料塊長度30 40mm、直徑1 2mm， 將料塊烘干，烘干溫度為30 50°C，將烘干后的料塊與防水膠放入 攪拌機中攪拌均勻，料塊與防水膠重量配比為4: 1，將料塊與防水 膠混合物放入裝在壓制機的中心筒體模具里，用壓制機壓制中心筒 體。模具是根據(jù)各種規(guī)格的盤具尺寸制作模具，壓制溫度為130 140 °C，壓制時間為10 20分鐘，壓制機采用800T-IOOOT壓力機，壓制后松開，脫模即可。防水膠采用市售三聚氰胺改良型防水膠。
3、組裝膠木結構光、電纜交貨盤
將上述制作好的中心筒體裝插在盤片內(nèi)側開安裝中心筒體的環(huán)形 槽內(nèi)，將盤片固定螺栓裝在中心筒體內(nèi)，通過在盤片上開有的固定盤 片的螺絲孔將盤片固定螺栓兩端分別固定在盤片上，同時將盤片拉緊 固定，即制成膠木結構光、電纜交貨盤；
膠木結構光、電纜交貨盤，其表面必須光滑，平整，且結構緊湊 牢靠。在膠木結構光、電纜交貨盤的盤片外側可視性表面分別采用永 久性黃色油漆和藍色油漆相間涂覆，最外面一圈是藍色圓圈，中間是 黃色圓圈，最里面是藍色圓圈，即制成膠木結構光、電纜交貨盤成品。 膠木結構光、電纜交貨盤使用時，將生產(chǎn)好的帶有出纜槽的交貨
盤固定在收線架上，由牽引繩引出的光纜、電纜首端沿著出纜槽方向， 繞過盤片邊緣，長度根據(jù)檢測需要預留好，纜頭固定在收線架的頂錐 上，光纜、電纜生產(chǎn)結束時松開纜頭，檢測合格剪去多余的部分，用 封頭帽封住固定在盤片內(nèi)側。
膠木結構光、電纜交貨盤設計合理，其表面必須光滑，平整，且 結構緊湊牢靠。由于，在膠木結構光、電纜交貨盤的盤片內(nèi)側開有光 纜、電纜首端出纜固定槽，采用盤片內(nèi)側開有光纜、電纜首端出纜固 定槽來固定光纜、電纜首端纜，其結構簡單，達到既不浪費木材資源， 又經(jīng)濟實惠的目的。光電、纜交貨盤如不采用這種辦法固定光、電纜
首端，那就需要在光、電纜交貨盤外面加一個鐵質(zhì)或木質(zhì)結構護纜圈， 這樣就要增加鋼材、木材用量，既增加成本、又浪費資源，給裝車運 輸還造成麻煩(因為護纜圈在運輸過程中盤與盤之間碰撞時容易掉下來造成不便。)由于本實用新型盤片、中心筒體是用木材加工廠的木 材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料進行粉碎成料塊，用防水膠攪拌后， 放入模具中，高溫高壓壓制機而成，廢物利用，可以節(jié)約大量木材資源。


以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明。 圖l是膠木結構光、電纜交貨盤結構示意圖。
圖2是膠木結構光、電纜交貨盤的盤片主視圖。 圖3是膠木結構光、電纜交貨盤的盤片后視圖。
具體實施方式

參照附圖1 3，膠木結構光、電纜交貨盤結構包括盤片3、中心筒 體1、若干根盤片固定螺栓2。中心筒體1兩端裝有盤片3，中心筒 體1內(nèi)裝有若干根盤片固定螺栓2，用于連接固定中心筒體1兩端裝 有盤片3。中心筒體1內(nèi)裝有4 7根盤片固定螺栓2。盤片3采用木 材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料粉碎成料塊，用防水膠 攪拌后，放入模具，高溫高壓壓制機而成，盤片側板內(nèi)表面和筒體外 表面必須光滑平整。在盤片3內(nèi)側板上開有光纜、電纜首端出纜固定 槽8，光纜、電纜首端出纜固定槽8為弧形出纜槽，寬度和深度為 10mm 20mm。盤片3內(nèi)側開有環(huán)形槽4，環(huán)形槽4深度0. 4 0. 6厘 米，用于安裝中心筒體1。盤片3上開有中心軸孔6和4一7個盤片 固定螺栓孔5。盤片固定螺栓孔5用于穿插連接固定盤片的盤片固定 螺栓。中心筒體1采用用木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下 腳料粉碎成料塊，用防水膠攪拌后，放入模具中，高溫高壓壓制機而 成。中心筒體1外表面必須光滑平整。在盤片的中心軸孔6 —側開銷軸孔7，銷軸孔直徑為4)28mm 4>45mm。
膠木結構光、電纜交貨盤的制作方法實施例1:1、盤片制作
盤片3采用木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料粉碎，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓制機壓制而成，盤片側板內(nèi)表面和筒體外表面必須光滑平整。制作方法將木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料進行粉碎成料塊，料塊長度30 40 mm、直徑l 2mm，將料塊烘干，烘干溫度為30°C，將烘干后的料塊與防水膠放入攪拌機中攪拌均勻，料塊與防水膠重量配比為4: 1，將料塊與防水膠混合物放入裝在壓制機的盤片模具里，用壓制機壓制成盤片。模具是根據(jù)各種規(guī)格的盤具尺寸制作模具，壓制溫度為130'C，壓制時間為10分鐘，壓制機采用1000T壓力機，壓制后松開，脫模即可。
防水膠采用市售三聚氰胺改良型防水膠。在盤片3內(nèi)側板上沿著盤片3筒體圓周的拋物線方向，設置有光纜、
電纜首端出纜固定槽，光纜、電纜首端出纜固定槽為弧形出纜槽，寬
度和深度在20mm。長度(視盤片直徑大小不等)略帶點弧形的出纜
槽，拋物線的方向?qū)⒏鶕?jù)收線的方向的不同可以加工順時針方向和逆
時針方向。
在盤片3上壓制有中心軸孔6，中心軸孔6的位置應處于每層木板的中部一塊板條的中央。中心軸孔6直徑為105mm (因為各種交貨盤要求不一樣)，在盤片的中心軸孔6 —側開銷軸孔7，銷軸孔直徑為d)45mm，用于生產(chǎn)時設備固定全木結構光、電纜交貨盤。
在盤片3內(nèi)側壓制有安裝中心筒體的環(huán)形槽4，深度為0.6厘米，
8用于安裝中心筒體l。
在盤片3上開7個固定盤片的螺絲孔5 (根據(jù)盤片直徑大小來定)。
2、 中心筒體制作
中心筒體1采用木材加工廠的木材下腳料粉碎，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓制機壓制而成，中心筒體外表面必須光滑平整。制作方法將木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料進行粉碎成料塊，料塊長度30 40mm、直徑1 2mm，將料塊烘干，烘干溫度為3(TC，將烘干后的料塊與防水膠放入攪拌機中攪拌均勻，料塊與防水膠重量配比為4: 1，將料塊與防水膠混合物放入裝在壓制機的中心筒體模具里，用壓制機壓制中心筒體。模具是根據(jù)各種規(guī)格的盤具尺寸制作模具，壓制溫度為13(TC，壓制時間為IO分鐘，壓制機采用IOOOT壓力機，壓制后松開，脫模即可。防水膠采用市售三聚氰胺改良型防水膠。
3、 組裝膠木結構光、電纜交貨盤
將上述制作好的中心筒體1裝插在在盤片3內(nèi)側開安裝中心筒體的環(huán)形槽4內(nèi)，將盤片固定螺栓2裝在中心筒體1內(nèi)，通過在盤片3上開有的固定盤片的螺絲孔5將盤片固定螺栓2兩端分別固定在盤片3上，同時將盤片3拉緊固定，即制成膠木結構光、電纜交貨盤。
膠木結構光、電纜交貨盤，其表面必須光滑，平整，且結構緊湊牢靠。在膠木結構光、電纜交貨盤的盤片外側可視性表面分別采用永久性黃色油漆和藍色油漆相間涂覆，最外面一圈是藍色圓圈，中間是黃色圓圈，最里面是藍色圓圈，即制成膠木結構光、電纜交貨盤成品。
膠木結構光、電纜交貨盤的制作方法實施例2:
1、盤片制作盤片3采用木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料粉碎，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓制機壓制而成，盤片側板內(nèi)表面和
筒體外表面必須光滑平整。制作方法將木材加工廠的木材下腳料或
農(nóng)林樹木整枝下腳料進行粉碎成料塊，料塊長度30 40 mm、直徑l 2mm，將料塊烘干，烘干溫度為45°C，將烘干后的料塊與防水膠放入攪拌機中攪拌均勻，料塊與防水膠重量配比為4: 1，將料塊與防水膠混合物放入裝在壓制機的盤片模具里，用壓制機壓制成盤片。模具是根據(jù)各種規(guī)格的盤具尺寸制作模具，壓制溫度為135'C，壓制時間為15分鐘，壓制機采用900T壓力機，壓制后松開，脫模即可。防水膠采用三聚氰胺改良型防水膠。
在盤片3內(nèi)側板上沿著盤片3筒體圓周的拋物線方向，設置有光纜、
電纜首端出纜固定槽，光纜、電纜首端出纜固定槽為弧形出纜槽，寬度和深度在15mm之間(視光、電纜外徑大小而定)。長度(視盤片直徑大小不等)略帶點弧形的出纜槽，拋物線的方向?qū)⒏鶕?jù)收線的方向的不同可以加工順時針方向和逆時針方向。
在盤片3上壓制有中心軸孔6，中心軸孔6的位置應處于每層木板的中部一塊板條的中央。中心軸孔6直徑為95mm (因為各種交貨盤要求不一樣)，在盤片的中心軸孔6 —側開銷軸孔7，銷軸孔直徑為d)35mm，用于生產(chǎn)時設備固定全木結構光、電纜交貨盤。
在盤片3內(nèi)側壓制有安裝中心筒體的環(huán)形槽4，深度為0. 5厘米，用于安裝中心筒體l。
在盤片3上開6個固定盤片的螺絲孔5 (根據(jù)盤片直徑大小來定)。
2、中心筒體制作
中心筒體1采用木材加工廠的木材下腳料粉碎，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓制機壓制而成，中心筒體外表面必須光滑平整。制作方法將木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料進行粉碎成
料塊，料塊長度30 40mm、直徑1 2mm，將料塊烘干，烘干溫度為45°C，將烘干后的料塊與防水膠放入攪拌機中攪拌均勻，料塊與防水膠重量配比為4: 1，將料塊與防水膠混合物放入裝在壓制機的中心筒體模具里，用壓制機壓制中心筒體。模具是根據(jù)各種規(guī)格的盤具尺寸制作模具，壓制溫度為135°C，壓制時間為15分鐘，壓制機采用900T壓力機，壓制后松開，脫模即可。防水膠采用市售三聚氰胺改良型防水膠。
3、組裝膠木結構光、電纜交貨盤
將上述制作好的中心筒體1裝插在在盤片3內(nèi)側開安裝中心筒體的環(huán)形槽4內(nèi)，將盤片固定螺栓2裝在中心筒體1內(nèi)，通過在盤片3上開有的固定盤片的螺絲孔5將盤片固定螺栓2兩端分別固定在盤片3上，同時將盤片3拉緊固定，即制成膠木結構光、電纜交貨盤。
膠木結構光、電纜交貨盤，其表面必須光滑，平整，且結構緊湊牢靠。在膠木結構光、電纜交貨盤的盤片外側可視性表面分別采用永久性黃色油漆和藍色油漆相間涂覆，最外面一圈是藍色圓圈，中間是
黃色圓圈，最里面是藍色圓圈，即制成膠木結構光、電纜交貨盤成品。膠木結構光、電纜交貨盤的制作方法實施例3:
1、盤片制作-
盤片3采用木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料粉碎，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓制機壓制而成，盤片側板內(nèi)表面和筒體外表面必須光滑平整。制作方法將木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料進行粉碎成料塊，料塊長度30 40 mm、直徑l 2mm,將料塊烘干，烘干溫度為5CTC，將烘干后的料塊與防水膠放入攪拌機中攪拌均勻，料塊與防水膠重量配比為4: 1，將料塊與防水膠混合物放入裝在壓制機的盤片模具里，用壓制機壓制成盤片。模具是根據(jù)各種規(guī)格的盤具尺寸制作模具，壓制溫度為14(TC，壓制時間為20分鐘，壓制機采用800T壓力機，壓制后松開，脫模即可。防
水膠采用三聚氰胺改良型防水膠。
在盤片3內(nèi)側板上沿著盤片3筒體圓周的拋物線方向，設置有光纜、
電纜首端出纜固定槽，光纜、電纜首端出纜固定槽為弧形出纜槽，寬
度和深度在10mm 20mm之間(視光、電纜外徑大小而定)。長度(視
盤片直徑大小不等)略帶點弧形的出纜槽，拋物線的方向?qū)⒏鶕?jù)收線
的方向的不同可以加工順時針方向和逆時針方向。
在盤片3上壓制有中心軸孔6，中心軸孔6的位置應處于每層木板的中部一塊板條的中央。中心軸孔6直徑為80mm (因為各種交貨盤要求不一樣)，在盤片的中心軸孔6 —側開銷軸孔7，銷軸孔直徑為cl)28mm，用于生產(chǎn)時設備固定全木結構光、電纜交貨盤。
在盤片3內(nèi)側壓制有安裝中心筒體的環(huán)形槽4，深度為0.4 0.6
厘米，用于安裝中心筒體l。
在盤片3上幵4一7個固定盤片的螺絲孔5 (根據(jù)盤片直徑大小來定)。
2、中心筒體制作
中心筒體1采用木材加工廠的木材下腳料粉碎，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓制機壓制而成，中心筒體外表面必須光滑平整。制作方法將木材加工廠的木材下腳料或農(nóng)林樹木整枝下腳料進行粉碎成料塊，料塊長度30 40mm、直徑1 2mm，將料塊烘干，烘干溫度為50°C，將烘干后的料塊與防水膠放入攪拌機中攪拌均勻，料塊與
防水膠重量配比為4: 1，將料塊與防水膠混合物放入裝在壓制機的
中心筒體模具里，用壓制機壓制中心筒體。模具是根據(jù)各種規(guī)格的盤
具尺寸制作模具，壓制溫度為140°C，壓制時間為10 20分鐘，壓制機采用800T壓力機，壓制后松開，脫模即可。防水膠采用三聚氰胺改良型防水膠。
3、組裝膠木結構光、電纜交貨盤
將上述制作好的中心筒體1裝插在在盤片3內(nèi)側開安裝中心筒體的環(huán)形槽4內(nèi)，將盤片固定螺栓2裝在中心筒體1內(nèi)，通過在盤片3上開有的固定盤片的螺絲孔5將盤片固定螺栓2兩端分別固定在盤片3上，同時將盤片3拉緊固定，即制成膠木結構光、電纜交貨盤。
膠木結構光、電纜交貨盤，其表面必須光滑，平整，且結構緊湊牢靠。在膠木結構光、電纜交貨盤的盤片外側可視性表面分別采用永久性黃色油漆和藍色油漆相間涂覆，最外面一圈是藍色圓圈，中間是黃色圓圈，最里面是藍色圓圈，即制成膠木結構光、電纜交貨盤成品。
1權利要求1、一種膠木結構光、電纜交貨盤，其特征在于包括盤片、中心筒體和若干根盤片固定螺栓；中心筒體兩端裝有盤片，中心筒體內(nèi)裝有若干根盤片固定螺栓，連接固定中心筒體兩端裝有盤片，中心筒體內(nèi)裝有盤片固定螺栓，在盤片內(nèi)側板上設有光纜、電纜首端出纜固定槽，盤片上設有中心軸孔和盤片固定螺栓孔。
2、 根據(jù)權利要求1所述的膠木結構光、電纜交貨盤，其特征在 于光纜、電纜首端出纜固定槽為弧形出纜槽，寬度和深度為10mm 20mm。
3、 根據(jù)權利要求1所述的膠木結構光、電纜交貨盤，其特征在 于盤片內(nèi)側開有環(huán)形槽，深度為0. 4 0. 6厘米，用于安裝中心筒體。
4、 根據(jù)權利要求1所述的膠木結構光、電纜交貨盤，其特征在 于所述的盤片固定螺栓孔設置有4-一7個。
5、 根據(jù)權利要求1所述的膠木結構光、電纜交貨盤，其特征在 于所述的中心軸孔直徑為80 105mm。
6、 根據(jù)權利要求1所述的膠木結構光、電纜交貨盤，其特征在 于在盤片的中心軸孔一側開銷軸孔，銷軸孔直徑為4)28mm d)45 mm0
專利摘要本實用新型膠木結構光、電纜交貨盤涉及的是一種膠木結構光纜、電纜交貨盤，在盤片內(nèi)側開有光、電纜首端出纜固定槽的全木結構光、電纜交貨盤。結構包括盤片、中心筒體和若干根盤片固定螺栓；中心筒體兩端裝有盤片，中心筒體內(nèi)裝有若干根盤片固定螺栓，連接固定中心筒體兩端裝有盤片，中心筒體內(nèi)裝有盤片固定螺栓，在盤片內(nèi)側板上開有光、電纜首端出纜固定槽，盤片上開有中心軸孔和盤片固定螺栓孔。制作方法盤片制作，盤片采用木材加工廠的木材下腳料粉碎，用防水膠攪拌后，放入模具中，壓制機壓制而成，在盤片內(nèi)側板上設置光纜、電纜首端出纜固定槽；中心筒體制作；組裝膠木結構光、電纜交貨盤。
文檔編號B65H75/14GK201268529SQ20082003896
公開日2009年7月8日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權日2008年8月14日
發(fā)明者葉向陽, 孫建華, 峰 林, 馳 薛, 薛濟萍 申請人:江蘇中天科技股份有限公司