專利名稱：包膠帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于小型變壓器線圈包膠帶工藝的包膠帶機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上銷售的包膠帶機(jī)，主要由膠盤放置裝置、繞轉(zhuǎn)包膠裝置和切膠帶裝置組 成，主要適用于大中型變壓器線圈的包膠帶作業(yè)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本較高。而市場上 小型變壓器的需求量很大，線圈的形狀也多種多樣，包括一些形狀特殊的，如細(xì)長型的、 夾持邊位置有限的，現(xiàn)有的包膠帶機(jī)的模頭無法夾持，即便可以勉強(qiáng)夾持，但穩(wěn)定性得不 到保障。盡管，目前也有適用于小型變壓器線圈的包膠帶機(jī)，但都是為特定外型獨立設(shè)計 的，不具通用性。因此，現(xiàn)小型變壓器線圈的包膠帶作業(yè)仍以手工操作為主，工人勞動強(qiáng) 度大，工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、有效提高工作效率和 產(chǎn)品質(zhì)量、通用性強(qiáng)的適于各種小型變壓器線圈包膠帶作業(yè)的包膠帶機(jī)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是其包括底板、膠帶盤、模頭轉(zhuǎn)動 機(jī)構(gòu)和切膠帶機(jī)構(gòu)；在底板上固定地裝有兩立板；模頭機(jī)構(gòu)含有電機(jī)、傳動軸、皮帶、皮 帶輪、模頭、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動盤，兩個轉(zhuǎn)動盤通過軸承對稱地分裝于兩立板上，兩轉(zhuǎn)動盤上 也分別對應(yīng)地裝有兩個模頭，兩轉(zhuǎn)動盤通過轉(zhuǎn)動軸及皮帶、皮帶輪和傳動軸與電機(jī)相連； 切膠帶機(jī)構(gòu)含有膠帶電機(jī)、擺動桿、滑塊、導(dǎo)桿和刀座和刀片，膠帶電機(jī)經(jīng)擺動桿與滑塊 相連，滑塊套置于縱向設(shè)置的導(dǎo)桿上，滑塊與裝有刀片的刀座相連，從而使刀片在膠帶電 機(jī)的帶動下經(jīng)擺動桿、滑塊和刀座實現(xiàn)上、下運(yùn)動。
上述模頭包含有模頭座、壓緊塊、彈簧和壓緊螺釘；壓緊塊置于模頭座的內(nèi)腔中，壓緊螺釘穿過模頭座的底部置于壓緊塊的下方，在壓緊螺釘?shù)纳隙丝涨粌?nèi)置有彈簧；壓緊 塊的一側(cè)設(shè)有弧形坡面；模頭座固定地裝于轉(zhuǎn)動盤上。這樣，工件通過壓緊塊的弧形坡面 插入模頭座的內(nèi)腔中，并由彈簧的作用而被夾持、固定。
為提高本實用新型的通用性能，上述模頭座與模頭芯軸的一端相固定，模頭芯軸的 另一端置于模頭軸套內(nèi)，并由調(diào)節(jié)螺釘鎖緊；模頭軸套通過其底部設(shè)有調(diào)節(jié)座安置于轉(zhuǎn)動 盤的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，并用調(diào)節(jié)螺釘鎖緊。這樣，通過調(diào)節(jié)模頭芯軸從模頭軸套內(nèi)的伸出長度、 以及模頭軸套在轉(zhuǎn)動盤調(diào)節(jié)槽內(nèi)的位置，從而改變兩相對模頭間的距離和兩相鄰模頭間的 距離，使模頭能夾持的工件范圍更廣。
上述切膠帶機(jī)構(gòu)的刀片為鋸齒形的刀尖，以使膠口的切口更為平整。
在上述刀片的下部設(shè)有橡膠塊，用于貼平膠帶切口，使膠帶封口平滑，克服現(xiàn)行的 人工用牙刷進(jìn)行壓平的不足。
刀座上開設(shè)有縱向調(diào)節(jié)槽，刀座經(jīng)縱向調(diào)節(jié)槽和螺釘與滑塊相固定；刀片上開設(shè)有 橫向調(diào)節(jié)槽，刀片經(jīng)橫向調(diào)節(jié)槽和螺釘與刀座相固定。這樣，通過縱向調(diào)節(jié)槽和橫向調(diào)節(jié) 槽可上下、左右調(diào)節(jié)刀片的位置，使其正對下方需切割的膠帶。
本實用新型的有益效果在于其設(shè)計合理、易于制造、使用方便，通用性強(qiáng)，適用 各種形狀小型變壓器線圈的包膠帶作業(yè)，有效地提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型模頭的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型切膠帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為底板、2-l為電機(jī)、2-2為傳動軸、2-3為皮帶輪、2-4為皮帶、2-5為轉(zhuǎn) 動軸、2-6為轉(zhuǎn)動盤、2-6-l為調(diào)節(jié)槽、2-7為模頭、2-7-l為模頭座、2-7-2為壓緊塊、 2-7-3為壓緊螺釘、2-7-4為彈簧、2-7-5為擋塊、2-8為模頭芯軸、2-9為調(diào)節(jié)座、2-10 為模頭軸套、3為膠帶盤、4為膠帶導(dǎo)向輥、5為右立板、6為連桿、7為切膠帶機(jī)構(gòu)、7-1為膠帶電機(jī)、7-2為擺動桿、7-3為導(dǎo)桿座、7-4為導(dǎo)桿、7-5為滑塊、7_6為刀座、7_6_1 為縱向調(diào)節(jié)槽、7-7為刀片、7-7-l為橫向調(diào)節(jié)槽、7-8為橡膠塊、7-9為滑塊座、8為左 立板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述。
本實用新型包括底板l、模頭轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和切膠帶機(jī)構(gòu)7;在底板l上固定地裝有左、
右立板8、 5，左、右立板8、 5通過連桿6相連而加固；由電機(jī)2-1、傳動軸2-2、皮帶2-4、 皮帶輪2-3、模頭2-7、轉(zhuǎn)動軸2-5、轉(zhuǎn)動盤2-6構(gòu)成的模頭機(jī)構(gòu)，其兩個轉(zhuǎn)動盤2-6通過 軸承對稱地分裝于左、右立板8、 5上，兩轉(zhuǎn)動盤2-6上也分別對應(yīng)地裝有兩個模頭2-7。 兩轉(zhuǎn)動盤2-6通過轉(zhuǎn)動軸2-5及皮帶2-4、皮帶輪2-3和傳動軸2-2與電機(jī)2-1相連。所述 的模頭2-7包含有模頭座2-7-1、壓緊塊2-7-2、彈簧2-7-4和壓緊螺釘2-7-3;壓緊塊2-7-2 置于模頭座2-7-1的內(nèi)腔中，壓緊螺釘2-7-3穿過模頭座2-7-1的底部置于壓緊塊2-7-2的 下方，在壓緊螺釘2-7-3的上端空腔內(nèi)置有彈簧2-7-4;壓緊塊2-7-2的一側(cè)設(shè)有便于工件 進(jìn)出的弧形坡面，壓緊塊2-7-2的兩側(cè)均設(shè)有擋塊2-7-5;模頭座2-7-1與模頭芯軸2-8的 一端相固定，模頭芯軸2-8的另一端置于模頭軸套2-10內(nèi)，并由調(diào)節(jié)螺釘鎖緊；模頭軸套 2-10通過其底部設(shè)有的調(diào)節(jié)座2-9安置于轉(zhuǎn)動盤2-6的調(diào)節(jié)槽2-6-1內(nèi)，并用調(diào)節(jié)螺釘鎖 緊。膠帶盤3裝于左立板8上，且與傳動軸2-2軸向平行，膠帶導(dǎo)向輥4也與傳動軸2-2 軸向平行設(shè)置。切膠帶機(jī)構(gòu)7包含有膠帶電機(jī)7-l、擺動桿7-2、滑塊7-5、導(dǎo)桿7-4和刀 座7-6和刀片7-7，膠帶電機(jī)7-1經(jīng)擺動桿7-2、滑塊座7-9而驅(qū)動兩滑塊7-5上下運(yùn)行， 滑塊7-5套置于縱向設(shè)置的導(dǎo)桿7-4上，導(dǎo)桿7-4的上下兩端由固定于左立板8上的導(dǎo)桿 座7-3所固定；刀座7-6通過其上開設(shè)的縱向調(diào)節(jié)槽7-6-1和螺釘固定于滑塊座7-9上。刀 片7-7通過其上開設(shè)的橫向調(diào)節(jié)槽7-7-1和螺釘裝于刀座7-6的下端；刀片7-7為鋸齒形的 刀尖，且在其下部設(shè)有倒三角形的橡膠塊7-8。
工作時，根據(jù)所需纏繞膠帶的小型變壓器線圈的形狀調(diào)節(jié)好兩相對模頭2-7及兩相鄰模頭2-7間的距離、模頭座2-7-1內(nèi)壓緊塊2-7-2的松緊度、以及刀片7-7的位置；將兩工 件分別插入兩組相對的模頭2-7中，將膠帶盤3上的膠帶拉出并經(jīng)膠帶導(dǎo)向輥4后貼在兩 工件上，啟動切膠帶機(jī)構(gòu)7，刀片7-7將膠帶從兩工件間切開，膠帶的切口受橡膠塊7-8 的作用而與工件相貼服，將內(nèi)側(cè)工件上的短膠帶取下，此時膠帶已將外側(cè)工件的上部包覆。 再啟動模頭轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，工件隨轉(zhuǎn)動盤2-6旋轉(zhuǎn)180° ，外側(cè)的工件轉(zhuǎn)至內(nèi)側(cè)，而內(nèi)側(cè)的工 件轉(zhuǎn)至外側(cè)，再啟動切膠帶機(jī)構(gòu)7，刀片7-7將膠帶切開，橡膠塊7-8將膠帶切口與工件 相貼服。此時，原外側(cè)的工件恰好被膠帶包覆一圈，原內(nèi)側(cè)的工件則被膠帶包覆半圈，取 下已包覆好一圈膠帶的原外側(cè)工件，再放入需包膠帶的工件，重復(fù)上述工序。若工件需包 覆多圈膠帶，則在包覆好一圈膠帶后繼續(xù)包覆，直至所需的圈數(shù)。
權(quán)利要求1、包膠帶機(jī)，包括底板、膠帶盤、模頭轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和切膠帶機(jī)構(gòu)；其特征在于在底板上固定地裝有兩立板；模頭機(jī)構(gòu)含有電機(jī)、傳動軸、皮帶、皮帶輪、模頭、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動盤，兩個轉(zhuǎn)動盤通過軸承對稱地分裝于兩立板上，兩轉(zhuǎn)動盤上也分別對應(yīng)地裝有兩個模頭，兩轉(zhuǎn)動盤通過轉(zhuǎn)動軸及皮帶、皮帶輪和傳動軸與電機(jī)相連；切膠帶機(jī)構(gòu)含有膠帶電機(jī)、擺動桿、滑塊、導(dǎo)桿和刀座和刀片，膠帶電機(jī)經(jīng)擺動桿與滑塊相連，滑塊套置于縱向設(shè)置的導(dǎo)桿上，滑塊與裝有刀片的刀座相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包膠帶機(jī)，其特征在于上述模頭包含有模頭座、壓緊塊、 彈簧和壓緊螺釘；壓緊塊置于模頭座的內(nèi)腔中，壓緊螺釘穿過模頭座的底部置于壓緊塊的 下方，在壓緊螺釘?shù)纳隙丝涨粌?nèi)置有彈簧；壓緊塊的一側(cè)設(shè)有弧形坡面；模頭座固定地裝 于轉(zhuǎn)動盤上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的包膠帶機(jī)，其特征在于上述模頭座與模頭芯軸的一端相 固定，模頭芯軸的另一端置于模頭軸套內(nèi)，并由調(diào)節(jié)螺釘鎖緊；模頭軸套通過其底部設(shè)有 調(diào)節(jié)座安置于轉(zhuǎn)動盤的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，并用調(diào)節(jié)螺釘鎖緊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包膠帶機(jī)，其特征在于刀座上丌設(shè)有縱向調(diào)節(jié)槽，刀座 經(jīng)縱向調(diào)節(jié)槽和螺釘與滑塊相固定；刀片上開設(shè)有橫向調(diào)節(jié)槽，刀片經(jīng)橫向調(diào)節(jié)槽和螺釘 與刀座相固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的包膠帶機(jī)，其特征在于在上述刀片的下部設(shè)有用于 貼平膠帶切口的橡膠塊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的包膠帶機(jī)，其特征在于上述切膠帶機(jī)構(gòu)的刀片為鋸 齒形的刀尖。
專利摘要本實用新型提供一種包膠帶機(jī)。其包括底板、膠帶盤、模頭轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和切膠帶機(jī)構(gòu)；在底板上固定地裝有兩立板；模頭機(jī)構(gòu)的兩個轉(zhuǎn)動盤通過軸承對稱地分裝于兩立板上，兩轉(zhuǎn)動盤上也分別對應(yīng)地裝有兩個模頭，兩轉(zhuǎn)動盤與電機(jī)相連；切膠帶機(jī)構(gòu)的膠帶電機(jī)經(jīng)擺動桿與滑塊相連，滑塊套置于縱向設(shè)置的導(dǎo)桿上，滑塊與裝有刀片的刀座相連，從而使刀片在膠帶電機(jī)的帶動下經(jīng)擺動桿、滑塊和刀座實現(xiàn)上、下運(yùn)動；上述兩相對模頭和兩相鄰模頭間的距離可調(diào)節(jié)。在刀片的下部設(shè)有倒三角形的橡膠塊，用于貼平膠帶切口。本實用新型設(shè)計合理、易于制造、使用方便，通用性強(qiáng)，適用各種形狀小型變壓器線圈的包膠帶作業(yè)，有效地提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B65B11/00GK201222421SQ20082003598
公開日2009年4月15日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者王詠梅 申請人:王詠梅