專利名稱：印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從多個噴嘴噴出例如多種顏色的液體墨的微小的墨滴，并 將其微粒子(墨點)形成在印刷介質(zhì)上，由此，描繪規(guī)定的文字或圖像的 印刷裝置。
背景技術(shù)：
此種印刷裝置通常容易得到價低且高品質(zhì)的彩色印刷物，因此伴隨個 人計算機(jī)和數(shù)碼相機(jī)等的普及，不僅辦公室，也廣泛普及到普通的用戶。此種印刷裝置使印刷介質(zhì)與印刷頭(也稱為噴墨頭)相對移動，同時 從噴墨頭的噴嘴噴出(噴射)液體墨滴，從而在印刷介質(zhì)上形成微小的墨 滴，由此，在該印刷介質(zhì)上描繪規(guī)定的文字或圖像而制成期望的印刷物。 通常將使噴墨頭載置于被稱作滑架的移動體上，并使其沿與印刷介質(zhì)的輸 送方向交叉的方向移動的印刷裝置稱為多路型印刷裝置。與此相反，通常 將在與印刷介質(zhì)的輸送方向交叉的方向上配置長條的噴墨頭(不需要一體)，以所謂單路來印刷的打印機(jī)稱為"直線頭(line head)型印刷裝置"。 在此種印刷裝置中，例如有對輸送帶給予電荷，使大致由絕緣體構(gòu)成 的印刷介質(zhì)靜電吸附于輸送帶而進(jìn)行輸送，并從液體噴射頭向輸送的印刷 介質(zhì)噴出墨滴，從而進(jìn)行印刷的印刷裝置。除此以外，也有利用空氣負(fù)壓 使印刷介質(zhì)吸附于輸送帶而輸送的印刷裝置。此種印刷介質(zhì)輸送方法特別 在直線頭型印刷裝置中有效。下述專利文獻(xiàn)l中所述的印刷裝置將直線頭 型液體噴射頭分別配置在印刷介質(zhì)的輸送方向上游側(cè)和下游側(cè)兩處，并與 液體噴射頭對應(yīng)地，沿印刷介質(zhì)輸送方向配設(shè)兩組輸送單元，該輸送單元 沿與印刷介質(zhì)的輸送方向交叉的方向以規(guī)定的間隔配設(shè)多個輸送帶，使印 刷介質(zhì)靜電吸附于這些輸送帶來輸送，并從上下游兩處的液體噴射頭分別 向輸送的印刷介質(zhì)噴出墨滴，從而進(jìn)行印刷。液體噴射頭配置在輸送帶之間的間隙部分，并使用配設(shè)于其正下的清潔單元，并進(jìn)行使噴嘴的不良情 況復(fù)位的所謂清潔。專利文獻(xiàn)1:特開2005-75475號公報然而，在將如所述專利文獻(xiàn)l中所述的由多個輸送帶構(gòu)成的輸送單元 在印刷介質(zhì)輸送方向上并列地設(shè)置的印刷裝置中，例如印刷介質(zhì)從印刷介 質(zhì)輸送方向上游側(cè)輸送單元的輸送帶向印刷介質(zhì)輸送方向下游側(cè)輸送單 元的輸送帶轉(zhuǎn)移時，從輸送帶的寬度方向觀察時，印刷介質(zhì)在一點或大致 一點處從輸送方向上游側(cè)輸送單元的輸送帶轉(zhuǎn)移到輸送方向下游側(cè)輸送 單元的輸送帶(如果俯視觀察印刷介質(zhì)，則線狀地轉(zhuǎn)移)。g卩，印刷介質(zhì) 輸送方向后端部同時地或大致同時地從輸送方向上游側(cè)輸送單元的多個 輸送帶分離。在直線頭型印刷裝置的情況下，期望高速印刷，所以基本上 印刷介質(zhì)的輸送方向后端部瞬時從輸送方向上游側(cè)輸送單元的多個輸送 帶分離。如此地，如果印刷介質(zhì)的輸送方向后端部瞬時地從輸送方向上游 側(cè)輸送單元的多個輸送帶分離，則由于其振動，被輸送方向下游側(cè)輸送單 元輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像混亂，有圖像品質(zhì)降低之虞。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明著眼于上述的問題點，目的在于提供一種能夠確保被輸送方向 下游側(cè)輸送單元輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像的圖像品質(zhì)的印刷裝置。為解決上述問題，本發(fā)明的印刷裝置，具備多根第一輸送帶，在與 印刷介質(zhì)輸送方向交叉的方向上以規(guī)定的間隔并列地設(shè)置，所述第一輸送 帶吸附并輸送記錄介質(zhì)；多根第二輸送帶，在與印刷介質(zhì)輸送方向交叉的 方向上以規(guī)定的間隔并列地設(shè)置，所述第二輸送帶在所述第一輸送帶中的 印刷介質(zhì)輸送方向的下游側(cè)，且吸附并進(jìn)一步輸送從所述第一輸送帶分離 后的印刷介質(zhì)；印刷頭，對利用所述第一輸送帶及第二輸送帶輸送的印刷 介質(zhì)進(jìn)行印刷，對于印刷介質(zhì)從所述多根第一輸送帶分離時的相對于印刷 介質(zhì)輸送方向的分離區(qū)域的位置， 一個所述第一輸送帶與其他的所述第一 輸送帶之間不同地構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明，印刷介質(zhì)的輸送方向后端部從輸送方向上游側(cè)輸送單元 的多個輸送帶分離的次數(shù)增加，從而分離的振動被分散，所以能夠確保被輸送方向下游側(cè)輸送單元輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像的圖像品質(zhì)。此外，本發(fā)明的印刷裝置的特征在于，所述一個第一輸送帶相對于印 刷介質(zhì)輸送方向的長度與所述其他的第一輸送帶相對于印刷介質(zhì)輸送方 向的長度不同。此外，本發(fā)明的印刷裝置的特征在于，對于所述多個第一輸送帶相對 于印刷介質(zhì)輸送方向的長度，以從與印刷介質(zhì)輸送方向交叉的方向上的端 部至中央部設(shè)置的所述第一輸送帶的順序，逐漸變長。根據(jù)本發(fā)明，印刷介質(zhì)的輸送方向后端部從輸送方向上游側(cè)輸送單元 的多個輸送帶分離的次數(shù)變?yōu)槿我陨希瑥亩蛛x的振動被分散，所以能 夠進(jìn)一步確保被輸送方向下游側(cè)輸送單元輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像的 圖像品質(zhì)。


圖l是表示本發(fā)明的印刷裝置的第一實施方式的概略結(jié)構(gòu)圖，(a)是 俯視圖，(b)是主視圖。圖2是表示本發(fā)明的印刷裝置的第二實施方式的概略結(jié)構(gòu)俯視圖。 圖3是表示本發(fā)明的印刷裝置的第三實施方式的概略結(jié)構(gòu)圖，(a)是 俯視圖，(b)是主視圖。圖4是從圖3的印刷裝置去除輸送帶后的狀態(tài)的說明圖。 圖5是圖3的印刷裝置的從動輥與通氣道的配合的說明圖。 圖中，l一印刷介質(zhì)；2—第一液體噴射頭；3 —第二液體噴射頭；4一 第一輸送部；5 —第二輸送部；6 —第一輸送帶；7 —第二輸送帶；8 —驅(qū)動 輥；9a、 9b —第一從動輥；9c一第一副從動輥；10a、 10b—第二從動輥； 11、 12 —帶清潔輥；14一門輥；15 —壓接輥；16 —供紙輥；17 —第一平面 規(guī)制體.，18 —第二平面規(guī)制體；19一吸引風(fēng)扇；22—第一帶電輥；23—電 源；25 —第二帶電輥；31—通氣道；32 —共同通氣道。
具體實施方式
接下來，參照附圖，對本發(fā)明的印刷裝置的第一實施方式進(jìn)行說明。圖1是表示本實施方式的印刷裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖la是其俯視圖，圖lb是主視圖。圖1中，印刷介質(zhì)1是從圖右向左，沿圖的箭頭方向輸 送，并在其輸送途中的印刷區(qū)域被印刷的直線頭型印刷裝置。但是，本實 施方式的噴墨頭不僅在一處，而分為兩處配設(shè)。圖中的標(biāo)記2是設(shè)置于印刷介質(zhì)1的輸送方向上游側(cè)的第一噴墨頭，符號3是同樣設(shè)置于下游側(cè)的第二噴墨頭，在第一噴墨頭2的下方設(shè)有用 于輸送印刷介質(zhì)1的第一輸送部4，在第二噴墨頭3的下方設(shè)有第二輸送 部5。第一輸送部4由在與印刷介質(zhì)1的輸送方向交叉的方向(以下也稱 為噴嘴列方向)上距離規(guī)定的間隔地配設(shè)的五根第一輸送帶6構(gòu)成，第二 輸送部同樣地在與印刷介質(zhì)1的輸送方向交叉的方向(噴嘴列方向)上距 離規(guī)定的間隔地配設(shè)的六根第二輸送帶7構(gòu)成。在本實施方式中，形成有 第一輸送部4的第一輸送帶6和第二輸送部5的第二輸送帶7重合的重合 部。而且，第一輸送帶6及第二輸送帶7均為由PET、聚酰亞胺、氟系樹 脂等絕緣性樹脂構(gòu)成的單層的帶，或者以對印刷介質(zhì)1進(jìn)行靜電吸附的表 層為這些絕緣性樹脂層，內(nèi)層例如為10"Q/口以下的阻抗層的二層帶來構(gòu) 成。五根第一輸送帶6和六根第二輸送帶7相互交替相鄰地，即所謂鋸齒 狀地配設(shè)。在所述第一輸送部4及第二輸送部5的重合部，在第一液體噴 射頭2與第二液體噴射頭3的中間且印刷介質(zhì)輸送線(表示印刷介質(zhì)1的 輸送高度)的下方配設(shè)驅(qū)動輥8，在第一液體噴射頭2的印刷介質(zhì)輸送方 向上游側(cè)且印刷介質(zhì)輸送線的正下方配設(shè)上游側(cè)第一從動輥9a，在驅(qū)動輥 8的印刷介質(zhì)輸送方向下游側(cè)且第二液體噴射頭3的印刷介質(zhì)輸送方向上 游側(cè)且印刷介質(zhì)輸送線的正下方配設(shè)下游側(cè)第一從動輥9b。此外，在驅(qū)動 輥8的印刷介質(zhì)輸送方向上游側(cè)且第一液體噴射頭2的印刷介質(zhì)下游側(cè)且 印刷介質(zhì)輸送線的正下方配設(shè)上游側(cè)第二從動輥10a，在第二液體噴射頭 3的印刷介質(zhì)輸送方向下游側(cè)且印刷介質(zhì)輸送線的正下方配設(shè)下游側(cè)第二 從動輥10b。構(gòu)成所述第二輸送部5的六根第二輸送帶7巻繞于驅(qū)動輥8及上游側(cè) 第二從動輥10a及下游側(cè)第二從動輥10b，但構(gòu)成第一輸送部4的五根第 一輸送帶6中，巻繞于驅(qū)動輥8及上游側(cè)第一從動輥9a及下游側(cè)第一從 動輥9b的第一輸送帶6，和巻繞于驅(qū)動輥8及上游側(cè)第一從動輥9a及上游側(cè)第二從動輥10a的第一輸送帶6交替地配設(shè)。具體地，噴嘴列方向的 最外側(cè)的兩根及中央的兩根第一輸送帶6巻繞于驅(qū)動輥8及上游側(cè)第一從 動輥9a及上游側(cè)第二從動輥10a，距離噴嘴列方向的外側(cè)第二根的兩根第 一輸送帶6巻繞于驅(qū)動輥8及上游側(cè)第一從動輥9a及下游側(cè)第一從動輥 9b。即，作為印刷介質(zhì)輸送方向上游側(cè)輸送單元的第一輸送部4的多個輸 送帶6的印刷介質(zhì)輸送方向長度交替地變長，該區(qū)域構(gòu)成本發(fā)明的印刷介 質(zhì)分離區(qū)域。此外，驅(qū)動輥8上連接未圖示的電動馬達(dá)。從而，如果利用電動馬達(dá) 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動驅(qū)動輥8，則由第一輸送帶6構(gòu)成的第一輸送部4及由第二輸送 帶7構(gòu)成的第二輸送部5相互同步且以相同的速度移動。而且，為了利用 后述的第一帶電輥22及第二帶電輥25，使第一輸送帶6及第二輸送帶7 帶電，上游側(cè)第一從動輥9a及驅(qū)動輥8被接地。第一噴墨頭2及第二噴墨頭3例如按黃(Y)、洋紅(M)、青綠(C)、 黑(BK)四色的各色，沿印刷介質(zhì)1的輸送方向錯開地配設(shè)。從未圖示 的各色的墨槽經(jīng)由墨供給管向各噴墨頭2、 3供給墨。在各噴墨頭2、 3上， 沿與印刷介質(zhì)1的輸送方向交叉的方向上形成有多個噴嘴(即噴嘴列方 向)，通過從這些噴嘴同時地向需要之處噴出需要量的墨滴，在印刷介質(zhì)l 上形成輸出微小的墨點。通過按各色進(jìn)行這些，僅使由第一輸送部4及第 二輸送部5輸送的印刷介質(zhì)1一次通過，可在印刷介質(zhì)1的單面上進(jìn)行所 謂基于單路印刷。SP，這些噴墨頭2、 3的配設(shè)區(qū)域相當(dāng)于印刷區(qū)域。作為從噴墨頭的各噴嘴噴出輸出墨的方法有靜電方式、壓電方式、膜 沸騰噴墨方式等。靜電方式是向作為致動器的靜電間隙給予驅(qū)動信號時， 腔內(nèi)的振動板發(fā)生變位，腔內(nèi)產(chǎn)生壓力變化，根據(jù)該壓力變化，墨滴從噴 嘴噴出輸出。壓電方式是向作為致動器的壓電元件給予驅(qū)動信號時，腔內(nèi) 的振動板發(fā)生變位，腔內(nèi)產(chǎn)生壓力變化，根據(jù)該壓力變化，墨滴從噴嘴噴 出輸出。膜沸騰噴墨方式是在腔內(nèi)具有微小的加熱器，在瞬間被加熱到300 "以上，從而墨變?yōu)槟し序v狀態(tài)，生成氣泡，從而利用該壓力變化，墨滴 從噴嘴噴出輸出。本發(fā)明可適用于任一種墨輸出方法，但特別適于通過調(diào) 整驅(qū)動信號的峰值或電壓的增減傾斜度，可調(diào)整墨滴的噴出量的壓電元 件。第一液體噴射頭2僅形成在第一輸送部4的五根第一輸送帶6之間及其兩端部，第二液體噴射頭3僅形成在第二輸送部5的六根第二輸送帶7 之間。此是因為利用后述的清潔部清潔各液體噴射頭2、 3，但如此地，僅 以其中一個噴墨頭無法進(jìn)行單路的整面印刷。為此，為彌補(bǔ)無法相互印刷的部分，將第一噴墨頭2與第二噴墨頭3沿印刷介質(zhì)1的輸送方向錯開地 配設(shè)。而且，所有的噴嘴具有獨(dú)立的致動器，并各自設(shè)有選擇開關(guān)。在第一液體噴射頭2的下方配設(shè)有對該第一液體噴射頭2進(jìn)行清潔的 未圖示的第一清潔蓋，在第二液體噴射頭3的下方配設(shè)有對該第二液體噴 射頭3進(jìn)行清潔的未圖示的第二清潔蓋。各清潔蓋都形成為能夠通過第一 輸送部4的五根第一輸送帶6之間及第二輸送部5的六根第二輸送帶7之 間的大小。這些清潔蓋例如具備覆蓋液體噴射頭2、 3的下面，即形成 在噴嘴面上的噴嘴且可與該噴嘴面緊靠的方形有底的蓋體；配設(shè)于其底部 的墨吸收體；與蓋體的底部連接的底部連接的管泵；和升降蓋體的升降裝 置而構(gòu)成。因此，利用升降裝置使各清潔蓋上升，從而與液體噴射頭2、 3的噴 嘴面緊靠。在該狀態(tài)下，如果利用管泵將蓋體內(nèi)形成負(fù)壓，則墨滴或氣泡 被從開設(shè)于液體噴射頭2、 3的噴嘴面的噴嘴吸出，從而能夠清潔液體噴 射頭2、 3。清潔完成后，清潔蓋下降。也可根據(jù)情況，利用刮片整理噴嘴 面，從而整平各噴嘴的彎月面(meniscus)。此外，以沒有印刷介質(zhì)1的狀 態(tài)噴出墨滴，在進(jìn)行使噴嘴回復(fù)或維持在正常的狀態(tài)的所謂沖洗的情況 下，也可不使各清潔蓋與液體噴射頭2、 3的噴嘴面緊靠。在上游側(cè)第一從動輥9a的上游側(cè)，以夾住印刷介質(zhì)輸送線的方式設(shè) 有兩個一對的門輥14，該門輥14對從供紙部供給的印刷介質(zhì)1的供紙時 刻進(jìn)行調(diào)整并對該印刷介質(zhì)1的偏斜進(jìn)行修正。偏斜是指印刷介質(zhì)1相對 于輸送方向擰歪。此外，在門輥14的上游側(cè)以夾住印刷介質(zhì)輸送線的方 式設(shè)置兩個一對的供紙輥16，該供紙輥16用于提供印刷介質(zhì)1。而且， 圖中的標(biāo)記15是將印刷介質(zhì)1壓附于上游側(cè)第一從動輥9a，并如后所述 地使印刷介質(zhì)1靜電吸附于第一輸送帶6的壓接輥。此外，在本實施方式中，在第一輸送帶6的下方配設(shè)第一帶清潔輥11， 在第二輸送帶7的下方配設(shè)第二帶清潔輥12。這些帶清潔輥ll、 12由易吸收墨的氨基甲酸乙酯等的海綿體輥構(gòu)成。此外，在利用所述的第一液體噴射頭2印刷的印刷區(qū)域的下方設(shè)置對 印刷介質(zhì)1的平面度進(jìn)行規(guī)制的第一平面規(guī)制體17，在利用第二液體噴射頭3印刷的印刷區(qū)域的下方設(shè)置第二平面規(guī)制體18。這些規(guī)制體17、 18 通常被稱作壓板，從下方支撐輸送帶6、 7的軌道，并規(guī)制靜電吸附于其 上的印刷介質(zhì)1的平面度。此外，在上游側(cè)第一從動輥9a的下方配設(shè)有作為使第一輸送帶6帶 電的帶電機(jī)構(gòu)的第一帶電輥22，夾住上游側(cè)第一從動輥9a地抵接于第一 輸送帶6。此外，在驅(qū)動輥8的下方配設(shè)有作為使第二輸送帶7帶電的帶 電機(jī)構(gòu)的第二帶電輥25,夾住驅(qū)動輥8地抵接于第二輸送帶7。第一帶電 輥22及第二帶電輥25均連接于電源23，利用數(shù)kVp-p左右的交變電壓交 替地賦予正負(fù)的電荷。通常，這些帶種類由中 高阻抗體或絕緣體構(gòu)成， 如果利用帶帶電裝置交替地使第一輸送帶6及第二輸送帶7的表面(外周 面)帶有相反極性的電，則例如在相鄰的極性間產(chǎn)生的電場即靜電力變?yōu)?吸附力，從而能夠靜電吸附印刷介質(zhì)1。而且，輸送帶的帶電方法除交變 電壓以外，直流電壓也可。在此情況下，利用輸送帶的電位，在印刷介質(zhì) 1上產(chǎn)生電介質(zhì)極化，極化后的印刷介質(zhì)1與第一輸送帶6和第二輸送帶 7之間產(chǎn)生電位差，其構(gòu)成吸附力，從而使印刷介質(zhì)1靜電吸附于第一輸 送帶6及第二輸送帶7的表面。從而，根據(jù)該印刷裝置，以第一帶電輥22使第一輸送帶6的表面帶 電，并且以第二帶電輥25使第二輸送帶7的表面帶電，如果在該狀態(tài)下， 從門輥14供給印刷介質(zhì)1，并利用壓接輥15將印刷介質(zhì)1壓附于第一輸 送帶6，則利用所述的電場產(chǎn)生的吸附力，印刷介質(zhì)1被靜電吸附于第一 輸送帶6的表面。在該狀態(tài)下，如果利用電動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動驅(qū)動輥8，則 其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力經(jīng)由第一輸送帶6，傳遞到上游側(cè)第一從動輥9a及下游側(cè)第 一從動輥9b。如此地，在靜電吸附了印刷介質(zhì)1的狀態(tài)下，將第一輸送帶6移動到 輸送方向下游側(cè)，并將印刷介質(zhì)1移動到第一液體噴射頭2的下方，從形 成在該第一液體噴射頭2的噴嘴噴出液滴而進(jìn)行印刷。利用該第一液體噴 射頭2的印刷完成后，將印刷介質(zhì)l移動到輸送方向下游側(cè)，并轉(zhuǎn)移到第二輸送部5的第二輸送帶7。如前所述，因為第二輸送帶7也利用第二帶電輥25使表面帶電，因此，利用前述的電場產(chǎn)生的吸附力，印刷介質(zhì)1 被靜電吸附于第二輸送帶7的表面。在該狀態(tài)下，將第二輸送帶7移動到輸送方向下游側(cè)，從而將印刷介 質(zhì)1移動到第二液體噴射頭3的下方，并從形成于該第二液體噴射頭3的 噴嘴噴出墨滴而進(jìn)行印刷。利用該第二液體噴射頭的印刷完成后，將印刷 介質(zhì)1進(jìn)一步向輸送方向下游側(cè)移動，并以未圖示的分離裝置將印刷介質(zhì) 1從第二輸送帶7的外周面分離，同時向出紙部出紙。此外，在需要第一及第二液體噴射頭2、 3的清潔時，如前所述，將 第一及第二清潔蓋上升，并將蓋體緊靠于第一及第二液體噴射頭2、 3的 噴嘴面，在該狀態(tài)下，通過將蓋體內(nèi)形成負(fù)壓，從第一及第二液體噴射頭 2、 3的噴嘴吸出墨滴或氣泡，進(jìn)行清潔，然后第一及第二清潔蓋12、 13 下降。此外，在本實施方式中，在第一輸送部4與第二輸送部5的重合部， 印刷介質(zhì)輸送方向上游側(cè)的第一輸送部4的第一輸送帶6的印刷介質(zhì)輸送 方向長度每隔一根交替地變長。如前所述，在本實施方式中，靜電吸附于 第一輸送部4的五根第一輸送帶6的印刷介質(zhì)1被第二輸送部5的六根第 二輸送帶7靜電吸附的同時轉(zhuǎn)移到第二輸送帶7。此時，如果印刷介質(zhì)輸 送方向上游側(cè)的第一輸送部4的第一輸送帶6的印刷介質(zhì)輸送方向長度每 隔一根地變長，則印刷介質(zhì)1從這些輸送帶6在印刷介質(zhì)輸送方向的兩處 發(fā)生分離，其結(jié)果，分離的振動被分散為兩次，從而可以確保被靜電吸附 于第二輸送部5的第二輸送帶7的同時進(jìn)行的印刷圖像的圖像品質(zhì)。艮口， 第一輸送部4與第二輸送部5的重合部相當(dāng)于本發(fā)明的印刷介質(zhì)分離區(qū) 域。而且，在本實施方式中，第一輸送部4的輸送力的中心與第二輸送部 5的輸送力的中心一致，因此，印刷介質(zhì)1從第一輸送部4轉(zhuǎn)移到第二輸 送部5時，不對該印刷介質(zhì)1作用旋轉(zhuǎn)力矩，從而可以適當(dāng)?shù)乇３钟∷⒔?質(zhì)1的姿勢。如此地，根據(jù)本實施方式的印刷裝置，通過在印刷介質(zhì)輸送方向的數(shù) 處，設(shè)置印刷介質(zhì)1從第一輸送部(印刷介質(zhì)輸送方向上游側(cè)輸送單元) 4的第一輸送帶6分離的印刷介質(zhì)分離區(qū)域，印刷介質(zhì)1的輸送方向后端部從第一輸送部(輸送方向上游側(cè)輸送單元)4的多根第一輸送帶6分離 的次數(shù)增加，分離的振動被分散，因此，可以確保被第二輸送部(輸送方 向下游側(cè)輸送單元)輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像的圖像品質(zhì)。此外，第一輸送部(輸送方向上游側(cè)輸送單元)4的第一輸送帶6的 印刷介質(zhì)輸送方向長度每隔一根交替地變長，因此，印刷介質(zhì)1的輸送方向后端部從第一輸送部(輸送方向上游側(cè)輸送單元)4的多根第一輸送帶 6分離的次數(shù)變?yōu)閮纱?，分離的振動被分散，因此能夠確保被第二輸送部 (輸送方向下游側(cè)輸送單元)5輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像的圖像品質(zhì)。接下來，參照圖2對本發(fā)明的第二實施方式進(jìn)行說明。圖2僅示出本 實施方式的印刷裝置的第一輸送部4及第二輸送部5，其他的結(jié)構(gòu)與所述 第一實施方式的圖1相同。在本實施方式中，在下游側(cè)第一從動輥9b與上游側(cè)第二從動輥10a 之間，即下游側(cè)第一從動輥9b的印刷介質(zhì)輸送方向上游側(cè)還配設(shè)有一根 下游側(cè)第一副從動輥9c，圖2的最上部和最下部，即與印刷介質(zhì)輸送方向 交叉的方向的兩端部的第一輸送帶6巻繞于上游側(cè)第一從動輥9a及上游 側(cè)第二從動輥10a以及未圖示的驅(qū)動輥，他們內(nèi)側(cè)的一根、即從與印刷介 質(zhì)輸送方向交叉的方向上的兩端部起的第二根第一輸送帶6巻繞于上游側(cè) 第一從動輥9a及下游側(cè)第一副從動輥9c以及未圖示的驅(qū)動輥，圖2的中 央部、即與印刷介質(zhì)輸送方向交叉的方向的中央部的第一輸送帶6巻繞于 上游側(cè)第一從動輥9a及下游側(cè)第一從動輥9b以及未圖示的驅(qū)動輥。艮口， 第一輸送部4的五根第一輸送帶6的印刷介質(zhì)輸送方向長度從與印刷介質(zhì) 輸送方向交叉的方向的端部向中央部逐漸變長。在此實施方式中，與所述第一實施方式同樣地，靜電吸附于第一輸送 部4的五根第一輸送帶6的印刷介質(zhì)1被靜電吸附的同時轉(zhuǎn)移到第二輸送 部5的六根第二輸送帶7，但此時，如果第一輸送部4的五根第一輸送帶 6的印刷介質(zhì)輸送方向長度從與印刷介質(zhì)輸送方向交叉的方向的端部向中 央部逐漸變長，則印刷介質(zhì)1從這些輸送帶6在印刷介質(zhì)輸送方向的三處 分離，其結(jié)果，分離的振動被分散為三次，可以確保靜電吸附于第二輸送 部5的第二輸送帶7地輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像的圖像品質(zhì)。而且，在 本實施方式中，第一輸送部4的輸送力的中心與第二輸送部的輸送力的中心一致，因此，因此，印刷介質(zhì)1從第一輸送部4轉(zhuǎn)移到第二輸送部5時， 不對該印刷介質(zhì)1作用旋轉(zhuǎn)力矩，從而可以適當(dāng)?shù)乇３钟∷⒔橘|(zhì)1的姿勢。 如此地，根據(jù)本實施方式，除所述第一實施方式的效果外，通過將第一輸送部(印刷介質(zhì)輸送方向上游側(cè)輸送單元)4的多根第一輸送帶6的印刷介質(zhì)輸送方向長度從與印刷介質(zhì)輸送方向交叉的方向的端部向中央 部逐漸變長，印刷介質(zhì)1的輸送方向后端部從第一輸送部(輸送方向上游側(cè)輸送單元)4的多根第一輸送帶6分離的次數(shù)變?yōu)槿我陨?，分離的振 動被分散，因此，能夠進(jìn)一步確保被第二輸送部(輸送方向下游側(cè)輸送單 元)5輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像的圖像品質(zhì)。接下來，參照圖3對本發(fā)明第三實施方式進(jìn)行說明。在本實施方式中， 與所述第二實施方式同樣，在下游側(cè)第一從動輥9b與上游側(cè)第二從動輥 10a之間，即下游側(cè)第一從動輥9b的印刷介質(zhì)輸送方向上游側(cè)還配設(shè)有一 根下游側(cè)第一副從動輥9c，但與第二輸送部5的第二輸送帶7巻繞于上游 側(cè)第二從動輥10a及下游側(cè)第二動輥10b以及未圖示的驅(qū)動輥相反，第一 輸送部4的第一輸送帶6交替地巻繞于下游側(cè)第一從動輥9b和下游側(cè)第 一副從動輥9c。 g卩，圖3a的最上部、中央部和最下部的第一輸送帶6巻 繞于上游側(cè)第一從動輥9a及下游側(cè)第一副從動輥9c以及未圖示的驅(qū)動 輥，從上起第二根及從下起第二根的第一輸送帶6巻繞于上游側(cè)第一從動 輥9a及下游側(cè)第一從動輥9b以及未圖示的驅(qū)動輥。從而，第一輸送部4 的第一輸送帶6與所述第一實施方式同樣，印刷介質(zhì)輸送方向交替地變長。此外，在本實施方式中，印刷介質(zhì)向輸送帶的吸附方法與所述第一實 施方式、第二實施方式根本性不同。本實施方式的輸送帶6、 7上均設(shè)有 許多空氣吸引用的小孔。圖4是從圖3a的俯視圖去除輸送帶后的印刷裝 置。在這些輸送帶6、 7中、印刷介質(zhì)輸送線的正下的部分配設(shè)上表面由 網(wǎng)孔構(gòu)成的箱狀的通氣道，這些通氣道31貫通平面規(guī)制體17、 18，與共 同通氣道32連通，且該共同通氣道32連接于吸引風(fēng)扇19。圖5是代表通 氣道31與從動輥9b、 10a的配合部，表示上游側(cè)第二從動輥10a與通氣 道31的剖面。由該圖明確可知，上游側(cè)第二從動輥10a與通氣道31的干 涉部以將該上游側(cè)第二從動輥10a切口的方式而對稱。從而，在本實施方式的印刷裝置中，如果利用吸引風(fēng)扇19吸引共同通氣道32及通氣道31內(nèi)的空氣，則經(jīng)由輸送帶6、 7的孔，利用負(fù)壓， 印刷介質(zhì)1被吸附于輸送帶6、 7。此外，即使在本實施方式中，印刷介質(zhì) 輸送方向上游側(cè)的第一輸送部4的第一輸送帶6的印刷介質(zhì)輸送方向長度 每隔一根交替地變長，因此印刷介質(zhì)1從這些輸送帶6在印刷介質(zhì)輸送方 向的兩處分離，其結(jié)果，分離的振動被分散為兩次，從而能夠確保利用空 氣負(fù)壓吸附于第二輸送部5的第二輸送帶7地輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像 的圖像品質(zhì)。而且，在所述各實施方式中，僅以所謂直線頭型印刷裝置為對象作為 使用本發(fā)明的例子而進(jìn)行了詳細(xì)的敘述，但本發(fā)明的印刷裝置可以以多路 型打印機(jī)為首，以多個輸送帶吸附印刷介質(zhì)的所有的類型的印刷裝置為對象。
權(quán)利要求
1.一種印刷裝置，其特征在于，具備(A)多根第一輸送帶，在與印刷介質(zhì)輸送方向交叉的方向上以規(guī)定的間隔并列地設(shè)置，所述第一輸送帶吸附并輸送記錄介質(zhì)；(B)多根第二輸送帶，在與印刷介質(zhì)輸送方向交叉的方向上以規(guī)定的間隔并列地設(shè)置，所述第二輸送帶在所述第一輸送帶中的印刷介質(zhì)輸送方向的下游側(cè)，且吸附并進(jìn)一步輸送從所述第一輸送帶分離的印刷介質(zhì)；(C)印刷頭，對利用所述第一輸送帶及第二輸送帶輸送的印刷介質(zhì)進(jìn)行印刷，(D)對于印刷介質(zhì)從所述多根第一輸送帶分離時的相對于印刷介質(zhì)輸送方向的分離區(qū)域的位置，一個所述第一輸送帶與其他的所述第一輸送帶之間不同地構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的印刷裝置，其特征在于， 所述一個第一輸送帶相對于印刷介質(zhì)輸送方向的長度與所述其他的第一輸送帶相對于印刷介質(zhì)輸送方向的長度不同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷裝置，其特征在于， 對于所述多個第一輸送帶相對于印刷介質(zhì)輸送方向的長度，以從與印刷介質(zhì)輸送方向交叉的方向上的端部至中央部設(shè)置的所述第一輸送帶的 順序，逐漸變長。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的印刷裝置，其特征在于， 所述印刷頭是噴出墨滴的液體噴射頭。
全文摘要
本發(fā)明提供一種印刷裝置，其能夠確保被輸送方向下游側(cè)輸送單元輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像的圖像品質(zhì)。將多根輸送帶(6、7)在與印刷介質(zhì)輸送方向交叉的方向上以規(guī)定間隔配設(shè)而成的輸送單元沿印刷介質(zhì)輸送方向配設(shè)多個，當(dāng)從液體噴射頭(2、3)向利用這些輸送帶(6、7)靜電吸附并輸送的印刷介質(zhì)1噴出液滴時，在印刷介質(zhì)輸送方向上游側(cè)的輸送帶(6)與印刷介質(zhì)輸送方向下游側(cè)的輸送帶(7)的重合部處，通過將第一輸送帶(6)的印刷介質(zhì)輸送方向長度每隔一根地變長，印刷介質(zhì)(1)從這些輸送帶(6)在印刷介質(zhì)輸送方向的兩處分離，其結(jié)果，分離的振動被分散為兩次，從而能夠確保利用第二輸送帶(7)吸附輸送的同時進(jìn)行的印刷圖像的圖像品質(zhì)。
文檔編號B65H5/22GK101264700SQ20081008298
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者坂上裕介, 新川修, 波多野智紀(jì) 申請人:精工愛普生株式會社