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成組臺(tái)車(chē)鏈條側(cè)推輸送機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4216723閱讀:300來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):成組臺(tái)車(chē)鏈條側(cè)推輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化輸送技術(shù),具體地說(shuō)是一種進(jìn)行地面輸送中 傳動(dòng)鏈條從臺(tái)車(chē)軌道的側(cè)面進(jìn)行推動(dòng)的一套相對(duì)獨(dú)立、完整的輸送機(jī)。
技術(shù)背景在己有技術(shù)中,傳統(tǒng)輸送系統(tǒng)一般采用皮帶、鏈條、輥道系統(tǒng)等作為輸 送功能單元,但是這些輸送單元都存在著自身的缺點(diǎn)。帶傳動(dòng)存在彈性滑動(dòng) 現(xiàn)象,難以保證精確的同步輸送,也不能低速運(yùn)行,更不能在水平內(nèi)循環(huán); 鏈傳動(dòng)存在磨損現(xiàn)象,從而出現(xiàn)鏈條松弛、鏈條在鏈輪上爬齒、受載不均等 后果,而且鏈傳動(dòng)油脂污染和噪音污染嚴(yán)重;輥道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修困難, 成本較高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 輸送效率高、受載均勻、輸送中不易打滑、磨損少、使用壽命長(zhǎng)的成組臺(tái)車(chē) 鏈條側(cè)推輸送機(jī)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,在輸送方向上設(shè)置運(yùn)載臺(tái)車(chē)及其導(dǎo)向 裝置,運(yùn)載臺(tái)車(chē)的側(cè)面設(shè)有與其緊靠并設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軌道內(nèi)的驅(qū)動(dòng)鏈條及其驅(qū) 動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)鏈條與運(yùn)載臺(tái)車(chē)的側(cè)面設(shè)有側(cè)推裝置。側(cè)推裝置包括在驅(qū)動(dòng)鏈條上設(shè)置并向外伸出的驅(qū)動(dòng)撥桿,以及在運(yùn)載臺(tái) 車(chē)的底面一側(cè)向下伸出的并與驅(qū)動(dòng)撥桿配合的擋桿。導(dǎo)向裝置包括運(yùn)載臺(tái)車(chē) 的底面兩側(cè)在擋桿靠?jī)?nèi)位置設(shè)有行走輪,在運(yùn)載臺(tái)車(chē)的底面中部設(shè)有導(dǎo)向輪, 該導(dǎo)向輪在運(yùn)載臺(tái)車(chē)下方的導(dǎo)向軌道內(nèi)運(yùn)行。在運(yùn)載臺(tái)車(chē)在運(yùn)送方向上的前、后兩端分別設(shè)有鉤狀的連接件以及與鉤 狀的連接件配合的連接銷(xiāo),所述的連接銷(xiāo)設(shè)置在扣合件的前端,扣合件利用 固定銷(xiāo)鉸接于運(yùn)載臺(tái)車(chē)端部底面設(shè)置的固定板上,運(yùn)載臺(tái)車(chē)通過(guò)相鄰的連接 件與連接銷(xiāo)配合后連成一體。運(yùn)載臺(tái)車(chē)兩端設(shè)有向上伸出且頂部向外彎折的把手。驅(qū)動(dòng)鏈條在驅(qū)動(dòng)軌 道內(nèi)呈首尾相接的閉合狀結(jié)構(gòu),在靠近運(yùn)載臺(tái)車(chē)處的驅(qū)動(dòng)鏈條呈與首尾相接 的運(yùn)載臺(tái)車(chē)吻合的直線狀。在驅(qū)動(dòng)鏈條上設(shè)有張緊支架,張緊支架上設(shè)有張緊輪,張緊輪利用穿過(guò)其中部的主軸設(shè)置在張緊支架上,張緊輪上設(shè)置的固定板上連接有張緊彈簧, 張緊彈簧套在設(shè)置于張緊支架上的螺栓上,螺栓后端活動(dòng)套接在張緊支架上,螺栓前端固定在張緊輪的固定板上,螺栓上套有前、后兩塊夾板,后夾板倚 靠在張緊支架上,前夾板通過(guò)固定板后端的螺母固定在螺栓上,張緊彈簧套 設(shè)在后夾板與前夾板之間的螺栓上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理,導(dǎo)向軌道在輸送過(guò)程中,僅起導(dǎo)向 作用,并不承重,導(dǎo)輪與軌道之間的滾動(dòng)摩擦阻力較小,輸送效率高;安裝、 拆卸、維修方便,造價(jià)低廉,電氣控制簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)裝置以及驅(qū)動(dòng)軌道和驅(qū)動(dòng)鏈條的俯視圖。圖3是圖2的主視圖。圖4是本實(shí)用新型中的運(yùn)載臺(tái)車(chē)俯視圖。圖5是圖4的主視圖。圖6是圖4的左視圖。圖7是本實(shí)用新型中的運(yùn)載臺(tái)車(chē)與驅(qū)動(dòng)鏈條結(jié)合部剖視圖。 圖8是本實(shí)用新型中的連接件放大示意圖。 圖9是本實(shí)用新型中的扣合件放大示意圖。 圖IO是本實(shí)用新型中的張緊裝置放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示在輸送方向上設(shè)置的運(yùn)載臺(tái)車(chē)1及其導(dǎo)向裝置,運(yùn)載臺(tái)車(chē)1的側(cè)面設(shè)有與其緊靠并設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軌道22內(nèi)的驅(qū)動(dòng)鏈條23及其驅(qū)動(dòng)裝置, 該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在驅(qū)動(dòng)支架16上,驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)18以及由電機(jī)18驅(qū)動(dòng) 的驅(qū)動(dòng)鏈輪17,驅(qū)動(dòng)鏈輪17與驅(qū)動(dòng)鏈條23嚙合,驅(qū)動(dòng)鏈條23與運(yùn)載臺(tái)車(chē)1 的側(cè)面設(shè)有側(cè)推裝置。側(cè)推裝置包括在驅(qū)動(dòng)鏈條23上設(shè)置并向外伸出的驅(qū)動(dòng)撥桿24,以及在 運(yùn)載臺(tái)車(chē)1的底面一側(cè)向下伸出的并與驅(qū)動(dòng)撥桿24配合的擋桿13。導(dǎo)向裝 置包括運(yùn)載臺(tái)車(chē)1的底面兩側(cè)在擋桿13靠?jī)?nèi)位置設(shè)有行走輪10,該行走輪 IO既可以在軌道上運(yùn)行,也可以在普通的車(chē)間平整地面上運(yùn)行,在運(yùn)載臺(tái)車(chē) 1的底面中部設(shè)有導(dǎo)向輪9,該導(dǎo)向輪9在運(yùn)載臺(tái)車(chē)1下方的導(dǎo)向軌道2內(nèi)運(yùn) 行。在運(yùn)載臺(tái)車(chē)1在運(yùn)送方向上的前、后兩端分別設(shè)有鉤狀的連接件7以及與鉤狀的連接件7配合的連接銷(xiāo)12,所述的連接銷(xiāo)12設(shè)置在扣合件11的前端,扣合件11利用固定銷(xiāo)14鉸接于運(yùn)載臺(tái)車(chē)1端部底面設(shè)置的固定板15 上,運(yùn)載臺(tái)車(chē)1通過(guò)相鄰的連接件7與連接銷(xiāo)12配合后連成一體。運(yùn)載臺(tái)車(chē) 1的架體8的兩端設(shè)有向上伸出且頂部向外彎折的把手6。驅(qū)動(dòng)鏈條23在驅(qū) 動(dòng)軌道22內(nèi)呈首尾相接的閉合狀結(jié)構(gòu),在靠近運(yùn)載臺(tái)車(chē)1處的驅(qū)動(dòng)鏈條23 呈與首尾相接的運(yùn)載臺(tái)車(chē)1吻合的直線狀。在驅(qū)動(dòng)鏈條23上設(shè)有張緊支架19,張緊支架19上設(shè)有張緊輪20,張緊 輪20利用穿過(guò)其中部的主軸25設(shè)置在張緊支架19上,張緊輪20上設(shè)置的 固定板26上連接有張緊彈簧21,張緊彈簧21套在設(shè)置于張緊支架19上的 螺栓27上,螺栓27后端活動(dòng)套接在張緊支架19上,螺栓27前端固定在張 緊輪20的固定板26上,螺栓27上套有前、后兩塊夾板,后夾板28倚靠在 張緊支架19上,前夾板29通過(guò)固定板26后端的螺母固定在螺栓27上,張 緊彈簧21套設(shè)在后夾板28與前夾板29之間的螺栓27上,設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軌道 22上的驅(qū)動(dòng)鏈條23繞在張緊輪20轉(zhuǎn)向并與之嚙合,再經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪17的 轉(zhuǎn)向呈閉合狀。本實(shí)用新型主要由運(yùn)載臺(tái)車(chē)1、導(dǎo)向軌道2、驅(qū)動(dòng)裝置3組成。其中運(yùn)載 臺(tái)車(chē)1由把手6、連接件7、架體8、導(dǎo)向輪9、行走輪IO、扣合件ll、連接 銷(xiāo)12、擋桿13、固定銷(xiāo)14、固定板15組成。固定銷(xiāo)14將扣合件11固定在 固定板15上??酆霞?1在豎直平面內(nèi)可以在45度內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。運(yùn)載臺(tái)車(chē)1 作為輸送單元是可拆式的。驅(qū)動(dòng)裝置3由驅(qū)動(dòng)支架16、驅(qū)動(dòng)鏈輪17、電機(jī) 18、張緊支架19、張緊輪20、張緊彈簧21、驅(qū)動(dòng)軌道22、鏈條23、驅(qū)動(dòng)撥 桿24、主軸25、固定板26、螺栓27、后夾板28和前夾板29組成。在驅(qū)動(dòng) 鏈輪17的作用下,驅(qū)動(dòng)鏈條23保證連續(xù)環(huán)行運(yùn)轉(zhuǎn),附屬于鏈條23上的驅(qū)動(dòng) 撥桿24驅(qū)動(dòng)運(yùn)載臺(tái)車(chē)1上的擋桿13前進(jìn),形成一種履帶式驅(qū)動(dòng),從而帶動(dòng) 運(yùn)載臺(tái)車(chē)1連續(xù)運(yùn)行。如圖所示運(yùn)載臺(tái)車(chē)1在臺(tái)車(chē)結(jié)合處使用自身扣合件11和連接銷(xiāo)12與 前面的運(yùn)載臺(tái)車(chē)的連接件7聯(lián)結(jié),形成成組臺(tái)車(chē),進(jìn)入導(dǎo)向軌道2。在驅(qū)動(dòng) 鏈輪17的作用下,驅(qū)動(dòng)鏈條23保證連續(xù)環(huán)行運(yùn)轉(zhuǎn),附屬于驅(qū)動(dòng)鏈條23上的 驅(qū)動(dòng)撥桿24驅(qū)動(dòng)運(yùn)載臺(tái)車(chē)1上的擋桿13前進(jìn),形成一種履帶式驅(qū)動(dòng),可使 運(yùn)載臺(tái)車(chē)在與驅(qū)動(dòng)分離前始終被驅(qū)動(dòng),從而帶動(dòng)運(yùn)載臺(tái)車(chē)1連續(xù)運(yùn)行。在驅(qū) 動(dòng)裝置3的驅(qū)動(dòng)下,運(yùn)載臺(tái)車(chē)1通過(guò)導(dǎo)向輪9和行走輪10沿軌道系統(tǒng)2運(yùn)行, 并通過(guò)連接件7帶動(dòng)后面的運(yùn)載臺(tái)車(chē)1沿軌道系統(tǒng)2運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)載臺(tái)車(chē)1運(yùn)行至臺(tái)車(chē)分離處,后面的運(yùn)載臺(tái)車(chē)的連接銷(xiāo)12取出、扣合件ll打開(kāi),運(yùn)載臺(tái)車(chē)l與成組臺(tái)車(chē)分離,從而脫離導(dǎo)向軌道2。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;輸送系統(tǒng)的輸送元件為運(yùn)載臺(tái)車(chē), 運(yùn)載臺(tái)車(chē)通過(guò)自身的聯(lián)系件與相臨運(yùn)載臺(tái)車(chē)連結(jié),從而形成成組臺(tái)車(chē)。由于 在驅(qū)動(dòng)鏈輪的作用下,鏈條保證連續(xù)環(huán)行運(yùn)轉(zhuǎn),附屬于鏈條上的驅(qū)動(dòng)擋塊驅(qū) 動(dòng)運(yùn)載臺(tái)車(chē)上的擋塊前進(jìn),形成一種履帶式驅(qū)動(dòng),可使運(yùn)載臺(tái)車(chē)在與驅(qū)動(dòng)分 離前始終被驅(qū)動(dòng),從而保證精確的同步輸送,保證輸送速度的正確和穩(wěn)定; 其強(qiáng)度大、可靠性高、力流路線短,線體受力合理,突破了傳統(tǒng)的皮帶、鏈 條、輥道輸送單元的受力方式;軌道系統(tǒng)在輸送過(guò)程中,僅起導(dǎo)向作用,并 不承重,導(dǎo)輪與軌道之間的滾動(dòng)摩擦阻力較小,輸送效率高;安裝、拆卸、 維修方便,造價(jià)低廉,電氣控制簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1. 一種成組臺(tái)車(chē)鏈條側(cè)推輸送機(jī),包括輸送方向上設(shè)置的運(yùn)載臺(tái)車(chē)(1)及其導(dǎo)向裝置,其特征是運(yùn)載臺(tái)車(chē)(1)的側(cè)面設(shè)有與其緊靠并設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軌道(22)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)鏈條(23)及其驅(qū)動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)鏈條(23)與運(yùn)載臺(tái)車(chē)(1)的側(cè)面設(shè)有側(cè)推裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成組臺(tái)車(chē)鏈條側(cè)推輸送機(jī),其特征是側(cè)推裝置包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)鏈條(23)上并向外伸出的驅(qū)動(dòng)撥桿(24),以及在運(yùn)載臺(tái) 車(chē)(1)的底面一側(cè)向下伸出的并與驅(qū)動(dòng)撥桿(24)配合的擋桿(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成組臺(tái)車(chē)鏈條側(cè)推輸送機(jī),其特征是導(dǎo)向裝 置包括運(yùn)載臺(tái)車(chē)(1)的底面兩側(cè)在擋桿(13)靠?jī)?nèi)側(cè)位置設(shè)有行走輪(10), 在運(yùn)載臺(tái)車(chē)(1)的底面中部設(shè)有導(dǎo)向輪(9),該導(dǎo)向輪(9)在運(yùn)載臺(tái)車(chē)(1) 下方的導(dǎo)向軌道(2)內(nèi)運(yùn)行。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成組臺(tái)車(chē)鏈條側(cè)推輸送機(jī),其特征是在運(yùn)載 臺(tái)車(chē)(1)沿運(yùn)送方向的前、后兩端分別設(shè)有鉤狀的連接件(7)以及與鉤狀 的連接件(7)配合的連接銷(xiāo)(12),所述的連接銷(xiāo)(12)設(shè)置在扣合件(11) 的前端,扣合件(11)利用固定銷(xiāo)(14)鉸接于運(yùn)載臺(tái)車(chē)(1)端部底面設(shè)置 的固定板(15)上,運(yùn)載臺(tái)車(chē)(1)通過(guò)相鄰的連接件(7)與連接銷(xiāo)(12) 配合后連成一體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成組臺(tái)車(chē)鏈條側(cè)推輸送機(jī),其特征是運(yùn)載臺(tái) 車(chē)(1)兩端設(shè)有向上伸出且頂部向外彎折的把手(6)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成組臺(tái)車(chē)鏈條側(cè)推輸送機(jī),其特征是驅(qū)動(dòng)鏈 條(23)在驅(qū)動(dòng)軌道(22)內(nèi)呈首尾相接的閉合狀結(jié)構(gòu),在靠近運(yùn)載臺(tái)車(chē)(1) 處的驅(qū)動(dòng)鏈條(23)呈與首尾相接的運(yùn)載臺(tái)車(chē)(1)吻合的直線狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成組臺(tái)車(chē)鏈條側(cè)推輸送機(jī),其特征是在驅(qū)動(dòng) 鏈條(23)上設(shè)有張緊支架(19),張緊支架(19)上設(shè)有張緊輪(20),張 緊輪(20)利用穿過(guò)其中部的主軸(25)設(shè)置在張緊支架(19)上,張緊輪(20)上設(shè)置的固定板(26)上連接有張緊彈簧(21),張緊彈簧(21)套在 設(shè)置于張緊支架(19)上的螺栓(27)上,螺栓(27)后端活動(dòng)套接在張緊 支架(19)上,螺栓(27)前端固定在張緊輪(20)的固定板(26)上,螺 栓(27)上套有前、后兩塊夾板,后夾板(28)倚靠在張緊支架(19)上,前夾板(29)通過(guò)固定板(26)后端的螺母固定在螺栓(27)上,張緊彈簧 (21)套設(shè)在后夾板(28)與前夾板(29)之間的螺栓(27)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)行地面輸送中傳動(dòng)鏈條從臺(tái)車(chē)軌道的側(cè)面進(jìn)行推動(dòng)的一套相對(duì)獨(dú)立、完整的輸送機(jī)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,在輸送方向上設(shè)置運(yùn)載臺(tái)車(chē)及其導(dǎo)向裝置,運(yùn)載臺(tái)車(chē)的側(cè)面設(shè)有與其緊靠并設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軌道內(nèi)的驅(qū)動(dòng)鏈條及其驅(qū)動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)鏈條與運(yùn)載臺(tái)車(chē)的側(cè)面設(shè)有側(cè)推裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理,導(dǎo)向軌道在輸送過(guò)程中,僅起導(dǎo)向作用,并不承重,導(dǎo)輪與軌道之間的滾動(dòng)摩擦阻力較小,輸送效率高;安裝、拆卸、維修方便,造價(jià)低廉,電氣控制簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B65G37/00GK201087018SQ200720040828
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者孫晉軍, 沈?qū)W龍, 顧建東 申請(qǐng)人:江蘇天奇物流系統(tǒng)工程股份有限公司
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