專利名稱：流態(tài)化給料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于粉粒狀物料輸送的流態(tài)化給料器，屬于機械制造領域。
技術背景目前在橡膠機械、化工冶金等行業(yè)，為提高配方生產(chǎn)的效率而通常采取各類快 速供料的配料輸送設備?，F(xiàn)有輸送粉粒狀物料的輸送設備，通常是在連接料倉的接管下方連通有一給料 槽體。為加快物料在給料槽體中的輸送速度，通常將給料槽體設置為傾斜式的，或 是在給料槽體中加入螺旋葉片以推動物料向前快速輸送。上述輸送設備的缺點是，物料易在給料槽體底部形成堆積而影響到后續(xù)物料輸 送，而且物料也會在粘附在給料槽體底部而需要定期進行清理，從而導致生產(chǎn)效率 的降低和加大設備的維護費用。 實用新型內容本實用新型所述的流態(tài)化給料器，在于解決上述問題而采取在給料槽體下方連 通一氣室，將壓縮空氣通過氣室導入到給料槽體內部，以在給料槽體和被輸送物料 之間形成一氣模，物料懸浮在給料槽體的表面并被向前輸送。本實用新型的設計目的在于，通過壓縮空氣在給料槽體和物料之間形成的氣模， 加快物料的輸送速度。設計目的還在于，避免物料在輸送過程中形成堆積或是物料粘附在給料槽體底 部，無需對給料槽體進行清理、提高供料生產(chǎn)效率和降低設備維護費用。為實現(xiàn)上述設計目的，所述的流態(tài)化給料器主要包括有一底板；在底板上固定一個由吊桿和橫梁構成的支架；在支架上部設置有連接料倉的接管，在接管下方連通有一給料槽體； 在給料槽體下方固定連接一諧振發(fā)生裝置，與現(xiàn)有技術的區(qū)別之處在于， 所述的給料槽體水平地設置，其一側端連通于接管的下方，另一側端設置有向下的給料出口；在所述給料槽體的下方設置一氣室，從氣室的進氣口通入的壓縮空氣被排入到 給料槽體的內部。如上述結構方案的流態(tài)化給料器，物料從料倉進入接管，然后向下被輸送到給 料槽體中，給料槽體下方固定連接的諧振發(fā)生裝置持續(xù)地傳遞諧振作用力，從而推動物料沿給料槽體向前輸送。在此過程中，設置在給料槽體下方的氣室將壓縮空氣引入到給料槽體的內部， 從而可以在給料槽體和被輸送物料之間形成一氣模，也就是說物料懸浮在給料槽體 的表面、并沿給料槽體的表面被向前輸送。物料在諧振發(fā)生裝置提供持續(xù)諧振作用力的同時，通過氣模而形成懸浮狀態(tài)， 因此可以有效地提高了物料輸送速度，物料與給料槽體之間的摩擦阻力大大降低， 而且也不會形成局部堆積和粘附現(xiàn)象。為提高在給料槽體內部形成的氣模的均勻性，進一步的改進方案可以是，在所 述氣室的上方通過一微孔板連通于給料槽體的底部，壓縮空氣通過氣室而被向上排 入到給料槽體的內部，通過微孔板向上排入的壓縮空氣被均勻地分布到給料槽體的 表面。所述的氣室，其通入壓縮空氣的進氣口設置在臨近所述接管的一側端。物料從 接管進入到給料槽體以后，立即被氣模懸浮而快速地向前輸送。所述的諧振發(fā)生裝置，包括一個固定在底板上的彈簧板，在彈簧板內部設置一 電磁線圈，臨近所述電磁線圈設置一銜鐵，銜鐵固定連接在彈簧板的連接板上，彈 簧板的連接板與給料槽體的底部相連接。當通過電源而連續(xù)地控制電磁線圈在導通、斷電狀態(tài)之間進行切換時，電磁線 圈與銜鐵之間形成的磁性吸力也是斷續(xù)的。當電磁線圈導通時，電磁線圈吸引銜鐵 向電磁線圈一側位移；當電磁線圈斷電時，銜鐵向相反的方向復位。由于銜鐵固定連接在彈簧板的連接板上，彈簧板的連接板又與給料槽體的底部 相連接，由于銜鐵反復產(chǎn)生的位移而會向給料槽體連續(xù)地傳遞諧振作用力，給料槽 體本身的諧振提供給物料向前輸送的推動力。綜上內容，所述流態(tài)化給料器的優(yōu)點是，通過壓縮空氣在給料槽體和物料之間 形成的氣模以加快物料的輸送速度，提高供料設備的生產(chǎn)效率。而且，可以避免物 料在輸送過程中形成堆積或是物料粘附在給料槽體底部，可有效的降低設備維護費用。


圖1是所述流態(tài)化給料器的部分剖面示意圖；圖2是流態(tài)化給料器的側向示意圖；圖3是所述諧振發(fā)生裝置的結構示意圖。如圖1至圖3所示，底板l，吊桿2，橫梁3，接管4，給料槽體5，給料出口 51,諧振發(fā)生裝置6，彈簧板61，電磁線圈62，銜鐵63,連接板64，氣室7，進氣 口 71，微孔板8。
具體實施方式
實施例1，如圖1至圖3所示，所述的流態(tài)化給料器，包括一底板1，在底板1 上固定一個由吊桿2和橫梁3構成的支架，在支架上部設置有連接料倉的接管4，在 接管4下方連通有一給料槽體5。給料槽體5水平地設置，其相對于接管位置的另一側端設置有向下的給料出口 51，在給料槽體5下方固定連接一諧振發(fā)生裝置6。諧振發(fā)生裝置6包括一個固定在底板1上的彈簧板61，在彈簧板61內部設置一 電磁線圈62，臨近電磁線圈62設置一銜鐵63,銜鐵63固定連接在彈簧板61的連 接板64上，連接板64與給料槽體5的底部相連接。在給料槽體5的下方設置一氣室7，在氣室7的上方通過一微孔板8連通于給料 槽體5的底部。氣室7的進氣口 71設置在臨近所述接管4的一側端。應用上述流態(tài)化給料器而實現(xiàn)的給料方法，是接管4向下將物料輸送到給料槽 體5，給料槽體5下方固定連接的諧振發(fā)生裝置6向給料槽體5持續(xù)地傳遞諧振作用 力，從而推動物料向前輸送。在物料向前諧振輸送的過程中，通過設置在給料槽體5下方的氣室7，將壓縮空 氣引入到給料槽體5的內部，以在給料槽體5和被輸送物料之間形成一氣模，物料懸浮在給料槽體5的表面、并沿給料槽體5的表面被向前輸送，直至從給料槽體5 另一側端的給料出口 51排出。壓縮空氣通過設置在臨近接管4的一側端的進氣口 71而被導入氣室7，然后被 向上排入到給料槽體5的內部，物料從接管4進入到給料槽體5以后即形成懸浮狀 態(tài)而被向前輸送。所述形成諧振作用力的原理是，通過連續(xù)地控制電磁線圈62在導通、斷電狀態(tài) 之間的切換，形成電磁線圈62與銜鐵63之間斷續(xù)的磁性吸力，以向給料槽體5傳 遞斷續(xù)的諧振作用力并推動物料在給料槽體5內部向前輸送。
權利要求1、一種流態(tài)化給料器，包括一底板，在底板上固定一個由吊桿和橫梁構成的支架，在支架上部設置有連接料倉的接管，在接管下方連通有一給料槽體，在給料槽體下方固定連接一諧振發(fā)生裝置，其特征在于所述的給料槽體水平地設置，其一側端連通于接管的下方，另一側端設置有向下的給料出口；在所述給料槽體的下方設置一氣室，從氣室的進氣口通入的壓縮空氣被排入到給料槽體的內部。
2、 根據(jù)權利要求1所述的流態(tài)化給料器，其特征在于在所述氣室的上方通過 一微孔板連通于給料槽體的底部，壓縮空氣通過氣室而被向上排入到給料槽體的內部。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的流態(tài)化給料器，其特征在于所述的氣室，其通 入壓縮空氣的進氣口設置在臨近所述接管的一側端。
4、 根據(jù)權利要求3所述的流態(tài)化給料器，其特征在于所述的諧振發(fā)生裝置， 包括一個固定在底板上的彈簧板，在彈簧板內部設置一電磁線圈，臨近所述電磁線 圈設置一銜鐵，銜鐵固定連接在彈簧板的連接板上，彈簧板的連接板與給料槽體的 底部相連接。
專利摘要本實用新型所述的流態(tài)化給料器，應用于粉粒狀物料的輸送，屬于機械制造領域。實用新型目的在于通過壓縮空氣在給料槽體和物料之間形成的氣模，加快物料的輸送速度，避免物料在輸送過程中形成堆積或是粘附，無需對給料槽體進行清理、降低設備維護費用。所述流態(tài)化給料器包括有一底板；在底板上固定一個由吊桿和橫梁構成的支架；在支架上部設置有連接料倉的接管，在接管下方連通有一給料槽體；在給料槽體下方固定連接一諧振發(fā)生裝置，在所述給料槽體的下方設置一氣室，從氣室的進氣口通入的壓縮空氣被排入到給料槽體的內部。
文檔編號B65G53/16GK201102812SQ200720028908
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權日2007年9月26日
發(fā)明者豐 常, 段春龍, 鄭江家, 郭永吉, 偉 高 申請人:青島高校軟控股份有限公司