專利名稱：容器封蓋組件用鉗密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的容器封蓋組件用密封，其可特別適用于氣液容器(如 碳酸飲料容器和非碳酸飲料容器)的密封。
背景技術(shù)：
眾所周知，玻璃、紙、金屬或塑料飲料容器一般設(shè)有一個(gè)可再緊固在容器 頸上的旋合式頂部。通常，容器頂部設(shè)有一個(gè)旋合式容器封蓋組件，以提供一 個(gè)可靠的氣液密封。容器封蓋緊固在容器頸上既可以保持運(yùn)輸過程中和儲(chǔ)存過 程中的飲料品質(zhì)，也可以保持飲用后剩余部分飲料的品質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中， 一些容器封蓋組件的容器封蓋的基部上設(shè)有彈性襯墊。當(dāng)容 器封蓋緊固在容器頸上時(shí)，彈性襯墊抵頂在容器頸的唇緣上，柔軟彈性的襯墊 和容器頸的唇緣之間的擠壓可以形成可靠的密封。但是，制造襯墊和將襯墊裝入容器封蓋中需要額外的工藝步驟。此外，如果施加的壓力過大，彈性襯墊會(huì) 變脆或受損，因此需要特別注意不能將容器封蓋過緊緊固在容器頸上?，F(xiàn)有技術(shù)中，容器封蓋的基部向下延伸設(shè)有一個(gè)圓柱狀密封栓，密封栓與 靠近唇緣的容器頸的內(nèi)表面形成干涉配合。密封栓的有效密封需要將容器封蓋 向下非常牢靠地緊固在容器頸上，以使得容器封蓋的基部變形，密封栓沿徑向 向外變形并與容器頸形成穩(wěn)定的密封接合。但是，容器封蓋一般不易被使用者 旋緊，尤其是不易被年幼和年老的使用者旋緊。此外，只能通過在容器封蓋和容器頸上設(shè)置較小螺距角的螺紋來獲得足夠的密封力，這會(huì)導(dǎo)致作用于容器封 蓋上的密封力矩通過杠桿作用在容器的唇緣和容器封蓋的基部之間形成很強(qiáng)的 向下密封力。國(guó)際專利申請(qǐng)WO 02/42171揭示了一種容器封蓋組件，其包括 一容器頸， 容器頸的側(cè)壁于容器頸一端形成一個(gè)開口，圍繞開口延伸設(shè)有一唇緣，靠近唇 緣的側(cè)壁內(nèi)表面向內(nèi)漸縮； 一與容器頸相適配的容器封蓋，容器封蓋設(shè)有一基 部和一裙部； 一設(shè)置于容器頸上的第一螺紋線； 一設(shè)置于容器封蓋裙部?jī)?nèi)表面 上的第二螺紋線，第一螺紋線和第二螺紋線的設(shè)置允許使用者通過旋轉(zhuǎn)將容器 封蓋緊固在容器頸上、移走容器封蓋和將容器封蓋再緊固在密封位置上； 一置 于容器封蓋裙部中、自基部與容器封蓋的裙部同心延伸的密封栓，密封栓的外 表面設(shè)有若干圓周密封片，當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸上時(shí)，密封片與容器頸的 內(nèi)表面接合；至少一個(gè)位于密封栓和容器封蓋裙部之間的柔性密封鰭，當(dāng)容器 封蓋緊固在容器頸上時(shí)，密封鰭與容器的唇緣接合；以及，至少一個(gè)位于容器 封蓋裙部上的圓周密封片，當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸上時(shí)，圓周密封片與靠近 唇緣的容器頸的外表面對(duì)接。FR-A-2327930揭示了一種容器封蓋組件，其包括 一容器頸； 一與容器頸 相適配的容器封蓋；設(shè)置于容器頸和容器封蓋上的可對(duì)接螺紋；以及， 一自容 器封蓋的基部延伸入容器頸內(nèi)的密封栓。密封栓的外表面上設(shè)有兩個(gè)圓周密封 片，當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸上時(shí)，密封片與容器頸的內(nèi)表面對(duì)接。前述容器 封蓋組件還設(shè)有一 自容器封蓋的基部延伸的密封鰭，密封鰭位于密封栓和容器 封蓋的裙部之間，當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸上時(shí)，密封鰭與容器的唇緣對(duì)接。其他各種在容器封蓋上設(shè)有突出密封栓的現(xiàn)有容器封蓋組件已經(jīng)為DE-A-4207997、 WO 99/44896、 US-A-3944104、 FR-A-2340865、 WO 2005/058720 和GB-A-2022063所揭示。因此，確有必要提供其他具有螺紋頂?shù)娜萜骱腿萜鞣馍w設(shè)置，以提供有效 密封，而無需設(shè)置襯墊或在容器頸與容器封蓋之間施加較大的軸向密封力。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種容器封蓋組件，其包括 一容器頸，容器頸的側(cè)壁于容 器頸一端形成一個(gè)開口，圍繞開口延伸設(shè)有一唇緣； 一與容器頸相適配的容器 封蓋，容器封蓋包括一基部和一設(shè)有螺紋的裙部； 一設(shè)置于容器頸上的第一螺 紋線； 一設(shè)置于容器封蓋的^君部?jī)?nèi)表面上的第二螺紋線，第一螺紋線和第二螺 紋線的設(shè)置可以允許使用者通過旋轉(zhuǎn)將容器封蓋緊固在容器頸上、移除容器封 蓋和將容器封蓋再緊固在密封位置上； 一位于容器封蓋的裙部?jī)?nèi)、自容器封蓋 的基部與容器封蓋的裙部同心延伸的密封栓，密封栓的外表面設(shè)有兩個(gè)或多個(gè) 沿縱向間隔分布的圓周密封片，當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸上時(shí)，密封片與靠近 唇緣的容器頸的內(nèi)表面接合； 一自容器封蓋的基部延伸的密封裙，密封裙位于 密封栓和容器封蓋設(shè)有螺紋的裙部之間，且與密封栓和容器封蓋設(shè)有螺紋的裙 部同心，其中，密封裙的內(nèi)表面上設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)縱向間隔分布的圓周密封片，當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸上時(shí)，密封片與靠近唇緣的容器頸的外表面接合；其 中，使用時(shí)，密封栓上的兩個(gè)密封片與密封裙上的兩個(gè)密封片相對(duì)于容器封蓋 的基部縱向延伸的距離基本相同，當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸上時(shí)，容器頸的唇 緣在縱向間隔的位置上被夾持在密封栓和密封裙上設(shè)置的密封片之間。本發(fā)明容器封蓋組件的密封栓、密封裙和密封片設(shè)置新穎，可以通過較小 的密封力獲得顯著改進(jìn)的密封效果。適宜地，本發(fā)明的容器封蓋組件可用于碳酸飲料容器，例如塑料或玻璃成 型的碳酸飲料容器。適宜地，容器的唇緣呈圓滑設(shè)置，以便直接通過容器頸方便、舒適地々欠用。 適宜地，容器的唇緣的橫截面呈半圓形。本發(fā)明容器封蓋組件的另一個(gè)有益效果在于密封設(shè)置可以在半圓形容器的唇緣上形成非常有效的壓力密封。適宜地，由圓周密封片提供的至少一個(gè)圓周密封夾持作用于容器唇緣的圓形部位上。 也就是說，密封栓和密封裙上的密封片分別與靠近容器頸頂端的唇緣對(duì)接。本發(fā)明容器封蓋組件的一個(gè)有益效果在于，其可以在現(xiàn)有的內(nèi)壁平行于縱 軸的容器頸上形成有效的壓力密封。但是，在一些實(shí)施方式中，容器頸的內(nèi)密 封面可以任意向內(nèi)漸縮。也就是說，隨著距離唇緣距離的增加，容器頸的內(nèi)尺 寸逐漸減小。適宜地，在這些實(shí)施方式中，容器頸的內(nèi)部大致呈倒置的、切去 頂端的錐形面。適宜地，容器頸的內(nèi)密封面相對(duì)于容器頸的縱軸的錐度約為1°至10°,最好約為2°至6°,錐度有助于密封栓和容器頸的內(nèi)壁之間形成有效的 密封。適宜地，密封栓呈管狀，最好呈圓柱狀。密封栓自容器封蓋的基部垂直向 下延伸，且最好與設(shè)有螺紋的裙部同心、與容器封蓋的縱軸同軸。密封栓的高 度約為lmm至5mm，例如約為1.5mm至2.5mm。密封栓通常與容器封蓋的基 部一體成型。密封栓管壁的平均厚度最好約為0.5mm至2mm,例如約為0.7mm 至1.2mm，以確保密封栓實(shí)現(xiàn)密封所必需的彈性和強(qiáng)度。適宜地，密封栓的外表面可以自容器封蓋的基部向內(nèi)漸縮，例如，密封栓 的錐度可以與容器頸的內(nèi)錐度大致匹配。相對(duì)于容器頸的縱軸的平均錐度約為1°至10°，最好約為2°至6°。根據(jù)本發(fā)明的容器封蓋組件還設(shè)有一個(gè)圓周密封裙，密封裙沿著徑向和設(shè) 有螺紋以與設(shè)置在容器頸外側(cè)的螺紋對(duì)接的裙部之間為間隔設(shè)置。適宜地，密 封裙大致呈管狀，最好為圓柱狀，且自置于密封裙和密封栓之間的容器封蓋的 基部向下延伸。密封裙最好可以與設(shè)有螺紋的裙部和密封栓同心，與容器封蓋的縱軸同軸。密封栓的高度最好可以約為lmm至5mm,例如，可以約為1.5mm 至2.5mm。在一些實(shí)施方式中，密封栓的高度和密封裙的高度基本相等。密封 裙通常與容器封蓋的基部一體成型。密封裙的管狀壁的平均厚度最好約為 0,5mm至2mm,例如，可以約為0.7mm至1.2mm，以確j呆密去j^君有效密佳于所需 的彈性和強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的容器封蓋組件，密封栓的外表面上還設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)圓周密 封片，以與容器頸的內(nèi)表面接合；裙部的內(nèi)表面上設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)圓周密封片， 以與容器頸的外表面對(duì)接。裙部的兩個(gè)或多個(gè)圓周密封片與密封栓的兩個(gè)或多 個(gè)圓周密封片相對(duì)于容器封蓋的基部的高度基本相等，當(dāng)容器封蓋緊固在容器 頸上的密封位置時(shí)，密封片可以在容器頸垂直間隔的兩個(gè)或多個(gè)高度位置上形 成對(duì)稱密封夾持。也就是說，密封片在容器唇部頂端下方的兩個(gè)或多個(gè)垂直高 度位置上形成對(duì)稱密封夾持。適宜地，密封栓和/或密封裙上設(shè)有兩個(gè)密封片。但是，在一些實(shí)施方式中， 密封栓和/或密封裙上也可以設(shè)置3至10個(gè)密封片，例如，4至6個(gè)密封片。適宜地，從縱軸橫截面上看，至少一個(gè)密封片的橫截面為三角形，例如等 邊三角形。這樣可以將密封力集中在密封片的尖端，以優(yōu)化密封效果。適宜地，至少一個(gè)密封片的高度約為10至500微米，最好約為50至250微米。高度為， 從縱軸橫截面上看容器封蓋時(shí)，密封片相對(duì)于相鄰的密封栓或裙部的表面突出 的最大距離。這些細(xì)小的密封片可以有效集中密封力，并能與容器頸的平滑密 封面形成有效密封。此外，細(xì)小的密封片可以在高速容器封蓋成型設(shè)備上順利 成型，且成型后可自成型設(shè)備的型軸上快速脫離。在密封栓和密封片上設(shè)置多個(gè)密封片的另 一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于若干個(gè)密封片可 以具有多個(gè)尺寸，可以優(yōu)化密封效果。例如，靠近容器封蓋基部的密封片的尺 寸可以大于遠(yuǎn)離容器封蓋基部的密封片的尺寸，使得靠近容器封蓋基部處(即， 靠近容器的唇緣處)的密封片的變形可以大于遠(yuǎn)離容器封蓋基部處的密封片的變 形。適宜地，密封栓和密封裙的設(shè)置可以形成一個(gè)可夾持容器頸的對(duì)稱夾鉗， 在縱向橫截面上，圓周密封片充當(dāng)夾鉗的"鉗齒"。適宜地，密封裙和密封栓 遠(yuǎn)離容器封蓋基部的下端分別進(jìn)一步設(shè)有圓周密封片，以?shī)A持容器頸。分別設(shè)置于密封栓和密封裙上的多個(gè)對(duì)稱圓周密封片都具有一定的徑向彈 性，以在容器頸和容器封蓋之間形成壓力密封，而無需在容器封蓋上施加額外 的作用力，也無需在容器封蓋的基部設(shè)置任何密封襯墊。根據(jù)本發(fā)明的容器封蓋組件可特別適用于與快速、方便緊固和再緊固的螺 纟丈設(shè)置聯(lián)合使用，其中，通過一個(gè)不超過360。的旋轉(zhuǎn)、或180。的旋轉(zhuǎn)、或約90。 的旋轉(zhuǎn)，容器封蓋可以被緊固或再緊固在容器頸上。適宜地，第一螺紋線和第二螺紋線為多頭螺紋線，如二頭螺紋線或三頭螺 紋線，最好是四頭螺紋線。這樣可進(jìn)一步方便將容器封蓋緊固在容器頸上，因 為使用者在旋轉(zhuǎn)容器封蓋時(shí)可以非常方便地找到螺紋線的起點(diǎn)。適宜地，螺紋 線可以是流線型螺紋線或平行螺紋線。也就是說，容器封蓋和容器頸上的螺紋 線可以順利地相互配合，而不會(huì)在容器封蓋和容器頸的螺紋線之間形成干涉。適宜地，第一螺紋線和第二螺紋線為連續(xù)螺旋線。也就是說，第一螺紋線 和第二螺紋線并非是需要容器封蓋經(jīng)過臺(tái)階式運(yùn)動(dòng)才可以緊固在容器頸上的螺紋線，第一螺紋線和第二螺紋線定義了一個(gè)連續(xù)的、螺距角不超過90。的螺紋線 軌跡。適宜地，螺紋線的平均螺距角約為5°至25。，最好約為10°至20°。典型 的，容器封蓋完全緊固在容器頸上的位置與容器封蓋完全自容器頸上;^脫的位 置之間的最小垂直位移約為2mm至10mm,例如約為4mm至8mm。大螺距角的螺紋線的優(yōu)點(diǎn)在于使用方便，且顯啟環(huán)可以從容器封蓋的裙 部上可靠分離。但是，大螺距角的螺紋線會(huì)導(dǎo)致施加在容器封蓋上的旋轉(zhuǎn)力不 能通過適當(dāng)?shù)母軛U作用分解為施加在容器封蓋上的向下作用力。本發(fā)明密封設(shè) 置的一個(gè)特征在于，其可以提供可靠的壓力密封，無需額外施加與現(xiàn)有密封設(shè) 置相當(dāng)?shù)南蛳伦饔昧?。本發(fā)明容器封蓋組件的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，其可以提供一個(gè)壓力密封，而無需 在如WO 02/42171所揭示的容器封蓋組件的密封栓和密封裙之間額外設(shè)置一個(gè) 圓周柔性密封鰭。但是，在一些實(shí)施方式中，容器封蓋組件的容器封蓋還可以 在密封栓和密封裙之間設(shè)有一個(gè)或多個(gè)圓周柔性密封鰭，當(dāng)容器封蓋緊固在容 器頸上時(shí)，密封鰭與容器的唇緣對(duì)接。密封鰭的基部可以設(shè)置在位于密封裙和密封栓之間的容器封蓋的基部上，也可以自密封裙或密封栓的基部向下、向內(nèi) 延伸或向下、向外延伸。適宜地，圍繞容器封蓋同心延伸設(shè)有兩個(gè)密封鰭。適宜地，兩個(gè)密封鰭在 容器的唇緣兩側(cè)大致呈對(duì)稱設(shè)置，以對(duì)唇緣提供一個(gè)均衡的密封夾持。在這些 實(shí)施方式中，容器封蓋組件設(shè)有一個(gè)自置于密封栓和密封裙之間的容器封蓋的 基部向下、向內(nèi)延伸的第二密封鰭，第一密封鰭和第二密封鰭密封抵接在容器 唇緣的兩相對(duì)側(cè)，最好可以形成對(duì)稱的抵接。當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸上時(shí)， 第一密封鰭和第二密封鰭沿著相反的方向變形。此雙重"i殳置可以確保至少一個(gè) 密封鰭，通常是兩個(gè)密封鰭，抵接在唇緣上并形成壓力密封。適宜地，密封鰭的高度大于其基部的寬度。適宜地，密封鰭的橫截面的形狀大致為等腰三角形。適宜地，至少一個(gè)密封鰭的高度約為lmm至4mm。適宜地，當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸上時(shí)，至少一個(gè)密封鰭^4妻在一個(gè)止動(dòng) 面上。適宜地，如上所述，兩個(gè)柔性密封鰭密封抵接在容器的唇緣兩側(cè)，且密 封栓的基部和密封裙的基部設(shè)有兩個(gè)止動(dòng)面，以在完全緊固密封位置分別抵頂 相應(yīng)的密封鰭。適宜地，容器封蓋組件還在容器頸和容器封蓋上設(shè)有輔助鎖緊件，以在施 加最小的預(yù)定操作力矩之前防止容器封蓋從在容器頸上的完全緊固位置松脫。 例如，鎖緊件可以包括一個(gè)設(shè)置在容器頸和容器裙部之一上的縱向鎖緊肋，以 及一個(gè)設(shè)置在容器頸和容器裙部的另一個(gè)上的鎖緊斜坡。當(dāng)容器封蓋完全緊固 在容器頸上時(shí)，鎖緊肋4氏頂在鎖緊釗^皮的邊緣上。在一些實(shí)施方式中，當(dāng)容器封蓋完全緊固在容器頸上時(shí)，第一鎖緊突出部 和第二鎖緊突出部縱向交疊第一螺紋線和/或第二螺紋線。換言之，第一鎖緊突出部和第二鎖緊突出部并不是完全位于螺紋線的上方或下方("上方"或"下方"指的是沿著容器蓋組件縱軸的相對(duì)位置)，而是至少部分沿徑向位于螺紋線之間。 鎖緊突出部最好可以靠近螺紋線一端，以使得整個(gè)螺紋線在縱向(豎直方向)上更 緊湊，減少容器封蓋組件成型所需的材料和容器封蓋組件所占用的空間。在一 些實(shí)施方式中，容器頸上的螺紋線的設(shè)置最好可以確?？梢宰栽O(shè)有螺紋線的容 器頸直接飲用。典型地，當(dāng)容器封蓋緊固在容器上時(shí)，第一鎖緊突出部和第二鎖緊突出部 靠近螺紋線的下端。當(dāng)容器封蓋完全緊固在容器頸上時(shí)，第一鎖緊突出部和/或 第二鎖緊突出部并不延伸出第一螺紋線或第二螺紋線的下邊緣，此處的"下" 指的是螺紋線離容器頸的開口最遠(yuǎn)的部分。在這些容器封蓋組件中，鎖緊突出 部最好沿徑向完全位于螺紋線之間，而不是位于螺紋線的下方或上方。容器頸 上的鎖緊突出部的下緣最好不與圓周邊緣或肩部(例如，用于固持顯啟帶的肩部) 連接，從而提高鎖緊突出部的彈性并增強(qiáng)扣合時(shí)發(fā)出的"嘀峻"聲。續(xù)上所述，當(dāng)容器封蓋完全緊固在容器頸上時(shí)，至少一個(gè)或最好兩個(gè)位于 容器頸或容器封蓋上的輔助鎖緊突出部與螺紋線分開，且可以獨(dú)立于螺紋線變 形，以提供夾持和發(fā)出清晰可聞的"嘀噠"聲。通常，當(dāng)容器封蓋完全緊固在 容器頸上時(shí)，容器封蓋裙部上的第二鎖緊突出部沿著徑向最里面的頂點(diǎn)越過容 器頸上的第一鎖緊突出部沿著徑向最外面的頂點(diǎn)。當(dāng)容器封蓋自緊固位置移走 時(shí)，例如開啟容器封蓋組件時(shí)，第二鎖緊突出部往回運(yùn)行越過第一鎖緊突出部 最外面的頂點(diǎn)。至少一個(gè)，最好兩個(gè)位于容器封蓋和/或容器頸上的輔助鎖緊突出部沿著縱向(即，容器封蓋組件的旋轉(zhuǎn)軸方向)的長(zhǎng)度約為lmm至6mm，例如約為2mm至4mm。至少一個(gè)，最好兩個(gè)位于容器封蓋和/或容器頸上的輔助鎖緊突出部的 高度約為0.25mm至2mm，例如約為0.5mm至1.5mm。無i侖如何，鎖緊突出部 的高度一般都小于螺紋線的平均高度。至少一個(gè)，最好兩個(gè)位于容器頸和/或容 器封蓋上的輔助鎖緊突出部的最大寬度(即，圍繞容器頸或容器封蓋裙部的圓周) 約為0.5mm至3mm,例如約為lmm至2mm。至少一個(gè)，最好兩個(gè)位于容器頸 和/容器封蓋上的輔助鎖緊突出部的最大高度和最大寬度的比值至少約為0.5，或 最好至少約為1,例如可以約為1至5。
在一些實(shí)施方式中，第一鎖緊突出部和第一螺紋線的上端沿縱向重疊、沿 徑向間隔，在其他實(shí)施方式中，第二鎖緊突出部和第二螺紋線的下端沿縱向重 疊、沿徑向間隔。最好可以采用第二鎖緊突出部和第二螺紋線的下端沿縱向重 疊、沿徑向間隔設(shè)置，因?yàn)榈谝绘i緊突出部距容器頸的開口更遠(yuǎn)。在這些實(shí)施 方式中，鎖緊突出部與相應(yīng)的螺紋線之間的圓周間隙約為lmm至10mm,例如 約為lmm至4mm。在這些實(shí)施方式中，當(dāng)容器封蓋組件S走合在一起時(shí)，沿徑向 間隔設(shè)置的鎖緊突出部可以抵頂螺紋線。也就是說，徑向間隔的鎖緊突出部可 以在容器封蓋或容器頸上定義部分螺紋線。例如，當(dāng)容器封蓋裙部上的較長(zhǎng)螺 紋線定義了容器頸上的較短螺紋線的軌跡時(shí)，位于容器封蓋裙部上的鎖緊突出 部與容器封蓋裙部上的較長(zhǎng)螺紋線的下端徑向間隔設(shè)置，當(dāng)容器封蓋組接在容 器頸上時(shí)，順著容器頸上的螺紋線延伸定義螺紋線軌跡的起點(diǎn)。這種利用鎖緊 突出部在容器頸或容器封蓋上定義螺紋線軌跡的方法，可以解決提供與螺紋線 重疊較大的鎖緊突出部的問題，而不與螺紋線干涉。鎖緊突出部通常與容器頸 或容器封蓋上的螺紋軌跡的延伸對(duì)應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明的容器封蓋組件還可以在容器封蓋和容器頸上設(shè)有不少于一對(duì) 輔助鎖緊突出部，最好至少設(shè)有兩對(duì)圍繞容器封蓋和容器頸徑向間隔設(shè)置的輔助鎖緊突出部。每條螺紋線的起點(diǎn)對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一對(duì)輔助鎖緊突出部，例如， 圍繞容器頸和容器封蓋設(shè)有四對(duì)輔助鎖緊突出部。
優(yōu)選地，位于容器頸和容器封蓋裙部上的鎖緊突出部沿著徑向分布，當(dāng)容 器封蓋完全緊固在容器頸上的密封位置時(shí)，鎖緊突出部受到抵頂。也就是說， 當(dāng)容器封蓋完全緊固在容器頸上的密封位置時(shí)，位于容器封蓋上的鎖緊突出部 越過相應(yīng)位于容器頸上的鎖緊突出部的 一側(cè)并抵頂在鎖緊突出部的另 一側(cè)，這 樣可以確保在完全緊固密封位置時(shí)，容器封蓋上沒有可供泄漏的游隙。優(yōu)選地， 當(dāng)鎖緊突出部位于緊固密封位置的抵頂狀態(tài)下，容器封蓋裙部和/或鎖緊突出部 可稍微變形，以在抵頂?shù)逆i緊突出部之間施加彈性力。此彈性力通過抵頂轉(zhuǎn)化 為容器封蓋和容器頸之間驅(qū)使容器封蓋進(jìn)入完全緊固的密封位置的扣合力矩， 以保證即使在容器封蓋沒有被旋緊的情況下，容器頸和容器封蓋的各密封面也 可以自動(dòng)對(duì)接。此外，因?yàn)殒i緊突出部和容器封蓋裙部徑向變形之間的相互作 用，可以在較大的徑向密封位置范圍內(nèi)獲得有效密封，所以鎖緊突出部可允許 在容器封蓋組件的成型過程中出現(xiàn)較小的制造公差。
前述驅(qū)動(dòng)容器封蓋至密封位置的鎖緊突出部的優(yōu)點(diǎn)已為國(guó)際專利申請(qǐng)WO
93/01098所詳細(xì)揭示，其全部?jī)?nèi)容引入本申請(qǐng)作為參考。
除了上述可以將容器封蓋驅(qū)動(dòng)至完全緊固和密封的位置外，根據(jù)本發(fā)明的 輔助鎖緊設(shè)置還具有其他的重要優(yōu)點(diǎn)首先，輔助鎖緊設(shè)置可以防止因容器內(nèi) 的壓力而導(dǎo)致的容器封蓋自容器頸上的完全緊固密封位置的意外松脫；其次， 輔助鎖緊設(shè)置可以配合大螺距角的螺紋線和平行螺紋線使用，而不會(huì)產(chǎn)生容器 封蓋的松脫，使用大螺距角的螺紋線可以方便容器封蓋的移除和再緊固。在一些實(shí)施方式中，當(dāng)容器封蓋完全緊固在容器頸上的密封位置上時(shí)，根 據(jù)本發(fā)明的鎖緊設(shè)置可以發(fā)出清晰可聞的"嘀嗒，，聲，從而明確地提醒使用者 容器封蓋已位于扣合(密封)位置。此機(jī)制可以保證容器封蓋和容器之間的壓縮適 當(dāng)，以獲得有效的氣密封。
適宜地，根據(jù)本發(fā)明的容器封蓋組件還包括一個(gè)設(shè)置在容器頸和容器封蓋 之一上的突出止動(dòng)面，以與設(shè)置于容器頸和容器封蓋另一個(gè)上的第二止動(dòng)件或 螺紋線相抵頂，防止容器封蓋過度旋緊在容器頸上。止動(dòng)件和鎖緊設(shè)置聯(lián)合作 用，確保容器封蓋以正確的角度旋合，從而為本發(fā)明的密封設(shè)置提供壓力密封。
其他適當(dāng)?shù)逆i緊設(shè)置和止動(dòng)設(shè)置已經(jīng)為國(guó)際專利申請(qǐng)WO 91/18799、 WO 95/05322和WO 2005/058720所詳細(xì)揭示，這些國(guó)際申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)^#1引入本申 請(qǐng)作為參考。
容器封蓋組件最好還設(shè)有一個(gè)顯啟安全特征，顯啟安全特征最好為一個(gè)顯 啟環(huán)，顯啟環(huán)和容器封蓋的裙部一體成型并通過一個(gè)或多個(gè)易碎橋連連接于容 器封蓋裙部的下邊緣上。當(dāng)容器封蓋第一次自容器頸上移除時(shí)，顯啟環(huán)最好抵 頂在位于容器頸的螺紋線下方的圓周形維持唇的下端上，以維持在容器頸上。
在一些實(shí)施方式中，顯啟環(huán)設(shè)有若干一體成型的、柔性的、沿著徑向向內(nèi) 延伸的維持片，以將顯啟環(huán)維持在唇緣下。在這些實(shí)施方式中，容器頸上設(shè)有 棘齒突出部，棘齒突出部位于圓周維持片下方且沿著容器頸徑向間隔分布，以 防止顯竊啟環(huán)在容器頸上沿松脫方向旋轉(zhuǎn)，有助于將顯竊啟環(huán)自容器頸上分離。 根據(jù)這些實(shí)施方式所描述的顯啟環(huán)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)作方式已經(jīng)為國(guó)際專利申請(qǐng)公開 WO 94/11267所/^開和保護(hù)，國(guó)際專利申請(qǐng)7>開WO 94/11267的全部?jī)?nèi)容引入 本申請(qǐng)作為參考。適宜地，將容器封蓋緊固在容器頸上的密封位置所需的力矩不超過1.2Nm， 更好不超過1Nm，最好約為0.7Nm至0.9Nm。此為將輔助鎖緊設(shè)置(如果存在的 話)緊固在密封位置上所需的力矩，和/或在正常碳酸飲料壓力范圍內(nèi)消除漏氣所 需的作用力。
適宜地，當(dāng)容器封蓋位于完全緊固位置時(shí)，容器封蓋組件的容器頸和容器 封蓋之間的至少一個(gè)圓周面獲得的密封壓力至少約為7MPa(1000psi),或者約為 10.5Mpa(1500psi)。適宜的溫度范圍約為0QC至40GC,容器內(nèi)的適宜壓力范圍約 為0至1.2MPa(175 psig),上述溫度和壓力范圍基本涵蓋了碳酸飲料所需的最大 溫度和壓力范圍。適宜地，在上述溫度和壓力范圍內(nèi)，容器封蓋組件至少可以 形成兩個(gè)圓周密封。
附困說明
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明容器封蓋組件的各個(gè)具體實(shí)施方式
及其對(duì) 應(yīng)的有益技術(shù)效果，其中
圖i為容器頸(正視圖)和密封緊固在容器頸上的容器封蓋(剖面圖)的對(duì)比示 意圖，其中，容器封蓋的左邊裝有現(xiàn)有技術(shù)的密封襯墊，容器封蓋的右邊裝有 根據(jù)本發(fā)明的密封設(shè)置。
圖2為

圖1所示容器封蓋組件操作區(qū)域的局部剖視放大圖，其中，容器封 蓋已自容器頸移除。
圖3為圖1所示容器封蓋組件操作區(qū)域的局部剖^li文大圖，其中，容器封 蓋密封緊固在容器頸上。
圖4為圖2和圖3所示實(shí)施方式中，容器封蓋密封區(qū)域的局部剖一見;改大圖。圖5和圖4類似，為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的容器封蓋密封區(qū)域的局部剖 ^L放大圖。
圖6和圖4類似，為本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施方式的容器封蓋密封區(qū)域的局部剖 牙見放大圖。
圖7所示為根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施方式的容器封蓋密封區(qū)域的局部剖視圖， 其中，容器封蓋已自容器頸移除。
圖8為圖7所示實(shí)施方式的局部剖視圖，其中，容器封蓋緊固在容器頸(虛 線所示)上。
圖9所示為本發(fā)明容器封蓋組件另一個(gè)實(shí)施方式的剖視示意圖，其示出了 容器頸(正試圖和局部剖視圖)和密封緊固在容器頸上的容器封蓋(剖視圖)。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參照?qǐng)Dl，容器封蓋組件包括一個(gè)容器頸1和一個(gè)容器封蓋2，容器封蓋2 設(shè)有一個(gè)基部3和一個(gè)設(shè)有螺紋的外圍裙部4,容器頸1的終端為 一個(gè)圓滑的唇緣 5。如圖l左側(cè)的"現(xiàn)有技術(shù)"部分所示，在現(xiàn)有的容器封蓋組件中，唇緣5和彈性 襯墊6形成一個(gè)壓緊密封。
容器頸1由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)注射成型，容器封蓋2由聚乙烯一體注 射成型。如歐洲專利申請(qǐng)EP-A-1446332所詳細(xì)揭示，容器頸1和容器封蓋2分別 設(shè)有一體成型、快速轉(zhuǎn)動(dòng)、大螺距角且具有壓力安全特征的螺紋線，歐洲專利 申請(qǐng)EP-A-1446332的全部?jī)?nèi)容引入本申請(qǐng)作為參考。
如圖1的虛線部分所示，裙部4的內(nèi)側(cè)設(shè)有包括四條第 一螺紋線段的四頭第 一螺紋線段，每條第一螺紋線段包括兩條第一螺紋線IO。各第一螺紋線段圍繞 裙部4共延伸約170度，相鄰的螺紋線l殳在裙部4的圓周交疊，裙部4上的第一螺紋線段之間的交疊區(qū)域形成一個(gè)大體連續(xù)的螺紋間隙。
容器頸l設(shè)有一條第二螺紋線段，其包括四條較短的第二螺紋線8，每條第
二螺紋線8基本上是一個(gè)圍繞容器頸1旋轉(zhuǎn)約20度的連續(xù)螺旋線。
本發(fā)明容器封蓋組件的一個(gè)重要特征是位于裙部4上的螺紋線上表面的壓 型，詳細(xì)描述請(qǐng)參照歐洲專利申請(qǐng)EP-A-1446332。
裙部4上的螺紋線還設(shè)有類似于國(guó)際專利申請(qǐng)/^開WO 95/05322所揭示和保 護(hù)的壓力安全特征。簡(jiǎn)單地說，第一螺紋線10的上表面上設(shè)有一個(gè)臺(tái)階9以抵頂 第二螺紋線8的一端，防止當(dāng)?shù)诙菁y線8與裙部4螺紋線的上表面抵頂時(shí)，即沿 容器封蓋2的軸線延伸出容器頸1的方向上有作用力時(shí)，容器封蓋2自容器頸l上 松脫。抵頂可阻止容器封蓋2進(jìn)一步;^脫，直至容器內(nèi)的氣體壓力基本消除完畢， 容器封蓋2可以取下、第二螺紋線8不與臺(tái)階9抵頂。鄰近臺(tái)階9的第一螺紋線10 的上表面區(qū)域的螺距角約為6度，以降低壓力安全特征在容器內(nèi)的高壓下發(fā)生松 弛的風(fēng)險(xiǎn)。
容器封蓋組件的容器頸l和容器封蓋2上還設(shè)有輔助鎖緊件，以防止在提供 一個(gè)最小的預(yù)定旋松力矩之前容器封蓋2自容器頸1上的完全緊固位置松脫。輔 助鎖緊件包括四個(gè)在裙部4的內(nèi)壁徑向等間距分布的鎖緊肋13和四個(gè)在容器頸1 上徑向等間距分布的鎖緊斜坡，鎖緊斜坡設(shè)有 一個(gè)徑向傾斜的外表面12和一個(gè) 沿徑向延伸的維持邊14。當(dāng)容器封蓋2完全緊固在容器頸1上時(shí)，鎖緊肋13抵頂 在維持邊14上。輔助鎖緊件的具體結(jié)構(gòu)如國(guó)際申請(qǐng)公開WO 91/18799所詳細(xì)揭 示，其全部?jī)?nèi)容引入本申請(qǐng)作為參考。當(dāng)達(dá)到密封位置時(shí)，輔助鎖緊件可以通 過發(fā)出清晰可聞的"嘀噠"聲向使用者發(fā)出扣合信號(hào)。輔助鎖緊件可以防止容 器封蓋2松脫，這對(duì)于容器內(nèi)的物體受壓時(shí)的大螺距角的螺紋線非常有益。
第一螺紋線10的一端設(shè)有一向上延伸的止動(dòng)肩18，形成一個(gè)可供第二螺紋線8抵頂?shù)牡谝恢箘?dòng)部，以防止容器封蓋2過度緊固在容器頸1上。
本發(fā)明容器封蓋組件還設(shè)有一個(gè)顯啟安全結(jié)構(gòu)，顯啟安全結(jié)構(gòu)設(shè)有一個(gè)顯
啟環(huán)15,顯啟環(huán)15最初與容器封蓋2的裙部4一體成型，并通過易碎的橋連連接 于容器封蓋2的裙部4上。顯啟環(huán)15設(shè)有若干一體成型的柔性維持片16,維持片 16沿徑向向里延伸。容器頸1上設(shè)有一個(gè)圓周維持唇17。
請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，容器封蓋2設(shè)有一個(gè)圓柱形密封栓24。容器封蓋2還設(shè)有 一個(gè)圓柱形密封裙20,密封裙20和密封栓24同心，密封裙20和密封栓24相對(duì)于 容器封蓋2的基部3的高度相等。密封栓24和密封裙20與設(shè)有螺紋的裙部4同心， 且位于裙部4的內(nèi)側(cè)，以密封抵頂臨近唇緣5的容器頸1的兩相對(duì)側(cè)25、 29。
密封裙20內(nèi)側(cè)沿徑向設(shè)有兩個(gè)橫截面呈三角形的圓周密封片21、 22，圓柱 形密封栓24的外側(cè)沿徑向設(shè)有兩個(gè)圓周密封片26、 27,密封栓24上的圓周密封 片26、 27的尺寸與密封裙20上的密封片21、 22的尺寸相等或近似。密封栓24上 的圓周密封片26、 27和密封一君20上的圓周密封片21、 22相對(duì)于容器封蓋2的基部 3的高度基本相同。
密封裙20和密封栓24上的密封片21、 22、 26、 27的橫截面大致為等邊三角 形，且在未擠壓狀態(tài)下的高度約為150微米。但是，當(dāng)密封片21、 22、 26、 27擠 壓在容器頸1的硬質(zhì)材料(如玻璃或PET)上時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形，以形成壓力密封。密 封片21、 22、 26、 27的小尺寸使得無需在密封栓24上施加太大的作用力即可實(shí) 現(xiàn)密封。
如圖3所示，使用時(shí)，容器封蓋2緊固在容器頸1上，密封裙20和密封栓24沿 徑向輕農(nóng)i變形，以與唇緣5對(duì)接。密封裙20和密封栓24的圓周密封片21、 22、 26、 27與唇緣5的兩相對(duì)側(cè)接合，并在沿縱向(豎直方向)的不同高度位置上夾持唇緣 5,通過密封片21、 22、 26、 27上的集中壓力形成有效的密封。上密封片22、 27在容器頸1的圓滑唇緣5上形成夾持，從而取代了國(guó)際申請(qǐng)公開WO 02M2171所揭 示的柔性密封鰭。
圖4所示為容器封蓋2密封區(qū)域的放大示意圖，可以看出密封裙20的徑向 內(nèi)表面上設(shè)有兩個(gè)圓周密封片21、 22，密封片21、 22的橫截面呈三角形。此外， 密封裙20的底部30還設(shè)有一個(gè)圓周密封片31,以在靠近唇緣5的容器頸1的外表 面上提供一個(gè)集中壓力并形成密封。密封栓24的底部也相應(yīng)設(shè)有一個(gè)圓周密封 片32，密封片32和密封裙20的密封片21、 22沿軸向相對(duì)于容器封蓋2的基部5之 間的距離相等，以在容器頸l上進(jìn)一步形成一個(gè)夾持，總的效果相當(dāng)于在容器頸 1的頂部形成一個(gè)大致對(duì)稱的密封鉗。
請(qǐng)參照?qǐng)D5所示的實(shí)施方式，密封裙和密封栓的設(shè)置與圖4所示的實(shí)施方式 類似，以在接近容器唇緣的容器頸的上部形成一個(gè)密封夾鉗。
但是，夾鉗的外型稍有不同，分別位于密封裙和密封栓上的圓周密封片37、 39稍鈍，圓周密封片37、 39的外形可適用于一些容器頸的外形，且具有方便容 器封蓋成型的優(yōu)點(diǎn)。
請(qǐng)參照?qǐng)D6，密封裙和密封栓的外形與圖4所示的密封裙和密封栓的外形相 似，以形成一個(gè)用于夾持密封靠近唇緣的容器頸的側(cè)壁的夾鉗。但是，夾鉗的 外形略有不同，分別位于密封裙和密封栓底部上的圓周密封片42、 44更加尖銳， 此外形有助于在圓周密封片42、 44與容器頸相對(duì)兩側(cè)的接觸處形成局部的高密 封壓力。
請(qǐng)參照?qǐng)D7,容器頸和容器封蓋的主要特征如圖2和圖3所示的實(shí)施方式所揭 示，特別地，容器封蓋50的外圍設(shè)有帶螺紋的裙部51，以與容器頸60上的螺紋 對(duì)接。圖7所示的容器封蓋50上還設(shè)有一個(gè)圓柱形密封裙52，密封裙52與設(shè)有螺 紋的裙部51同心并位于裙部51的內(nèi)側(cè)，以與靠近唇緣的容器頸60的外表面密封抵接。密封裙52沿徑向內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)圓周密封片54、 55,密封片54、 55的橫截 面大體上為三角形且高度約為IOO微米。
圖7所示實(shí)施方式中，容器封蓋50還設(shè)有一個(gè)圓柱形密封栓53，密封栓53基 本和密封裙52同心，密封栓53距離容器封蓋50的基部的高度與密封裙52距離容 器封蓋50的基部的高度相等。密封栓53的徑向外表面上設(shè)有兩個(gè)圓周密封片56、
57, 圓周密封片56、 57的尺寸與密封裙52上的密封片54、 55的尺寸相同或相似。 密封裙52上的圓周密封片54、 55與密封栓53上的圓周密封片56、 57相對(duì)于容器 封蓋50的基部的高度基本相同。
此外，圖7和圖8所示的容器封蓋組件的容器封蓋設(shè)有兩個(gè)密封鰭58, 59, 密封鰭58， 59為較薄的自容器封蓋50的基部向下延伸的圓柱形突出部，密封鰭
58, 59與密封裙52、密封栓53同心且位于密封裙52和密封栓53之間。密封鰭58、 59相對(duì)于容器封蓋50的基部的高度約為密封裙52和密封栓53相對(duì)于容器封蓋50 的基部的高度的一半。
如圖8所示，使用時(shí)，容器封蓋50緊固在容器頸上，密封裙52和密封栓53沿 徑向輕微變形，以和容器頸60的唇緣對(duì)接。密封裙52和密封栓53的圓周密封片 在兩個(gè)垂直間隔位置上分別和靠近唇緣的容器頸60兩側(cè)對(duì)接，以將唇緣夾持并 在密封片處形成有效密封。此外，密封鰭58、 59抵接位于密封裙52和密封栓53 之間的容器唇緣上，進(jìn)一步形成一個(gè)密封。
請(qǐng)參照?qǐng)D9,容器頸和容器封蓋的主要特征已為圖2和圖3所示的實(shí)施方式所 揭示，在此不再贅述。圖9所示的容器封蓋組件的主要不同點(diǎn)在于輔助鎖緊件的 結(jié)構(gòu)，以防止緊固在密封位置的容器封蓋發(fā)生+〉脫。
簡(jiǎn)單地說，鎖緊件包括設(shè)置于容器頸63上的四個(gè)徑向等間距分布的第一鎖 緊突出部62 ，以及設(shè)置在裙部53內(nèi)側(cè)的四個(gè)徑向等間距分布的第二鎖緊突出部64。位于容器頸上的第一鎖緊突出部62位于短的頸螺紋線以下，且位置對(duì)于直 接通過容器頸63飲用的使用者而言是顯而易見的。位于裙部65上的第二鎖緊突 出部64與^君部65上的螺紋線68的底端對(duì)應(yīng)，且與3君部65上的螺紋線68的底端之 間的徑向間距約為2mm。位于^君部65上的第二鎖緊突出部64沿螺紋線68的螺紋 線軌跡連續(xù)延伸，當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸63上時(shí)，短的頸螺紋線66可以順利 地運(yùn)行過容器封蓋上的第二鎖緊突出部64 。
各鎖緊突出部62、 64均大致為三棱柱，三棱柱的長(zhǎng)軸和容器封蓋組件的軸 對(duì)齊。各鎖緊突出部62、 64的高度約為1.5mm,其基部的寬度約為1.5mm，這樣 可以確保鎖緊突出部62、 64有足夠的強(qiáng)度，使得鎖緊突出部62、 64相互扣合時(shí) 不產(chǎn)生永久變形。
裙部65上的各條螺紋線68設(shè)有一個(gè)縱向向上延伸的突出部70,突出部70上 設(shè)有一個(gè)縱向止動(dòng)面。當(dāng)容器封蓋完全緊固在容器頸上時(shí)，短的頸螺紋線66的 一端可以抵接在止動(dòng)面上，從而防止容器封蓋過度緊固在容器頸上。
根據(jù)本發(fā)明的容器封蓋組件，密封設(shè)置使得容器封蓋可以被緊固和再緊固 在容器頸上，而無需提供大的力矩或"^殳置小螺距角的螺紋線來形成密封?？梢?看出，本發(fā)明的容器封蓋組件可以在碳酸飲料容器正常的溫度和壓力范圍內(nèi)， 提供至少兩個(gè)具有高密封壓力的圓周密封。此外，本發(fā)明容器封蓋組件的容器 封蓋適用于具有圓頂唇緣的容器頸，例如為方便從容器頸直接飲用而設(shè)有圓形 唇緣的玻璃容器頸和塑料容器頸，并消除了在容器封蓋中使用柔性襯墊所導(dǎo)致 的缺陷。特別地，本發(fā)明的容器封蓋可以反復(fù)再緊固在容器頸上，而不會(huì)產(chǎn)生 損害或效力降低。
根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述 實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)
23施方式，對(duì)本發(fā)明的 一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。 此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明， 并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求
1、 一種容器封蓋組件，其包括 一容器頸，容器頸的側(cè)壁于容器頸一端形成一個(gè) 開口，圍繞開口延伸設(shè)有一唇緣； 一與容器頸相適配的容器封蓋，容器封蓋包括一基部 和""i殳有螺紋的裙部；^"i殳置于容器頸上的第一螺鄉(xiāng)i^; "-i殳置于容器封蓋的裙部?jī)?nèi)表 面上的第二螺紋線，第一螺纟B戈和第二螺纟i^的設(shè)置可以允^Ht^]者通過旋轉(zhuǎn)將容器封 蓋緊固^器頸上、移除容器封蓋和將容器封蓋再緊固在密封位置上； 一位于容器封蓋 的裙部?jī)?nèi)、自容器封蓋的基部與容器封蓋的裙部同心延伸的密去討全，密去j^r^夕卜表面設(shè) 有兩個(gè)或多個(gè)沿縱向間隔分布的圓周密封片，當(dāng)容器封蓋緊固在容器頸上時(shí)，密封片與 靠^^緣的容器頸的內(nèi)表面4給； 一自容器封蓋的基部延伸的密封裙，密封裙位于密封 ^^容器封蓋設(shè)有螺紋的裙歌間，且與密去t^容器封蓋設(shè)有螺紋的裙部同心，其中， 密封裙的內(nèi)表面上設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)縱向間P鬲分布的圓周密封片，當(dāng)容器封蓋緊固在容器 頸上時(shí)，密封片與靠 #的容器頸的夕卜表面4給；其中，^JD時(shí)，密佳村全上的兩個(gè)密封片與密封裙上的兩個(gè)密封片相對(duì)于容器封蓋的基部縱向延伸的距離J4^目同，當(dāng)容器 封蓋緊固M器頸上時(shí)，容器頸的唇象g兩個(gè)或多個(gè)縱向間P鬲位置上被夾持在密委j^ 密封一君上"i殳置的密封片之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器封蓋組件，^#4球于所趕少一個(gè)密封片的橫 截面大it^三角形。
3、 根據(jù)權(quán)矛虔求1所述的容器封蓋組件，其特;f4于所紅少一個(gè)密封片的高 度約為10至250孩沐。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3 ^""項(xiàng)所述的容器封蓋組件，^4衫砵于所錄器唇緣 的纟從向4M面呈圓形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器封蓋組件，其特征在于所述至少一個(gè)位于密去;H全 和密封裙上的圓周密封片形成夾持所述圓形容器唇緣的夾鉗。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5 ^-~項(xiàng)所述的容器封蓋組件，^#44于所述密去村紂口 所述密封裙相對(duì)于容器封蓋的基部延伸的高> 44目同。
7、 根據(jù)權(quán)矛虔求6所述的容器封蓋纟且件，^!^衫球于所述密##^口所述密封裙 設(shè)置成可夾持容器頸的對(duì)稱夾鉗。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7 ^""項(xiàng)所述的容器封蓋組件，^#44于所述密去:H封口 所述密##在逸離容器封_1^部的下端進(jìn)一步分別設(shè)有用于夾持容器頸的圓周密封片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8 ^-"項(xiàng)所述的容器封蓋組件，^NM雄于所錄器封蓋 可以通過不超過360。的旋轉(zhuǎn)、或不超過180。的旋轉(zhuǎn)、或約90。的旋轉(zhuǎn)緊固或再緊固# 器頸上。
10、 根據(jù)權(quán)矛虔求1至9 ^-"項(xiàng)所述的容器封蓋組件，^4衫4于所述第一螺紋 線和第JLi鬆i^戔為多頭螺鄉(xiāng)i^戔。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1至l(HP項(xiàng)所述的容器封蓋組件，^#4￡^于所述第一螺 紋線和第二螺紋線為1^連續(xù)的螺^走線。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1至1HP項(xiàng)所述的容器封蓋組件，^4衫雄于所錄器和 容器封蓋進(jìn)一步在容器頸和容器封蓋上設(shè)有輔助鎖緊件，以防iiM^口一個(gè)最小的開啟 力矩之前容器封蓋自在容器頸上的完全緊固位置松脫。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的容器封蓋組件，其特4雄于所述輔助鎖緊件包4射殳置在所ii^器頸和所i^器封蓋裙部上的第一鎖緊突出部和第二鎖緊突出部，第一鎖緊 突出部沿縱向與所述第一螺紋線的上端重疊、沿徑向與所述第一螺紋線的上端間隔設(shè) 置，或第二鎖緊突出部沿縱向與所述第_=1*累紋線的上端重疊、沿徑向與所述第二螺紋線 的上端間p鬲設(shè)置，第一鎖緊突出部或第二鎖緊突出部沿容器頸或容器封蓋上設(shè)置的螺紋線專Ai^f申。
14、 才艮據(jù)權(quán)利要求1至13 ^-"項(xiàng)所述的容器封蓋組件，^#4￡^于所錄器封 蓋組件的容器頸和容器封蓋之一上設(shè)有突出止動(dòng)面，以抵頂設(shè)置于容器頸和容器封蓋另 一個(gè)上的第二至動(dòng)件或螺紋線，防止容器封蓋炒股預(yù)定的密封角度而it^緊固在容器頸 上。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1至14^""項(xiàng)所述的容器封蓋組件，^#4雄于所述將容器 封蓋緊固在容器頸密封位置上所需的力矩約為0.7Nm至0.9Nm。
16、 根據(jù)權(quán)利要求1至15 ^""項(xiàng)所述的容器封蓋組件，^4衫i^于當(dāng)位于完全 緊固位置時(shí)，所述容器封蓋和所述容器頸之間的至少一個(gè)圓周面的密封壓力至少約為 7MPa(賜0psi》
17、 一種飲料容器，其包括根據(jù)權(quán)利要求1至16任一項(xiàng)所述的容器封U且件。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的飲料容器，^NM4于所錄器為碳酸飲料容器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種容器封蓋組件，其包括一個(gè)設(shè)有密封裙(20)和密封栓(24)的螺紋容器封蓋(2)，密封裙和密封栓夾持容器的唇緣(5)。密封裙和密封栓設(shè)有與容器唇緣對(duì)接的密封片(21，22，26，27)，各密封片沿著縱向相對(duì)于容器封蓋基部(3)延伸的距離相等。
文檔編號(hào)B65D41/04GK101312890SQ200680043391
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2006年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者羅杰·米勒·金 申請(qǐng)人:畢森父子有限公司