專利名稱：用于橫向密封的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于熱塑性涂覆的包裝材料形成的管筒的橫向密封的設(shè)備和方法，該管筒通過密封包裝材料片兩個(gè);f皮此相對(duì)邊緣部 分之間的交疊接合部而形成。該設(shè)備包括第一和第二相對(duì)的爪，分 別具有第一和第二主密封表面，該管筒被設(shè)置為在該第一和第二主 密封表面之間平放并被擠壓，以加熱該主密封表面之間的熱塑性塑 料，并沿該管筒的主密封線獲得橫向密封。
背景技術(shù)：
在包裝技術(shù)中，已長(zhǎng)期使用包裝件用于包裝和運(yùn)輸產(chǎn)品，例如 牛奶、々欠并+和其它可流動(dòng)產(chǎn)品。這些包裝件的相當(dāng)大部分由層壓包 裝材料制成，層壓包裝材料包括芯層(例如，為紙或紙板)以及在 至少該芯層一側(cè)上的熱塑性塑料的外部不透液涂層，其形成包裝件 的內(nèi)部。有時(shí)，該材^1"還包括氣體阻擋層，例如以鋁層的形式。這樣的包裝容器往往通過這樣的方式生產(chǎn)，即包裝材料巻材通 過密封該巻材的縱向交疊邊緣而形成管筒。該縱向密封管筒被連續(xù) 地填充入產(chǎn)品，然后橫向地密封并形成墊形容器。該密封沿狹窄的、 ^t向的、相互間隔開的密封區(qū)域形成。該管筒的橫向密封利用熟知 的方式以與該管筒的^^向基本垂直的角度并恒定地在相同的平面 上進(jìn)行。由此，在這些密封區(qū)域中，通過切割裝置，該管筒的容置 內(nèi)容物的密封部分/人該管筒分離。
在用于生產(chǎn)類似上述類型的包裝件的已知才幾器中，該管筒的才黃 向密封通過將管筒設(shè)置于兩個(gè)相對(duì)的爪之間而實(shí)施。該每個(gè)爪包括 密封桿，該管筒在這些密封桿之間被平放并被擠壓以加熱該密封區(qū) 域內(nèi)的熱塑性材料并獲得密封。縱向密封與橫向密封相交的區(qū)域?qū)?包括三層包裝材料，而不是通常的兩層。因此，當(dāng)進(jìn)4亍密封時(shí)，尤 其是結(jié)合以特定的密封技術(shù)時(shí)(例如超聲波密封)，該區(qū)域?yàn)殛P(guān)4定 部分。因此，為達(dá)到沿整個(gè)橫向密封區(qū)域的基本上恒定的壓力以及 由此產(chǎn)生的良好的橫向密封，接觸該縱向密封和該橫向密封區(qū)域的 交叉部分的爪，應(yīng)被設(shè)置為具有寬度稍大于該縱向密封寬度的狹槽(slot )。當(dāng)該縱向密封被最優(yōu)地對(duì)齊后，該狹槽通過接收該縱向密封的 第三外部包裝材料層而提供沿該橫向密封區(qū)域的大體上均一的壓 力。相反，如果該縱向密封或多或少偏移其最優(yōu)對(duì)齊位置(例如， 由于管筒扭曲)，該縱向密封在橫向密封期間，可能部分被置于沿 著該狹槽外部的該爪的一部分，因此會(huì)經(jīng)受過高的壓力。類似i也， 在該縱向密封區(qū)域外部的橫向密封區(qū)域在橫向密封期間，可能部分 #皮置于沿著該狹槽內(nèi)的該爪的一部分，因此會(huì)經(jīng)受不充分的壓力。過高的壓力以及不充分的壓力可負(fù)面影響4黃向密封，因此，該縱向 密封相對(duì)于該爪的正確對(duì)齊非常重要。但是，為達(dá)到該正確對(duì)齊， 需要由操作者進(jìn)行精確調(diào)整，這不但耗費(fèi)時(shí)間，而且操作麻煩。另外，如上所纟是及，為獲得大體上均一的壓力，該狹槽必須比 縱向密封稍寬。從以上討論可以明顯地看出，當(dāng)狹槽過寬或過窄時(shí)， 不能獲得期望的壓力。因此，帶有固定寬度的狹槽的爪的應(yīng)用被局 限于帶有特定縱向密封寬度的管筒的橫向密封。因此，在帶有不同縱向密封寬度的不同種類的管筒將被橫向密封的情況下，需要提供 帶有不同狹槽寬度的爪
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于橫向密封的設(shè)備和方法，該 設(shè)備和裝置至少部分地消除了現(xiàn)有技術(shù)中的潛在局限性。本發(fā)明的 基本概念是，在橫向密封管筒之前，穿透在該管筒的縱向密封和才黃 向密封區(qū)域之間的交叉部分中三層的最外層，從而獲得相同的材料 厚度，并由此在該交叉區(qū)域獲得與該4黃向密封的其余區(qū)域基本上相 同的密封質(zhì)量。用于達(dá)到上述目的的設(shè)備和方法限定于所附的權(quán)利要求中，并 在以下進(jìn)行討論。一種用于熱塑性涂覆的包裝材料形成的管筒的橫向密封的設(shè) 備，該管筒通過密封包裝材料片的兩個(gè)彼此相對(duì)邊緣部分之間的交 疊接合部而形成。根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備包括第一和第二相對(duì)的爪， 分別具有第一和第二主密封表面。該管筒被設(shè)置為在該第一和第二 主密封表面之間平放并被擠壓，以加熱該主密封表面之間的熱塑性 塑料，并沿該管筒的主密封線獲得橫向密封。該設(shè)備的特征在于， 其被設(shè)置為在密封之前，沿該主密封線穿透該交疊接合部分的外部 邊緣部分，以允許該第 一主密封表面接觸該交疊接合部的內(nèi)部邊緣 部分。橫向密封意指穿過另一已有密封進(jìn)行密封，例如，在兩個(gè)密封 之間的交叉區(qū)域進(jìn)行密封。在制造上述類型的包裝件中，該交疊接合部對(duì)應(yīng)于該縱向密封，而該主密封線對(duì)應(yīng)于該;鏡向密封區(qū)域。該片可被包括在巻材中，已形成該巻材的一部分，并且該設(shè)備 可被設(shè)置為用于該巻材的橫向密封。該備選方案在與前述的制造方 法相結(jié)合時(shí)尤其有用。
主密封線意指沿該平放包裝件的密封線，沿該主密封線將獲得 連續(xù)的密封。內(nèi)部邊緣部分意指設(shè)置為在該管筒的內(nèi)側(cè)的邊緣部分。類似 地，外部邊纟彖部分意指設(shè)置為在該管筒的外側(cè)的邊纟彖部分。在密封之前，通過穿透該交疊接合部的外部邊緣部分，該第一 主密封表面可直接傳遞能量到該交疊接合部的內(nèi)部邊緣部分，以獲 得該平放管筒的內(nèi)部邊緣部分和相對(duì)壁之間的密封。由此，能量不 必首先通過該外部邊纟彖部分^皮傳遞，從而可^皮更有效地Z使用。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在密封期間該交疊接合部相 對(duì)于該爪的位置變得不那么重要，因?yàn)樵摻化B接合部不需要精確地 設(shè)置在狹槽或類似裝置中。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，該同樣的創(chuàng)新的設(shè)備可 被用于具有多種交疊接合部寬度的不同種類的管筒的橫向密封。才艮據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，該爪^皮i殳置為相互作用，以當(dāng)該主密封表 面被平行設(shè)置時(shí)，沿該主密封線達(dá)到基本上均一的壓力。這是可能 的，因?yàn)榇┩冈撏獠窟吘壊糠衷斐稍诿芊庵袛D壓在該爪之間的材料 的厚度沿該主密封線的長(zhǎng)度上是基本上恒定的。該實(shí)施方式類似于 沒有交疊接合部(縱向密封)時(shí)包裝材料管筒的橫向密封的情形， 該情形下不存在前述問題?？蓸?gòu)建該設(shè)備，將其設(shè)置為通過切割交疊接合部穿透該交疊接 合部的外部邊纟彖部分，以形成可移位的包裝材津+的4斤片，從而向該 第一主密封表面暴露該交疊接合部的內(nèi)部邊緣部分。通過產(chǎn)生這樣 的折片，"擋道"該第一主密封表面的外部邊緣部分的包裝材料可^皮移至"不再擋道"，從而實(shí)現(xiàn)該4黃向密封，同時(shí)不永久地從該管 筒去除。這是有利的，因?yàn)闆]有需要特別處理的不必要的廢棄物產(chǎn) 生。取而代之的是，該折片將成為不影響其性能的該最終包裝件的 一部分。在上述的一個(gè)實(shí)施方式中，該設(shè)備可進(jìn)一步包括容納空間，用 于在密封期間容納該折片以沿該主密封線暴露內(nèi)部邊舌彖部分。該容 納空間能夠以多種不同的方法形成，例如作為沿該第 一主密封表面的凹槽(notch )。在該情況下，該凹槽應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地具有稍大于該折 片長(zhǎng)度和寬度的長(zhǎng)度和寬度。另外，該容納空間可設(shè)置為在穿透該 交疊接合部的外部邊緣部分之前相對(duì)該交疊接合部設(shè)置。這是有利 的，因?yàn)槠湓试S在該容納空間內(nèi)自動(dòng)容納與穿透該外部邊桑彖部分相 關(guān)的折片。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，該創(chuàng)新的設(shè)備的第一爪包括用于在密封之 前穿透該交疊接合部的外部邊緣部分的穿透裝置。該穿透裝置能夠 以多種不同的方法形成，例如作為該第 一主密封表面的錐化 (tapered)部分。該配置是有利的，因?yàn)槠湓试S該i殳備相對(duì)不復(fù)雜 及穩(wěn)定的構(gòu)成。另外，該穿透裝置可設(shè)置為在穿透該交疊4姿合部的 外部邊纟彖部分之前相對(duì)該交疊4妄合部i殳置。這是有利的，因?yàn)槠湓?許當(dāng)該爪彼此靠近以擠壓該包裝材料時(shí)自動(dòng)穿透該外部邊緣部分。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，該第一爪進(jìn)一步包括在該主密封表面一側(cè) 的凹口 (recess),該凹口i殳置為在穿透和密去:]"期間，容納在該主密 封線對(duì)應(yīng)側(cè)上的交疊接合部的一部分。通過該對(duì)應(yīng)于上述現(xiàn)有4支術(shù) 部分描述的狹槽的凹口 ，施加在該交疊4妄合部上的壓力可#:減小， 以達(dá)到良好限定的^t向密封。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備可與不同類型的用于橫向密封的技術(shù)結(jié)合 使用，例如，超聲波密封和熱密封。當(dāng)結(jié)合超聲波密封使用時(shí)，該 第一爪為砧，并且該第二爪為超聲波焊頭(ultrasonic horn )。
一種用于熱塑性涂覆的包裝材料形成的管筒的橫向密封的方 法，該管筒通過密封包裝材料片的兩個(gè)彼此相對(duì)邊緣部分之間的交 疊4妄合部而形成。根據(jù)本發(fā)明，該方法包4舌在第一和第二相對(duì)爪分 別地第一和第二主密封表面之間擠壓該處于平放狀態(tài)的管筒，以加 熱該主密封表面之間的熱塑性塑料并獲得沿該管筒的主密封線的 橫向密封。該方法的特征在于進(jìn)一步包括在密封之前，沿該主密封線穿透該交疊接合部的外部邊緣部分，以允許該第一爪的主密封表 面接觸該交疊接合部的內(nèi)部邊緣部分。以上描述的與該用于橫向密封的設(shè)備相關(guān)的特點(diǎn)當(dāng)然也適用 于該4黃向密^)"的方法。另夕卜，這些方法可自然i也在相同的實(shí)施方式 中相結(jié)合。


以下將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明，這些附圖顯示了本發(fā)明的非 限制性的實(shí)施方式的示例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于橫向密封的裝置的立體圖；圖2是包裝材料管筒的部分立體圖，該管筒被平放并且通過才艮 據(jù)圖1中的裝置被橫向密封；圖3是圖2中所示的處于平放狀態(tài)的管筒的部分橫截面示意圖；圖4a是部分顯示出根據(jù)圖1中的設(shè)備的砧的更詳細(xì)的前視圖；圖4b是圖4a中圈繞部分的放大示意圖；圖4c是圖4b中沿A-A線的砧的橫截面示意圖4d是圖4c中圈繞部分的放大示意圖；圖5是顯示出根據(jù)圖1中的設(shè)備的操作的橫截面示意圖；以及 圖6是橫向密封和分離后，圖2中部分管筒部分的前視圖。
具體實(shí)施方式
圖1顯示了用于包裝材料管筒12的橫向密封的裝置10,圖2 中顯示了該管筒12的一部分。該管筒12通過包裝材料巻材兩個(gè)彼 此相對(duì)邊緣部分之間的交疊接合部14的縱向密封而形成。該包裝 材料為原有描述的類型，即包括由紙形成的芯層的層壓包裝材料， 該芯層的兩側(cè)均涂覆有熱塑性材料。因此，可利用任何合適的密封 技術(shù)，通過力o熱在該交疊邊緣部分之間的界面中的熱塑性材料而達(dá) 到該交疊4妄合部的密去于。該設(shè)備10為超聲波密封設(shè)備，其按照熟知的原理工作，以進(jìn) 行該管筒12的橫向密封。它包括兩個(gè)相對(duì)的爪，提供為砧16和超 聲波焊頭18。如以下更詳細(xì)的描述那^"，該管筒12i殳置在該砧和 該焊頭之間，局部平》文，并且以失見則的時(shí)間間隔在其主密去于表面20、 22之間擠壓，以獲得沿主密封線24的橫向密封。該主密封線的位 置不是固定的，而是由與該管筒相關(guān)的主密封表面的位置限定。因 此，如圖2所示，該主密封線并沒有繪制在該管筒上，而是為示意 性目的〗叚想地纟會(huì)制。圖3部分顯示了沿主密封線的管筒的橫截面示意圖，其中該管 筒^皮平方文并^皮沖齊壓。,人圖中可以明顯看出，沿該4黃截面的各處的材 料厚度是兩倍的壁厚度，但接合部14的區(qū)域除外，在該接合部14 材一牛厚度為三倍的壁厚度，這是由于分別交疊內(nèi)部和外部邊^(qū)彖部分 26、 28的纟彖故。如開始所述，該三倍壁厚度的區(qū)域，或者i兌更具體
地在該雙倍和三倍壁厚度區(qū)域的轉(zhuǎn)換部分，當(dāng)進(jìn)行橫向密封時(shí)是關(guān) 鍵的。因此，該i殳備農(nóng)以下所描述而構(gòu)成。圖4a-d更詳細(xì)i也顯示砧16。因?yàn)樵搃殳備4皮構(gòu)成以同時(shí)產(chǎn)生兩 個(gè)橫向密封，即一個(gè)包裝件的上部橫向密封以及另一個(gè)包裝件的下 部橫向密封，正如本領(lǐng)域中熟知的那樣，該砧根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)成。 自然地，超聲波焊頭也是如此，此處不再詳細(xì)描述。因此，該砧16 包括基底表面30,該主密封表面20被升高到各自的基底表面上。 該主密封表面20以恒定的寬度貫穿大體上該砧的整個(gè)長(zhǎng)度而連續(xù) 延伸，-f旦在該砧的中間部分17，該主密去j"表面^皮4,化并具有減小的 寬度。該錐化部分作為該主密封表面20的其余部分，通過與該超 聲波焊頭18的對(duì)應(yīng)主密封表面22相互作用而參與到該管筒的橫向 密封中，除此之外，該錐化部分i殳置為具有穿透裝置32的功能， 其用于切割與橫向密封有關(guān)的外部邊緣部分，這將在以下進(jìn)一步討 論。進(jìn)一步地，該砧16在每個(gè)基底表面30的中間部分17包括凹 口 34,以用于容納與4黃向密封相關(guān)的交疊縱向密封。另外，該砧 16包括次級(jí)密封表面36，也設(shè)置在該砧的中間部分17中。該主密 封表面20^皮升高到次級(jí)密封表面36上，而該次級(jí)密封表面被升高 到該基底表面30上。當(dāng)該管筒12在該主密封表面20、 22之間被 平放并被擠壓以獲得沿主密封線24的橫向密封時(shí)，該砧的次級(jí)密 封表面36設(shè)置為與對(duì)應(yīng)的超聲波焊頭18的次級(jí)密封表面38(如圖 5所示)相互作用，以沿次級(jí)密封線40獲得密封。該假想的次級(jí)密 去于線如圖2所示。該砧16進(jìn)一步具有容納空間42,其為在該砧中 間部分17中的凹槽形式，并位于對(duì)應(yīng)的穿透裝置對(duì)32和次級(jí)密封 表面36之間。這些容納空間的功能將在以下描述。最終，該砧16 包4舌溝槽43,其沿主密去于表面20并在該主密去于表面20之間延伸。 切刀44(如圖5所示)i殳置為在該溝槽以及對(duì)應(yīng)的該超聲焊頭的溝 槽46中運(yùn)行，以分離該管筒的被密封部分，如原先所描述。
圖5是從該砧16中間部分17區(qū)域截取的橫截面的示意圖，顯 示了該設(shè)備10的操作。圖6是管筒12經(jīng)密封和被分離部分的前朝L 圖。以下說明將描述該管筒此部分的橫向密封，其利用該創(chuàng)新的設(shè) 備的一個(gè)"半部，，獲得。在制造包裝件過程中，填充有需要產(chǎn)品的 連續(xù)纟從向;也密去于的管筒沿軸A以表示為P的方向4俞送。該砧16和 該超聲波焊頭18設(shè)置為彼此相對(duì)，并且管筒12位于其間。以規(guī)則 的時(shí)間間隔，該管筒12通過超聲波密封^皮4黃向密封。然后砧16和 超聲波焊頭18彼此靠近，以沿主密封表面20、 22和次級(jí)密封表面 36、 38 4妄觸該管筒。當(dāng)該砧和該焊頭移動(dòng)至更加4妄近時(shí)，該管筒 12被平放并被擠壓。該縱向交疊接合部14設(shè)置為正對(duì)該砧的中間 部分17,并容納在該凹口34中。通過連續(xù)才齊壓，該穿透裝置32沿 切割線48穿透該接合部14的外部邊緣部分28，并接觸該接合部的 內(nèi)部邊^(qū)彖部分26,而次級(jí)密去十表面36 4妾觸該4妄合部的外部邊》彖部 分28。此時(shí)，主密封表面20和22平4亍i殳置，并且它們相互作用以 沿主密封線24產(chǎn)生基本上均一的壓力。這是可能的，因?yàn)檠卣麄€(gè) 主密封線的材料厚度為恒定的，并等于兩倍的壁厚度。沿次級(jí)密封 線40的材料厚度為三倍壁厚度，但這可通過次級(jí)密封表面36、 38 之間的距離大于主密封表面20、 22之間的距離而被補(bǔ)償。盡管圖中未明顯表示，但穿透裝置較交疊接合部14寬。不過， 切割在穿透該外部邊緣部分之后會(huì)停止(即，當(dāng)恒定的材料厚度已 在該主密封表面之間獲得時(shí))，而不-皮壞該包裝材料的其余部分。 因?yàn)樵摯┩秆b置較寬，該交疊接合部相對(duì)于該設(shè)備的位置便不那么 重要了。并且，帶有相對(duì)寬的穿透裝置的同一個(gè)設(shè)備可用于帶有不 同交疊接合部寬度的管筒的橫向密封。因此，通過該外部邊緣部分28的切割，產(chǎn)生包裝材料的折片 50 。該4斤片50 #1壓迫入對(duì)應(yīng)的容納空間42 ，并不再擋道該主密封 表面20,然后該主密封表面可通過與主密封線22相互作用而沿該 主密封線產(chǎn)生連續(xù)的橫向密封。同時(shí)，該次級(jí)密封表面36通過與
次級(jí)密封表面38相互作用而沿該次級(jí)密封線產(chǎn)生連續(xù)的密封。因 此，兩個(gè)基本上平行的密封在該交疊接合部的區(qū)域形成， 一個(gè)密封 穿過雙層包裝材料，而另一個(gè)密封穿過三層包裝材料。現(xiàn)實(shí)中，該 兩個(gè)密去于并不明顯區(qū)分i也形成，而是纟容在一起。以上描述了由包裝材料的巻材形成的連續(xù)管筒的橫向密封。但 是，該管筒不必是"無限地，，長(zhǎng)，其可為任何長(zhǎng)度。特別地，該管 筒可以是單個(gè)包裝件的套管，即所謂的包裝胚料。上述的實(shí)施方式^f又應(yīng)^^見為示例。本領(lǐng)i或的沖支術(shù)人員可i人識(shí) 到，所討i侖的實(shí)施方式可在不偏離本發(fā)明主旨的情況下，以多種方 式組合和變型。例如，在上述實(shí)施方式中，該i殳備^皮構(gòu)成為該砧顯示出創(chuàng)新的 特4i。自然地，該i殳備也可以相反的方式構(gòu)成，乂人而取而4戈之;也^f吏 該超聲波焊頭具有這些特征。然后該管筒可被設(shè)置為其交疊接合部 面向該超聲波焊頭。作為另一個(gè)示例，本發(fā)明不須限于使用于超聲波密封中。它也 可結(jié)合其它密封:技術(shù)^f吏用，例如熱密封。另外，由上述實(shí)施方式獲得的橫向密封的樣態(tài)僅僅是示例性 的。該橫向密封不必垂直于該縱向密封設(shè)置。并且，該橫向密封不 必穿過該平放管筒的延長(zhǎng)部分連續(xù)延伸。另外，該外部邊鄉(xiāng)彖部分的穿透不必通過包含在該砧內(nèi)的穿透裝 置進(jìn)行。例如，該穿透裝置可代之以從該砧和該焊頭分開。最后，應(yīng)當(dāng)指出附圖并不依比例繪制。
權(quán)利要求
1.一種用于熱塑性涂覆的包裝材料形成的管筒(12)的橫向密封的設(shè)備(10)，所述管筒通過密封包裝材料片的兩個(gè)彼此相對(duì)邊緣部分(26，28)之間的交疊接合部(14)而形成，所述設(shè)備包括第一和第二相對(duì)的爪(16，18)，分別具有第一和第二主密封表面(20，22)，所述管筒設(shè)置為在所述第一和第二主密封表面(20，22)之間平放并被擠壓，以加熱所述主密封表面之間的熱塑性塑料，并沿所述管筒的主密封線(24)獲得橫向密封，其特征在于，所述設(shè)備被設(shè)置為在密封之前，沿所述主密封線穿透所述交疊接合部的外部邊緣部分(28)，以允許所述第一主密封表面(20)接觸所述交疊接合部的內(nèi)部邊緣部分(26)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備(10),其中所述爪(16， 18)設(shè) 置為相互作用，以便當(dāng)所述主密封表面(20, 22)平行設(shè)置時(shí)， 沿所述主密封線(24)達(dá)到基本上均一的壓力。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(10),其被設(shè)置為通 過切割交疊4妄合部(14)穿透所述交疊接合部(14)的外部邊 緣部分(28)以形成可移位的包裝材料的折片(50)，從而向 所述第一主密封表面(20 )暴露所述交疊接合部的內(nèi)部邊緣部 分(26)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備(10 ),進(jìn)一步包括容納空間(42 )， 用于在密封期間容納所述折片(50)以沿所述主密封線(24) 暴露內(nèi)部邊多彖部分(26)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備(10 )，其中所述容納空間(42 ) 形成為沿所述第一主密封表面(20)的凹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4-5任一項(xiàng)所述的設(shè)備(10)，其中所述容納空 間(42 )設(shè)置為在所述交疊接合部(14 )的外部邊緣部分(28 ) 穿透之前相對(duì)所述交疊接合部設(shè)置。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(10)，其中所述第一 爪(16 )包括用于在密封之前穿透所述交疊接合部(14 )的外 部邊緣部分(28)的穿透裝置(32)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備(10 ),其中所述穿透裝置(32 ) 形成為所述第一主密封表面(20)的錐化部分。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7-8任一項(xiàng)所述的設(shè)備(10 ),其中所述穿透裝 置(32 ) i殳置為在所述交疊4矣合部(14 )的外部邊纟彖部分(28 ) 穿透之前相對(duì)所述交疊接合部設(shè)置。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(10)，其中所述第一 爪(16)進(jìn)一步包括在所述主密封表面(20)—側(cè)的凹口 (34)， 所述凹口設(shè)置為在穿透和密封期間，容納在所述主密封線(24 ) 對(duì)應(yīng)側(cè)上的一部分交疊接合部(14)。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(10),其用于超聲波 密封，所述第一爪(16)為砧，并且所述第二爪(18)為超聲 波焊頭。
12. —種用于熱塑性涂覆的包裝材料形成的管筒(12 )的橫向密封 的方法，所述管筒通過密封包裝材料片的兩個(gè)彼此相對(duì)邊緣部 分(26， 28)之間的交疊接合部(14)而形成，所述方法包括 在第一和第二相對(duì)爪(16， 18)的各自的第一和第二主密封表 面(20, 22)之間擠壓所述處于平放狀態(tài)的管筒，以加熱所述 主密封表面之間的熱塑性塑料并獲得沿所述管筒的主密封線 (24)的橫向密封，其特征在于，進(jìn)一步包括在密封之前，沿 所述主密封線穿透所述交疊4妄合部的外部邊緣部分(28),以 允許所述第一爪(16)的主密封表面(20)接觸所述交疊接合 部的內(nèi)部邊舌彖部分(26)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，進(jìn)一步包括允許所述爪(16, 18)相互作用，以當(dāng)所述主密封表面(20， 22)平刊-i殳置時(shí)， 沿所述主密封線(24)達(dá)到基本上均一的壓力。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12-13任一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括通過切割 交疊4妄合部(14 )穿透所述交疊4妄合部(14 )的外部邊纟彖部分(28)以形成可移位的包裝材料的折片(50),從而向所述第 一主密封表面(20 )暴露所述交疊4矣合部(14 )的內(nèi)部邊纟彖部 分(26 )。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，進(jìn)一步包括在密封期間于容納 空間(42)內(nèi)容納所述折片(50)以沿所述主密封線(24)暴 露內(nèi)部邊^(qū)彖部分(26)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，進(jìn)一步包括在所述交疊接合部 的外部邊緣部分(28 )穿透之前相對(duì)所述交疊接合部(14 )設(shè) 置所述容納空間(42)，所述容納空間(42)形成為沿所述第 一主密去于表面(20)的凹槽。
17. 4艮據(jù)4又利要求12-16任一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括在所述交 疊接合部(14 )的外部邊緣部分(28 )穿透之前相對(duì)所述交疊 接合部設(shè)置穿透裝置(32),所述穿透裝置設(shè)置為用于在密封 之前穿透所述交疊接合部的外部邊緣部分，并作為所述第一主密封表面(20)的錐化部分包含在所述第一爪(16)中。
18. 根據(jù)權(quán)利要求12-17任一項(xiàng)所述的方法，其用于超聲波密封， 所述第一爪(16)為砧，并且所述第二爪(18)為超聲波焊頭。
全文摘要
一種用于熱塑性涂覆的包裝材料形成的管筒(12)的橫向密封的設(shè)備(10)和方法。該管筒通過密封包裝材料片的兩個(gè)彼此相對(duì)邊緣部分(26，28)之間的交疊接合部(14)而形成。該設(shè)備包括第一和第二相對(duì)的爪(16，18)，分別具有第一和第二主密封表面(20，22)。該管筒設(shè)置為在該第一和第二主密封表面(20，22)之間平放并被擠壓，以加熱該主密封表面之間的熱塑性塑料，并沿該管筒的主密封線(24)獲得橫向密封。該設(shè)備的特征在于，其被設(shè)置為在密封之前，沿該主密封線穿透該交疊接合部分的外部邊緣部分(28)，以允許該第一主密封表面(20)接觸該交疊接合部的內(nèi)部邊緣部分(26)。
文檔編號(hào)B65B9/087GK101213069SQ200680023817
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者克勞斯·施佩希特, 肯尼思·拉松, 薩爾瓦托雷·卡帕索 申請(qǐng)人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司