專利名稱：：Ptp或發(fā)泡包裝用薄膜以及ptp或發(fā)泡包裝用包裝容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥品包裝的PTP或發(fā)泡包裝(blisterpack)用薄膜及其包裝容器，更具體而言，涉及一種具備吸附水分或臭氣等的吸附性的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜及其包裝容器。
背景技術(shù)：
：在藥品包裝中，被稱為PTP的發(fā)泡包裝被廣泛使用。大多情況下，即使是藥劑的吸濕性沒(méi)有或不充分的藥劑或臭氣強(qiáng)的藥劑，也會(huì)優(yōu)先考慮藥品的藥效而被投入到市場(chǎng)。此時(shí)，采用的方法為作為PTP的外袋，使用鋁箔枕式(pillow)袋，同時(shí)包裝干燥機(jī)或吸臭劑等吸附劑。但是，在同時(shí)包裝這些吸附劑的方式下，會(huì)弄錯(cuò)吸附劑的袋和藥的袋而誤飲，或者，為了借助PTP的包裝而保證藥的水分或臭氣等的吸附性而只能維持次要效果。為了直接向藥品包裝賦予干燥性，開發(fā)出了具有由聚丙烯、氯乙烯、鋁等構(gòu)成的阻擋層和在該阻擋層上層疊的混煉吸附劑而成的吸附層的PTP包裝。例如，專利文獻(xiàn)I公開了在藥品包裝的PTP包裝中，層疊具有聚丙烯的阻擋層和混煉干燥劑的低密度聚乙烯而成的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。在這樣的薄膜中，盡管可以直接賦予片材干燥性，但由于阻擋層和低密度聚乙烯之間的耐熱性的不同，PTP在加熱成形時(shí)出現(xiàn)收縮率的差，難以成形等。另外，還公開有在貼合PTP或發(fā)泡包裝用薄膜與鋁箔的粘接劑中混煉干燥劑而成的PTP容器(例如參照專利文獻(xiàn)2)，但在取出藥劑等內(nèi)容物時(shí)，難以從鋁箔側(cè)破開，或者含有干燥劑的部分的面積少，吸濕部分不充分等。進(jìn)而，還以吸附藥物的臭氣為目的進(jìn)行了開發(fā)。例如專利文獻(xiàn)3及4公開了在使用在包裝用薄膜中含量吸臭劑的薄膜時(shí)，由含有疏水性沸石的紙構(gòu)成的包裝材料。為了，專利文獻(xiàn)58公開了在材料中混入并含有合成沸石或活性碳而成的容器等。但是，存在之前已吸附空氣中的水分從而不能吸附臭味的課題。專利文獻(xiàn)1:特表2003—535782號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:實(shí)開平5—94167號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:專利第2538487號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:專利第2994921號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:特開平11—35077號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6:特開平IO—16092號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7:特開平7—22790號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)8:注冊(cè)實(shí)用新案第3063963號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是鑒于所述問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種使最外層的阻擋層和含有干燥劑的吸濕層的熱收縮率大致相等的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種通過(guò)使PTP薄膜具有吸附功能而直接具有保持藥劑功能的作用的PTP發(fā)泡用薄膜及其包裝容器。本發(fā)明中的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜是層疊有吸附層和作為最外層的阻擋層的PTP發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，所述吸附層具有從物理吸附劑及化學(xué)吸附劑構(gòu)成的組中選擇的至少一種吸附劑。利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器是在基材上貼合層疊有吸附層和作為最外層的阻擋層的薄膜的PTP發(fā)泡用包裝容器，其特征在于，所述吸附層具有從物理吸附劑及化學(xué)吸附劑構(gòu)成的組中選擇的至少一種吸附劑。利用本發(fā)明，通過(guò)在PTP薄膜中具有水分或臭氣等成分吸附功能，可以提供一種防止誤飲事故的包材的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜及其包裝容器。進(jìn)而，可以不用在包裝之前使藥劑干燥，而使其在包裝后在市場(chǎng)中流通。這樣，可以提供一種削減制劑的費(fèi)用的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜及其包裝容器。圖1是利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜的概略截面圖。圖2是利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜的另一個(gè)概略截面圖。圖3是表示利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器的概略截面圖。圖中，1一PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，2—吸附層，2a—主吸附層，2b一副吸附層，3—阻擋層，4一基材，5—內(nèi)容物。具體實(shí)施例方式本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)了一種在吸附層中具有物理吸附劑及/或化學(xué)吸附劑，具有層疊在該吸附層上的阻擋層的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。這樣，通過(guò)使吸附層以高含有率含有顏料，而在熱的作用下的收縮率成為與阻擋層相等或接近的值，所以也可以解決加熱成形時(shí)的課題。以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。<利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜>圖1是利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜的概略截面圖。利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜1由作為最內(nèi)層的含有吸附劑的吸附層2和作為最外層的防止從外氣浸入水分或氧等的阻擋層3構(gòu)成。另外，作為利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜的其他方式，圖2是利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜的另一個(gè)概略截面圖。如果利用圖2，則吸附層具有主要擔(dān)任水分或臭氣等(以下也稱為被吸附物。)的吸附的主吸附層2a和輔助進(jìn)行被吸附物的吸附的副吸附層2b。這樣，利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜具有由主吸附層2a和副吸附層2b構(gòu)成的吸附層2的情況下，主吸附層的吸附劑的含量?jī)?yōu)選多于副吸附層的吸附劑的含量。這樣，進(jìn)一步提高吸附的效率。另外，也可以代替副吸附層而設(shè)置具有不含有吸附劑的樹脂的層。主吸附層的樹脂材料優(yōu)選為高熔體流動(dòng)速率(meltflowrate)而且低熔點(diǎn)(低軟化點(diǎn))、低溫延伸(drawdown)性出色的樹脂。只要是高熔體流動(dòng)速率樹脂，即使因添加吸附劑而熔體流動(dòng)速率降低，也可以保證某種程度的流動(dòng)特性。另外，如果為低熔點(diǎn)，則由于樹脂在低溫下軟化，低溫?cái)D出成為可能，可以避免發(fā)泡的可能性。只要是低溫延伸性出色的樹脂，即使添加吸附劑，利用擠壓成型機(jī)的擠壓成形也容易。特別是在被吸附物為臭氣的情況下，由于與所述相同的原因，優(yōu)選主吸附層的樹脂成分為至少一種熔體流動(dòng)速率為10以上而且低熔點(diǎn)(低軟化點(diǎn))、低溫延伸性出色的樹脂。從這樣的觀點(diǎn)出發(fā)，作為主吸附層的樹脂，例如可以舉出LDPE(低密度聚乙烯)、LLDPE(直鏈狀低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)等聚合物。另外，還可以舉出離聚物(例如乙烯丙烯酸共聚物的鹽)、EAA(乙烯丙烯酸共聚物)、EMAA(乙烯甲基丙烯酸共聚物)、EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)、EEA(乙烯乙烯丙烯酸酯共聚物)、EMA(乙烯丙烯酸甲酯共聚物)以及EMMA(乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物)等各種共聚物(copolymer)。作為用于在以高含有量含有顏料的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)與阻擋層相等的熱收縮率而在主吸附層中使用的樹脂，在本發(fā)明中優(yōu)選在阻擋層中優(yōu)選使用的聚丙烯、與聚丙烯的熱收縮率接近的LDPE及LLDPE。為了使主吸附層與在本發(fā)明中阻擋層中優(yōu)選使用的聚丙烯的熱收縮率相等，而且使夾入主吸附層的副吸附層的熱收縮率也相等，副吸附層的樹脂材料優(yōu)選聚丙烯LDPE及LLDPE。本發(fā)明中的吸附層只要含有本
技術(shù)領(lǐng)域：
公知的吸附劑即可。作為它們的例子，例如可以例示各種分子篩等物理吸附被吸附物的吸附劑(以下稱為"物理吸附劑"。)或氧化鈣等化學(xué)吸附被吸附物的吸附劑(以下稱為"化學(xué)吸附劑"。)等。在本發(fā)明中，作為吸附劑，由于被吸附物的吸附速度以及吸附特性，也可以并用物理吸附劑和化學(xué)吸附劑。通常物理吸附劑的吸附速度快。另外，化學(xué)吸附劑如果吸附被吸附物，則被吸附的被吸附物很少解吸。因而，通過(guò)并用這些物理吸附劑以及化學(xué)吸附劑，可以相乘地發(fā)揮相對(duì)水分或臭氣等被吸附物的吸附速度以及吸附特性。從這樣的原因出發(fā)，其中，也可以成為含有作為物理吸附劑的一例的合成沸石以及作為化學(xué)吸附劑的一例的氧化鈣的一方或雙方的構(gòu)成。另外，通過(guò)并用物理吸附劑和化學(xué)吸附劑，有效地抑制以前成為課題的水分從沸石或硅膠等物理吸附劑的解吸成為可能。就是說(shuō)，相鄰設(shè)置具有物理吸附劑的層和具有化學(xué)吸附劑的層的情況下，物理吸附劑吸附的水分等被吸附物向相鄰的化學(xué)吸附劑緩慢地轉(zhuǎn)移，即使在高溫環(huán)境下，也可以不解吸地保持。作為物理吸附劑的合成沸石由于吸附速度快，所以可以很快地吸附被吸附物。作為合成沸石的一例的分子篩，是利用分子的大小差異而分離物質(zhì)的方法中使用的多孔質(zhì)的粒狀物質(zhì)，是具有均一細(xì)孔的結(jié)構(gòu)，具有吸附進(jìn)入細(xì)孔的空洞的小分子的一種篩網(wǎng)作用。在本發(fā)明中，使用分子篩的情況下，其吸附口徑優(yōu)選為0.3nmlnm。通常將細(xì)孔徑為0.3nm、0.4nm、0.5nm、lnm的分子篩分別稱為分子篩3A、分子篩4A、分子篩5A、分子篩13X。在本實(shí)施方式中，分子篩3A或分子篩4A可以優(yōu)選用作吸附劑。另外，可以使用分子篩的平均粒徑例如為10nm左右的分子篩。在被吸附物為臭氣的情況下，在利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜中，吸附層也可以含有作為合成沸石的一種的疏水性沸石。疏水性沸石是指脫鋁處理而使沸石的結(jié)晶骨架內(nèi)的鋁原子減少，從而提高硅鋁比，成為所謂的高硅沸石的沸石的總稱。如果使用疏水性沸石，則其是失去相對(duì)水等極性物質(zhì)的親和性，而更強(qiáng)地吸附臭成分等非極性物質(zhì)的沸石。在利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜的吸附層中，使用疏水性沸石的情況下，其含有率相對(duì)吸附劑的重量，優(yōu)選為570重量％，特別優(yōu)選為1070重量％。如果含有率不到5重量％，則成形品難以得到充分的吸附性能，如果超過(guò)70重量％，則成形變得困難。另一方面，在被吸附物為水分的情況下，在利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜中，吸附層也可以具有化學(xué)吸附劑。作為化學(xué)吸附劑的例子，可以舉出氧化鈣。化學(xué)吸附劑通常與所述物理吸附劑相比，水分的吸附速度慢，而是緩慢地吸附，一旦吸附則吸附成分不會(huì)分離，所以即使暴露于高溫環(huán)境下，水分等被吸附物也不會(huì)解吸。在利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜中，吸附層可以具有物理吸附劑和化學(xué)吸附劑。作為物理吸附劑使用分子篩、作為化學(xué)吸附劑使用氧化鈣的情況下，分子篩與氧化鈣的混合比率優(yōu)選為分子篩氧化鈣=99:11:99，更優(yōu)選為90:1040:60。以該混合比率，分子篩(合成沸石)多，這是因?yàn)榉肿雍Y吸附水分直至自重的約20重量％，與此相對(duì)，氧化鈣吸附至自重的約30重量％，即使分子篩吸濕的水分向氧化鈣轉(zhuǎn)移，也不會(huì)在高溫環(huán)境下解吸而保持。在利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜的吸附層中，合成沸石與氧化鈣的干燥劑的含有率優(yōu)選為570重量％，特別優(yōu)選為3070重量％。如果含有率不到5重量％，則成形品難以得到充分的干燥性能，如果超過(guò)70重量％，則難以成形。在利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜中，在由主吸附層和副吸附層構(gòu)成吸附層的情況下，輔助地進(jìn)行水分、臭氣等被吸附物的副吸附層的吸附劑的含有比例少于主要擔(dān)任被吸附物的吸附的主吸附層即可，優(yōu)選為550重量％。此外，分子篩的吸附特性與細(xì)孔徑相關(guān)，為了提高水分的吸附特性，可以通過(guò)使分子篩的粉末更細(xì)，而通過(guò)實(shí)際上加寬表面積、增加細(xì)孔的數(shù)目來(lái)應(yīng)對(duì)。本發(fā)明中的吸附層優(yōu)選含有3070重量％含有吸附劑的顏料成分，更優(yōu)選為4070重量％，進(jìn)而優(yōu)選為4565重量％。如果含有率不到30重量％，則吸附層與阻擋層之間的熱收縮率的差異變大，在加熱成型時(shí)容易發(fā)生皺紋等。另外，如果超過(guò)70重量％，則難以成形。作為所述的吸附劑以外的顏料成分，可以使用不特別具有吸濕功能或氣體吸附功能等功能的顏料，如果含有具有這些功能的顏料，則可以得到各種效果。作為這樣的顏料，可以舉出氧化鈣、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯、氧化鋁、二氧化硅、云母、滑石、碳以及活性碳。吸附層利用吹塑薄膜法、T模頭法、共擠壓等擠壓成型或注射模塑成形將樹脂和吸附劑形成為薄膜狀或片材狀，特別優(yōu)選利用吹塑薄膜法或T模頭法的多層薄膜。此外，多層的吹塑薄膜法是用多個(gè)擠塑機(jī)將已熔融的樹脂擠壓成管狀，向其中送入空氣使其膨脹，從而制造多層薄膜的方法。作為吸附層的構(gòu)造，優(yōu)選為2種3層或3種3層。本發(fā)明中的吸附層的膜厚優(yōu)選為30pm20(^m。主吸附層的膜厚優(yōu)選為10pm19(Hmi，副吸附層優(yōu)選為5pm19(^m。作為阻擋層中使用的材料，只要是防止從外部侵入水分或氧等的防濕性出色的材料即可，沒(méi)有特別限定。例如，可以舉出聚丙烯、聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚四氟乙烯(PTFE)、鋁制薄膜等。特別優(yōu)選聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯(PTFE)、鋁制薄膜。作為使吸附層與阻擋層吸附的方法，可以舉出干式層疊(drylamination)法、夾持層疊(sandlamination,廿:/K，$氺一、>3乂)法以及擠壓層疊法等。干式層疊法是在涂敷粘接劑使其干燥之后，加壓，使粘接劑固化從而貼合的方法。另外，擠壓層疊法是用多個(gè)擠塑機(jī)擠出已熔融的粘接層用樹脂使其貼合的方法。進(jìn)而，夾持層疊法是在用粘接劑涂敷的基材與貼合的薄膜之間擠出、貼合已熔融的吸濕層用樹脂的方法。通過(guò)貼合得到的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜的膜厚優(yōu)選為20|im500|iim，更優(yōu)選為10(Vm400|Lim，不到20jtim時(shí)，阻擋性和強(qiáng)度不足，超過(guò)500pm時(shí)，過(guò)硬，在擠壓藥劑等PTP內(nèi)容物時(shí)變得難以變形，難以取出內(nèi)容物。<利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器>圖3是利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器的概略截面圖。利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器具有層疊所述吸附層2和阻擋層3而成的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜1和在該薄膜的吸附層2側(cè)層疊的基材4。利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器為了形成用吸附層2和基材4劃成的收容內(nèi)容物5的空間，只要用PTP成形等適當(dāng)?shù)某尚畏椒ǔ尚蜳TP或發(fā)泡包裝用薄膜和基材4來(lái)制造即可。此外，內(nèi)容物5為片劑、囊劑、粒劑等，沒(méi)有特別限定。作為在利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器中使用的基材，只要是適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)內(nèi)容物5不受外環(huán)境影響而且可以良好地與所述PTP或發(fā)泡包裝用薄膜層疊的基材即可，沒(méi)有特別限制。例如可以舉出鋁箔等。其中，如果考慮到內(nèi)容物5從PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器的取出性，優(yōu)選為鋁箔。作為所述PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器的成形方法，可以舉出板式加壓成型法、柱塞助壓(plug-assist)壓氣成型法、鼓式真空成型法、環(huán)模塞壓成型方法等公知的PTP成形方法。例如，利用本發(fā)明的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器例如首先將所述PTP或發(fā)泡包裝用薄膜安裝成輥狀，邊將其巻繞，邊在下游部分，在使PTP或發(fā)泡包裝用薄膜加熱軟化的狀態(tài)下，在該軟化部位劃成收容內(nèi)容物5的空間。然后，使用干式層疊法等粘接方法，層疊PTP或發(fā)泡包裝用薄膜與內(nèi)容物5即可。實(shí)施例乙烯舉出具體的實(shí)施例，更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不被這些實(shí)施例所限定。(母體膠料的配制之1)作為母體膠料l一l(MB1—1)，相對(duì)50重量份的分子篩(molecularsieve)3A，混煉LDPE(商品名〃卜口i乂204，東乂一公司制)50重量份，配制丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料l一2(MB1—2)，相對(duì)75重量份的分子篩3A，混煉LDPE(商品名^卜口iry204，東V—公司制)25重量份，配制丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料1一3(MB1—3)，相對(duì)50重量份的氧化鈣，混煉LDPE(商品名^卜口ir^204)50重量份，配制丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料l一4(MB1—4)，相對(duì)10重量份的分子篩3A，混煉聚丙烯(商品名../,于、乂夕PP，BC06C，日本求1J7?？?株)制)90重量份，配制丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料1一5(MB1—5)，相對(duì)75重量份的分子篩3A，混煉聚丙烯(商品名/,亍:y夕PP，BC06C)25重量份，配制丸狀的粒狀作為母體膠料1一6(MB1—6)，相對(duì)50重量份的氧化鈦，混煉LDPE(商品名^卜口"fey204)50重量份，配制氧化鈦/LDPE二50/50的丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料1一7(MB1—7)，在MB1—6中，氧化鈦與LDPE的配制比例為氧化鈦/LDPE二75/25，除此以外，與MB1—6同樣地配制，配制丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料1—8(MB1—8)，相對(duì)50重量份的氧化鈦，混煉聚丙烯(商品名//《亍、乂夕PP，BC06C)50重量份，配制氧化鈦/PP二50/50丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料1一9(MB1—9)，在MB1—8中，氧化鈦與聚丙烯的配制比例為氧化鈦/PP二75/25，除此以外，與MB1—8同樣地配制，配制丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料1一10(MB1—10)，相對(duì)60重量份的分子篩3A，混煉LDPE(商品名X卜口i乂204，東乂一公司制)40重量份，配制丸狀的粒狀樹脂。(實(shí)施例1—1—1)作為吸附層的樹脂，在主吸附層中只使用MB1—1，在副吸附層中只使用MB1—4，利用多層吹塑薄膜法，制造2種3層薄膜。2種3層薄膜的膜厚為副吸濕層/主吸濕層/副吸濕層二5pm/5(^m/10iim。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為41重量0%、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為41重量％。為了提高得到的2種3層薄膜的5pm副吸附層側(cè)的粘接性，對(duì)表面進(jìn)行粗電暈處理。在該5pm的副吸附層側(cè)通過(guò)干式層疊法貼合利用補(bǔ)燒解除熱收縮經(jīng)歷的膜厚25(Vm的PTP用聚丙烯薄膜(商品名CPPE0025NA，三菱樹脂公司制)，得到PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。然后，為了放入內(nèi)容物而利用發(fā)泡包裝模塑機(jī)(CKD(株)制)，進(jìn)行PTP成形，在l(Him的副吸附層側(cè)，利用干式層疊法貼合膜厚為30pm的鋁箔，制作如下所示的構(gòu)成的PTP或PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，各層的數(shù)字表示膜厚(pm)。PP25Q//2種3層薄膜65//鋁箔30(實(shí)施例1一1一2)在實(shí)施例l一l一l中，將主吸濕層的MB1—1變更成MB1—2，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，在該P(yáng)TP或發(fā)泡包裝用包裝容器中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為65重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為65重量％。(實(shí)施例1一1一3)在實(shí)施例l一l一l中，代替主吸濕層的MB1—1，成為MB1—1與MB1—3以50:50的混合比率混合而成的層，除此以外，同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為41重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為41重量％。(實(shí)施例1一1一4)在實(shí)施例1一1一3中，將MB1—1與MB1—3的混合比率變更成70:30，除此以外，與實(shí)施例1一1一3同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為41重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為41重量％。(實(shí)施例1一1一5)在實(shí)施例l一l一l中，代替2種3層薄膜，制作只具有主吸附層的單層薄膜，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為50重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為50重量％。(實(shí)施例1一1一6)在實(shí)施例1一1一5中，代替MB1—1，成為MB1—1與MB1—6以1:l的比率混合而成的層，除此以外，與實(shí)施例1一1一5同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為25重量％、25重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為50重量％。(實(shí)施例1一1一7)在實(shí)施例l一l一l中，作為副吸濕層，使用1(^m的LDPE(商品名^卜口iy204)制的層，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為45重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為45重量％。(實(shí)施例1一2—11一2—4)在實(shí)施例1—1一11一1一4中，2種3層薄膜與PTP用聚丙烯薄膜的貼合，從干式層疊法變更成夾持層疊法，除此以外，與實(shí)施例1一1一11一1一4分別同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。(實(shí)施例1一3—1)在實(shí)施例1—1一l中，代替MB1—1，使用MB1—10，代替MB1—4，使用聚丙烯(商品名乂Ax，夕PP，BC03C(耐沖擊性)(日本求U"7。公司制))，2種3層薄膜的膜厚為副吸濕層/主吸濕層/副吸濕層二l(^m/50^im/10|im，電暈處理10pm的副吸附層，代替膜厚為250pm的PTP用聚丙烯薄膜，使用具有20(Him的膜厚的聚氯乙烯(商品名t、'二爾一A(三菱樹脂公司制))，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為41重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為41重(實(shí)施例l一3—2)在實(shí)施例1一3—1中，使聚氯乙烯的膜厚為150(im，代替干式層疊法，利用使用MB1—1的夾持層疊法進(jìn)行2種3層薄膜與該聚氯乙烯的貼合，除此以外，與實(shí)施例1一3—1同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為43重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為43重量％。(實(shí)施例l一4一2)在實(shí)施例1一3—1中，代替聚丙烯，使用膜厚為38pm的PET和膜厚為50(im的鋁(PET38/A15())，除此以外，與實(shí)施例1—3—1同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為43重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為43重量Q^。(實(shí)施例l一4一2)在實(shí)施例1一3—2中，代替聚丙烯，使用膜厚為3^m的聚丙烯和膜厚為50,的鋁(PETVA5Q)，除此以外，與實(shí)施例1—3—2同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為43重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為43重量％。(實(shí)施例1一5—1)在實(shí)施例1一3—1中，代替具有200pm的膜厚的聚氯乙烯，使用具有50pm的膜厚的鋁薄膜(商品名BESPA(住輕7，《箔公司制))，除此以外，與實(shí)施例1一3—1同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為43重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為43重量％。(實(shí)施例l一5—2)在實(shí)施例1一3—2中，代替具有200pm的膜厚的聚氯乙烯，使用具有5(Him的膜厚的鋁薄膜(商品名BESPA(住輕7々$箔公司制))，除此以外，與實(shí)施例l一3—2同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為43重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為43重量％。(實(shí)施例1一6—1)在實(shí)施例1一4一1中，代替具有200拜的膜厚的聚氯乙烯，使用具有50pm的膜厚的鋁薄膜(商品名BESPA(住輕7小^箔公司制))，除此以外，與實(shí)施例1一4一1同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為43重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為43重量％。(實(shí)施例l一6—2)在實(shí)施例1一4一2中，代替具有200pm的膜厚的聚氯乙烯，使用具有50pm的膜厚的鋁薄膜(商品名BESPA(住輕7A$箔公司制))，除此以外，與實(shí)施例l一4一2同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為43重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為41重量％。(比較例l一l一l)在實(shí)施例l一l一l中，代替PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，只使用膜厚30(Him的PTP用聚丙烯薄膜(商品名CPPE0030NA，三菱樹脂公司制)，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制作比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。(比較例1一1一2)在實(shí)施例l一l一l中，代替2種3層薄膜，制作只有副吸附層的單層薄膜，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為10重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為10重量％。(比較例1一2—1)在實(shí)施例1—1—1中，將LDPE(商品名^卜口t乂204，東乂一公司制)變更成MB1—1，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為2重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為2重量％。(比較例l一2—2)在實(shí)施例l一l一l中，將MB1—1變更成MB1—2，將MB1—4變更成MB1—5，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為75重量％、0重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為75重量(比較例1—2—3)在實(shí)施例l一l一l中，分別將MB1—1變更成MB1—6，將MB1—4變更成MB1—8，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為0重量％、41重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為41重(比較例1—2—4)在實(shí)施例l一l一l中，分別將MB1—1變更成MB1—6，將MB1—4變更成聚丙烯(商品名//《亍、7夕PPFA3EB)，除此以外，與實(shí)施例1一l一l同樣地進(jìn)行，制造比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為0重量％、38重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為38重量％。(比較例l一2—5)在實(shí)施例l一l一l中，分別將MB1—1變更成MB1—7，將MB1—4變更成MB1—9，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為0重量％、75重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為75重量%。(比較例l一2—6)在實(shí)施例l一l一l中，代替MB1—1，變更成以30:70的混合比率混合MB1—6和LDPE(商品名〃卜口-fe乂204)而成的層，將MB14變更成MB1—5，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為17重量％、12重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為29重量％。(比較例1一2—7)在實(shí)施例l一l一l中，分別將MB1—1變更成MB1—9，將MB1—4變更成MB1—5，除此以外，與實(shí)施例l一l一l同樣地進(jìn)行，制造比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。其中，吸濕層整體的干燥劑與除去干燥劑的顏料的含量分別為17重量％、58重量％，因而，含有干燥劑的總顏料為75重量％。(比較例l一3)在比較例l一l一l中，代替300pm的PTP用聚丙烯薄膜，使用具有200)im的膜厚的聚氯乙烯薄膜，除此以外，與比較例1—1—1同樣地進(jìn)行，制造比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。(比較例1—4)在實(shí)施例1一3中，代替200pm的聚氯乙烯薄膜，使用氧化鋁發(fā)泡薄膜(為鋁膜與聚丙烯膜的層疊物，鋁膜的膜厚為50pm，聚丙烯膜的膜厚為80阿)，除此以外，與比較例1一3同樣地進(jìn)行，制造比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。(比較例l一5)在實(shí)施例1一3中，代替200mn的聚氯乙烯薄膜，使用氧化鋁發(fā)泡薄膜(為聚乙烯膜與鋁膜與聚丙烯膜的層疊物，聚乙烯膜的膜厚為38nm，鋁膜的膜厚為5(Him，聚丙烯膜的膜厚為80pm)，除此以外，與比較例3同樣地進(jìn)行，制造比較PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。如下所述地評(píng)價(jià)利用所述制作方法得到的PTP發(fā)泡用包裝容器的成形性和與鋁蓋的熱封性。結(jié)果如表1表3所示。成形性的評(píng)價(jià)方法〇在PTP成形時(shí)皺紋等不加重，良好。在PTP成形時(shí)可見一部分發(fā)生皺紋等。X:在PTP成形時(shí)發(fā)生皺紋等，不合格。熱封性的評(píng)價(jià)方法與鋁蓋的貼合部沒(méi)有剝脫。〇與鋁蓋的貼合部沒(méi)有剝脫，但容易剝脫。與鋁蓋的貼合部的一部分剝脫。X:與鋁蓋的貼合部剝脫，不合格。另外，在沒(méi)有加入內(nèi)容物的空的PTP成形品內(nèi)插入溫濕度計(jì)的探針，從PTP內(nèi)濕度50%到24小時(shí)后的極限濕度進(jìn)行評(píng)價(jià)。進(jìn)而，枕式包裝內(nèi)的環(huán)境加入數(shù)據(jù)記錄器型濕溫度計(jì)評(píng)價(jià)。結(jié)果如表1所示。吸濕性的評(píng)價(jià)方法〇不到極限濕度10%。極限濕度10%以上不到40%。X:極限濕度40%以上或沒(méi)有變化。<table>complextableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>從表1表3的結(jié)果可知，提供即使不在鋁枕式袋中同時(shí)包裝干燥劑，也可以維持干燥狀態(tài)的PTP發(fā)泡用薄膜及其包裝容器成為可能。(母體膠料的配制之2)作為母體膠料2—1(MB2—1)，相對(duì)50重量份的疏水性沸石(商品名ABSCENT3000),混煉LDPE(商品名^<卜口七乂204，東乂一公司制)50重量份，配制丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料2—2(MB2—2)，相對(duì)75重量份的分子篩3A，混煉LDPE(商品名^卜口ir乂204)25重量份，配制丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料2—3(MB2—3)，相對(duì)50重量份的分子篩13X，混煉LDPE(商品名^卜口七乂204)50重量份，配制丸狀的粒狀樹脂。作為母體膠料2—4(MB2—4)，相對(duì)10重量份的疏水性沸石，混煉聚丙烯(商品名..乂卜口iy204)90重量份，配制丸狀的粒狀樹脂。(實(shí)施例2—1一1)作為吸附層的樹脂，在主吸附層中只使用MB2—1，在副吸附層中只使用MB2—4，利用多層吹塑薄膜法，制造2種3層薄膜。2種3層薄膜的膜厚為副吸濕層/主吸濕層/副吸濕層二10iam/5(^m/l(Him。為了提高得到的2種3層薄膜的一方的聚丙烯IO,側(cè)的粘接性，而進(jìn)行電暈處理。在該10pm的副吸附層側(cè)通過(guò)干式層疊法貼合利用補(bǔ)燒解除熱收縮經(jīng)歷的膜厚250pm的PTP用聚丙烯薄膜(商品名CPPE0025NA，三菱樹脂公司制)，得到PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。(實(shí)施例2—1一2)在實(shí)施例2—1一1中，將主吸濕層中使用的MB2—1變更成80重量份MB2—1和20重量份LLDPE(商品名工求Ii二一SP2020)，除此以外，與實(shí)施例2—1一1同樣地進(jìn)行，制作PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。(實(shí)施例2—1一32—1一6)在實(shí)施例2—1一2中，將主吸附層的MB2—1與LLDPE的混合比率變更成如表4所示，除此以外，同樣地進(jìn)行，制作PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。(比較例2—1一1)在實(shí)施例2—1一1中，將主吸濕層的MB2—1變更成MB2—2，除此以外，同樣地進(jìn)行，制作PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。(比較例2—1一22—1一6)在比較例2—1一1中，將主吸濕層的MB2—2與LLDPE的混合比率變更成如表5所示，除此以外，同樣地進(jìn)行，制作PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。(實(shí)施例2—2—1)在實(shí)施例2—1一1中，將主吸濕層中使用的MB2—1變更成90重量份MB2—1和10重量份MB2—3，除此以外，與實(shí)施例2—1一1同樣地進(jìn)行，制作PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。(實(shí)施例2—2—22—2—6)在實(shí)施例2—2—1中，將主吸附層的MB2—1與MB2—3的混合比率變更成如表6所示，除此以外，同樣地進(jìn)行，制作PTP或發(fā)泡包裝用薄膜。利用發(fā)泡包裝模塑機(jī)(CKD(株)制)，對(duì)利用所述制作方法得到的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜進(jìn)行PTP成形，得到PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器。對(duì)各PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，如下所述地評(píng)價(jià)成形性。結(jié)果如表46所示。成形性的評(píng)價(jià)方法〇在PTP成形時(shí)皺紋等不加重，良好。在PTP成形時(shí)可見一部分發(fā)生皺紋等。X:在PTP成形時(shí)發(fā)生皺紋等，不合格。另外，在2瓶vial瓶中滴落三乙胺或甲苯，在一方中加入PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，蓋嚴(yán)。將vial瓶放于4(TC的恒溫槽中24小時(shí)。然后，聞開封時(shí)的臭味(器官試驗(yàn))，將吸臭性評(píng)價(jià)為，〇臭味減少，X:沒(méi)有變化。結(jié)果如表4表6所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>[表6]<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>從表4表6的結(jié)果可知，提供即使不在鋁枕式袋中同時(shí)包裝吸附劑，也可以維持吸臭效果的PTP發(fā)泡包裝用薄膜及PTP發(fā)泡包裝用包裝容器成為可能。權(quán)利要求1.一種PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其是層疊有吸附層和作為最外層的阻擋層的PTP發(fā)泡用薄膜，其特征在于，所述吸附層具有從物理吸附劑及化學(xué)吸附劑構(gòu)成的組中選擇的至少一種吸附劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，相對(duì)所述吸附層的重量，含有所述吸附劑5重量％以上70重量％以下。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，相對(duì)所述吸附層的重量，所述吸附層含有顏料成分30重量％以上70重量％以下。4.根據(jù)權(quán)利要求13中任意一項(xiàng)所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，所述物理吸附劑為合成沸石。5.根據(jù)權(quán)利要求14中任意一項(xiàng)所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，所述物理吸附劑為疏水性沸石。6.根據(jù)權(quán)利要求15中任意一項(xiàng)所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，所述化學(xué)吸附劑為氧化鈣。7.根據(jù)權(quán)利要求16中任意一項(xiàng)所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，所述吸附層由主吸附層和副吸附層構(gòu)成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，所述主吸附層中的吸附劑的含量多于所述副吸附層中的吸附劑的含量.9.根據(jù)權(quán)利要求18中任意一項(xiàng)所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，所述阻擋層含有從聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯以及鋁構(gòu)成的組中選擇的至少一種化合物。10.根據(jù)權(quán)利要求19中任意一項(xiàng)所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，該P(yáng)TP或發(fā)泡包裝用薄膜的膜厚為20pm以上50(Him以下。11.根據(jù)權(quán)利要求110中任意一項(xiàng)所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，該P(yáng)TP或發(fā)泡包裝用薄膜用干式層疊法層疊所述阻擋層和所述吸附層而成。12.根據(jù)權(quán)利要求110中任意一項(xiàng)所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，該P(yáng)TP或發(fā)泡包裝用薄膜用擠壓層疊法層疊所述阻擋層和所述吸附層而成。13.根據(jù)權(quán)利要求110中任意一項(xiàng)所述的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其特征在于，該P(yáng)TP或發(fā)泡包裝用薄膜用夾持層疊法層疊所述阻擋層和所述吸附層而成。14.一種PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其是在基材上貼合層疊有吸附層和作為最外層的阻擋層的薄膜的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其特征在于，所述吸附層具有從物理吸附劑及化學(xué)吸附劑構(gòu)成的組中選擇的至少一種吸附劑。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其特征在于，相對(duì)所述吸附層的重量，含有所述吸附劑5重量％以上70重量％以下。16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其特征在于，相對(duì)該吸附層的重量，所述吸附層含有顏料成分30重量％以上70重量％以下。17.根據(jù)權(quán)利要求1416中任意一種所述的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其特征在于，所述物理吸附劑為合成沸石。18.根據(jù)權(quán)利要求1417中任意一種所述的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其特征在于，所述物理吸附劑為疏水性沸石。19.根據(jù)權(quán)利要求1418中任意一種所述的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其特征在于，所述化學(xué)吸附劑為氧化鈣。20.根據(jù)權(quán)利要求1419中任意一種所述的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其特征在于，所述吸附層由主吸附層和副吸附層構(gòu)成。21.根據(jù)權(quán)利要求1420中任意一種所述的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其特征在于，所述主吸附層中的吸附劑的含量多于所述副吸附層中的吸附劑的含量。22.根據(jù)權(quán)利要求1421中任意一種所述的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其特征在于，所述阻擋層含有從聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯以及鋁構(gòu)成的組中選擇的至少一種化合物。23.根據(jù)權(quán)利要求1422中任意一種所述的PTP或發(fā)泡包裝用包裝容器，其特征在于，所述基材為鋁箔。全文摘要本發(fā)明提供一種使最外層的阻擋層和含有干燥劑的吸濕層的熱收縮率大致相等的PTP或發(fā)泡包裝用薄膜，其是層疊有吸附層和作為最外層的阻擋層的PTP發(fā)泡用薄膜，其特征在于，所述吸附層具有從物理吸附劑及化學(xué)吸附劑構(gòu)成的組中選擇的至少一種吸附劑。文檔編號(hào)B65D65/40GK101208244SQ200680022999公開日2008年6月25日申請(qǐng)日期2006年4月26日優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日發(fā)明者中川順平,小川達(dá)也,小泉真一,高橋抄織申請(qǐng)人:第一三共株式會(huì)社;共同印刷株式會(huì)社