專利名稱：雙滑道式落料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑道式落料架，尤其是涉及一種雙滑道式落料架。
背景技術(shù)：
在國內(nèi)冷飲行業(yè)中，花色雪糕機落料裝置基本為單抽拉板式落料 架，該落料架都是針對常規(guī)的如12排(是指規(guī)格為12排花色線)或 18排(是指規(guī)格為18排花色線)的花色線，12道(是指每條雪糕模 具上有12個模殼)或18道(是指每條雪糕模具上有18個模殼)雪 糕產(chǎn)品的雪糕模具，對于新改進的雪糕產(chǎn)品的雪糕模具其是至少增 加了一倍的雪糕模殼，即至少增加一倍的雪糕產(chǎn)量，如12排(是指 規(guī)格為12排花色線)或18排(是指規(guī)格為18排花色線)的花色線， 24道(是指每條雪糕模具上有24個模殼)或36道(是指每條雪糕 模具上有36個模殼)雪糕產(chǎn)品的雪糕模具，將用目前的單抽拉板式 落料架還不能完成現(xiàn)有的至少增加一倍的雪糕落料。
而對于單抽拉板式落料架，因機械手與落料架之間有一定的距 離，當機械手松開時，雪糕自由落體下落到單抽拉板式落料架上，因 雪糕從高位下落，雪糕受到滑道的沖擊，使得雪糕的表皮容易受到損 壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在增加至少一倍雪糕產(chǎn)量時，雪糕可
以順利完成落料，并可以使雪糕安全下落，避免了雪糕表皮受損的一 種雙滑道式落料架。
本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實施雙滑道式落料架包括有兩套 滑道式落料裝置，所述兩套滑道式落料裝置滑道相對，且兩套滑道的 每相鄰單個滑道接料端相互交叉。
所述滑道為弧形結(jié)構(gòu)。
所述滑道式落料裝置，其包括有后擋板、側(cè)連板、氣缸、抽拉板、 前擋板、橫支板、抽拉板支板；所述后擋板與所述側(cè)連板相連；所述 抽拉板支板與所述側(cè)連板連接，所述抽拉板包括有抽拉板立板和抽拉 板接料板，其中所述抽拉板立板和所述抽拉板接料板為一整體，其中 所述氣缸與所述后擋板相連，氣缸桿前端與所述抽拉板立板相連，所 述前擋板置于所述抽拉板支板上部和所述抽拉板接料板前方，其還設 有弧形滑道，所述弧形滑道下端兩側(cè)與所述側(cè)連板相連，所述弧形滑 道之間設有隔板，所述隔板末端與所述前擋板固定連接，所述每兩個 隔板之間為一個雪糕落料位，即為一個滑道，且與所述抽拉板接料板 的雪糕落料位一一對應；所述抽拉板接料板前端與所述弧形滑道末端
在一個平面上，或所述抽拉板接料板前端的平面置于所述弧形滑道末 端平面的下方。當氣缸驅(qū)動抽拉板向前運動時，抽拉板接料板的前端 運動到弧形滑道末端，并與弧形滑道末端有一間隙，抽拉板接料板前 端與弧形滑道末端在一個平面上，或置于弧形滑道末端平面的下方。 雪糕順著弧形滑道落到與之一一對應的抽拉板的雪糕落料位上，氣缸 桿在氣缸的驅(qū)動下，帶動抽拉板向后運動，雪糕隨著抽拉板向后運動
時，受前擋板阻擋，落入下方的橫送料架的托盤內(nèi)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于雙滑道式落料架結(jié)構(gòu)簡單合理，與雪糕模殼 的模條成一一對應關(guān)系，可以有效解決至少增加一倍雪糕產(chǎn)量時，雪 糕產(chǎn)品的順利落料。同時本滑道式落料架增加了與水平面呈一定傾角 的滑道，這樣基本消除了雪糕下落的高位沖擊，使得雪糕的表皮不會 因此受到損壞。


圖1為本發(fā)明的主視圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。 后擋板一l，側(cè)連板—2，氣缸一3，抽拉板一4，前擋板—5，橫支板— 6，抽拉板支板—7，抽拉板立板—8，抽拉板接料板一9，氣缸桿一IO， 弧形滑道一ll，弧形滑道末端一12，抽拉板接料板前端—13，隔板一 14，隔板之間的雪糕落料位一15，抽拉板接料板的雪糕落料位一16， 滑道式落料裝置一17，接料端—18。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
具體實施方案
實施例1:雙滑道式落料架包括有兩套滑道式落料裝置17，兩套 落料架裝置17弧形滑道11相對，且兩套弧形滑道11每相鄰單個滑 道接料端18相互交叉。
滑道式落料裝置17包括有后擋板1、側(cè)連板2、氣缸3、抽拉板 4、前擋板5、橫支板6、抽拉板支板7;后擋板1與側(cè)連板2相連， 抽拉板支板7與側(cè)連板2連接，抽拉板4包括有抽拉板立板8和抽拉
板接料板9，其中抽拉板立板8和抽拉板接料板9為一整體，其中氣 缸3與后擋板1相連，氣缸桿10前端與抽拉板立板8相連，前擋板 5置于抽拉板支板7上部和抽拉板接料板9前方，其還設有弧形滑道 11，弧形滑道下端兩側(cè)與側(cè)連板2相連，弧形滑道ll之間設有隔板 14，隔板末端與前擋板5固定連接，每兩個隔板14之間為一個雪糕 落料位15，即一個滑道，且與抽拉板接料板的雪糕落料位16—一對 應。抽拉板接料板前端13與弧形滑道末端12在一個平面上，或抽拉 板接料板前端13的平面置于弧形滑道末端12平面的下方。
工作原理雙滑道式落料架通過橫支板固定于橫送料架上部，花 色雪糕機機械手將雪糕松開后，雪糕落入正對下方的雙滑道式落料架 的滑道，雪糕分別順著兩套滑道式落料裝置的滑道滑入抽拉板接料 板，當氣缸驅(qū)動抽拉板向前運動時，抽拉板接料板的前端運動到弧形 滑道末端，與弧形滑道末端有一間隙，抽拉板接料板前端與弧形滑道 末端在一個平面上，或置于弧形滑道末端平面的下方。雪糕順著弧形 滑道落到與之一一對應的抽拉板的雪糕落料位上，氣缸桿在氣缸的驅(qū) 動下，帶動抽拉板向后運動，雪糕隨著抽拉板向后運動時，受前擋板 阻擋，落入下方的橫送料架的托盤內(nèi)。
權(quán)利要求
1、雙滑道式落料架，其特征在于，其包括有兩套滑道式落料裝置，所述兩套滑道式落料裝置滑道相對，且兩套弧形滑道每相鄰單個滑道接料端相互交叉。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種雙滑道式落料架，其特征在于，所 述滑道為弧形結(jié)構(gòu)。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種雙滑道式落料架，其特征在于，所 述滑道式落料裝置，其包括有后擋板、側(cè)連板、氣缸、抽拉板、前擋 板、橫支板、抽拉板支板；所述后擋板與所述側(cè)連板相連；所述抽拉 板支板與所述側(cè)連板連接，所述抽拉板包括有抽拉板立板和抽拉板接 料板，其中所述抽拉板立板和所述抽拉板接料板為一整體，其中所述 氣缸與所述后擋板相連，氣缸桿前端與所述抽拉板立板相連，所述前 擋板置于所述抽拉板支板上部和所述抽拉板接料板前方，其特征在 于，其還設有弧形滑道，所述弧形滑道下端兩側(cè)與所述側(cè)連板相連， 所述弧形滑道之間設有隔板，所述隔板末端與所述前擋板固定連接， 所述每兩個隔板之間為一個雪糕落料位即為一個滑道，且與所述抽拉 板接料板的雪糕落料位一一對應；所述抽拉板接料板前端與所述弧形 滑道末端在一個平面上，或所述抽拉板接料板前端的平面置于所述弧 形滑道末端平面的下方。
全文摘要
本發(fā)明公開一種雙滑道式落料架。包括有兩套滑道式落料裝置，所述兩套落料架裝置滑道相對，且兩套弧形滑道每相鄰單個滑道接料端相互交叉。優(yōu)點在于雙滑道式落料架結(jié)構(gòu)簡單合理，與雪糕模殼的模條成一一對應關(guān)系，可以有效解決至少增加一倍雪糕產(chǎn)量的雪糕模具的雪糕產(chǎn)品的順利落料。
文檔編號B65G37/00GK101177196SQ20061014717
公開日2008年5月14日 申請日期2006年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月8日
發(fā)明者任敬剛, 杜志強, 遲海利 申請人:內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司