專利名稱：組裝式紙托盤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種托盤，具體地說是對現(xiàn)有紙托盤結構的改進。
背景技術：
傳統(tǒng)的托盤根據材料分類主要有木質托盤、塑料托盤。由于木質托盤耗費木材很大，而我國木材資源匱乏，并且為了避免蟲卵滋生，因此各國規(guī)定木質托盤進口時需要薰蒸，以殺滅蟲卵。鑒于上述原因，木質托盤已逐漸被淘汰。
塑料托盤由于成本高，主要用于企業(yè)內部物流周轉，很少用于進出口貨物運輸中。
近年來，為了克服木材資源匱乏的不足，一些制造商設計出紙托盤，以替代木質托盤。但現(xiàn)有紙托盤存在著強度低的缺陷，承重有限，使用范圍受到限制。
更為重要的是，上述三種托盤存在著一個共同的缺陷，就是托盤必須制成固定框架式，不能制成散件，到用戶處再進行組裝。例如木托盤的橫梁和縱梁之間是由釘子連接固定；塑料托盤是整體注塑式；而紙托盤的各部件也是由釘子和膠水粘接成一整體。這就造成托盤體積大，占據空間，運輸困難，運輸成本高。由于該缺陷，進而造成托盤制造商的供貨范圍受到了限制，無法遠程供貨，只能在近距離范圍內供貨。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種組裝式紙托盤，它可以解決固定式托盤存在的體積大，運輸困難和運輸成本高等問題。
為了達到解決上述技術問題的目的，本發(fā)明的技術方案是，一種組裝式紙托盤，其特征在于托盤的組裝件包括紙槽和裝在紙槽中的紙板芯，紙槽形狀似U形狀，在紙槽、紙板芯連接部位預留有膨脹螺絲孔。
在本發(fā)明中，還具有以下技術特征，紙槽包括寬淺紙槽和深窄紙槽。
在本發(fā)明中，還具有以下技術特征，還包括異形深窄紙槽，異形深窄紙槽的一側面比另一側面高，高側面為倒L形。
在本發(fā)明中，還具有以下技術特征，兩寬淺紙槽上下扣裝內裝有紙板芯構成一個橫撐；兩個深窄紙槽上下對裝內裝有紙板芯構成一個立撐；或一個深窄紙槽與一個異形深窄紙槽上下對裝內裝有紙板芯構成一個邊立撐，上述紙板芯以直面方向裝在紙槽中，通過上述橫撐與立撐或邊立撐間隔排列，橫撐在上立撐或邊立撐在下，通過向預留的膨脹螺絲孔裝入膨脹螺絲固定上述橫撐與立撐或邊立撐，從而組裝成托盤。
在本發(fā)明中，還具有以下技術特征，組裝時，多個橫撐與多個立撐間隔排列，橫撐與立撐垂直安裝，立撐中的下深窄紙槽和裝在其內的紙板芯安裝在橫撐下面，立撐中的上深窄紙槽一部分安裝在橫撐上面；立撐中的上深窄紙槽另一部分安裝在橫撐與立撐形成的空腔內，上深窄紙槽與橫撐上面接觸部分的槽壁預先裁切掉，下深窄紙槽中的紙板芯為城墻形，高出部分裝在橫撐與立撐形成的空腔內，低矮部分裝在橫撐下面，橫撐、立撐以及紙板芯通過向預留的膨脹螺絲孔內裝入膨脹螺絲連接固定，從而組裝成托盤。
在本發(fā)明中，還具有以下技術特征，兩寬淺紙槽上下扣裝內裝有紙板芯構成一個橫撐；兩個深窄紙槽上下對裝內裝有紙板芯構成一個中間立撐，一個深窄紙槽與一個異形深窄紙槽上下對裝內裝有紙板芯構成一個邊立撐，上述紙板芯以直面方向裝在紙槽中，組裝時，多個橫撐與多個中間立撐和兩個邊立撐間隔排列，橫撐與立撐垂直安裝，上述中間立撐的下深窄紙槽、邊立撐的異形深窄紙槽和裝在其內的紙板芯安裝在橫撐下面，上述中間立撐、邊立撐中的上深窄紙槽一部分安裝在橫撐上面；另一部分安裝在橫撐與立撐形成的空腔內，上深窄紙槽與橫撐上面接觸部分的槽壁預先裁切掉，下深窄紙槽中的紙板芯為城墻形，高出部分裝在橫撐與立撐形成的空腔內，低矮部分裝在橫撐下面，橫撐、中間立撐、邊立撐以及紙板芯通過向預留的膨脹螺絲孔內裝入膨脹螺絲連接固定，邊立撐的高側面頂部側壁與橫撐底面之間用膨脹螺絲連接固定，從而組裝成托盤。
在本發(fā)明中，還具有以下技術特征，一個立撐中相對裝的上、下深窄紙槽之間留有間隙。
在本發(fā)明中，還具有以下技術特征，所述紙板芯是由多層紙板疊合而成，紙板是平紙板、瓦楞紙板或蜂窩紙板。
在本發(fā)明中，還具有以下技術特征，所述寬淺紙槽、深窄紙槽或異形深窄紙槽的槽壁是由多層紙，通過粘接劑粘接制成，所用紙為牛皮紙、包裝紙。
在本發(fā)明中，還具有以下技術特征，寬淺紙槽、深窄紙槽或異形深窄紙槽的槽壁所用粘接劑用內含瓷粉的黏合劑。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和積極效果1.托盤由組裝件構成，因而托盤不必預先成型，用戶可以根據組裝說明現(xiàn)場自行組裝，散裝的組裝件體積大為縮小，易于運輸，降低了運輸成本。2.U型紙槽的槽壁由多層牛皮紙粘接制成，紙槽強度高，抗磨損，紙槽內裝有紙板芯，進而形成抗壓整體，經實驗表明，抗壓強度至少可達到5噸以上，滿足各種包裝箱承載的要求。3.組裝件僅由U型紙槽、紙板芯和膨脹螺絲組成，結構簡單，易于制造，組裝過程簡單，技術和操作能力要求低。4.托盤由紙制成，免薰蒸，無污染，可回收利用，節(jié)約木材。5.回收時，只需將膨脹螺絲用工具取出，各U型紙槽、紙板芯就成散件，回收工藝簡單，時間短，效率高。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細地描述。
圖1是本發(fā)明托盤實施例1的立體圖；圖2是本發(fā)明托盤實施例2的立體圖；圖3是本發(fā)明托盤組裝件寬淺紙槽的立體圖；圖4是本發(fā)明托盤組裝件紙板芯的立體圖；圖5是本發(fā)明托盤組裝件深窄紙槽的立體圖；圖6是本發(fā)明托盤組裝件異形深窄紙槽立體圖。
1.托盤；2.橫撐；2-1.寬淺紙槽；3.立撐；3′中間立撐；3″邊立撐；3-1.上深窄紙槽；3-2.下深窄紙槽；3-3.異形深窄紙槽；3-3-1.高側面；4.紙板芯；4-1.紙板芯高出部分；4-2.紙板芯低矮部分；5.膨脹螺絲；6.膨脹螺絲孔；7.空腔；8.鏟刀口。
具體實施例方式
參見圖3，這是組裝件中的寬淺紙槽2-1，壁厚為8mm、紙槽寬度為86mm、總寬度為100mm、槽的高度為24mm，總高度為32mm，紙槽長度可根據用戶要求確定。制造時，用400G原紙經分紙機加工成規(guī)定幅寬的U型紙板主料，再用護角機加工成8mm厚U型紙板，要求黏接劑內含瓷粉，以保證紙板硬度。
寬淺紙槽2-1用來制成橫撐2。組裝時，兩寬淺紙槽2-1上下扣合，內裝有紙板芯4，紙板芯4以直面方向裝入槽中，因而形成一個橫撐2。
參見圖4，這是組裝件中的紙板芯4，主要起承載作用。高克重原紙經五層瓦楞紙板生產線加工成瓦楞紙板，5層瓦楞紙板經模切機加工成特定形狀紙板，一定數量的特定形狀紙板經粘合、壓力機加壓制成紙板芯4。紙板芯4的厚度與裝入其內的寬淺紙槽2-1或深窄紙槽3-1、3-2的槽寬相適配，這主要根據托盤1的承重確定。
在立撐3中的紙板芯4為城墻形，一高一低，高出部分4-1裝在橫撐2與立撐3形成的空腔7內，低矮部分4-2裝在橫撐2下面；在橫撐2中的同一紙板芯4的高度相同，如圖1和圖2所示。
參見圖5，這是組裝件中的深窄紙槽3-1、3-2，壁厚為8mm、紙槽寬度為44mm、總寬度為60mm，槽的高度為62mm，總高度為70mm，紙槽長度可根據用戶要求確定。
在制造過程中，上深窄紙槽3-1與橫撐2上面接觸部分的槽壁已經預先裁切掉，為了安裝時相適配。
深窄紙槽3-1、3-2的制造過程與寬淺紙槽2-1相同。
上、下深窄紙槽3-1、3-2對裝，內裝有紙板芯4，紙板芯4以直面方向裝入槽中，因而就形成一個立撐3。
參見圖6，這是異形深窄紙槽3-3，主要用于邊立撐3″的下部的紙槽。異形深窄紙槽3-3的一側面比另一側面高，高側面3-3-1為倒L形，通過高側面3-3-1頂部側壁抵靠在橫撐2底面，然后用膨脹螺絲5連接固定，從而加強邊立撐3``區(qū)域的強度。
可以將上述組裝件預制成型后，以散件形式運輸至用戶處。
實施例1，參見圖1，組裝時，托盤1的形狀、規(guī)格大小、排列方式等根據包裝箱的大小、重量等因素進行確定。
在本實施例1中，組裝時，5個橫撐2與4個立撐3間隔排列，橫撐2與立撐3垂直安裝，立撐3中的下深窄紙槽3-2和裝在其內的紙板芯4安裝在橫撐2下面，立撐3中的上深窄紙槽3-1一部分安裝在橫撐2上面；立撐3中的上深窄紙槽3-1另一部分安裝在橫撐2與立撐3形成的空腔7內，上深窄紙槽3-1與橫撐2上面接觸部分的槽壁已經預先裁切掉，下深窄紙槽3-2中的紙板芯4為城墻形，高出部分4-1裝在橫撐2與立撐3形成的空腔7內，低矮部分4-2裝在橫撐2下面，橫撐2、立撐3以及紙板芯4通過向預留的膨脹螺絲孔6內裝入膨脹螺絲5連接固定，從而組裝成托盤1。
一個立撐3中相對裝的上、下深窄紙槽3-1、3-2之間留有間隙，這樣可以在受壓時，上深窄紙槽3-1被下壓，留有一定的變形伸縮量。
膨脹螺絲5采用塑料制成，固定時，可以涂抹膠水，以增加結合的牢固度。
同樣，在橫撐2與立撐3結合面中的一部分涂抹粘接劑，以增強結合的牢固度。
上述組裝件，如寬淺紙槽2-1、深窄紙槽3-1、3-2和紙板芯4的尺寸關系，可以根據不同的要求進行改變。
通過上述結構可以看出，橫撐2和立撐3橫縱結合，寬淺紙槽2-1、深窄紙槽3-1、3-2自身的強度，加之槽內的紙板芯4以直面方向裝入，共同形成一整體，其承壓強度大為提高，經實驗表明，抗壓強度達5噸以上。
托盤1的形狀不限于上述結構，可以根據用戶和包裝箱等要求進行確定。
實施例2，參見圖2，與實施例1的區(qū)別是，兩邊立撐3``的下紙槽采用圖6中的異形深窄紙槽3-3，異形深窄紙槽3-3內側面比外側面高，高側面3-3-1為倒L形，通過高出部分的頂部側面與橫撐2下底面接觸起到支撐作用，并且膨脹螺栓固定，這樣可以增加抗壓強度，提高托盤整體強度。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
權利要求
1.一種組裝式紙托盤，其特征在于托盤的組裝件包括紙槽和裝在紙槽中的紙板芯，紙槽形狀似U形狀，在紙槽、紙板芯連接部位預留有膨脹螺絲孔。
2.根據權利要求1所述的組裝式紙托盤，其特征在于紙槽包括寬淺紙槽和深窄紙槽。
3.根據權利要求2所述的組裝式紙托盤，其特征在于還包括異形深窄紙槽，異形深窄紙槽的一側面比另一側面高，高側面為倒L形。
4.根據權利要求2或3所述的組裝式紙托盤，其特征在于兩寬淺紙槽上下扣裝內裝有紙板芯構成一個橫撐；兩個深窄紙槽上下對裝內裝有紙板芯構成一個立撐；或一個深窄紙槽與一個異形深窄紙槽上下對裝內裝有紙板芯構成一個邊立撐，上述紙板芯以直面方向裝在紙槽中，通過上述橫撐與立撐或邊立撐間隔排列，橫撐在上立撐或邊立撐在下，通過向預留的膨脹螺絲孔裝入膨脹螺絲固定上述橫撐與立撐或邊立撐，從而組裝成托盤。
5.根據權利要求4所述的組裝式紙托盤，其特征在于組裝時，多個橫撐與多個立撐間隔排列，橫撐與立撐垂直安裝，立撐中的下深窄紙槽和裝在其內的紙板芯安裝在橫撐下面，立撐中的上深窄紙槽一部分安裝在橫撐上面；立撐中的上深窄紙槽另一部分安裝在橫撐與立撐形成的空腔內，上深窄紙槽與橫撐上面接觸部分的槽壁預先裁切掉，下深窄紙槽中的紙板芯為城墻形，高出部分裝在橫撐與立撐形成的空腔內，低矮部分裝在橫撐下面，橫撐、立撐以及紙板芯通過向預留的膨脹螺絲孔內裝入膨脹螺絲連接固定，從而組裝成托盤。
6.根據權利要求4所述的組裝式紙托盤，其特征在于兩寬淺紙槽上下扣裝內裝有紙板芯構成一個橫撐；兩個深窄紙槽上下對裝內裝有紙板芯構成一個中間立撐，一個深窄紙槽與一個異形深窄紙槽上下對裝內裝有紙板芯構成一個邊立撐，上述紙板芯以直面方向裝在紙槽中，組裝時，多個橫撐與多個中間立撐和兩個邊立撐間隔排列，橫撐與立撐垂直安裝，上述中間立撐的下深窄紙槽、邊立撐的異形深窄紙槽和裝在其內的紙板芯安裝在橫撐下面，上述中間立撐、邊立撐中的上深窄紙槽一部分安裝在橫撐上面；另一部分安裝在橫撐與立撐形成的空腔內，上深窄紙槽與橫撐上面接觸部分的槽壁預先裁切掉，下深窄紙槽中的紙板芯為城墻形，高出部分裝在橫撐與立撐形成的空腔內，低矮部分裝在橫撐下面，橫撐、中間立撐、邊立撐以及紙板芯通過向預留的膨脹螺絲孔內裝入膨脹螺絲連接固定，邊立撐的高側面頂部側壁與橫撐底面之間用膨脹螺絲連接固定，從而組裝成托盤。
7.根據權利要求5或6所述的組裝式紙托盤，其特征在于立撐中相對裝的上、下深窄紙槽之間留有間隙。
8.根據權利要求7所述的組裝式紙托盤，其特征在于所述紙板芯是由多層紙板疊合而成，紙板是平紙板、瓦楞紙板或蜂窩紙板。
9.根據權利要求2或3中所述的組裝式紙托盤，其特征在于所述寬淺紙槽、深窄紙槽或異形深窄紙槽的槽壁是由多層紙，通過粘接劑粘接制成，所用紙為牛皮紙、包裝紙。
10.根據權利要求9所述的組裝式紙托盤，其特征在于寬淺紙槽、深窄紙槽或異形深窄紙槽的槽壁所用粘接劑用內含瓷粉的黏合劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種組裝式紙托盤，它可以解決固定式托盤存在的體積大，運輸困難和運輸成本高等問題。技術方案是，托盤的組裝件包括紙槽和裝在紙槽中的紙板芯，紙槽形狀似U形狀，在紙槽、紙板芯連接部位預留有膨脹螺絲孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和積極效果托盤由組裝件構成，因而托盤不必預先成型，用戶可以根據組裝說明現(xiàn)場自行組裝，散裝的組裝件體積大為縮小，易于運輸，降低了運輸成本。
文檔編號B65D19/38GK1847105SQ200610044178
公開日2006年10月18日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權日2006年5月12日
發(fā)明者孫德春 申請人:青島德音包裝有限公司