專利名稱：無頸錐管的包裝組件以及多層裝載箱的引導部件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及內含物的包裝，以及更具體地涉及包裝組件，利用用于多層裝載箱的瓦楞紙板和引導部件該包裝組件可以安全和密實地包裝陰極射線管的錐管。
背景技術：
陰極射線管(CRT)用來在電視屏和計算機屏上顯示圖像。通常，CRT包括在其上投射圖像的平板、和平板后側結合的圓錐型的錐管(funnel)、以及配置在錐管背面的頸(neck)，其中電子槍插入頸中。平板、錐管和頸通常由玻璃制成，尤其是，平板和錐管是通過將一塊熔化玻璃(其具體地稱作“玻璃坯”)經(jīng)過壓機模塑工藝模塑成所希望的尺寸和形狀而制成。
因為CRT由于錐管的形狀而具有圓錐形狀，所以在包裝和儲存CRT時需要特別考慮這種圓錐形狀。當用包裝材料包裝CRT時，通過以Z形圖案從上到下排列CRT，將CRT密實包裝在一起。此外，在沒有裝配平板的狀態(tài)下利用錐管的內部空間堆放錐管，從而可以更方便和密實地包裝錐管。
圖1是圖示說明傳統(tǒng)錐管包裝材料的剖視圖。
如圖1所示，傳統(tǒng)的錐管10包括頸12。因為未裝配平板，所以可以彼此疊加地垂直堆放一組錐管10。此外，另一組水平排列的錐管10也可以通過倒置配置每隔一個上述其它組的錐管10來有效地利用空間。
然而，傳統(tǒng)錐管10的頸12也是由玻璃制成并且其本身相對較長。因此，當運送或儲存錐管10時，頸12是易碎的。因此，在傳統(tǒng)錐管包裝中將錐管10配置成相隔一定距離以保護頸12，并且另外的瓦楞紙板罩26用來雙重保護易碎的頸12。
開口22和24形成在傳統(tǒng)錐管包裝材料20的底板以便使頸12通過。此外，瓦楞紙板罩26配置在開口22和24的周圍以雙重保護頸12。然而，即使使用上述方法這種包裝材料仍然具有以下缺點頸12占據(jù)較大的空間，因此錐管包裝組件的體積變得較大，這限制了在每個包裝組件中可以堆放的錐管數(shù)目。
為了解決這種問題，另一種提出的包裝方法是通過將頸12和錐管10分開或利用特殊制造的無頸錐管(neckless funnel)來儲存和運送包裝組件。通過包裝沒有頸的錐管，可以減少用于頸保護的包裝荷載以及在相同的包裝體積可以堆放更多的錐管。
圖2是分解圖，其圖示說明用于包裝傳統(tǒng)無頸錐管的包裝組件。
如圖2所示，傳統(tǒng)無頸錐管的包裝組件包括外箱60、內箱70、錐管隔板74、中間聚苯乙烯泡沫緩沖墊80、上部聚苯乙烯泡沫緩沖墊85、膠合板、以及箱蓋。
外箱60是頂側開口箱，而多個內箱70排列在外箱內。尤其是，在外箱內，內箱70以3×4或2×2方式排列，并且約5至6個無頸錐管10堆放在每個內箱70內。錐管隔板74分別放置在無頸錐管10之間，因而可以減少無頸錐管10之間的直接摩擦。
錐管隔板74由瓦楞紙板制成。瓦楞紙板74包括具有和內箱70的平面相同尺寸的下隔板；形成在下隔板的四個邊緣的多個加強片；以及多個錐管接觸片，其形成在下隔板以將無頸錐管10的圓錐形上部包起來。該下隔板通過放置在無頸錐管10之間支持無頸錐管10的底緣。加強片放置在無頸錐管10的側緣和內箱70之間，借此保護無頸錐管10。因為多個錐管接觸片形成在無頸錐管10的突出上部的周圍，所以錐管接觸片可以安全地位于無頸錐管10的上部。因此，錐管接觸片可以安全地支持位于錐管隔板74上方的無頸錐管10。
除錐管隔板74以外，中間聚苯乙烯泡沫緩沖墊80還放置在無頸錐管10之間。這些中間聚苯乙烯泡沫緩沖墊80覆蓋無頸錐管10的上端部，從而支持逐一地堆放在中間聚苯乙烯泡沫緩沖墊80之間的無頸錐管10的上端部。因此，中間聚苯乙烯泡沫緩沖墊80可以防止無頸錐管10之間的直接碰撞并且可以保護無頸錐管10的尖銳形狀的上端部免受外部沖撞。
在內箱70內，6個錐管隔板74和6個無頸錐管10被交替地堆放，并且上部聚苯乙烯泡沫緩沖墊85覆蓋最上面無頸錐管10的上部。該上部聚苯乙烯泡沫緩沖墊85是用來保護最上面的無頸錐管10，并且具有平頂表面，其外表面受到圓筒形瓦楞紙板的保護以便防止搬運中無頸錐管10上下移動而受到損環(huán)。
在6個無頸錐管10被堆放在各個內箱70內以后，膠合板配置在以3×4方式排列的內箱70的上部。然后箱蓋放置在該膠合板上。垂直裝載具有上述結構的包裝組件。根據(jù)其它提出的包裝方法，可以運送或儲存兩層或兩層以上的包裝組件。
如圖2所示，因為6個無頸錐管10是順序地堆放，所以最下面的無頸錐管10支持其余5個無頸錐管10。因此，即使使用無頸錐管10，可以堆積在單個內箱70內的錐管數(shù)目也受到限制。此外，當堆放最大數(shù)目的錐管時，其它錐管需要利用其它外箱60和內箱70來裝載在包裝其上面。
上述傳統(tǒng)的包裝方法除瓦楞紙板以外還采用聚苯乙烯泡沫緩沖墊。因此，采用的部件數(shù)目會增加，從而增加包裝成本。當工序數(shù)目和部件數(shù)目增加時，整個處理時間可能會更長，從而增加產(chǎn)生缺陷的發(fā)生率。
當堆放太多的包裝組件時，堆放結構可能變得不穩(wěn)定，因而這些包裝組件可能陷落。包裝組件的這種陷落可能損環(huán)無頸錐管，從而會受到經(jīng)濟上的損失。
實用新型內容本實用新型涉及一種用于包裝無頸錐管的包裝組件以及一種用于多層裝載箱的引導部件，其基本上避免了由于有關技術的限制和缺點所造成的一個或多個問題。
本實用新型的一個目的是提供包裝組件，該包裝組件可以穩(wěn)定地堆放無頸錐管，利用引導部件來堅固無頸錐管的堆放結構，以及在相同的體積內堆放更多的無頸錐管。
本實用新型的另一個目的是提供一種包裝組件，該包裝組件可以利用瓦楞紙板或其它代替材料(沒有利用其它不同部件)來獲得。
本實用新型的再一個目的是提供一種包裝組件，該包裝組件通過在無頸錐管上分散裝載的重量可以將對無頸錐管的損環(huán)或破裂降低到最小程度，并增加無頸錐管的堆放密度。
本實用新型的又一個目的是提供一種包裝組件，該包裝組件可以將無頸錐管的移動降至最小程度并且通過改善相對于無頸錐管的緩沖功能來保護無頸錐管。
根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了多層裝載箱的引導部件，該引導部件包括引導底板；引導片；以及引導側壁。引導底板置于多層裝載箱之間并在底部支持箱內的內含物。該引導底板可以根據(jù)物體(即，內含物)的形狀被部分地敞開，并且當容納平面物體時可以不具有開口。例如，當多層裝載箱容鈉無頸錐管時，引導底板被部分敞開，而突出并支持多層裝載箱底部的無頸錐管可以通過開口部分被暴露。此外，如果假定多層裝載箱容鈉平板，那么引導底板不被敞開但支持多層裝載箱的整個下表面。
引導片連接于引導底板的邊緣并彎曲以突出到引導底板的下部。因此，引導片突出到引導底板的下部，并且當引導部件在多層裝載箱的上部被裝載時，引導片緊密接觸多層裝載箱的側壁的外表面，從而固定多層裝載箱的頂部和底部位置。引導側壁連接于引導片的外部邊緣，并且可以向引導底板的上部垂直彎曲。因此，通過引導側壁在引導底板產(chǎn)生容納空間，并且多層裝載箱可以排列在容納空間。
因為通過兩次彎曲引導片和引導側壁，多層裝載箱的引導部件可以裝配在引導底板，所以可以容易地裝配引導部件。此外，引導片和引導側壁部分重疊，實質上以兩層形式形成引導片。因而，當引導片緊密接觸多層裝載箱的側壁的外表面時，引導片可以更有力地抵抗外部撞擊，從而獲得更穩(wěn)固的箱裝載結構。
根據(jù)本實用新型的另一個方面，錐管包裝組件包括下箱、體包裝單元、引導部件、以及錐管隔板。
該錐管包裝組件包括用于在下層支持體箱的下箱以及用于在其上裝載錐管的體包裝單元。正如傳統(tǒng)的包裝組件一樣，錐管在被上下堆積的狀態(tài)下容納在體包裝單元，并且錐管隔板置于錐管之間。然而，根據(jù)本實用新型的其它具體實施方式
的錐管隔板并不是簡單置于錐管之間的附件，而是具有特定的功能，即，通過支持上下堆積的錐管隔板的重量，使施加在錐管上的重量分散或減少。因此，借助錐管隔板，錐管可以與錐管數(shù)目無關地繼續(xù)上下堆積，并且可以顯著增加錐管包裝組件內的錐管密度。
雖然體包裝單元在錐管包裝組件內包括一個或多個體箱，但體包裝單元可以容易地在箱中裝載錐管，體箱可以上下堆積數(shù)個至十幾個層。本實用新型的再一個具體實施方式
引入一種結構，其中體引導片提供在體箱的上部或下部以安全地堆積體箱。在這里，體引導片部分容納堆積箱的端部，從而獲得穩(wěn)定的裝載結構。
此外，當體箱的上表面被完全敞開時，體箱的下表面也可以完全敞開。因此，當多個錐管堆積在一個體箱中時，在上層的錐管可以通過在其上的體箱的下表面定位以與在垂直定位在其上的錐管鄰接。
引導部件包括引導底板，該引導底板置于體箱之間并在下部支持錐管。此外，引導底板的內表面被部分的敞開。該引導部件還包括引導片，該引導片是沿著引導底板的邊緣形成并彎曲以向著引導底板的下部突出，從而固定體箱之間的頂部和底部位置。引導部件可以進一步包括引導側壁，其連接于引導片的外部邊緣并向著引導底板的上部垂直地彎曲。因此，置于體箱之間的引導部件可以支持體箱的下表面。
錐管隔板包括沿著錐管形狀的四個隔板側壁，并且可以進一步包括錐管支持片和錐管插入片，其順序地連接于隔板側壁。錐管支持片連接于每個隔板側壁的下端以支持錐管的下表面，而錐管插入片是通過連接于相應錐管支持件的內側置于堆放的錐管之間，并且防止錐管之間的直接接觸。通常，因為錐管被制造成具有大約4∶3或大約16∶9的縱橫比，所以它們具有長側和短側。由于存在長側和短側，所以上部錐管和下部錐管之間的間隙可以根據(jù)位置而不同。因此，基于錐管的特性，通過保持插入到短側的錐管插入片比那些插入到長側的錐管插入片更厚就可以防止錐管之間的上下移動。


圖1是說明傳統(tǒng)的錐管包裝材料的橫剖視圖；圖2是分解圖，其圖示說明無頸錐管如何堆放在包裝組件中；圖3是分解主視圖，其圖示說明根據(jù)本實用新型的一個具體實施方式
的無頸錐管包裝組件；圖4圖示說明圖3的展開的下箱；圖5圖示說明示于圖3中的體包裝單元的展開的體箱；圖6圖示說明根據(jù)本實用新型的另一個具體實施方式
的無頸錐管包裝組件的展開的引導部件；圖7是局部透視圖，其圖示說明示于圖6中的引導部件的組裝；圖8是透視圖，其圖示說明圖6的引導部件；圖9是透視圖，其圖示說明圖6的引導部件的折疊；圖10是透視圖，其圖示說明根據(jù)本實用新型的一個具體實施方式
的錐管隔板；
圖11圖示說明圖10的展開的錐管隔板；圖12示出通過在縱向切割錐管的堆放結構和錐管隔板而獲得的橫剖面；以及圖13示出根據(jù)本實用新型的一個具體實施方式
的包裝組件的展開的錐管蓋。
具體實施方式
參照附圖，詳細說明本實用新型的優(yōu)選具體實施方式
。在可能的情況下，相同的附圖標記將在所有附圖中用來指相同或類似的部件。
圖3是分解主視圖，其圖示說明根據(jù)本實用新型的一個具體實施方式
的無頸錐管包裝組件。
參照圖3，無頸錐管包裝組件(在下文稱作“包裝組件”)100包括下箱205、包括體箱310的體包裝單元、引導部件400、置于錐管10之間的錐管隔板500、以及上箱605。包裝組件100是通過在下箱205的頂部堆放多個體箱310而形成。在這里，包裝組件100可以用瓦楞紙板制成。便宜的瓦楞紙板的使用可以降低生產(chǎn)成本。因為瓦楞紙板可以保持在被折疊的狀態(tài)，所以容易保存和流通包裝組件100。由于使用紙而環(huán)保，并且使用單種材料可增加循環(huán)利用的可能性。瓦楞紙板的緩沖性能可以安全地保護錐管并將錐管之間的移動降到最低程度，有助于錐管的安全保護。
當錐管10的一部分被露出在體箱310的上部時，露出的部分可以容納到位于露出部分上的引導部件400的下面。然而，在最上層的體箱310不可能具有這種錐管結構。因而，另外的類似于下箱205的上箱605提供到最上層以消除此缺點。該上箱605可以定位在錐管蓋700的頂部。在這里，可以以典型的箱的形式制造下箱205和上箱605。
圖4圖示說明圖3的展開的下箱，而圖5圖示說明示于圖3中的體包裝單元的展開的體箱。
參照圖4和圖5，在每個體箱310內分別堆積有6個錐管隔板500和錐管10。此時，錐管隔板500本身被垂直堆積而形成能夠支持載荷的結構，支持并且錐管10位于各個錐管隔板500之間?？梢哉{節(jié)錐管隔板500的高度以致錐管10可以彼此緊密接觸，并且通過支持垂直方向上的載荷和/或分散施加到錐管10的載荷，錐管隔板500可以保護錐管10。
下箱205可以放置在托板或地板上。下箱205也可以用作上箱605。此外，一個或一對體箱310可以放置在下箱205上。通常，下箱205應具有均大于約1m的長度和寬度以用2×2的排列方式包裝29英寸的錐管。放入下箱205上的體箱310內的錐管10可以堆積成兩行。下箱205包括底板和在底板周圍形成的薄側板，而側板和底板彼此粘附，從而形成箱的形狀。根據(jù)本實用新型的另一個具體實施方式
，尺寸相當于底板的平板可以粘附到下箱的下表面。
如圖5所示，體箱310包括第一體內側板315、第二體內側板320、第三體內側板330、以及第四體內側板340。第一體內側板315垂直彎曲到第二體內側板320，而第三體內側板330垂直彎曲到第二體內側板320，從而與第一體內側板315相對。第四體內側板340彎曲自第三體內側板330，以與第二體內側板320相對，而連接于第四體內側板340一端的體附著片360可以粘附于第一體內側板315的內表面。因而，體箱310形成為一個整體并且上表面和下表面被完全敞開。
第一體內側板315的外部邊緣連接于第一體加強片350，而第二體內側板320的外部邊緣連接于第二體加強片352。第三體內側板330的外部邊緣連接于第三體加強片354，而第四體內側板340的外部邊緣連接于第四體加強片356。因此，第一至第四體加強片350、352、354和356可以分別粘附于第一至第四體內側板315、320、330和340的內表面，并且它們被裝配以緊密接觸第二體內側板320的內表面。
通過彎曲線，第二體內側板320可以連接于相鄰體箱310的第二體內側板320。因而，利用第二體內側板320，兩個體箱310可以連接成為整體。體箱310的上表面和下表面是敞開的。此外，體箱310在其內部空間包括錐管隔板500并保護錐管的外部。此外，通過完全敞開體箱310的上表面和下表面，可以直接移走體箱310而不必逐一地取出錐管10和錐管隔板500。操作員或自動化機械可以容易地從體箱310中分開錐管10和錐管隔板500。
圖6圖示說明根據(jù)本實用新型的一個具體實施方式
的錐管包裝組件的展開的引導部件，而圖7是局部立體圖，其圖示說明示于圖6中的引導部件的組裝。圖8是立體圖，其圖示說明圖6的引導部件，而圖9是立體圖，其圖示說明圖6的引導部件的折疊。
參照圖6至圖9，引導部件400包括引導底板410、引導片420、以及引導側壁430。
引導底板410置于體箱310之間并從底部支持容納在體箱310內的錐管。在該引導底板410中形成開口而部分地敞開，以使錐管的突出部分穿過。上述開口以相應于錐管形狀的形狀切割形成，形成對稱的四個開口。因而，兩個體箱310可以放在引導底板410上。在本實用新型的另一個具體實施方式
中，根據(jù)設計者的目的可以不形成開口以方便地容納目標物體如面板。
此外，引導片420通過彎曲線并沿著四個邊緣連接于引導底板410。引導片420的外部邊緣順序地連接到第一引導側板432、第二引導側板434、第三引導側板436和第四引導側板438。如圖7所示，引導片420向著引導底板410的外部彎曲，并且引導側壁430被彎曲以接觸引導片420的內表面(見@)以及垂直于引導底板410的四個邊緣。因此。引導片420和引導側壁430部分重疊，從而成為雙層結構。當在引導部件400的下部引導片420緊密接觸體箱310的側壁外部時，該引導片可以更有力地抵抗外部撞擊，從而獲得穩(wěn)固的裝載結構。因為通過這種雙重折疊可以容易地裝配引導部件400，所以可以實現(xiàn)簡單的組裝。
如圖8所示，沿著引導底板410和引導片420之間的彎曲線可以形成具有均勻間隔的剖切線440。因而，當引導片420從引導底板410彎曲時，形成剖切線440的部分不被彎曲而是保持原來的平面狀態(tài)。當被彎曲時，在剖切線440周圍的區(qū)域傾向于恢復最初狀態(tài)。然而，形成剖切線440的部分受到兩個分開端的支持。因此，引導片420并不從引導底板410恢復其最初狀態(tài)而容易彎曲。
形成引導側壁430，使其垂直于方形引導底板410并包括第一引導側板432、第二引導側板434、第三引導側板436、以及第四引導側板438，其順序地連接于四個引導片420的外部邊緣。在這里，引導底板410和引導側壁430的四個角具有被傾斜地切開的修整部(T)。因為具有修整部(T)的區(qū)域是引導側壁430會合引導底板410的地方，所以引導底板410和引導側壁430重疊并很難折疊。然而，因為根據(jù)本實用新型的具體實施方式
提供了修整部，所以引導底板410和引導側壁430并不重疊，因而能很好地折疊。
傾斜剖切線442形成在第一引導側板432和第三引導側板436的兩側，并且第一引導側板432沿傾斜剖切線442扁平地彎曲在第三引導側板436上。因此，可以減少引導部件400的體積并可以方便地運送和保存引導部件400。
引導附著片450可以連接于第一引導側板432和第三引導側板436的兩側。引導附著片450粘附于第二引導側板434和第四引導側板438的內表面，從而形成整體。
此外，如圖8的放大圖所示，沿著引導片420和引導側壁430之間的彎曲線連續(xù)形成剖切線。因而，彎曲線的外部被瓦楞紙板折疊的同時被分開，并且僅彎曲線的內部被折疊。因此，可以消除較厚的瓦楞紙板很難折疊的缺點。
圖10是立體圖，其圖示說明根據(jù)本實用新型的一個具體實施方式
的錐管隔板，而圖11圖示說明圖10的展開的錐管隔板。圖12示出通過在縱向切割錐管的裝載結構和錐管隔板而獲得的橫剖面。
參照圖10至圖12，錐管隔板包括第一隔板側壁510，其相對較短，以及第二隔板側壁540，其相對較長。錐管隔板500具有由第一隔板側壁510和第二隔板側壁540構成的長方形平面。在第一隔板側壁510的下端和第二隔板側壁540的下端連接第一錐管支持片520和第二錐管支持片550，從而支持錐管10的下表面。在第一和第二錐管支持支持片520和550的內側分別連接第一錐管插入片530和第二錐管插入片560。
錐管隔板的側壁可以形成為單(層)壁或雙(層)壁。在本具體實施方式
中，第一隔板側壁510包括連接于第一錐管支持支持片520一端的第一隔板內側板512和連接于第一隔板內側板512的另一端的第一隔板加強片514。第二隔板側壁540包括連接于第二錐管支持支持片一端的第二隔板內側板542和連接于第二隔板內側板542的另一端的第二隔板加強片544。
參照圖11，錐管隔板500連接形成整體，并且順序地連接第一隔板側壁510、第二隔板側壁540、第一隔板側壁510和第二隔板側壁540。因此，長方形錐管隔板500可以通過連接位于兩端的第一隔板側壁510和第二隔板側壁540而制成。可以通過連接四個隔板側壁而形成一個隔板單元體。然而，也可以通過連接兩個隔板側壁來形成一個隔板單元體以及利用兩個隔板單元體來形成一個錐管隔板。
在圖11中，在隔板單元體兩端的隔板側壁包括切口部516和附著片546。該切口部516是通過切去部分第一隔板加強片514而形成。附著片546與切口部516對應地形成在第二隔板加強片544中。通過折疊隔板加強片和隔板內側板(來自隔板側壁)從而形成雙重側壁以及通過將附著片546連接到切口部516上，可以連接錐管隔板500。在這里，隔板加強片和隔板內側板彼此粘附并支持被堆積的隔板側壁。
H形的H-剖切線形成在第一隔板側壁510和第一錐管支持支持片520上并具有均勻的間距。在H-剖切線中，中心連接部沿著第一隔板內側板512和第一錐管支持片520之間的邊界配置，并且第一錐管支持片520可以保持在沿著H-剖切線向第一隔板側壁510彎曲的狀態(tài)。此外，一字形剖切線532形成在第一錐管支持片520和第一錐管插入片530中并具有均勻或不均勻的間距。借助一字形剖切線532可以容易彎曲第一錐管插入片530。尤其是，在第一錐管支持片520和第一錐管插入片530之間形成的一字形剖切線532與錐管10的形狀對應地被彎曲。
以上描述可以同樣地適用于第二錐管支持片和第二錐管插入片560。換言之，當連接第二隔板內側板542和第二錐管支持片時，H-剖切線以均勻或不均勻的間距形成在邊界。連接第二錐管支持片和第二錐管插入片560的邊界被彎曲并且形成一字形剖切線。
將錐管加強插入片535提供給第一錐管插入片530的末端。因為錐管10具有長方形下表面，所以連接錐管下表面和頸的曲線是不同的，其取決于位置。例如，連接錐管下表面的短側(其相鄰于第一錐管插入片530)和頸的曲線平穩(wěn)增加，而連接錐管下表面的長側(其相鄰于第二錐管插入片560)和頸的曲線急劇增加。因此，即使高度相同，根據(jù)錐管的位置相鄰錐管之間的間距也可以不同。
圖13示出根據(jù)本實用新型的一個具體實施方式
的包裝組件的展開的錐管蓋。
參照圖13，錐管蓋700包括第一蓋710和第二蓋720。第一蓋710和第二蓋720是以形狀彎曲并彼此垂直連接。通過連接兩個相對的固定狹縫716和726，即第一固定狹縫716和第二固定狹縫726，可以形成穩(wěn)固的十字型構造。
更具體地說，第一蓋710包括第一中心板712和以第一中心板712為中心連接于右側和左側的第一側支持支持板714。沿錐管的形狀以凹曲線切割第一側支持支持片714的一端，而第一固定狹縫716形成在第一側支持支持片714的內面。
與第一蓋710相對應，第二蓋720包括第二中心板722和以第二中心板722為中心連接于右側和左側的第二側支持支持板724。沿錐管的形狀以曲線切割第二側支持板724支持。因為第二蓋720是從內向外彎曲，所以以類似于橄欖球的形狀形成第二中心板722。此外，在第二中心板722的中心形成用于容納錐管的上部的開口723。
通過第二體內側板320，錐管蓋700和定位在體包裝部300的最上層的兩個體箱310結合。向上開口的固定狹縫可以形成在第二體內側板320的上部。因此，利用固定狹縫，錐管蓋700可以安裝到體箱310上，從而保護容納在體箱內的錐管。
通過在引導底板彎曲引導片和引導側壁兩次，可以容易地裝配在本實用新型中提出的多層裝載箱的引導部件。當部分引導片和引導側壁重疊時，實質上以兩層形式形成引導片。當引導片緊密接觸多層裝載箱的側壁外部時，可以抵抗外部撞擊，并可以使裝載結構更穩(wěn)固。因為體箱并不具有底板，所以它們可以被卷曲或變形而硬度較弱。然而，利用連接兩個體箱的引導部件可以維持穩(wěn)固的結構。
根據(jù)本實用新型的包裝組件具有多層結構，其中錐管以6個或更多的基數(shù)堆放在體箱內，具有堆放錐管的體箱以多層形式堆放的結構。雖然錐管容納在每個具有一定錐管數(shù)目的體箱中，但因為錐管被彼此緊密地堆放，所以增加錐管密度。通過這種方式，可以更有效地使用空間。
雖然錐管被堆放，但通過利用包括隔板側壁和錐管支持片的錐管隔板以及通過隔板側壁分布施加于錐管的重量，可以連續(xù)支持錐管。因為錐管是彼此緊密地加以固定，所以可以安全地堆放無頸錐管并且堆積過程是容易的。因而，可以容易和簡單地進行包裝過程。
此外，因為不使用附件如膨脹性聚苯乙烯和膠合板，并且任何一種瓦楞紙板和其替代物被用來形成包裝組件，所以有許多優(yōu)點。例如，便宜的瓦楞紙板的使用可以降低產(chǎn)品成本，并且因為包裝組件可以以折疊狀態(tài)儲存，所以對它們可以容易保存和運輸。使用紙而環(huán)保，并且單種材料的使用可增加循環(huán)利用的可能性。瓦楞紙板的緩沖性能可以安全地保護錐管。此外，這種緩沖性能可以將錐管之間的移動降到最低程度，因而有助于錐管的安全保護。
此外，體箱的上表面和下表面的開口使得可以移走體箱而無需從體箱中取出錐管和錐管隔板，并且操作員或自動機械可以容易地從體箱中分開錐管和錐管隔板。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
符號說明10錐管100包裝組件205下箱300體箱400引導部件500錐管隔板605上箱
權利要求1.一種容納內含物的多層裝載箱的引導部件，包括引導底板，置于所述箱之間并支持所述內含物；引導片，沿著所述引導底板的邊緣連接并彎曲以向所述引導底板的下部突出，從而固定所述箱之間的上下位置；以及引導側壁，連接于所述引導片的外緣并向所述引導底板的上部垂直彎曲。
2.根據(jù)權利要求1所述的多層裝載箱的引導部件，其特征在于，所述引導底板的內表面被部分敞開。
3.根據(jù)權利要求1所述的多層裝載箱的引導部件，其特征在于，所述引導側壁包括垂直形成在四邊形的所述引導底板上的第一引導側板、第二引導側板、第三引導側板、以及第四引導側板，其中，在所述第一引導側板和所述第三引導側板的兩側部形成有傾斜折疊線，所述引導側壁扁平地彎曲在所述引導底板上。
4.根據(jù)權利要求3所述的多層裝載箱的引導部件，其特征在于，在所述引導底板和所述引導側壁的拐角處具有被切開的修整部，所述修整部使所述引導側壁容易彎曲在所述引導底板上。
5.根據(jù)權利要求3所述的多層裝載箱的引導部件，其特征在于，在所述第一引導側板和所述第三引導側板的兩側部形成有引導附著片，所述引導附著片附著于所述第二引導側板和所述第四引導側板的內表面。
6.根據(jù)權利要求1所述的多層裝載箱的引導部件，其特征在于，在所述引導底板和所述引導片之間的彎曲線上沿著所述彎曲線以均勻的間距或不均勻的間距形成有剖切線。
7.根據(jù)權利要求1所述的多層裝載箱的引導部件，其特征在于，在所述引導片和所述引導片之間的彎曲線上沿著所述彎曲線連續(xù)地或非連續(xù)地形成有剖切線。
8.一種用于包裝無頸錐管的包裝組件，包括下箱；體包裝單元，當被順序地堆放在所述下箱上時容納所述無頸錐管，并且包括體箱，所述體箱的上表面和下表面被全部敞開；引導部件，包括引導底板，位于所述體箱之間，在底側支持所述無頸錐管，其中所述引導底板的內部被部分敞開；引導片，沿著所述引導底板的邊緣形成，并彎曲以向所述引導底板的下部突出，從而固定所述體箱之間的上下位置；以及引導側壁，連接于所述引導片的外緣，并彎曲以向所述引導底板的上部垂直；錐管隔板，包括隔板側壁，形成四個面；錐管支持片，連接于所述隔板側壁的下端以支持所述無頸錐管中的一個無頸錐管的下表面；以及錐管插入片，連接于所述錐管支持片的內側以位于垂直堆放的無頸錐管之間，其中，所述錐管隔板被順序地堆放在所述下箱和所述體箱內以容納位于所述錐管隔板之間的無頸錐管；以及上箱，覆蓋所述體包裝單元的上端。
9.根據(jù)權利要求8所述的包裝組件，其特征在于，所述體箱包括第一體內側板；第二體內側板，其連接于所述第一體內側板的一個邊緣上；第三體內側板，其連接于所述第二體內側板的一個邊緣上；第四體內側板，其連接于所述第三體內側板的一個邊緣上；第一體加強板，其連接于所述第一體內側板的外緣；第二體加強板，其連接于所述第二體內側板的外緣；第三體加強板，其連接于所述第三體內側板的外緣；以及第四體加強板，其連接于所述第四體內側板的外緣，其中，所述第一至第四體加強板分別粘附于所述第一至第四體內側板的內表面。
10.根據(jù)權利要求9所述的包裝組件，其特征在于，在所述體箱的第二體內側板的下緣與相鄰的體箱的第二體內側板的下緣連接，從而形成整體結構。
11.根據(jù)權利要求10所述的包裝組件，其特征在于，在所述第二體內側板的上緣部分形成有向上敞開的固定狹縫，利用所述固定狹縫在所述體箱安裝有錐管蓋，從而保護內部的錐管，其中，所述錐管蓋包括以“”的形狀彎曲并彼此相對連接的第一蓋和第二蓋，所述第一蓋和所述第二蓋的側壁與所述內部的錐管形狀對應地在相同方向上提供凹形容納單元。
12.根據(jù)權利要求8所述的包裝組件，其特征在于，所述引導側壁包括第一引導側板、第二引導側板、第三引導側板、以及第四引導側板，其中所述第一至第四引導側板垂直于四角形的所述引導底板，在所述第一引導側板和所述第三引導側板的兩側部形成有傾斜折疊線，所述引導側壁扁平地彎曲在所述引導底板上。
13.根據(jù)權利要求12所述的包裝組件，其特征在于，所述引導底板和所述引導側壁的拐角處具有被切開的修整部，所述修整部使所述引導側壁容易彎曲在所述引導底板上。
14.根據(jù)權利要求12所述的包裝組件，其特征在于，在所述第一引導側板和所述第三引導側板的兩側部形成有引導附著片，所述引導附著片附著于所述第二引導側板和所述第四引導側板的內表面。
15.根據(jù)權利要求8所述的用于所述無頸錐管的包裝組件，其特征在于，在所述引導底板和所述引導片之間的彎曲線上沿著所述彎曲線以均勻的間距或不均勻的間距形成有剖切線。
16.根據(jù)權利要求8所述的包裝組件，其特征在于，在所述引導片和所述引導片之間的彎曲線上沿著所述彎曲線連續(xù)地或非連續(xù)地形成有剖切線。
專利摘要提供了多層裝載箱的引導部件和用于無頸錐管的包裝組件。該引導部件包括引導底板，其置于所述箱之間并支持所述內含物；引導片，其沿著所述引導底板的邊緣連接并彎曲以向所述引導底板的下部突出，從而固定所述箱之間的上下位置；以及引導側壁，其連接于所述引導片的外緣并向所述引導底板的上部垂直彎曲。當多層裝載箱被垂直堆放時，在多層裝載箱之間設置引導部件，從而穩(wěn)固地維持堆放結構。此外，利用引導部件可以穩(wěn)固地維持包裝組件的堆放結構。
文檔編號B65D5/20GK2861031SQ20052013290
公開日2007年1月24日 申請日期2005年11月11日 優(yōu)先權日2005年8月29日
發(fā)明者河玉子 申請人:天津三共包裝制品有限公司