專利名稱：緯紗機(jī)的接收機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緯紗機(jī)，尤其涉及一種能避免紡錘上的紗線污染的緯紗機(jī)的緯紗機(jī)的接收機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有緯紗機(jī)由控制機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、輸送機(jī)構(gòu)、卡接機(jī)構(gòu)及擺線機(jī)構(gòu)組成。導(dǎo)軌引導(dǎo)紡錘滑入輸送機(jī)構(gòu)。輸送機(jī)構(gòu)在控制機(jī)構(gòu)的控制下將紡錘移動(dòng)至卡接機(jī)構(gòu)?？ń訖C(jī)構(gòu)在控制機(jī)構(gòu)的控制下將紡錘卡合于該卡接機(jī)構(gòu)上并使紡錘轉(zhuǎn)動(dòng)。擺線機(jī)構(gòu)引導(dǎo)紗線的一端纏繞在紡錘上，并且該擺線機(jī)構(gòu)在控制機(jī)構(gòu)的控制下前后運(yùn)動(dòng)以使紗線均勻的纏繞在紡錘上。
在取下紡錘時(shí)，控制機(jī)構(gòu)控制卡接機(jī)構(gòu)使其與紡錘脫離卡合，從而紡錘從緯紗機(jī)上脫落。為避免紡錘落于地面而污染紡錘上的紗線，通常在緯紗機(jī)旁放置一容置箱以容納從緯紗機(jī)上脫落的紡錘。但紡錘上的紗線會(huì)接觸到容置箱，容置箱上的污染物會(huì)造成紗線的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種緯紗機(jī)，該緯紗機(jī)能避免污染紡錘上的紗線。
為實(shí)現(xiàn)上述目，本實(shí)用新型提供一種緯紗機(jī)的接收機(jī)構(gòu)，該接收機(jī)構(gòu)位于緯紗機(jī)的卡接機(jī)構(gòu)的下方并固定在緯紗機(jī)的支架上，包括移動(dòng)裝置、托架、接收架以及驅(qū)動(dòng)裝置，接收架傾斜的固定在緯紗機(jī)的支架上，移動(dòng)裝置包括套筒以及升降桿，升降桿一端置于套筒中，另一端固定在托架上，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)升降桿上、下移動(dòng)，套筒上開設(shè)有凸輪槽，該凸輪槽引導(dǎo)升降桿向上移動(dòng)至托架托接緯紗機(jī)紡錘的位置以及向下移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至紡錘滑入接收架的位置。
由上所述，本實(shí)用新型緯紗機(jī)的接收機(jī)構(gòu)通過移動(dòng)裝置帶動(dòng)托架移動(dòng)至托接從卡接機(jī)構(gòu)脫離的紡錘的位置以托接紡錘，并由托架托帶紡錘移動(dòng)至使紡錘脫離托架并滑入接收架的位置，從而使紡錘滑入接收架，因此使緯紗機(jī)避免現(xiàn)有技術(shù)中由于紡錘在容置箱的不規(guī)則排列使紡錘上的污染物接觸紗線而造成紗線的污染。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型緯紗機(jī)第一實(shí)施例的立體組合圖。
圖2是
圖1所示緯紗機(jī)的部分立體組合圖。
圖3是
圖1所示緯紗機(jī)第一控制機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置的立體分解圖。
圖4是
圖1所示緯紗機(jī)第一控制機(jī)構(gòu)的部分立體分解圖。
圖5是
圖1所示緯紗機(jī)第二控制機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
圖6是
圖1所示緯紗機(jī)第三控制機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
圖7是緯紗機(jī)第一控制機(jī)構(gòu)與第三控制機(jī)構(gòu)組裝到控制箱的立體組合圖。
圖8是緯紗機(jī)輸送機(jī)構(gòu)的第一隨動(dòng)組件的立體分解圖。
圖9是緯紗機(jī)輸送機(jī)構(gòu)的固定組件的立體分解圖。
圖10是緯紗機(jī)輸送機(jī)構(gòu)的送料組件的立體分解圖。
圖11是緯紗機(jī)卡接機(jī)構(gòu)的從動(dòng)裝置的立體分解圖。
圖12是緯紗機(jī)擺線機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
圖13是緯紗機(jī)接收機(jī)構(gòu)的立體組合圖。
圖14是緯紗機(jī)接收機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
圖15是本實(shí)用新型緯紗機(jī)第二實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖16是
圖15所示緯紗機(jī)接收機(jī)構(gòu)的立體組合圖。
圖17是
圖15所示緯紗機(jī)接收機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
圖18是是
圖15所示緯紗機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的部分立體分解圖。
具體實(shí)施方式
圖1及圖2揭示了本實(shí)用新型緯紗機(jī)10的第一實(shí)施例。在本實(shí)施例中，緯紗機(jī)10包括支架100、控制機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌200、輸送機(jī)構(gòu)300、卡接機(jī)構(gòu)400、擺線機(jī)構(gòu)500以及接收機(jī)構(gòu)600?？刂茩C(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌200、輸送機(jī)構(gòu)300、卡接機(jī)構(gòu)400、擺線機(jī)構(gòu)500以及接收機(jī)構(gòu)600均固定于支架100上導(dǎo)軌200用于引導(dǎo)紡錘20滑入輸送機(jī)構(gòu)300。輸送機(jī)構(gòu)300在控制機(jī)構(gòu)的控制下將紡錘20輸送至卡接機(jī)構(gòu)400卡合。擺線機(jī)構(gòu)500引導(dǎo)紗線均勻的纏繞在紡錘20上。接收機(jī)構(gòu)600接收從卡接機(jī)構(gòu)400脫落的紡錘20，以避免纏繞于紡錘20上紗線污染。
支架100包括一控制箱110，控制箱110具有一前面板120、一后面板130、兩側(cè)面板140、頂板150及底板160，上述各板120、130、140、150、160形成一容納空間，用以容納控制機(jī)構(gòu)?？刂葡?10的前面板120上開設(shè)有一對(duì)橫向延伸的滑槽121(如圖9所示)、一對(duì)承轉(zhuǎn)孔122、一對(duì)滑接孔123及一擺線孔124。
控制機(jī)構(gòu)包括第一控制機(jī)構(gòu)，用來控制輸送機(jī)構(gòu)300接收從導(dǎo)軌200滑落的紡錘20并將紡錘20送至卡接機(jī)構(gòu)400以及控制卡接機(jī)構(gòu)400卡合與釋放紡錘20，第二控制機(jī)構(gòu)，用來控制卡接機(jī)構(gòu)400以使紡錘20轉(zhuǎn)動(dòng)，以及第三控制機(jī)構(gòu)，用來控制擺線機(jī)構(gòu)500以使紗線均勻的纏繞在紡錘20。
請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖7，第一控制機(jī)構(gòu)包括第一馬達(dá)710、第一驅(qū)動(dòng)輪720、第一從動(dòng)輪730、第一驅(qū)動(dòng)帶740以及傳動(dòng)裝置750。第一驅(qū)動(dòng)輪720固定于第一馬達(dá)710上。傳動(dòng)裝置750具有一軸桿座751、一軸桿752、一板狀凸輪753以及兩邊緣凸輪754。軸桿座751固定于控制箱110的底板160上，該軸桿座751上開設(shè)有軸座孔756。軸桿752可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過軸桿座751上的軸座孔756并與該軸桿座751樞接。板狀凸輪753呈“心形”狀，該板狀凸輪753固定于軸桿752的中部并鄰近軸桿座751。邊緣凸輪754具有一圓形板755。圓形板755固定于軸桿752的端緣處，該圓形板755的邊沿向外垂直延伸出呈凸輪狀的凸壁757。第一從動(dòng)輪730固定于軸桿752一端。第一驅(qū)動(dòng)帶740分別套設(shè)于第一驅(qū)動(dòng)輪720與第一從動(dòng)輪730上。
第一馬達(dá)710的轉(zhuǎn)動(dòng)通過第一驅(qū)動(dòng)輪720、第一驅(qū)動(dòng)帶740以及第一從動(dòng)輪730驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置750的軸桿752轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使邊緣凸輪754的凸壁757與輸送機(jī)構(gòu)300配合以控制輸送機(jī)構(gòu)300接收從導(dǎo)軌200滑落的紡錘20并將紡錘20送至卡接機(jī)構(gòu)400，以及使板狀凸輪753與卡接機(jī)構(gòu)400配合以控制卡接機(jī)構(gòu)400卡合與釋放紡錘20。
請(qǐng)參閱圖5，第二控制機(jī)構(gòu)包括第二馬達(dá)810、第二驅(qū)動(dòng)帶820、第二驅(qū)動(dòng)輪830以及第二從動(dòng)輪840。第二驅(qū)動(dòng)輪830固定于第二馬達(dá)810上。第二從動(dòng)輪840固定于卡接機(jī)構(gòu)400的轉(zhuǎn)動(dòng)軸440(如圖7所示)上。第二驅(qū)動(dòng)帶820套設(shè)于第二驅(qū)動(dòng)輪830以及第二從動(dòng)輪840上，因此第二馬達(dá)810的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為卡接機(jī)構(gòu)400的轉(zhuǎn)動(dòng)軸440的轉(zhuǎn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖5、圖6及圖7，第三控制機(jī)構(gòu)包括第三馬達(dá)910、第三驅(qū)動(dòng)帶920、感測(cè)器組930、調(diào)節(jié)桿940以及穩(wěn)固桿950。第三驅(qū)動(dòng)帶920將第三馬達(dá)910的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為擺線機(jī)構(gòu)500的直線動(dòng)動(dòng)。調(diào)節(jié)桿940上設(shè)有螺紋，該調(diào)節(jié)桿940的兩端分別固定在控制箱110的前面板120與后面板130上。穩(wěn)固桿950與調(diào)節(jié)桿940平行設(shè)置，該穩(wěn)固桿950的兩端也分別固定在控制箱110的前面板120與后面板130上。感測(cè)器組930由第一感測(cè)器931、計(jì)數(shù)感測(cè)器932及第二感測(cè)器933組成，其中第一感測(cè)器931與第二感測(cè)器933感測(cè)擺線機(jī)構(gòu)500的位置以使擺線機(jī)構(gòu)500在第一感測(cè)器931與第二感測(cè)器933之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，計(jì)數(shù)感測(cè)器932感測(cè)擺線機(jī)構(gòu)500往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)。第一感測(cè)器931、計(jì)數(shù)感測(cè)器932及第二感測(cè)器933皆開設(shè)有螺紋孔934以及穩(wěn)固孔935。第一感測(cè)器931、計(jì)數(shù)感測(cè)器932及第二感測(cè)器933通過相應(yīng)的螺紋孔934依序固定在調(diào)節(jié)桿940上，因此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿940與第一感測(cè)器931、計(jì)數(shù)感測(cè)器932及第二感測(cè)器933可以調(diào)節(jié)第一感測(cè)器931、計(jì)數(shù)感測(cè)器932及第二感測(cè)器933之間的相對(duì)距離。第一感測(cè)器931、計(jì)數(shù)感測(cè)器932及第二感測(cè)器933通過穩(wěn)固孔935與穩(wěn)固桿950配合而使第一感測(cè)器931、計(jì)數(shù)感測(cè)器932及第二感測(cè)器933平穩(wěn)的固定在調(diào)節(jié)桿940上。
請(qǐng)參閱圖8、圖9及
圖10，輸送機(jī)構(gòu)300包括第一隨動(dòng)組件310、固定組件320以及送料組件340。第一隨動(dòng)組件310置于控制箱110的容納空間內(nèi)，包括隨動(dòng)桿311、復(fù)位彈簧312、抵頂件313以及固定軸314。該隨動(dòng)桿311一端開設(shè)有卡槽315，另一端形成轉(zhuǎn)軸座316，轉(zhuǎn)軸座316中部形成貫穿該轉(zhuǎn)軸座316的軸孔317。固定軸314一端形成帶有螺紋的固定端，另一端形成光滑的樞軸端。固定軸314穿過轉(zhuǎn)軸座316的軸孔317，固定軸314的固定端固定于控制箱110的前面板120上，樞軸端插入轉(zhuǎn)軸座316的軸孔317內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸座316樞接。抵頂件313固定于隨動(dòng)桿311上且靠近轉(zhuǎn)軸座316，該抵頂件313與第一控制機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置750的邊緣凸輪754(如圖7所示)配合，以使隨動(dòng)桿311繞固定軸314轉(zhuǎn)動(dòng)。復(fù)位彈簧312一端固于隨動(dòng)桿311開設(shè)有卡槽315的一端另一端固定于控制箱110的前面板120上，以使隨動(dòng)桿311繞固定軸314轉(zhuǎn)動(dòng)至最大位置處回復(fù)到原位置。
固定組件320包括固定塊321、滑塊322、驅(qū)動(dòng)桿323、引導(dǎo)塊324、撥線器325、固定套326、帶動(dòng)桿327及固定件328。固定塊321與滑塊322置于控制箱110的容納空間內(nèi)，該固定塊321固定在滑塊322上，且固定塊321上開設(shè)有貫穿該固定塊321的固定孔331。引導(dǎo)塊324置于控制箱110外并固定在控制箱110的前面板120上，且該引導(dǎo)塊324開設(shè)有與前面板120上的滑槽121相應(yīng)的引導(dǎo)槽332。撥線器325固定在引導(dǎo)塊324的底端面上，該撥線器325具有基板333以及從基板333上傾斜延伸出的并與基板333處于同一平面內(nèi)的撥桿334，其中，基板333上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽335。帶動(dòng)桿327的一端從基板333的底側(cè)穿過調(diào)節(jié)槽335并固定在固定套326上。固定套326固定在移動(dòng)軸430上。固定件328套設(shè)于帶動(dòng)桿327上，從而將帶動(dòng)桿327的另一端固定在撥線器325上。驅(qū)動(dòng)桿323的一端分別穿過引導(dǎo)塊324的引導(dǎo)槽332、前面板120的滑槽121以及固定塊321的固定孔331后卡接于第一隨動(dòng)組件310的卡槽315內(nèi)，另一端側(cè)卡固于送料組件340上送料組件340包括調(diào)節(jié)板341、支承板342、固定板343、載料臺(tái)345及調(diào)節(jié)彈簧346。支承板342具有一頂板347、從頂板347一端垂直向下延伸的垂直板348以及從垂直板348的下端反向頂板347延伸出的并與頂板347平行的樞接板349。調(diào)節(jié)板341固定于頂板347上方。固定板343固定于頂板347下方，并且固定板343上開設(shè)有一固接孔351以與固接孔351延伸方向垂直的高度調(diào)節(jié)孔352及角度調(diào)孔(圖中未示)。載料臺(tái)345通過樞接螺絲353樞接在樞接板349上，該載料臺(tái)345上開設(shè)有卡料槽354，以承接從導(dǎo)軌200從滑落的紡錘20。調(diào)節(jié)彈簧346的兩端通過固定螺絲355分別固定在固定板343及載料臺(tái)345上，以使載料臺(tái)345可繞樞接螺絲351轉(zhuǎn)動(dòng)。固定組件320的驅(qū)動(dòng)桿323的一端插入固定板343的固接孔351中，并且送料組件340通過高度調(diào)節(jié)螺絲356及角度調(diào)節(jié)螺絲357分別與高度調(diào)節(jié)孔352及角度調(diào)孔的配合而固定在固定組件320的驅(qū)動(dòng)桿323上。
由上所述，當(dāng)隨動(dòng)桿311繞固定軸314轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，隨動(dòng)桿311帶動(dòng)固定組件320的帶動(dòng)桿327沿控制箱110的前面板120上的滑槽121滑動(dòng)，帶動(dòng)桿327帶動(dòng)送料組件340移動(dòng)，以使載料臺(tái)345承接從導(dǎo)軌200滑落的紡錘20以將紡錘20移動(dòng)至卡接機(jī)構(gòu)400。
請(qǐng)參閱圖2、圖7及
圖11，卡接機(jī)構(gòu)400包括第一卡接裝置410、第二卡接裝置420、移動(dòng)軸430、轉(zhuǎn)動(dòng)軸440、從動(dòng)裝置450以及連接塊460。第一卡接裝置410固定于移動(dòng)軸430的一端。移動(dòng)軸430的另一端穿過控制箱110前面板120的滑接孔123后插入控制箱110內(nèi)并承接在控制箱110的后面板130上，此外，移動(dòng)軸430上還固定有一與該移動(dòng)軸430垂直的卡合柄431。第二卡接裝置420固定于控制箱110的前面板120上并樞接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸440的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸440另一端穿過控制箱110前面板120的承轉(zhuǎn)孔122后插入控制箱110內(nèi)。從動(dòng)裝置450具有驅(qū)柄座451、驅(qū)動(dòng)柄452及隨動(dòng)件453。驅(qū)柄座451固定在控制箱110的底板160上，該驅(qū)柄座451開設(shè)有驅(qū)軸孔454。驅(qū)動(dòng)柄452的一端開設(shè)有卡合槽455，驅(qū)動(dòng)柄452在離卡合槽455三分之二距離處垂直延伸出一驅(qū)軸456，該驅(qū)軸456與驅(qū)軸孔454樞接。隨動(dòng)件453固定在驅(qū)動(dòng)柄452的另一端并與第一控制機(jī)構(gòu)的板狀凸輪753配合，如圖7所示。連接塊460將兩移動(dòng)軸430固接在一起，以使兩移動(dòng)軸430同時(shí)移動(dòng)。因此，第一控制機(jī)構(gòu)的軸桿752帶動(dòng)板狀凸輪753轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，板狀凸輪753抵頂隨動(dòng)件453以使驅(qū)動(dòng)柄452繞驅(qū)軸456轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)柄452推動(dòng)移動(dòng)軸430移動(dòng)以使第一卡接裝置410與第二卡接裝置420配合而卡合紡錘20以及釋放紡錘20使其從兩卡接裝置410、420之間脫落。
請(qǐng)參閱圖2、圖6、圖7及
圖12，擺線機(jī)構(gòu)500包括支線架510、擺線器520、擺線桿530、穩(wěn)定桿540、固接塊550以及卡板560。支線架510一端固定在控制箱110的前面板120上，并且該端開設(shè)有通孔511，另一端高出控制箱110的頂板150，并且該端開設(shè)有支線孔512。擺線器520具有呈“L”形的擺線件521以及基塊522。擺線件521固定在基塊522上，該擺線件521上開設(shè)有引線孔523?；鶋K522固定在擺線桿530的一端。擺線桿530另一端分別穿過支線架510的通孔511以及控制箱110前面板120的擺線孔124后承接在控制箱110的后面板130上。穩(wěn)定桿540與擺線桿530并列平行放置，其一端也承接在控制箱110的后面板130上。固接塊550上開設(shè)有兩并列的穿孔(圖中未標(biāo)號(hào))以及一固定槽551。兩穿孔分別供擺線桿530與穩(wěn)定桿540穿過，從而固接塊550將擺線桿530與穩(wěn)定桿540固定在一起，以使擺線桿530能穩(wěn)定的前后移動(dòng)?？ò?60卡入固定槽551內(nèi)，以將第三控制機(jī)構(gòu)的第三驅(qū)動(dòng)帶920卡固在固接塊550上，從而第三控制機(jī)構(gòu)第三馬達(dá)910的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過第三驅(qū)動(dòng)帶920與固接塊550轉(zhuǎn)換為擺線桿530的直線運(yùn)動(dòng)。
由上所述，當(dāng)紡錘20卡合于卡接機(jī)構(gòu)400的第一卡接裝置410與第二卡接裝置420之間時(shí)，紗線穿過支線架510的支線孔512與擺線器520的引線孔523后繞在紡錘20上。第二控制機(jī)構(gòu)的第二馬達(dá)810通過第二驅(qū)動(dòng)帶820、第二驅(qū)動(dòng)輪830以及第二從動(dòng)輪840驅(qū)動(dòng)卡接機(jī)構(gòu)400的轉(zhuǎn)動(dòng)軸440轉(zhuǎn)動(dòng)，以使紗線纏繞在紡錘20上。第三控制機(jī)構(gòu)的第三馬達(dá)910通過第三驅(qū)動(dòng)帶920與固接塊550驅(qū)動(dòng)擺線桿530做直線往復(fù)動(dòng)動(dòng)，以使擺線器520做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使紗線均勻的纏繞在紡錘20上。當(dāng)一定的紗線纏繞在紡錘20上后，第一控制機(jī)構(gòu)的第一馬達(dá)通過傳動(dòng)裝置750的板狀凸輪753與驅(qū)動(dòng)柄452推動(dòng)卡接機(jī)構(gòu)400的移動(dòng)軸430移動(dòng)以帶動(dòng)第一卡接裝置410脫離與紡錘20的卡合從而使紡錘20從兩卡接裝置410、420之間脫離。紡錘20從兩卡接裝置410、420之間脫離后，卡接機(jī)構(gòu)400的移動(dòng)軸430通過固定套326以及帶動(dòng)桿327帶動(dòng)撥線器325轉(zhuǎn)動(dòng)以將紗線撥動(dòng)至熔斷位置熔斷。
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圖1、
圖13及
圖14，本實(shí)施例型接收機(jī)構(gòu)600位于卡接機(jī)構(gòu)400的下方并固定在支架100上，包括移動(dòng)裝置610、托架620、固定架630以及接收架640。移動(dòng)裝置610包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)611、固定墊板612、升降桿613以及位置感測(cè)器組614。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)611通過固定墊板612固定在固定架630。升降桿613平行紡錘20下落方向設(shè)置該升降桿613的一端固定在托架620上，另一端與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)611配合，因此，升降桿613在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)611的帶動(dòng)下上、下移動(dòng)。位置感測(cè)器組614包括固定桿615、第一位置感測(cè)器616、第二位置感測(cè)器617、第三位置感測(cè)器618以及位置生發(fā)器619。固定桿615下端固定在固定架630上。第一位置感測(cè)器616、第二位置感測(cè)器617與第三位置感測(cè)器618由上到下的次序依次固定在固定桿615上。位置生發(fā)器619則固定在升降桿613的相應(yīng)位置上，用來與位置感測(cè)器616、617、618配合以確定托架620的位置。托架620具有托板621以及傾斜板622。托板621固定在升降桿613上。傾斜板622以一定的傾斜角度固定在托板621的上表面，用以引導(dǎo)托架620與紡錘20配合。固定架630固定在支架100上。接收架640由兩滑軌641以及兩固定構(gòu)件642組成。兩滑軌641的橫斷面呈“L”形，且該兩滑軌641的一端設(shè)有與滑軌641的橫斷面平行的阻檔板643，另一端置于第一卡接裝置410與第二卡接裝置420的下方。兩固定構(gòu)件642固定在支架100控制箱110的前面板120上，且兩固定構(gòu)件642將兩滑軌641以一定的傾斜角度固定在一起并使兩滑軌641之間的距離與紡錘的長(zhǎng)度大致相等。
當(dāng)紡錘20從兩卡接裝置410、420之間脫離時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)611驅(qū)動(dòng)升降桿613以使托架620向上移動(dòng)。在托架620移動(dòng)至第一位置時(shí)，即位置生發(fā)器619移動(dòng)至第一位置感測(cè)器616位置時(shí)，托架620位于紡錘20的正下方，并且則傾斜板622引導(dǎo)托板621托接紡錘20。兩卡接裝置410、420與紡錘20脫離卡接后，托架620托接著紡錘20向下移動(dòng)至第二位置，即位置生發(fā)器619移動(dòng)至第二位置感測(cè)器617位置，卡接機(jī)構(gòu)400的移動(dòng)軸430通過固定套326以及帶動(dòng)桿327帶動(dòng)撥線器325轉(zhuǎn)動(dòng)以將紗線撥動(dòng)至熔斷位置熔斷。紗線熔斷后，托架620托接著紡錘20繼續(xù)向下移動(dòng)，當(dāng)紡錘20抵靠接收架640時(shí)，紡錘20與托架620脫離。此時(shí)，紡錘20沿兩滑軌641向下滑動(dòng)至阻檔板643，從而紡錘20停靠在接收架640上。而托架620繼續(xù)向下移動(dòng)至第三位置，即位置生發(fā)器619移動(dòng)至第三位置感測(cè)器617位置，托架620停止向下移動(dòng)。
圖15以及
圖16揭示了緯紗機(jī)10的第二實(shí)施例。本實(shí)施例與第一實(shí)施例類似，緯紗機(jī)10亦包括支架100、控制機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌200、輸送機(jī)構(gòu)300、卡接機(jī)構(gòu)400、擺線機(jī)構(gòu)500以及接收機(jī)構(gòu)600?？刂茩C(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌200、輸送機(jī)構(gòu)300、卡接機(jī)構(gòu)400、擺線機(jī)構(gòu)500以及接收機(jī)構(gòu)600均固定于支架100上。導(dǎo)軌200用于引導(dǎo)紡錘20滑入輸送機(jī)構(gòu)300。輸送機(jī)構(gòu)300在控制機(jī)構(gòu)的控制下將紡錘20輸送至卡接機(jī)構(gòu)400卡合。擺線機(jī)構(gòu)500引導(dǎo)紗線均勻的纏繞在紡錘20上。接收機(jī)構(gòu)600接收從卡接機(jī)構(gòu)400脫落的紡錘20，以避免纏繞于紡錘20上紗線污染。
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圖17以及
圖18，本實(shí)施例型緯紗機(jī)10的接收機(jī)構(gòu)600包括移動(dòng)裝置650、托架660、固定架670、接收架680以及驅(qū)動(dòng)裝置690。移動(dòng)裝置650包括套筒651、固定墊板652以及升降桿653。套筒651固定在固定墊板652上，該套筒651的筒壁上開設(shè)有凸輪槽654，凸輪槽654包括第一升降槽655、第二升降槽656以及轉(zhuǎn)動(dòng)槽657。第一升降槽655以及第二升降槽656的延伸方向與紡錘20垂直下落方向平行，轉(zhuǎn)動(dòng)槽656連接第一升降槽655的上端與第二升降槽656的下端。固定墊板652將套筒651固定在支架100上。升降桿653的下端固定有一外徑略小于套筒651內(nèi)徑的活塞658。活塞658置于套筒651內(nèi)，該活塞658外壁上固設(shè)有一凸柄659。凸柄659在凸輪槽654引導(dǎo)下上、下移動(dòng)并推動(dòng)升降桿653并轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，在本實(shí)例中升降桿653在升降過程中轉(zhuǎn)動(dòng)90°。
托架660包括托板661、樞接座662、彈性件663以及支撐座664。支撐座664固定在升降桿653的上端。樞接座662呈“V”字形，且該樞接座662樞接在支撐座664。彈性件663的一端固定在樞接座662上，另一端固定在支撐座664上。托板661亦呈“V”字形，該托板661固定在樞接座662上。
固定架670固定在支架100上，該固定架670中部開設(shè)有引導(dǎo)孔671，供升降桿653穿過并引導(dǎo)升降桿653上、下移動(dòng)。鄰近引導(dǎo)孔671處，固定架670上固定有一抵頂桿672。接收架680傾斜的固定在固定架670上。
驅(qū)動(dòng)裝置690包括驅(qū)動(dòng)齒輪691、曲桿692、帶動(dòng)軸693、傳動(dòng)帶694、從動(dòng)齒輪695、支撐軸696以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(圖中未示)。驅(qū)動(dòng)齒輪691固定在曲桿691的一端上。曲桿691的另一端固定在帶動(dòng)軸693上。帶動(dòng)軸693樞接在支架100上，該帶動(dòng)軸693在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的帶動(dòng)下可繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐軸696一端固定在支架100上。從動(dòng)齒輪695樞接在支撐軸696的另一端。傳動(dòng)帶694一端固定在升降桿653上并與從動(dòng)齒輪695嚙合，另一端固定在曲桿692上并且驅(qū)動(dòng)齒輪691嚙合。
因此，當(dāng)紡錘20從兩卡接裝置410、420之間脫離時(shí)(如圖2所示)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)軸693轉(zhuǎn)動(dòng)以使曲桿692繞帶動(dòng)軸693的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。曲桿692帶動(dòng)傳動(dòng)帶694驅(qū)動(dòng)升降桿653上、下移動(dòng)。
升降桿653向上移動(dòng)時(shí)，第一升降槽655引導(dǎo)凸柄659以使升降桿653向上移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)槽657引導(dǎo)凸柄659以使升降桿653轉(zhuǎn)動(dòng)90°，從而使“V”形托板661與擺線桿530往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向平行，亦與紡錘20平行。第二升降槽656引導(dǎo)凸柄659以使升降桿653向上移動(dòng)，從而使托板661托接紡錘20。
升降桿653向下移動(dòng)時(shí)，升降桿653反向轉(zhuǎn)動(dòng)90°以使托板661與擺線桿530往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直；并且當(dāng)凸柄659沿第一升降槽655向下移動(dòng)至一定位置時(shí)，固定架670上的抵頂桿672抵頂托板661以使樞接座662轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，從而使紡錘20滑入接收架680中。當(dāng)升降桿653向上移動(dòng)時(shí)，托板661與抵頂桿672脫離抵頂，因此，托板661在彈性件663的作用下復(fù)位。
本實(shí)用新型第二實(shí)施例的緯紗機(jī)10也可通過馬達(dá)直接帶動(dòng)傳動(dòng)帶694以使升降桿653上、下移動(dòng)，從而省略曲桿692以及帶動(dòng)軸693。此外，本實(shí)用新型緯紗機(jī)10的紡錘20可沿導(dǎo)軌200直接滑入卡接機(jī)構(gòu)400卡接，從而省去輸送機(jī)構(gòu)300，以簡(jiǎn)化本實(shí)用新型緯紗機(jī)10的結(jié)構(gòu)。
綜上所述，本實(shí)用新型緯紗機(jī)10通接收機(jī)構(gòu)600的移動(dòng)裝置610、650分別帶動(dòng)托架620、660移動(dòng)至托接從卡接機(jī)構(gòu)400脫離的紡錘20的位置以托接紡錘20，并由托架620、660托帶紡錘20移動(dòng)至使紡錘20脫離托架620并滑入接收架640、680的位置，從而使紡錘20滑入接收架640、680，因此本實(shí)用新型緯紗機(jī)10也可以避免現(xiàn)有技術(shù)中由于紡錘20在容置箱的不規(guī)則排列使紡錘上的污染物接觸紗線而造成紗線的污染。
權(quán)利要求1.一種緯紗機(jī)的接收機(jī)構(gòu)，其特征在于該接收機(jī)構(gòu)位于緯紗機(jī)的卡接機(jī)構(gòu)的下方并固定在緯紗機(jī)的支架上，包括移動(dòng)裝置、托架、接收架以及驅(qū)動(dòng)裝置，接收架傾斜的固定在緯紗機(jī)的支架上，移動(dòng)裝置包括套筒以及升降桿，升降桿一端置于套筒中，另一端固定在托架上，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)升降桿上、下移動(dòng)，套筒上開設(shè)有凸輪槽，該凸輪槽引導(dǎo)升降桿向上移動(dòng)至托架托接緯紗機(jī)紡錘的位置以及向下移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至紡錘滑入接收架的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的緯紗機(jī)的接收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪槽包括第一升降槽、第二升降槽以及轉(zhuǎn)動(dòng)槽，第一升降槽以及第二升降槽的延伸方向與紡錘垂直下落方向平行，轉(zhuǎn)動(dòng)槽連接第一升降槽的上端與第二升降槽的下端。
3.如權(quán)利要求1所述的緯紗機(jī)的接收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述接收機(jī)構(gòu)還包括固定架，該固定架固定在支架上，固定架的中部開設(shè)有供升降桿穿過并引導(dǎo)升降桿上、下移動(dòng)的引導(dǎo)孔，鄰近引導(dǎo)孔處，固定架上固定有一抵頂桿；所述托架包括呈“V”字形的托板、彈性件以及支撐座，托板樞接在支撐座上，支撐座固定在升降桿上；彈性件一端固定在托板上，另一端固定在支撐座上；在所述升降桿向下移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至紡錘滑入接收架的位置，升降桿抵頂托板以轉(zhuǎn)動(dòng)托板而使紡錘滑入接收架。
4.如權(quán)利要求1所述的緯紗機(jī)的接收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述升降桿的下端固定有一外徑小于套筒內(nèi)徑的活塞，活塞置于套筒內(nèi)，該活塞外壁上固設(shè)有一凸柄，凸柄伸入凸輪槽中。
5.如權(quán)利要求1所述的緯紗機(jī)的接收機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括曲桿、帶動(dòng)軸、傳動(dòng)帶、從動(dòng)齒輪、支撐軸以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，曲桿的一端固定在帶動(dòng)軸上，帶動(dòng)軸樞接在支架上并在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的帶動(dòng)下繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐軸一端固定在支架上，從動(dòng)齒輪樞接在支撐軸的另一端，傳動(dòng)帶一端固定在升降桿上并與從動(dòng)齒輪嚙合，另一端固定在曲桿上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種緯紗機(jī)的接收機(jī)構(gòu)，該接收機(jī)構(gòu)位于緯紗機(jī)的卡接機(jī)構(gòu)的下方并固定在緯紗機(jī)的支架上，包括移動(dòng)裝置、托架、接收架以及驅(qū)動(dòng)裝置，接收架傾斜的固定在緯紗機(jī)的支架上，移動(dòng)裝置包括套筒以及升降桿，升降桿一端置于套筒中，另一端固定在托架上，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)升降桿上、下移動(dòng)，套筒上開設(shè)有凸輪槽，該凸輪槽引導(dǎo)升降桿向上移動(dòng)至托架托接緯紗機(jī)紡錘的位置以及向下移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至紡錘滑入接收架的位置。
文檔編號(hào)B65H67/04GK2839210SQ200520132828
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者蕭文慶 申請(qǐng)人:蕭文慶