專利名稱：新型節(jié)能蒸汽收縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種通過加熱對塑料薄膜套裝在物品表面上進(jìn)行熱收縮的新型節(jié)能蒸汽收縮機(jī)。
背景技術(shù)：
用熱塑薄膜包裝商品是利用塑料薄膜的熱塑性能，將其塑料薄膜套在物品上并在熱空氣的作用下產(chǎn)生熱收縮，從而使薄膜緊緊地貼合在物品表面上的一種包裝法。在現(xiàn)有的技術(shù)中，對瓶貼等包裝膜進(jìn)行加熱收縮通常采用的是蒸汽收縮機(jī)，該機(jī)的熱收縮室為矩形狀的單壁腔體，腔內(nèi)上部裝有的少量蒸汽噴管，由于熱縮腔體空間大，且與外部工作室僅一壁之隔，因此，殼體內(nèi)外溫差大，保溫效果差。而要達(dá)到正常收縮效果，所需蒸汽壓力一般在0.2Mp以上方可。另外，因該機(jī)的結(jié)構(gòu)特性所限，噴出的蒸汽一部分從腔室的上部排汽口排出，另一部分則從瓶體進(jìn)出口處直接散發(fā)到腔外的工作室，造成生產(chǎn)環(huán)境的汽霧較大，濕度高，地面冷凝積水較多，熱損耗大的現(xiàn)狀。為此，在保證加熱收縮溫度的情況下，需要不斷地往熱收縮室輸送蒸汽，不僅造成供汽緊張，而且由于從熱縮室散出的汽霧太大，使操作人員無法接近熱縮室的進(jìn)出口，且收縮過程不能直接觀察，因此，很難保證和控制套塑產(chǎn)品的收縮質(zhì)量。其次，對于瓶體較高的大瓶來說，下部的汽量少、溫度低，瓶體受熱不均，由此也影響了瓶貼加熱收縮的整體效果。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，降低熱損耗，提高加熱收縮質(zhì)量和收縮效果的新型節(jié)能蒸汽收縮機(jī)。
為實現(xiàn)本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是在該機(jī)熱縮室的腔體內(nèi)設(shè)置一個熱環(huán)流保溫罩，罩內(nèi)布置有上下兩層蒸汽噴管，熱縮室腔體的上部呈錐體狀，錐體頂端為集汽口，錐體下端兩側(cè)部位連接有汽體隔離擋板，與熱環(huán)流保溫罩之間形成一個放熱氣體流過的區(qū)域，并由此構(gòu)成汽體環(huán)流通道。
所述蒸汽噴管是由分布在熱環(huán)流保溫罩四周的上層進(jìn)汽管、下層進(jìn)汽管以及連接在進(jìn)汽管上對稱布置并帶有噴射小孔的豎向噴汽管和橫向噴汽管組成，其中，上、下層進(jìn)氣管分別與蒸汽輸送管道連接，與上層進(jìn)汽管連接的豎向噴汽管至少設(shè)置8個以上。
按照上述方案制成的新型節(jié)能蒸汽收縮機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡便，由于在熱縮腔內(nèi)設(shè)置了熱環(huán)流保溫罩，使熱收縮空間與外部生產(chǎn)環(huán)境形成兩個梯度溫差，實際收縮處(高溫區(qū))的容積大為減少(約為原來的1/4)，溫差也降低一半，故而節(jié)能效果十分明顯。尤其是在進(jìn)行不同高度瓶體的熱收縮時，可根據(jù)實際需要分別采用上部供汽或上下同時供汽的方式，從而有效的解決了大瓶由于供熱溫度的不同而產(chǎn)生的熱收縮不均的現(xiàn)狀。該機(jī)在正常收縮效果的工況下，蒸汽壓力僅需0.1Mp即可，由于機(jī)內(nèi)氣壓較低，故而收縮情況在進(jìn)出口可以很清晰的看到，對收縮質(zhì)量的穩(wěn)定起到了重要作用；其次，在收縮機(jī)外幾乎看不到汽霧的存在，不僅使生產(chǎn)環(huán)境大為改善，而且也緩解了生產(chǎn)供汽緊張的矛盾。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該機(jī)具有節(jié)能降耗，加熱收縮均勻、熱收縮效果好，產(chǎn)品成品率高、質(zhì)量穩(wěn)定等特點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A剖面圖。
具體實施方式
參看圖1、圖2，本實用新型的新型節(jié)能蒸汽收縮機(jī)，具有一個熱縮室1，在熱縮室1的腔體內(nèi)增設(shè)一個熱環(huán)流保溫罩2，可起到保溫節(jié)能的作用。罩內(nèi)布置有上下兩層蒸汽噴管，蒸汽噴管是由分布在熱環(huán)流保溫罩2四周的上層進(jìn)汽管3、下層進(jìn)汽管4以及連接在進(jìn)汽管上對稱布置并帶有噴射小孔的豎向噴汽管6和橫向噴汽管5組成，其中，上、下層進(jìn)氣管3、4分別與蒸汽輸送管道9連接(見圖2)，與上層進(jìn)汽管3連接的豎向噴汽管6至少設(shè)置8個以上，通過蒸汽噴管對塑料包裝膜進(jìn)行均勻加熱收縮。在本案中，熱縮室1腔體的上部呈錐體狀，錐體頂端為集汽口8，錐體下端兩側(cè)部位連接有汽體隔離擋板7，用以減少熱量的逸出以及汽體的散發(fā)。該擋板既有隔離氣體的作用，又不影響物品的通過。汽體隔離擋板7與熱環(huán)流保溫罩2之間形成一個放熱氣體流過的區(qū)域，并由此構(gòu)成汽體環(huán)流通道，使氣流比較順暢的經(jīng)集汽口處排放，有效地避免了噴出的蒸汽散發(fā)到工作環(huán)境，工作人員在瓶體10熱收縮的過程中，通過進(jìn)出口處即可觀察到瓶貼包裝膜套塑的情況。并根據(jù)套塑的熱收縮工況，隨時調(diào)整瓶體傳送帶11的運行速度或蒸汽的壓力，使熱收縮工況達(dá)到最佳狀態(tài)。
該機(jī)的工作原理蒸汽通過蒸汽輸送管道9分別從上、下層進(jìn)汽管，進(jìn)入熱環(huán)流保溫罩2，并由噴射管噴出，對通過傳送帶11送入熱環(huán)流保溫罩2內(nèi)的套塑瓶體10加熱，完成套塑的熱收縮工作。噴出的氣體通過熱環(huán)流保溫罩2底部及保溫罩的瓶體進(jìn)出口處排出，經(jīng)氣體環(huán)流通道對保溫罩進(jìn)行余熱保溫再次利用后，由熱縮室上部錐體端的集汽口8排出，并經(jīng)排氣管道排出室外。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型蒸汽收縮機(jī)，具有熱縮室，其特征在于在熱縮室的腔體內(nèi)設(shè)置一個熱環(huán)流保溫罩，罩內(nèi)布置有上下兩層蒸汽噴管，熱縮室腔體的上部呈錐體狀，錐體頂端為集汽口，錐體下端兩側(cè)部位連接有汽體隔離擋板，與熱環(huán)流保溫罩之間形成一個放熱氣體流過的區(qū)域，并由此構(gòu)成汽體環(huán)流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型蒸汽收縮機(jī)，其特征在于所述蒸汽噴管是由分布在熱環(huán)流保溫罩四周的上層進(jìn)汽管、下層進(jìn)汽管以及連接在進(jìn)汽管上對稱布置并帶有噴射小孔的豎向噴汽管和橫向噴汽管組成，其中，上、下層進(jìn)氣管分別與蒸汽輸送管道連接，與上層進(jìn)汽管連接的豎向噴汽管至少設(shè)置8個以上。
專利摘要本實用新型涉及一種通過加熱對塑料薄膜套裝在物品表面上進(jìn)行熱收縮的節(jié)能蒸汽收縮機(jī)。其主要特點是在該機(jī)熱縮室的腔體內(nèi)增設(shè)一個熱環(huán)流保溫罩，罩內(nèi)布置有上下兩層蒸汽噴管，熱縮室腔體的上部呈錐體狀，錐體頂端為集汽口，錐體下端兩側(cè)部位連接有汽體隔離擋板，與熱環(huán)流保溫罩之間形成一個放熱氣體流過的區(qū)域，并由此構(gòu)成汽體環(huán)流通道。使用該收縮機(jī)，在達(dá)到同樣收縮效果下，蒸汽壓力僅需0.1Mp即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該機(jī)具有節(jié)能降耗，加熱收縮均勻、熱收縮效果好、產(chǎn)品成品率高、質(zhì)量穩(wěn)定等特點。
文檔編號B65B53/00GK2728924SQ200420074650
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者趙貴平 申請人:趙貴平