專利名稱：收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，尤指一種可因應(yīng)待包裝貨品的大小而選擇、調(diào)整的套袋機(jī)送袋裝置，其送袋裝置中的膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)各由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)控制，而達(dá)到可左右位移調(diào)整收縮膜及調(diào)整導(dǎo)正輸送收縮膜所產(chǎn)生的位差的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
習(xí)知收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)主要如圖11所示，其主要是在機(jī)體1上設(shè)立送袋裝置2、封袋裝置3、吸袋裝置4、撐袋裝置5所組成，該送袋裝置2將連續(xù)的收縮膜包裝袋6送出后，可由吸袋裝置4的吸風(fēng)器將袋體的開口吸附，于袋口吸開后往兩側(cè)撐張，當(dāng)收縮膜包裝袋6完全撐開后，撐袋裝置5可將持續(xù)送出一定長(zhǎng)度的收縮膜包裝袋6收取在撐袋裝置5撐桿上，并由撐袋裝置5撐桿將收縮膜包裝袋6再度向外撐開至最大，再令撐袋裝置5連同收縮膜包裝袋6隨其升降桿架降下的過(guò)程中逐漸釋放收縮膜包裝袋6而套置在貨品及棧板外，而使自動(dòng)套袋機(jī)可在每次的套袋過(guò)程中，均可將收縮膜包裝袋6確實(shí)穿套在貨品及棧板上。
今針對(duì)送袋裝置2而言，一般是設(shè)置于機(jī)體1上方，由一膜座20a中設(shè)有由滾軸211a傳動(dòng)的送膜組21a，再于機(jī)體1旁側(cè)對(duì)應(yīng)膜座20a的送膜組21a而設(shè)有對(duì)應(yīng)的置膜架24a，于置膜架24a上套設(shè)的固定尺寸的收縮膜包裝袋6而繞設(shè)于膜座20a的送膜組21a的滾軸211a，使經(jīng)由滾軸211a而將收縮膜包裝袋6輸送至吸袋裝置4，如此經(jīng)由上述方式在對(duì)應(yīng)待包裝貨品的大小時(shí)，再對(duì)置膜架24a上的收縮膜包裝袋6尺寸大小作更換，然而因套袋機(jī)的體型大，若于更換收縮膜包裝袋6，需大費(fèi)周折地使施工人員位于一樓層高的機(jī)體1上更換繞設(shè)收縮膜包裝袋6，顯然以此方式施工具有危險(xiǎn)性且所需的更換施工時(shí)間也來(lái)得長(zhǎng)。
有鑒于此，發(fā)明人特再提供另一種送袋裝置結(jié)構(gòu)，以使上述的收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)更臻完美。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，使該套袋機(jī)可因應(yīng)待包裝貨品的大小，而選擇、調(diào)整所需的收縮膜，且于封裝過(guò)程中可經(jīng)由導(dǎo)正結(jié)構(gòu)而對(duì)收縮膜的輸送作一適當(dāng)?shù)膶?dǎo)正。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，其主要是于機(jī)體上方所設(shè)的送袋裝置中，設(shè)置一可經(jīng)由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)控制而可前后位移的膜座，且該膜座可設(shè)有復(fù)數(shù)送膜組，另于機(jī)體旁側(cè)對(duì)應(yīng)膜座的送膜組數(shù)而設(shè)有對(duì)應(yīng)的置膜架，且由置膜架至送膜組之間設(shè)有一由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)滾桿上下而調(diào)整收縮膜左右位差的導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)正結(jié)構(gòu)定位于機(jī)體上，同時(shí)對(duì)應(yīng)置膜架及送膜組數(shù)而設(shè)。
于一膜座外側(cè)設(shè)有一動(dòng)力源且固設(shè)于機(jī)體上，動(dòng)力源的出力軸固設(shè)于一連結(jié)座上，且連結(jié)座一側(cè)定位于膜座壁面，同時(shí)于膜座壁面設(shè)有齒輪座，可對(duì)應(yīng)與固設(shè)于機(jī)體的齒座相互嚙合；由此，以動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)出力軸以控制膜座的齒輪座于齒座上前、后位移，同時(shí)可連動(dòng)左、右膜座同步作動(dòng)，使該套袋機(jī)可因應(yīng)待包裝貨品的大小，而選擇所需的收縮膜。
該導(dǎo)正結(jié)構(gòu)由兩對(duì)應(yīng)定位于機(jī)體的撐桿上各樞設(shè)有活動(dòng)桿，且活動(dòng)桿上樞接有內(nèi)、外滾桿，如此以連結(jié)兩側(cè)的活動(dòng)桿，再于撐桿上設(shè)有動(dòng)力源，且動(dòng)力源出力軸與活動(dòng)桿樞設(shè)而成；
由此于動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)出力軸，使活動(dòng)桿以樞設(shè)于撐桿的樞設(shè)點(diǎn)為圓心而作位移，以調(diào)整外滾桿的高度而對(duì)收縮膜的輸送導(dǎo)正。
于導(dǎo)正結(jié)構(gòu)的旁側(cè)設(shè)有一可對(duì)收縮膜輸送所產(chǎn)生的位差作偵測(cè)并令導(dǎo)正結(jié)構(gòu)作動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)器。
于送膜組的旁側(cè)設(shè)有一偵測(cè)感應(yīng)器。


圖1本實(shí)用新型的整體側(cè)視示意圖。
圖2本實(shí)用新型的膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
圖3本實(shí)用新型的膜座動(dòng)作示意圖一。
圖4本實(shí)用新型的膜座動(dòng)作示意圖二。
圖5本實(shí)用新型的膜座動(dòng)作示意圖三。
圖6本實(shí)用新型的導(dǎo)正結(jié)構(gòu)動(dòng)作側(cè)視示意圖一。
圖7本實(shí)用新型的導(dǎo)正結(jié)構(gòu)動(dòng)作側(cè)視示意圖二。
圖8本實(shí)用新型的導(dǎo)正結(jié)構(gòu)動(dòng)作俯視示意圖一。
圖9本實(shí)用新型的導(dǎo)正結(jié)構(gòu)動(dòng)作俯視示意圖二。
圖10本實(shí)用新型另一實(shí)施例圖。
圖11習(xí)知結(jié)構(gòu)作動(dòng)示意圖。
1 機(jī)體 2 送袋裝置3 封袋裝置 4 吸袋裝置5 撐袋裝置 6 收縮膜包裝袋20膜座 201齒輪座21送膜組211滾軸22動(dòng)力源221出力軸222 連結(jié)座23 齒輪座
24 置膜架 25導(dǎo)正結(jié)構(gòu)251 撐桿252 活動(dòng)桿253 內(nèi)滾桿 254 外滾桿255 動(dòng)力源 2551 出力軸A 偵測(cè)感應(yīng)器20a 膜座21a 送膜組211a滾軸24a 置膜架具體實(shí)施方式
首先，本實(shí)用新型是有關(guān)一種收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，其套袋機(jī)的主要結(jié)構(gòu)組成與動(dòng)作與習(xí)知者大部分相同，而同樣是在機(jī)體1上設(shè)立有送袋裝置2、封袋裝置3、吸袋裝置4及撐袋裝置5，而由送袋裝置2將收縮膜包裝袋6送出，在經(jīng)吸袋裝置4將袋口撐張至預(yù)定大小，以供撐袋裝置5將袋口撐張至最大后下降，而將收縮膜包裝袋6套裝收束在貨品及棧板上(上述的送袋裝置2、封袋裝置3、吸袋裝置4的詳細(xì)結(jié)構(gòu)組成及動(dòng)作與本申請(qǐng)的主要訴求無(wú)關(guān)，故未明示，文中與圖中不予贅述)；其主要的改良是在請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是有關(guān)一種收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，其主要是于機(jī)體1上方所設(shè)的送袋裝置2中，設(shè)置左、右膜座20，而左、右膜座20中設(shè)有復(fù)數(shù)由滾軸211傳動(dòng)的送膜組21，再于一膜座20外側(cè)設(shè)有一動(dòng)力源22且固設(shè)于機(jī)體1上，動(dòng)力源22的出力軸221固設(shè)于一連結(jié)座222上，且連結(jié)座222一側(cè)定位于膜座20壁面，同時(shí)于膜座20壁面設(shè)有齒輪座201，以可對(duì)應(yīng)與固設(shè)于機(jī)體1的齒座23相互嚙合；另于機(jī)體1旁側(cè)對(duì)應(yīng)膜座20的送膜組21個(gè)數(shù)而設(shè)有對(duì)應(yīng)的置膜架24，且由置膜架24輸送收縮膜至送膜組21之間設(shè)有導(dǎo)正結(jié)構(gòu)25，且導(dǎo)正結(jié)構(gòu)25定位于機(jī)體1上，同時(shí)對(duì)應(yīng)置膜架24及送膜組21個(gè)數(shù)而設(shè)，其中，該導(dǎo)正結(jié)構(gòu)25由兩對(duì)應(yīng)定位于機(jī)體1的撐桿251上各樞設(shè)有活動(dòng)桿252，且活動(dòng)桿252上樞接有內(nèi)、外滾桿253、254，如此以連結(jié)兩側(cè)的活動(dòng)桿252，再于活動(dòng)桿252外側(cè)適當(dāng)位置處樞設(shè)有動(dòng)力源255，由此于動(dòng)力源255驅(qū)動(dòng)出力軸2551，而使活動(dòng)桿252以樞設(shè)于撐桿251的樞設(shè)點(diǎn)為圓心而作位移。
請(qǐng)參閱圖3～圖5所示，首先，是將不同大小寬度的收縮膜包裝袋6組設(shè)于復(fù)數(shù)置膜架24上，且使各收縮膜包裝袋6繞經(jīng)導(dǎo)正結(jié)構(gòu)25的內(nèi)、外滾桿253、254而至膜座20中所對(duì)應(yīng)的以滾軸211傳動(dòng)的送膜組21，而于作動(dòng)前依待包裝貨品的大小而選擇所需的收縮膜包裝袋6，以動(dòng)力源22驅(qū)動(dòng)出力軸221，而令出力軸221頂推或拉動(dòng)固設(shè)于膜座的連結(jié)座222，使連結(jié)座222同時(shí)頂推或拉動(dòng)膜座20，而令膜座20的齒輪座201于齒座23上左、右位移(于所設(shè)的不同大小尺寸的收縮膜包裝袋6組數(shù)多，而使對(duì)應(yīng)的送膜組同樣呈現(xiàn)多組時(shí)，因位移行程較長(zhǎng)其該動(dòng)力源22可以銜接方式為之，如圖2～圖5所示)，而達(dá)到可選擇大小不同尺寸收縮膜包裝袋6。
請(qǐng)參閱圖6～圖9所示，于封裝過(guò)程進(jìn)行時(shí)，該收縮膜包裝袋6可能會(huì)因傳動(dòng)而產(chǎn)生傾向一側(cè)的位差，此處產(chǎn)生位差現(xiàn)象，可在于輸送過(guò)程中或?qū)дY(jié)構(gòu)25旁側(cè)設(shè)置一偵測(cè)感應(yīng)器A，以該偵測(cè)感應(yīng)器A對(duì)已偏移而產(chǎn)生位差的收縮膜包裝袋6作感應(yīng)，而于收受感應(yīng)訊息再通知令導(dǎo)正結(jié)構(gòu)25作動(dòng)；此時(shí)，令導(dǎo)正結(jié)構(gòu)25中偏移側(cè)的動(dòng)力源255驅(qū)動(dòng)出力軸2551，而使出力軸2551連動(dòng)活動(dòng)桿252，使活動(dòng)桿252以樞設(shè)于撐桿251的樞設(shè)點(diǎn)為圓心而作位移，如此則可頂撐外滾桿254偏移側(cè)有上升的現(xiàn)象，而上升的位差可使收縮膜包裝袋6導(dǎo)正，使其輸送收縮膜包裝袋6可達(dá)左右水平、位置正確。
請(qǐng)參閱圖10所示，本實(shí)用新型另一實(shí)施例，該偵測(cè)感應(yīng)器A可設(shè)置于送膜組21的旁側(cè)，同樣將收縮膜包裝袋6經(jīng)由導(dǎo)正結(jié)構(gòu)25而至送膜組21，而因送膜組21較接近于下一程序的作動(dòng)，如此將偵測(cè)感應(yīng)器A設(shè)置于此，其可達(dá)到更良好的導(dǎo)正效果。
由以上所述，該元件的組成與使用實(shí)施說(shuō)明可知，我們可以知道本實(shí)用新型收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，具有下列幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，由送袋裝置中設(shè)置一可經(jīng)由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)控制而可左右位移的膜座，且該膜座可設(shè)有復(fù)數(shù)送膜組及可裝設(shè)不同尺寸的置膜架，使該套袋機(jī)可因應(yīng)待包裝貨品的大小而選擇、調(diào)整所需的收縮膜。
2.本實(shí)用新型收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，由供料架至送膜組之間設(shè)有一由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)滾桿上下而調(diào)整收縮膜位差的導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，由此，于封裝過(guò)程中可經(jīng)由導(dǎo)正結(jié)構(gòu)而對(duì)收縮膜的輸送作一適當(dāng)?shù)膶?dǎo)正。
權(quán)利要求1.一種收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座結(jié)構(gòu)，其特征在于主要是于機(jī)體上方所設(shè)的送袋裝置中，設(shè)置左、右膜座，而左、右膜座中設(shè)有復(fù)數(shù)由滾軸傳動(dòng)的送膜組，且于機(jī)體旁側(cè)對(duì)應(yīng)左、右膜座中的送膜組個(gè)數(shù)而設(shè)有對(duì)應(yīng)的置膜架，其中于一膜座外側(cè)設(shè)有一動(dòng)力源且固設(shè)于機(jī)體上，動(dòng)力源的出力軸固設(shè)于一連結(jié)座上，且連結(jié)座一側(cè)定位于膜座壁面，同時(shí)于膜座壁面設(shè)有齒輪座，可對(duì)應(yīng)與固設(shè)于機(jī)體的齒座相互嚙合；動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)出力軸控制膜座的齒輪座于齒座上前、后位移，同時(shí)可連動(dòng)左、右膜座同步作動(dòng)。
2.一種收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，其特征在于主要是于機(jī)體上方所設(shè)的送袋裝置中，設(shè)置左、右膜座，而左、右膜座中設(shè)有復(fù)數(shù)由滾軸傳動(dòng)的送膜組，且于機(jī)體旁側(cè)對(duì)應(yīng)左、右膜座中的送膜組而設(shè)有對(duì)應(yīng)的置膜架，而由置膜架輸送收縮膜至送膜組之間設(shè)有導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)正結(jié)構(gòu)定位于機(jī)體上，同時(shí)對(duì)應(yīng)置膜架及送膜組數(shù)而設(shè)，其中該導(dǎo)正結(jié)構(gòu)由兩對(duì)應(yīng)定位于機(jī)體的撐桿上各樞設(shè)有活動(dòng)桿，且活動(dòng)桿上樞接有內(nèi)、外滾桿，如此以連結(jié)兩側(cè)的活動(dòng)桿，再于撐桿上設(shè)有動(dòng)力源，且動(dòng)力源出力軸與活動(dòng)桿樞設(shè)而成；動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)出力軸，活動(dòng)桿以樞設(shè)于撐桿的樞設(shè)點(diǎn)為圓心而作位移。
3.如權(quán)利要求2所述的收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，其特征在于于導(dǎo)正結(jié)構(gòu)的旁側(cè)設(shè)有一可對(duì)收縮膜輸送所產(chǎn)生的位差作偵測(cè)并令導(dǎo)正結(jié)構(gòu)作動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)器。
4.如權(quán)利要求2所述的收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，其特征在于于送膜組的旁側(cè)設(shè)有一偵測(cè)感應(yīng)器。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種收縮膜自動(dòng)套袋機(jī)的送袋裝置膜座及導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，其主要是于機(jī)體上方所設(shè)的送袋裝置中，設(shè)置一可經(jīng)由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)控制而可前后位移的膜座，且該膜座可設(shè)有復(fù)數(shù)送膜組，另于機(jī)體旁側(cè)對(duì)應(yīng)膜座的送膜組數(shù)而設(shè)有對(duì)應(yīng)的置膜架，且由置膜架至送膜組之間設(shè)有一由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)滾桿上下而調(diào)整收縮膜左右位差的導(dǎo)正結(jié)構(gòu)，由此，使該套袋機(jī)可因應(yīng)待包裝貨品的大小，而選擇調(diào)整所需的收縮膜，且于封裝過(guò)程中可經(jīng)由導(dǎo)正結(jié)構(gòu)而對(duì)收縮膜的輸送作一適當(dāng)?shù)膶?dǎo)正。
文檔編號(hào)B65B43/00GK2717823SQ20042005073
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月8日
發(fā)明者邱陳緞妹 申請(qǐng)人:天珩機(jī)械股份有限公司