專利名稱：花雕酒壇的制造工藝及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酒壇的制造工藝及其專用設(shè)備，尤其與花雕酒壇的制造工藝及其專用設(shè)備有關(guān)。
背景技術(shù)：
紹興民間傳統(tǒng)的采用油膏泥堆雕工藝制作的黃酒類花雕酒壇，歷史悠久，馳名中外，形成了與其它陶瓷產(chǎn)品不同的藝術(shù)風格，現(xiàn)有的工藝制作是先制作石膏模，即將堆雕作品先堆雕在平板上，刷上隔離劑，用模型石膏澆入，石膏凝固后，脫模制成模具，制作花雕酒壇是將已灌裝的酒壇外形做光，刷上白底漆，將畫稿復印在壇上，作定位用，圖案部位用瀝粉而人物等部位用油膏泥壓入石膏模，即在平面的石膏模里把油膏泥用大母指壓平后，從某一邊拉出貼在壇上，然后用顏色彩繪而成，上述工藝存在著制作堆雕作品局限性較大，因每塊石膏模只限于15公分左右，如堆雕大型作品在板上制模，石膏模須用分塊的方法來制作，那么油膏泥也只有分塊壓制拉出拼接，容易造成形像受損，且工作量大，如石膏模超過20公分不分塊制模，油膏泥拉起時會產(chǎn)生拉長變形現(xiàn)象，尤其在石膏制模時涂刷隔離劑，翻拉出來的堆雕作品比較模糊，此外，還存在著石膏模使用壽命短，傳統(tǒng)的油膏泥作壇外包裝材料強度低、干燥慢等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝科學合理，適于制作大型堆雕作品，藝術(shù)形象逼真，生產(chǎn)效率高，制作的酒壇外形品質(zhì)好的花雕酒壇的制造工藝及其專用設(shè)備。
為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)解決方案實現(xiàn)的花雕酒壇的制造工藝過程為a、制作光酒壇模型，b、在光酒壇模型上進行藝術(shù)堆雕，c、將上述藝術(shù)堆雕后的酒壇模型置于模套內(nèi)，d、在模套內(nèi)注入高密度軟質(zhì)材料，凝固后形成軟質(zhì)模具，將軟質(zhì)模具一側(cè)剖開，然后取出光酒壇模型，e、將灌裝密封好酒的截面直徑小于光酒壇模型截面直徑的陶酒壇放進軟質(zhì)模具內(nèi)并通過模架定位，f、通過澆注套口，將不飽和聚酯樹脂添加適量石粉后注入軟質(zhì)模具內(nèi)，g、將模架，模套，軟質(zhì)模具，陶酒壇及相應定位裝置一同放進真空設(shè)備箱抽去氣泡，h、將陶酒壇脫模、磨光、制壇蓋、噴色、彩繪即成。
所述的花雕酒壇的制造工藝，光酒壇模型橫截面直徑D皆比需制作的陶酒壇橫截面直徑大0.5-50毫米。
所述的花雕酒壇的制造工藝，光酒壇模型底面至壇口的高度比需制作的陶酒壇底面至壇口的高度高0.5-8毫米，在制作好的陶酒壇壇口蓋上帶相應堆雕圖案的壇蓋并密封。
所述的制造花雕酒壇的專用設(shè)備，由模套，對縫螺絲，模架，壓力蓋，澆注套口，壓力桿，壓力頂，活動扣板，插銷及軟質(zhì)模具組成，模套位于模架內(nèi)，壓力蓋壓在陶酒壇上口，軟質(zhì)模具設(shè)于模套內(nèi)，壓力桿下設(shè)有壓力頂，壓力桿位于模架上方并通過活動扣板壓緊，活動扣板通過插銷固定在模架上，壓力頂壓在壓力蓋上。
所述的制造花雕酒壇的專用設(shè)備，模套為金屬模套，它由二個半圓模套組成，二半圓模套一端絞接，另一端設(shè)有對縫螺絲孔，對縫螺絲旋入對縫螺絲孔內(nèi)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(一)是采用食品級聚酯樹脂材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油膏泥作包裝產(chǎn)品強度高，且用食品級聚酯樹脂顏色可任意調(diào)配，干硬快，色彩可千變?nèi)f化，在壇上堆雕作品場面大，人物多的作品可采取不上色，也能作為藝術(shù)觀賞品；(二)是采用軟質(zhì)材料制模，制模時不用隔離劑，翻制的堆雕作品清晰度高、不變形、模具壽命長；(三)本發(fā)明的制作法也適用于其它陶壇系列包裝產(chǎn)品，投資省，用食品級不飽和聚酯樹脂與現(xiàn)有的油膏泥產(chǎn)品相比，具有成品整體強度高，壽命長等優(yōu)點，傳統(tǒng)制造量每人每天只能做2個半壇左右，采用本發(fā)明方法每人每天制造量可達25壇左右，創(chuàng)意量達到10倍工作量，特別對堆雕藝術(shù)家在陶酒壇的包裝藝術(shù)上能放得開手腳，不為翻模所困，多人物的堆雕作品可一次成形，產(chǎn)品藝術(shù)性高，更能弘揚民族傳統(tǒng)文化，為紹興花雕酒包裝藝術(shù)的突破作出貢獻；(四)是產(chǎn)品脫模口對縫螺絲的設(shè)置幾乎沒縫線，設(shè)置壓力頂桿裝置，能使壇口均勻，真空時不會發(fā)生壇身浮動傾斜的情況，壇底凹部沒有堆積聚酯的不足。
四

圖1是本發(fā)明花雕酒壇的制造工藝及其專用設(shè)備的紹興花雕酒壇成品示意圖。
圖2是本發(fā)明花雕酒壇的制造工藝及其專用設(shè)備的光酒壇木模示意圖。
圖3是本發(fā)明花雕酒壇的制造工藝專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明花雕酒壇的制造工藝專用設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明花雕酒壇的制造工藝專用設(shè)備的側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明花雕酒壇的制造工藝專用設(shè)備的澆注套口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明花雕酒壇的制造工藝專用設(shè)備的軟質(zhì)壓力蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明花雕酒壇的制造工藝專用設(shè)備的二半圓金屬模套連接示意圖。
五具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細的描述。
實施例1花雕酒壇(如圖1所示)的制造工藝過程為a、以需要制成花雕酒壇的光陶酒壇為基準，將其橫截面直徑D皆放大6毫米，底面至壇口的高度放大4毫米制作光酒壇木質(zhì)模型(如圖2所示)，b、根據(jù)需要在光酒壇木質(zhì)模型上用自配交的油膏泥進行藝術(shù)堆雕創(chuàng)作畫面，如人物，圖案等作品，c、將上述藝術(shù)堆雕完成后的酒壇模型成倒立狀放在平板上，置于金屬模套內(nèi)并固定模套中設(shè)置的對縫螺絲，d、在模套內(nèi)注入高密度軟質(zhì)材料，凝固后形成軟質(zhì)模具，將軟質(zhì)模具一側(cè)剖開，然后取出光酒壇模型，e、將灌裝密封好酒的截面直徑小于光酒壇模型截面直徑的陶酒壇放進軟質(zhì)模具內(nèi)并通過模架定位，將軟質(zhì)壓力蓋蓋在陶酒壇上圓口內(nèi)密實，防止壇口內(nèi)聚酯不會流進，也可作為澆注口，將澆注套口放在模具上平面，在澆注時起到防攔作用，f、通過澆注套口，將食品級不飽和聚酯樹脂添加適量石粉后注入軟質(zhì)模具內(nèi)，石粉可為滑石粉，輕質(zhì)碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣等材料，g、將模架，模套，軟質(zhì)模具，陶酒壇及相應定位裝置一同放進真空設(shè)備箱抽去氣泡，h、30分鐘左右即可脫模，接著磨光、制壇蓋、噴色、彩繪即成。
實施例2如圖3，圖4，圖5所示，專用設(shè)備由模套1，對縫螺絲2，模架3，壓力蓋4(如圖7所示)，澆注套口5(如圖6所示)，壓力桿6，壓力頂7，活動扣板8，插銷9及軟質(zhì)模具10組成，模套1位于模架3內(nèi)，壓力蓋4壓在陶酒壇上口，軟質(zhì)模具10設(shè)于模套1內(nèi)，壓力桿6下設(shè)有壓力頂7，壓力桿6位于模架3上方并通過活動扣板8壓緊，活動扣板8通過插銷9固定在模架3上，壓力頂7壓在壓力蓋4上，如圖8所示，模套1為金屬模套，它由二個半圓模套組成，二半圓模套一端絞接，另一端設(shè)有對縫螺絲孔，對縫螺絲2旋入對縫螺絲孔內(nèi)。
實施例3光酒壇木質(zhì)模型(如圖2所示)比光陶酒壇橫截面直徑D皆放大16毫米，底面至壇口的高度H放大6毫米，在制作好的陶酒壇壇口蓋上帶相應堆雕圖案的壇蓋并密封，其余同實施例1及實施例2。
實施例4食品級不飽和聚酯樹脂采用江蘇常州華日新材有限公司出產(chǎn)的TM-198SP，TM-196SP食品級不飽和聚酯樹脂，其余同實施例1及實施例2。
權(quán)利要求
1.一種花雕酒壇的制造工藝，其特征在于其工藝過程為a、制作光酒壇模型，b、在光酒壇模型上進行藝術(shù)堆雕，c、將上述藝術(shù)堆雕后的酒壇模型置于模套內(nèi)，d、在模套內(nèi)注入高密度軟質(zhì)材料，凝固后形成軟質(zhì)模具，將軟質(zhì)模具一側(cè)剖開，然后取出光酒壇模型，e、將灌裝密封好酒的截面直徑小于光酒壇模型截面直徑的陶酒壇放進軟質(zhì)模具內(nèi)并通過模架定位，f、通過澆注套口，將不飽和聚酯樹脂添加適量石粉后注入軟質(zhì)模具內(nèi)，g、將模架，模套，軟質(zhì)模具，陶酒壇及相應定位裝置一同放進真空設(shè)備箱抽去氣泡，h、將陶酒壇脫模、磨光、制壇蓋、噴色、彩繪即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花雕酒壇的制造工藝，其特征在于光酒壇模型橫截面直徑D皆比需制作的陶酒壇橫截面直徑大0.5-50毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花雕酒壇的制造工藝，其特征在于光酒壇模型底面至壇口的高度比需制作的陶酒壇底面至壇口的高度高0.5-8毫米，在制作好的陶酒壇壇口蓋上帶相應堆雕圖案的壇蓋并密封。
4.一種制造如權(quán)利要求1所述的花雕酒壇的專用設(shè)備，其特征在于該專用設(shè)備由模套(1)，對縫螺絲(2)，模架(3)，壓力蓋(4)，澆注套口(5)，壓力桿(6)，壓力頂(7)，活動扣板(8)，插銷(9)及軟質(zhì)模具(10)組成，模套(1)位于模架(3)內(nèi)，壓力蓋(4)壓在陶酒壇上口，軟質(zhì)模具(10)設(shè)于模套(1)內(nèi)，壓力桿(6)下設(shè)有壓力頂(7)，壓力桿(6)位于模架(3)上方并通過活動扣板(8)壓緊，活動扣板(8)通過插銷(9)固定在模架(3)上，壓力頂(7)壓在壓力蓋(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的花雕酒壇的專用設(shè)備，其特征在于模套(1)為金屬模套，它由二個半圓模套組成，二半圓模套一端絞接，另一端設(shè)有對縫螺絲孔，對縫螺絲(2)旋入對縫螺絲孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種花雕酒壇的制造工藝及其專用設(shè)備。其工藝過程為a.制作光酒壇模型，b.進行藝術(shù)堆雕，c.置于模套內(nèi)，d.在模套內(nèi)注入高密度軟質(zhì)材料，凝固后形成軟質(zhì)模具，e.將灌裝密封好酒的陶酒壇放進軟質(zhì)模具內(nèi)并通過模架定位，f.將不飽和聚酯樹脂添加適量石粉后注入軟質(zhì)模具內(nèi)，g.放進真空設(shè)備箱抽去氣泡，h.脫模、磨光、制壇蓋、噴色、彩繪即成。本發(fā)明具有工藝科學合理，適于制作大型堆雕作品，藝術(shù)形象逼真，生產(chǎn)效率高，制作的酒壇外形品質(zhì)好等優(yōu)點。
文檔編號B65D85/72GK1600654SQ0314343
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月27日
發(fā)明者蔣天祥 申請人:蔣天祥