專利名稱：輕體托盤及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝、倉儲和運(yùn)輸領(lǐng)域所使用的托盤、貨墊，更具體地說，涉及一種輕體托盤及其制法。
背景技術(shù)：
在包裝、倉儲、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，為便于搬運(yùn)貨物，一般在貨物的底部放置一個如圖1、圖2所示的托盤或貨墊。搬運(yùn)時，只需用叉車托住托盤，即可非常方便地將托盤上的貨物隨意地碼放到任何地方。如圖3所示，傳統(tǒng)的托盤1多為由一種材料即木制材料制成的，這種木制托盤的缺點(diǎn)是1、由于木材的耐腐蝕性差，所以，使用一段時間后木制托盤就會腐爛變糟，并且在木材的縫隙中寄存有許多微生物。在貨物出口時，為了使貨物的衛(wèi)生檢驗(yàn)符合檢疫標(biāo)準(zhǔn)，就要對這種木制托盤進(jìn)行消毒、熏蒸等大量工作，費(fèi)時、費(fèi)工、費(fèi)力。2、為了制造這種木制托盤，每年要消耗大量的木材。3、不美觀。這種木制托盤無法清洗，所以，使用一段時間后，外表比較臟、不美觀。
為了克服木制托盤的缺點(diǎn)，市場上又出現(xiàn)了由硬塑料或金屬等重體材料制成的托盤。這種托盤解決了木制托盤易腐爛、衛(wèi)生檢疫不合格等問題，但是它也同樣存在一個共同的缺點(diǎn)自身的重量大，成本高。這不僅使得倉儲貨架承受著過多的無效載荷，而且增加了貨物搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中的機(jī)械損耗和能耗，造成行業(yè)運(yùn)營成本的加大。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述原因，本發(fā)明的目的是提供一種自身重量輕、耐磨強(qiáng)度高、外觀美觀、衛(wèi)生的輕體托盤。
本發(fā)明的另一目的是提供一種制造這種輕體托盤的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案一種輕體托盤，它由輕體材料制成的托盤胚體和由耐磨材料制成的外殼兩部分構(gòu)成；所述外殼包裹在托盤胚體的外面。
所述托盤胚體為聚苯乙烯發(fā)泡塑料或瓦棱紙板或蜂窩紙板等輕體材料制成的胚體。
所述外殼為由硬塑料或玻璃鋼等耐磨材料制成的殼體。
一種輕體托盤的制造方法，它包括以下步驟
①、制出由輕體材料制成的托盤胚體；②、在托盤胚體的外面包裹一層耐磨損的外殼。
由于本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，即，首先，用聚苯乙烯發(fā)泡塑料或瓦棱紙板或蜂窩紙板等輕體材料制成托盤胚體，然后，在托盤胚體的外面包裹一層由硬塑料或玻璃鋼等耐磨材料制成的外殼，所以，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、制成的輕體托盤自身重量輕，材料成本低，易于搬運(yùn)。2、輕體托盤的整體強(qiáng)度高，耐磨損、耐沖擊。由于本發(fā)明是在托盤胚體的外面包裹了一層由耐磨材料制成外殼，故，托盤整體的強(qiáng)度高，耐磨損、耐沖擊。3、衛(wèi)生。由于本發(fā)明運(yùn)用吸塑工藝制成，可實(shí)現(xiàn)托盤胚體與外殼的通體無縫隙結(jié)合，所以，不會在使用過程中，在兩部分的結(jié)合處寄生微生物，衛(wèi)生。4、外觀美觀。本發(fā)明通常是在托盤胚體的外面包裹一層硬塑料，塑料的材質(zhì)、密度、厚度和顏色以及托盤的尺寸均可根據(jù)需要調(diào)整、選擇，所以，制成的輕體托盤外觀美觀、漂亮。5、制造工藝簡單。


圖1為托盤的立體示意2為托盤的仰視立體示意3為傳統(tǒng)托盤的局部剖面4為本發(fā)明的主視5為本發(fā)明的局部剖面圖具體實(shí)施方式
如圖4、圖5所示，本發(fā)明輕體托盤主要由托盤胚體2和外殼3兩部分構(gòu)成；外殼3包裹在托盤胚體2的外面。
托盤胚體2由輕體材料如聚苯乙烯發(fā)泡塑料或瓦棱紙板或蜂窩紙板等制成，由于這些材料比較輕，所以制成的托盤胚體2就比較輕，由托盤胚體制成的托盤就比較輕，易于搬運(yùn)。
為了增加托盤胚體2的強(qiáng)度，本發(fā)明還在托盤胚體2的外面包裹一層外殼3。外殼3由耐磨材料如硬塑料或玻璃鋼等制成，其目的是增強(qiáng)托盤胚體2的強(qiáng)度、耐磨性和耐沖擊性。
這種輕體托盤的制造方法是1、制出由輕體材料制成的托盤胚體；2、在托盤胚體的外面包裹一層耐磨損的外殼。
下面，本發(fā)明以聚苯乙烯發(fā)泡塑料和硬塑料為原料舉例說明這種輕體托盤的制造方法。
首先，根據(jù)所要制作的輕體托盤的外形和尺寸準(zhǔn)備好模具，然后，按照以下步驟制造輕體托盤。
其具體步驟如下1、制出由輕體材料制成的托盤胚體①、將聚苯乙烯顆粒置于預(yù)發(fā)泡設(shè)備中進(jìn)行預(yù)發(fā)泡處理；②、將經(jīng)過預(yù)發(fā)泡處理后的聚苯乙烯顆粒按一定的密度要求吸入裝有模具的成型機(jī)；③、將高壓蒸汽導(dǎo)入模具迫使聚苯乙烯顆粒充滿模具型腔，經(jīng)冷卻形成聚苯乙烯發(fā)泡塑料托盤胚體。
2、在托盤胚體的外面包裹一層耐磨損的外殼①、將托盤胚體置于吸塑成型設(shè)備工作平臺，將高抗沖擊聚苯乙烯片材覆蓋胚體之上；②、對聚苯乙烯片材均勻地加熱至其柔軟可延展為止，抽去聚苯乙烯片材與托盤胚體之間的空氣，在大氣壓力作用下，將聚苯乙烯片材緊密地包裹在托盤胚體的一面；③、采用上述同樣的步驟，在托盤胚體的另一面緊密地包裹一層聚苯乙烯片材；使整個托盤胚體無裸露地被聚苯乙烯包裹起來；④、用銳利的刀片或?qū)ｉT設(shè)計(jì)的修整工具將多余的高抗沖擊聚苯乙烯片材修剪掉。
以上僅以聚苯乙烯發(fā)泡塑料為例說明托盤胚體的制造過程，如果以瓦棱紙板或蜂窩紙板為原料制造托盤胚體，可以采用粘接成形的工藝，制成托盤胚體。然后，在托盤胚體的表面，采用吸塑工藝，配合粘合劑，在其表面包裹一層耐磨損的外殼。
本發(fā)明所述的輕體托盤重量輕、強(qiáng)度高、耐磨損、成本低，可廣泛應(yīng)用于倉儲、運(yùn)輸、包裝等行業(yè)。
本發(fā)明所述的制造方法簡單，可根據(jù)模具的形狀、尺寸、以及應(yīng)用的聚苯乙烯的等級、抗沖擊性、厚度等從結(jié)構(gòu)上改變最后成品的輕體托盤。
以上所述僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例和思路，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換，均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種輕體托盤，其特征在于它由輕體材料制成的托盤胚體和由耐磨材料制成的外殼兩部分構(gòu)成；所述外殼包裹在托盤胚體的外面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕體托盤，其特征在于所述托盤胚體為聚苯乙烯發(fā)泡塑料或瓦棱紙板或蜂窩紙板輕體材料制成的胚體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕體托盤，其特征在于所述外殼由硬塑料或玻璃鋼耐磨材料制成的殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕體托盤，其特征在于所述外殼通過吸塑工藝包裹在所述托盤胚體的外面。
5.一種輕體托盤的制造方法，它包括以下步驟①、制出由輕體材料制成的托盤胚體；②、在托盤胚體的外面包裹一層耐磨損的外殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕體托盤的制造方法，其特征在于所述步驟1具體包括以下步驟①、將聚苯乙烯顆粒置于預(yù)發(fā)泡設(shè)備中進(jìn)行預(yù)發(fā)泡處理；②、將經(jīng)過預(yù)發(fā)泡處理后的聚苯乙烯顆粒按一定的密度要求吸入裝有模具的成型機(jī)；③、將高壓蒸汽導(dǎo)入模具迫使聚苯乙烯顆粒充滿模具型腔，經(jīng)冷卻形成聚苯乙烯發(fā)泡塑料托盤胚體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的輕體托盤的制造方法，其特征在于所述步驟2具體包括以下步驟①、將托盤胚體置于吸塑成型設(shè)備工作平臺，將高抗沖擊聚苯乙烯片材覆蓋胚體之上；②、對聚苯乙烯片材均勻地加熱至其柔軟可延展為止，抽去聚苯乙烯片材與托盤胚體之間的空氣，在大氣壓力作用下，將聚苯乙烯片材緊密地包裹在托盤胚體的一面；③、采用上述同樣的步驟，在托盤胚體的另一面緊密地包裹一層聚苯乙烯片材；使整個托盤胚體無裸露地被聚苯乙烯包裹起來；④、用銳利的刀片或?qū)ｉT設(shè)計(jì)的修整工具將多余的高抗沖擊聚苯乙烯片材修剪掉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輕體托盤及其制造方法。這種輕體托盤主要由輕體材料制成的托盤胚體和由耐磨材料制成的外殼兩部分構(gòu)成；所述外殼包裹在托盤胚體的外面。這種輕體托盤的制造方法是①制出由輕體材料制成的托盤胚體；②在托盤胚體的外面包裹一層耐磨損的外殼。本發(fā)明所述的輕體托盤重量輕、強(qiáng)度高、耐磨損、成本低，可廣泛應(yīng)用于倉儲、運(yùn)輸、包裝等行業(yè)；其制造方法簡單。
文檔編號B65D65/38GK1500698SQ0214862
公開日2004年6月2日 申請日期2002年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月13日
發(fā)明者李亞青 申請人:李亞青