一種具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及其控制方法,該具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型為:在翼型(1)上表面前緣設(shè)置噴氣口(2),在翼型(2)上表面后緣設(shè)置吸氣口(3);所述噴氣口(2)和所述吸氣口(3)通過設(shè)置于所述翼型(1)內(nèi)部的氣流管道(5)連通;在所述氣流管道(5)內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)吸氣和噴氣同時(shí)進(jìn)行的氣泵(4);并且,所述噴氣口(2)和所述吸氣口(3)均與所述翼型(1)的上表面垂直。達(dá)到大幅增加翼型升力,同時(shí)明顯減小阻力、提升翼型失速特性,從而實(shí)現(xiàn)高效提升飛行器氣動(dòng)性能的目的;另外,還具有能耗小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于流體控制【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)翼是飛機(jī)產(chǎn)生升力的主要部件,其剖面形狀即翼型,翼型的空氣動(dòng)力學(xué)特性直接影響機(jī)翼的升阻力。目前常規(guī)的設(shè)計(jì)手段已經(jīng)很難大幅提升翼型的氣動(dòng)特性,而流動(dòng)控制方法則可以突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的限制,達(dá)到顯著提升翼型升阻特性的效果,從而明顯改善飛行器性能。
[0003]目前,被動(dòng)流動(dòng)控制方法已有廣泛工程應(yīng)用。被動(dòng)流動(dòng)控制是指:通過被動(dòng)流動(dòng)控制裝置,如翼刀,渦流發(fā)生器等裝置,多而改變流動(dòng)環(huán)境。其缺點(diǎn)在于:該種控制是預(yù)先設(shè)定的,在非設(shè)計(jì)狀態(tài)時(shí),則無法達(dá)到最佳控制效果。
[0004]主動(dòng)流動(dòng)控制則更為靈活,其優(yōu)勢(shì)在于:能在需要的時(shí)間和部位出現(xiàn),通過局部能量輸入,獲得局部或全局的流動(dòng)改變,進(jìn)而使飛行器飛行性能顯著改善。與被動(dòng)控制方式相比,主動(dòng)流動(dòng)控制具有更高的效率和魯棒性,具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0005]對(duì)于低雷諾數(shù)飛行器,如高空無人機(jī)、平流層飛艇等,由于其空氣動(dòng)力學(xué)特性的影響導(dǎo)致氣動(dòng)效率不高。同時(shí)此類飛行器通常以長(zhǎng)時(shí)間滯空為設(shè)計(jì)目標(biāo),并且受能源供給的限制,氣動(dòng)效率低是急待解決的問題。然而,現(xiàn)有用于提升翼型氣動(dòng)特性的主動(dòng)流動(dòng)控制方法,仍然具有較大的局限性,難以顯著增加升力、大幅改善失速特性,進(jìn)而改善飛行器性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供一種具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及其控制方法,用于控制翼型附近流體的動(dòng)力學(xué)特性,達(dá)到大幅增加翼型升力,同時(shí)明顯減小阻力、提升翼型失速特性,從而實(shí)現(xiàn)高效提升飛行器氣動(dòng)性能的目的;另外,還具有能耗小的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0008]本發(fā)明提供一種具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,在翼型(I)上表面前緣設(shè)置噴氣口(2),在翼型(2)上表面后緣設(shè)置吸氣口(3);所述噴氣口(2)和所述吸氣口(3)通過設(shè)置于所述翼型(I)內(nèi)部的氣流管道(5)連通,構(gòu)成吹吸氣回路;在所述氣流管道(5)內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)吸氣和噴氣同時(shí)進(jìn)行的氣泵(4);并且,所述噴氣口(2)和所述吸氣口(3)均與所述翼型(I)的上表面垂直。
[0009]優(yōu)選的,所述噴氣口⑵設(shè)置于弦線7.0%?10%位置處,所述噴氣口⑵高度為弦長(zhǎng)的0.8%?1.5% ;
[0010]所述吸氣口(3)設(shè)置于弦線80%?88%位置處,所述吸氣口(3)高度為弦長(zhǎng)的
0.8%?1.5%。
[0011]優(yōu)選的,所述氣流管道(5)包括前部管道(51)、中部管道(52)和后部管道(53);所述中部管道(52)為用于安置所述氣泵(4)的管道,所述前部管道(51)為位于所述中部管道(52)前面的管道,所述后部管道(53)為位于所述中部管道(52)后面的管道;
[0012]所述后部管道(53)按從后到前的方向,其截面逐漸擴(kuò)張;所述前部管道(51)按從后到前的方向,其截面逐漸收縮。
[0013]優(yōu)選的,所述翼型應(yīng)用于固定翼飛機(jī)、螺旋槳或旋翼。
[0014]本發(fā)明還提供一種用于低雷諾數(shù)翼型的協(xié)同射流控制方法,包括以下步驟:
[0015]氣泵(4)同時(shí)驅(qū)動(dòng)前緣噴氣和后緣吸氣,對(duì)翼型表面氣流進(jìn)行主動(dòng)流動(dòng)控制;
[0016]其中,前緣噴氣過程為:噴氣口(2)沿翼型(I)上表面的切向噴出高速度射流,所噴出的高速度射流為翼型(I)上表面流體注入能量,主流被射流引射加速,進(jìn)而加速上表面流體的流動(dòng),增加升力;另外,氣流在翼型(I)前緣表面產(chǎn)生吸力,吸力的方向垂直于翼型(I)表面指向外部流場(chǎng),該吸力平行于流動(dòng)方向的分量與流動(dòng)方向相反,且與阻力方向相反,進(jìn)而減小阻力;
[0017]后緣吸氣過程為:氣流在后緣的吸氣口(3)沿上表面切向被吸入到后部管道
(53);后部管道(53)沿流動(dòng)方向逐漸擴(kuò)張,使氣流流動(dòng)速度逐漸降低,壓力升高,氣流被吸入氣泵,然后,氣流再由氣泵做功增壓,流經(jīng)前部管道(51),隨著前部管道(51)逐漸收縮,流速增加,成為高速射流注入主流之中。
[0018]綜上所述,本發(fā)明提供的具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及其控制方法,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019](I)采用同時(shí)在前緣噴氣和后緣吸氣的主動(dòng)流動(dòng)控制方式,達(dá)到增加升力、減小阻力、改善失速特性目的;
[0020](2)噴氣和吸氣不需要額外的氣源,因此避免了復(fù)雜的通氣管路設(shè)計(jì);
[0021](3)氣流循環(huán)利用的機(jī)制能夠減小能源消耗;
[0022](4)不需移動(dòng)部件,易于實(shí)施,可以用于固定翼飛機(jī)的機(jī)翼,也可用于螺旋槳、旋翼等旋轉(zhuǎn)類升力部件;既可以用于飛行器的起降階段,明顯減小滑跑距離;也可用于巡航階段,節(jié)省燃油,降低運(yùn)行成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型剖視圖;
[0024]圖2是使用協(xié)同射流控制的翼型上表面速度分布示意圖;
[0025]圖3是未加控制的翼型上表面速度分布示意圖;
[0026]圖4是使用協(xié)同射流控制的翼型上表面流場(chǎng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖5是未加控制的翼型上表面流場(chǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0029]本發(fā)明提供一種具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,如圖1所示,為翼型剖視圖,在翼型I上表面前緣設(shè)置噴氣口 2,在翼型2上表面后緣設(shè)置吸氣口 3 ;噴氣口 2和吸氣口3通過設(shè)置于翼型I內(nèi)部的氣流管道5連通,構(gòu)成吹吸氣回路;在氣流管道5內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)吸氣和噴氣同時(shí)進(jìn)行的氣泵4 ;作為一種優(yōu)選方式,噴氣口 2設(shè)置于弦線7.0%?10%位置處,噴氣口 2高度為弦長(zhǎng)的0.8%?1.5% ;吸氣口 3設(shè)置于弦線80%?88%位置處,吸氣口 3高度為弦長(zhǎng)的0.8%?1.5%。其中,弦線是指翼型從最前端點(diǎn)到最后端點(diǎn)的連線,其長(zhǎng)度為弦長(zhǎng)。并且,噴氣口 2和吸氣口 3均與翼型I的上表面垂直,從而保證氣體沿上表面切向被噴出和吸入。
[0030]本發(fā)明中,噴氣口和吸氣口的布置位置充分考慮到繞翼型流動(dòng)的特點(diǎn)。由于氣流在翼型前緣被加速,前緣附近區(qū)域是氣流速度在整個(gè)流場(chǎng)中速度最高的區(qū)域,即是壓力最低的區(qū)域,因此,此處布置噴氣口有利于氣體的噴出;被噴出的氣體流經(jīng)翼型上表面,速度逐漸降低,在后緣附近壓力上升,此處有利于吸氣的進(jìn)行??梢?,本發(fā)明提供的噴氣口和吸氣口布置方式,能夠最大限度降低氣流循環(huán)所需能量,降低了氣泵消耗的功率,減小氣泵負(fù)擔(dān),降低能源消耗,通過本發(fā)明提供的主動(dòng)流動(dòng)控制方法,能夠以較低的功率取得明顯的增升減阻效果。
[0031]另外,本發(fā)明涉及到的氣流管道5包括前部管道51、中部管道52和后部管道53 ;中部管道52為用于安置氣泵4的管道,前部管道51為位于中部管道52前面的管道,后部管道53為位于中部管道52后面的管道;
[0032]后部管道53按從后到前的方向,其截面逐漸擴(kuò)張,氣流由吸氣口被吸入后部管道之中后,隨著管道截面逐漸擴(kuò)張,使氣流流動(dòng)速度逐漸降低,壓力升高,在壓力作用下進(jìn)入氣泵;前部管道51按從后到前的方向,其截面逐漸收縮,氣流由氣泵做功增壓后流經(jīng)前部管道,隨著管道截面逐漸收縮。流速增加,成為高速射流注入到主流之中。
[0033]本發(fā)明還提供一種用于低雷諾數(shù)翼型的協(xié)同射流控制方法,包括以下步驟:
[0034]氣泵4同時(shí)驅(qū)動(dòng)前緣噴氣和后緣吸氣,對(duì)翼型表面氣流進(jìn)行主動(dòng)流動(dòng)控制;
[0035]其中,前緣噴氣過程為:噴氣口 2沿翼型I上表面的切向噴出高速度射流8,所噴出的高速度射流為翼型I上表面流體注入能量,主流9被射流引射加速;翼型的升力正比于繞翼型的環(huán)量,即翼型的升力取決于翼型上下表面速度差。因而加速上表面的流動(dòng)能夠達(dá)到增加升力的目的。常規(guī)翼型是通過前緣表面的曲率變化加速上表面氣流流動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生升力,這種加速作用非常有限,而通過高速度的射流進(jìn)行引射加速,上表面氣流速度可以達(dá)到很高,繞翼型的環(huán)量值是常規(guī)翼型所不能達(dá)到的。因此,本發(fā)明的控制方式能夠極大增加翼型的升力。
[0036]射流的另一方面作用體現(xiàn)在阻力的減小。如前,射流加速了上表面區(qū)域的主流速度,也包括前緣附近的流動(dòng)。速度高的氣流在翼型前緣表面產(chǎn)生大的吸力,吸力的方向垂直于表面指向外部流場(chǎng),該吸力平行于流動(dòng)方向的分量并且與流動(dòng)方向相反,也與阻力方向相反。另外射流噴出的作用力對(duì)于減小阻力是有利的。通過上述兩方面的作用,阻力極大減小,本發(fā)明控制方法甚至能夠完全克服氣動(dòng)阻力,產(chǎn)生推力。
[0037]后緣吸氣過程為:氣流在后緣的吸氣口 3沿上表面切向被吸入到后部管道53 ;后部管道53沿流動(dòng)方向逐漸擴(kuò)張,使氣流流動(dòng)速度逐漸降低,壓力升高,氣流被吸入氣泵,然后,氣流再由氣泵做功增壓,流經(jīng)前部管道51,隨著前部管道51逐漸收縮,流速增加,成為高速射流注入主流之中。吸氣的效果同樣能夠加速翼型后緣的流動(dòng)速度,使得流動(dòng)能夠保持附著狀態(tài),抑制分離渦流的產(chǎn)生,提升了翼型的失速特性。噴氣和吸氣的協(xié)同作用能夠達(dá)到顯著增升減阻的目的。
[0038]本發(fā)明提供的協(xié)同射流控制方法,能夠改變局部流場(chǎng)特性,參見圖2,為使用協(xié)同射流控制的翼型上表面速度分布示意圖,10為噴氣口下游附近速度分布,11為吸氣口上游附近速度分布,可以看出,上表面的速度分布由于射流8的加速作用以及吸氣作用變得更加飽滿,抑制分離的能力加強(qiáng)。參見圖3,為未加控制的翼型上表面速度分布圖,12為未加控制翼型前緣附近速度分布,13為未加控制翼型后緣附近速度分布,由于氣體與翼型表面的粘性作用,流動(dòng)速度沿翼型表面的法向迅速降低,低速流動(dòng)的氣體抑制分離的能力較弱,在翼型迎角較大時(shí)容易產(chǎn)生大分離渦流,即進(jìn)入失速狀態(tài),升力迅速減小,阻力急劇增加。如圖4所示,為使用協(xié)同射流控制的翼型上表面流場(chǎng)結(jié)構(gòu)示意圖;如圖5所示,為未加控制的翼型上表面流場(chǎng)結(jié)構(gòu)示意圖,對(duì)比圖4與圖5,采用本發(fā)明的協(xié)同射流控制方法,流動(dòng)在大迎角下仍然保持附著在上表面的狀態(tài),延遲了翼型的失速;而未加控制的翼型大迎角下分離區(qū)域14發(fā)生失速。
[0039]經(jīng)驗(yàn)證,采用本發(fā)明提供的具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及其控制方法,翼型的升力系數(shù)、最大升力系數(shù)、失速迎角均有顯著提升。其中零度迎角下的升力系數(shù)能夠增加到70%,最大升力系數(shù)能夠提高到約150%,失速迎角增加約60%。同時(shí),其零升迎角,阻力系數(shù)均有顯著降低,在小迎角范圍內(nèi)甚至可以產(chǎn)生推力。
[0040]綜上,本發(fā)明提供的具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型及其控制方法,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0041](I)采用同時(shí)在前緣噴氣和后緣吸氣的主動(dòng)流動(dòng)控制方式,達(dá)到增加升力、減小阻力、改善失速特性目的;
[0042](2)噴氣和吸氣不需要額外的氣源,因此避免了復(fù)雜的通氣管路設(shè)計(jì);
[0043](3)氣流循環(huán)利用的機(jī)制能夠減小能源消耗;
[0044](4)不需移動(dòng)部件,易于實(shí)施,可以用于固定翼飛機(jī)的機(jī)翼,也可用于螺旋槳、旋翼等旋轉(zhuǎn)類升力部件;既可以用于飛行器的起降階段,明顯減小滑跑距離;也可用于巡航階段,節(jié)省燃油,降低運(yùn)行成本。
[0045]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,其特征在于,在翼型(I)上表面前緣設(shè)置噴氣口(2),在翼型(2)上表面后緣設(shè)置吸氣口(3);所述噴氣口(2)和所述吸氣口(3)通過設(shè)置于所述翼型(I)內(nèi)部的氣流管道(5)連通,構(gòu)成吹吸氣回路;在所述氣流管道(5)內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)吸氣和噴氣同時(shí)進(jìn)行的氣泵(4);并且,所述噴氣口(2)和所述吸氣口(3)均與所述翼型(I)的上表面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,其特征在于,所述噴氣口(2)設(shè)置于弦線7.0%?10%位置處,所述噴氣口(2)高度為弦長(zhǎng)的0.8%?1.5% ; 所述吸氣口(3)設(shè)置于弦線80%?88%位置處,所述吸氣口(3)高度為弦長(zhǎng)的0.8%?1.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,其特征在于,所述氣流管道(5)包括前部管道(51)、中部管道(52)和后部管道(53);所述中部管道(52)為用于安置所述氣泵(4)的管道,所述前部管道(51)為位于所述中部管道(52)前面的管道,所述后部管道(53)為位于所述中部管道(52)后面的管道; 所述后部管道(53)按從后到前的方向,其截面逐漸擴(kuò)張;所述前部管道(51)按從后到前的方向,其截面逐漸收縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有協(xié)同射流控制的低雷諾數(shù)翼型,其特征在于,所述翼型應(yīng)用于固定翼飛機(jī)、螺旋槳或旋翼。
5.一種用于低雷諾數(shù)翼型的協(xié)同射流控制方法,其特征在于,包括以下步驟: 氣泵(4)同時(shí)驅(qū)動(dòng)前緣噴氣和后緣吸氣,對(duì)翼型表面氣流進(jìn)行主動(dòng)流動(dòng)控制; 其中,前緣噴氣過程為:噴氣口(2)沿翼型(I)上表面的切向噴出高速度射流,所噴出的高速度射流為翼型(I)上表面流體注入能量,主流被射流引射加速,進(jìn)而加速上表面流體的流動(dòng),增加升力;另外,氣流在翼型(I)前緣表面產(chǎn)生吸力,吸力的方向垂直于翼型(I)表面指向外部流場(chǎng),該吸力平行于流動(dòng)方向的分量與流動(dòng)方向相反,且與阻力方向相反,進(jìn)而減小阻力; 后緣吸氣過程為:氣流在后緣的吸氣口(3)沿上表面切向被吸入到后部管道(53);后部管道(53)沿流動(dòng)方向逐漸擴(kuò)張,使氣流流動(dòng)速度逐漸降低,壓力升高,氣流被吸入氣泵,然后,氣流再由氣泵做功增壓,流經(jīng)前部管道(51),隨著前部管道(51)逐漸收縮,流速增力口,成為高速射流注入主流之中。
【文檔編號(hào)】B64C11/18GK104149967SQ201410386429
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】楊旭東, 宋超, 朱敏, 張順磊, 宋文萍, 許建華, 宋筆鋒, 安偉剛, 王海峰, 李育斌, 張玉剛 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)