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一種掘進(jìn)鉆車底盤的制作方法

文檔序號:12517640閱讀:447來源:國知局
一種掘進(jìn)鉆車底盤的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鉆鑿機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種掘進(jìn)鉆車底盤。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的掘進(jìn)鉆車的底盤,驅(qū)動總成一般采用車橋及傳動軸的形式連接。由于考慮到掘進(jìn)鉆車車重及車橋?qū)挾鹊纫蛩?,掘進(jìn)鉆車總寬度不能設(shè)計(jì)的太小,而由于掘進(jìn)鉆車在巷道中使用,較寬的車體會影響鉆車巷道的通行性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種有利于減小鉆車總寬度的掘進(jìn)鉆車底盤。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:

一種掘進(jìn)鉆車底盤,包括前車架、后車架和由動力液壓源獨(dú)立驅(qū)動的四個驅(qū)動總成,前車架的后端與后車架的前端通過鉸接軸鉸接,后車架與前車架之間安裝有轉(zhuǎn)向油缸,轉(zhuǎn)向油缸的一端固定在前車架上,轉(zhuǎn)向油缸的另一端固定在后車架上;其中兩個驅(qū)動總成對稱安裝在前車架的左右兩側(cè),另外兩個驅(qū)動總成對稱安裝在后車架的左右兩側(cè)。

作為優(yōu)選,后車架的上部設(shè)有用于安裝動力液壓源的安裝位。

作為優(yōu)選,驅(qū)動總成由驅(qū)動馬達(dá),減速器及駐車制動裝置等組成。

作為優(yōu)選,后車架的中部設(shè)有從后車架長度方向貫穿后車架的中心軸,后車架上安裝有懸掛平衡裝置,懸掛平衡裝置沿后車架的寬度方向設(shè)置,懸掛平衡裝置可旋轉(zhuǎn)固定在中心軸上;后車架上的兩個驅(qū)動總成分別安裝在懸掛平衡裝置的兩端。

作為優(yōu)選,懸掛平衡裝置通過中心軸鉸接于后車架上。

作為優(yōu)選,前車架和后車架上分別安裝有液壓支腿,所述液壓支腿包括可伸縮的支撐桿。

上述結(jié)構(gòu)的掘進(jìn)鉆車底盤,具有以下有益效果:1)相比于現(xiàn)有技術(shù),取消了車橋和傳動軸,能有效減小鉆車的總寬;2)將底盤分為相互鉸接的前車架和后車架,并且設(shè)置轉(zhuǎn)向油缸,可以實(shí)現(xiàn)鉆車轉(zhuǎn)向的要求;3)在后車架上設(shè)置懸掛平衡裝置,并且將后車架上的兩個驅(qū)動總成固定在懸掛平衡裝置的左右兩端,能保證車輛在不同路面行駛的平穩(wěn)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖4為圖2中B處放大圖。

圖5為圖2中A-A向剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型中的懸掛平衡裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1~6所示的一種掘進(jìn)鉆車的底盤,包括前車架3和后車架5,前車架3的后端與后車架5的前端通過鉸接軸4鉸接。如圖4所示,前車架3的后端設(shè)有兩組上下設(shè)置的連接結(jié)構(gòu),每組連接結(jié)構(gòu)包括兩塊上下設(shè)置的連接板;后車架5的前端設(shè)有上下設(shè)置的兩個插接板,上方插接板插入前車架3后端的上方的兩個連接板的間隙中,并通過鉸接軸4鉸接,下方插接板插入前車架3后端的下方的兩個連接板的間隙中,并通過鉸接軸4鉸接。后車架5可相對前車架3左右旋轉(zhuǎn)。在后車架5與前車架3之間安裝轉(zhuǎn)向油缸8,轉(zhuǎn)向油缸的一端固定在前車架3上,轉(zhuǎn)向油缸8的另一端固定在后車架5上,通過轉(zhuǎn)向油缸8的活塞桿的伸出或縮回,可實(shí)現(xiàn)底盤的轉(zhuǎn)向,底盤的轉(zhuǎn)向角度通過轉(zhuǎn)向油缸的行程控制,本實(shí)施例中的底盤可實(shí)現(xiàn)+40°~-40°的轉(zhuǎn)向。

掘進(jìn)鉆車底盤上安裝四個驅(qū)動總成2,四個驅(qū)動總成2分別由鉆車的動力液壓源獨(dú)立驅(qū)動。其中兩個驅(qū)動總成2對稱安裝在前車架3的左右兩側(cè),另外兩個驅(qū)動總成2對稱安裝在后車架5的左右兩側(cè)。后車架5的上部設(shè)有用于安裝動力液壓源的安裝位。后車架5的中部設(shè)有從后車架5長度方向貫穿后車架5的中心軸7,后車架5上安裝有懸掛平衡裝置6,懸掛平衡裝置6沿后車架5的寬度方向設(shè)置,懸掛平衡裝置6通過中心軸7鉸接于后車架5上,懸掛平衡裝置6可繞中心軸旋轉(zhuǎn)。后車架5上的兩個驅(qū)動總成2分別安裝在懸掛平衡裝置6的兩端,當(dāng)鉆車行經(jīng)凹凸不平的路面時,懸掛平衡裝置6帶動兩端的驅(qū)動總成2繞中心軸7旋轉(zhuǎn),本實(shí)施例中的底盤可實(shí)現(xiàn)+10°~-10°的左右擺動,可保證車輛在不平路面行駛的平穩(wěn)性。

并且,在前車架3的前端及后車架5的后端分別安裝有兩個對稱設(shè)置的液壓支腿1,液壓支腿1包括可伸縮的支撐桿,以便于在需要時抬升鉆車。液壓支腿1是液壓油缸。

上述結(jié)構(gòu)的底盤,由于四組驅(qū)動總成2相互獨(dú)立,因此相對于現(xiàn)有技術(shù)中通過車橋及傳動軸連接的鉆車底盤,其寬度可以設(shè)置的更小,避免因車橋?qū)挾仍斐傻能圀w過寬情況。且底盤的整體結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。

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