一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，頭枕本體塑料件左右兩端豎直對(duì)稱安裝有兩根支桿，支桿下端從前外殼和后外殼下部伸出，頭枕本體塑料件中部、凸臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前后定位塊，前后定位塊靠近凸臺(tái)的一端與凸臺(tái)側(cè)面相扣，支桿上部后側(cè)、頭枕本體塑料件內(nèi)安裝有豎直彈簧，支桿中部安裝有上下定位銷，上下定位銷穿過(guò)支桿和豎直彈簧，支桿靠近頭枕本體塑料件中部的一側(cè)處安裝有上下定位塊，上下定位塊的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在頭枕本體塑料件上，上下定位塊的下端與支桿側(cè)面扣接，上下定位塊中部布置朝向上下定位銷的延伸部，前后調(diào)節(jié)拉簧的另一端與前外殼相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、外形美觀、生產(chǎn)成本低、組裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車頭枕技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的四向調(diào)節(jié)頭枕使用時(shí)需要通過(guò)按鈕對(duì)頭枕進(jìn)行解鎖，之后再調(diào)節(jié)頭枕的位置，這種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)本身組裝工藝較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，同時(shí)由于頭枕外部需要布置按鈕，使得頭枕的外觀布局設(shè)計(jì)非常困難，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種新的調(diào)節(jié)頭枕的結(jié)構(gòu)是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、外形美觀、生產(chǎn)成本低、組裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，包括前外殼、頭枕本體塑料件和支桿，所述的前外殼后側(cè)安裝有后外殼，前外殼后側(cè)面中部布置有凸臺(tái)，凸臺(tái)上安裝有前后滑動(dòng)的頭枕本體塑料件，頭枕本體塑料件左右兩端豎直對(duì)稱安裝有兩根支桿，支桿下端從前外殼和后外殼下部伸出，所述的頭枕本體塑料件中部、凸臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前后定位塊，前后定位塊靠近凸臺(tái)的一端與凸臺(tái)側(cè)面相扣，所述的支桿上部后側(cè)、頭枕本體塑料件內(nèi)安裝有豎直彈簧，所述的支桿中部安裝有上下定位銷，上下定位銷穿過(guò)支桿和豎直彈簧，所述的支桿靠近頭枕本體塑料件中部的一側(cè)處安裝有上下定位塊，所述的上下定位塊的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在頭枕本體塑料件上，上下定位塊的下端與支桿側(cè)面扣接，上下定位塊中部布置朝向上下定位銷的延伸部，所述的頭枕本體塑料件上端和下端中部均與縱向安裝的前后調(diào)節(jié)拉簧的一端相連，前后調(diào)節(jié)拉簧的另一端與前外殼相連，通過(guò)安裝頭枕本體塑料件用來(lái)控制頭枕的位置，通過(guò)安裝凸臺(tái)，方便頭枕本體塑料件沿著凸臺(tái)前后滑動(dòng)，通過(guò)安裝支桿和上下定位塊用來(lái)方便調(diào)節(jié)頭枕的豎直位置，通過(guò)在支桿中部安裝上下定位銷，用來(lái)方便上下定位塊解鎖，通過(guò)安裝豎直彈簧，用來(lái)方便頭枕回復(fù)。
[0005]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的支桿靠近頭枕本體塑料件中部的一側(cè)處豎直布置有復(fù)位鋼絲，所述的復(fù)位鋼絲下端與上下定位塊中部的延伸部相連，所述的頭枕本體塑料件的上部安裝支桿處安裝有與上下定位銷前端對(duì)應(yīng)的消音墊塊，所述的復(fù)位鋼絲的上端朝消音墊塊彎折，復(fù)位鋼絲的彎折部位于消音墊塊下方，通過(guò)安裝復(fù)位鋼絲用來(lái)輔助上下定位塊復(fù)位，通過(guò)安裝消音墊塊減少頭枕復(fù)位時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的上下定位塊的上端通過(guò)上下固定銷與頭枕本體塑料件相連，所述的上下定位塊的下端與頭枕本體塑料件之間安裝有上下復(fù)位彈簧，上下復(fù)位彈簧與頭枕本體塑料件連接處布置有弧形安裝孔，通過(guò)安裝上下復(fù)位彈簧用來(lái)控制上下定位塊復(fù)位，通過(guò)布置弧形安裝孔方便了上下復(fù)位彈簧的安裝。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的前后定位塊靠近凸臺(tái)的一端為扣接端，前后定位塊的另一端上豎直布置有前后固定銷，前后定位塊繞前后固定銷轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的前后定位塊與頭枕本體塑料件之間安裝有前后復(fù)位彈簧，通過(guò)安裝前后復(fù)位彈簧，用來(lái)控制前后定位塊復(fù)位。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的前外殼后側(cè)面上、凸臺(tái)周圍布置有定位導(dǎo)向柱，定位導(dǎo)向柱穿過(guò)頭枕本體塑料件，通過(guò)布置定位導(dǎo)向柱用來(lái)起到導(dǎo)向作用，同時(shí)方便頭枕本體塑料件定位。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的支桿中部靠近頭枕本體塑料件的側(cè)面上均勻布置有若干個(gè)與上下定位塊的下端相配的卡槽，所述的卡槽上部采用傾斜朝上的開口，通過(guò)布置卡槽用來(lái)定位頭枕的高度。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的凸臺(tái)靠近后外殼一端的兩側(cè)對(duì)稱布置有限位凸起，所述的凸臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱布置有若干個(gè)紋路槽，所述的前后定位塊與凸臺(tái)相扣的一端的前側(cè)面采用弧形彎曲面，所述的凸臺(tái)靠近前外殼的端部?jī)蓚?cè)對(duì)稱布置有與弧形彎曲面相配的弧形限位凸臺(tái)，通過(guò)安裝紋路槽方便了頭枕前后位置的限定，通過(guò)布置限位凸起用來(lái)起到幫助前后定位塊解鎖的作用，通過(guò)布置弧形限位凸臺(tái)用來(lái)輔助前后復(fù)位彈簧將前后定位塊與凸臺(tái)的紋路槽相扣。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的前外殼和后外殼之間通過(guò)卡扣相連，通過(guò)采用卡扣連接方式，大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的支桿與頭枕本體塑料件之間通過(guò)塑料件凸筋進(jìn)行限位，通過(guò)布置塑料件凸筋，對(duì)支桿進(jìn)行限位。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的前外殼和后外殼外部包覆有吸能材料。
[0014]有益效果
[0015]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，通過(guò)安裝頭枕本體塑料件用來(lái)控制頭枕的位置，通過(guò)安裝凸臺(tái)，方便頭枕本體塑料件沿著凸臺(tái)前后滑動(dòng)，通過(guò)安裝支桿和上下定位塊用來(lái)方便調(diào)節(jié)頭枕的豎直位置，通過(guò)在支桿中部安裝上下定位銷，用來(lái)方便上下定位塊解鎖，通過(guò)安裝豎直彈簧，用來(lái)方便頭枕回復(fù)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、外形美觀、生產(chǎn)成本低、組裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型頭枕本體塑料件的主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述的塑料件凸筋的局部放大圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型所述的前外殼的結(jié)構(gòu)視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型所述的支桿的結(jié)構(gòu)視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型所述的前后定位塊的結(jié)構(gòu)視圖；
[0021 ]圖6是本實(shí)用新型所述的頭枕本體塑料件裝入前外殼時(shí)的結(jié)構(gòu)視圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型所述的前外殼和后外殼的結(jié)構(gòu)視圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖。
[0024]圖示:1、吸能材料，2、支桿，3、前外殼，4、后外殼，5、頭枕本體塑料件，6、上下定位塊，7、前后定位塊，8、復(fù)位鋼絲，9、豎直彈簧，10、上下定位銷，11、前后調(diào)節(jié)拉簧，12、上下復(fù)位彈簧，13、消音墊塊，14、卡槽，15、前后復(fù)位彈簧，16、前后固定銷，17、定位導(dǎo)向柱，18、凸臺(tái)，19、限位凸起，20、紋路槽，21、弧形限位凸臺(tái)，22、弧形安裝孔，23、上下固定銷，24、塑料件凸筋，25、卡扣。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0026]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，如圖1一8所示，包括前外殼3、頭枕本體塑料件5和支桿2，所述的前外殼3后側(cè)安裝有后外殼4，前外殼3后側(cè)面中部布置有凸臺(tái)18，凸臺(tái)18上安裝有前后滑動(dòng)的頭枕本體塑料件5，頭枕本體塑料件5左右兩端豎直對(duì)稱安裝有兩根支桿2，支桿2下端從前外殼3和后外殼4下部伸出，所述的頭枕本體塑料件5中部、凸臺(tái)18兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前后定位塊7，前后定位塊7靠近凸臺(tái)18的一端與凸臺(tái)側(cè)面相扣，所述的支桿2上部后側(cè)、頭枕本體塑料件5內(nèi)安裝有豎直彈簧9，所述的支桿2中部安裝有上下定位銷10，上下定位銷10穿過(guò)支桿2和豎直彈簧9，所述的支桿2靠近頭枕本體塑料件5中部的一側(cè)處安裝有上下定位塊6，所述的上下定位塊6的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在頭枕本體塑料件5上，上下定位塊6的下端與支桿2側(cè)面扣接，上下定位塊6中部布置朝向上下定位銷10的延伸部，所述的頭枕本體塑料件5上端和下端中部均與縱向安裝的前后調(diào)節(jié)拉簧11的一端相連，前后調(diào)節(jié)拉簧11的另一端與前外殼3相連。
[0027]所述的支桿2靠近頭枕本體塑料件5中部的一側(cè)處豎直布置有復(fù)位鋼絲8，所述的復(fù)位鋼絲8下端與上下定位塊6中部的延伸部相連，所述的頭枕本體塑料件5的上部安裝支桿處安裝有與上下定位銷10前端對(duì)應(yīng)的消音墊塊13，所述的復(fù)位鋼絲8的上端朝消音墊塊13彎折，復(fù)位鋼絲8的彎折部位于消音墊塊13下方。
[0028]所述的上下定位塊6的上端通過(guò)上下固定銷23與頭枕本體塑料件5相連，所述的上下定位塊6的下端與頭枕本體塑料件5之間安裝有上下復(fù)位彈簧12，上下復(fù)位彈簧12與頭枕本體塑料件5連接處布置有弧形安裝孔22。
[0029]所述的前后定位塊7靠近凸臺(tái)18的一端為扣接端，前后定位塊7的另一端上豎直布置有前后固定銷16，前后定位塊7繞前后固定銷16轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的前后定位塊7與頭枕本體塑料件5之間安裝有前后復(fù)位彈簧15。
[0030]所述的前外殼3后側(cè)面上、凸臺(tái)18周圍布置有定位導(dǎo)向柱17，定位導(dǎo)向柱17穿過(guò)頭枕本體塑料件5。
[0031]所述的支桿2中部靠近頭枕本體塑料件5的側(cè)面上均勻布置有若干個(gè)與上下定位塊6的下端相配的卡槽14，所述的卡槽14上部采用傾斜朝上的開口。
[0032]所述的凸臺(tái)18靠近后外殼4 一端的兩側(cè)對(duì)稱布置有限位凸起19，所述的凸臺(tái)18兩側(cè)對(duì)稱布置有若干個(gè)紋路槽20，所述的前后定位塊7與凸臺(tái)18相扣的一端的前側(cè)面采用弧形彎曲面，所述的凸臺(tái)18靠近前外殼3的端部?jī)蓚?cè)對(duì)稱布置有與弧形彎曲面相配的弧形限位凸臺(tái)21。
[0033]所述的前外殼3和后外殼4之間通過(guò)卡扣25相連。
[0034]所述的支桿2與頭枕本體塑料件5之間通過(guò)塑料件凸筋24進(jìn)行限位。
[0035]所述的前外殼3和后外殼4外部包覆有吸能材料I。
[0036]實(shí)施例
[0037]在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，支桿2的卡槽14有三個(gè)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)頭枕的高度的時(shí)候，將頭枕往上移動(dòng)，頭枕支桿2相對(duì)的往下，上下定位塊6與卡槽14扣接的一端能夠沿著支桿2側(cè)部依次進(jìn)入到卡槽14內(nèi)，并通過(guò)卡槽14定位，由于卡槽14的上部采用傾斜朝上的開口，使得頭枕能夠朝上移動(dòng)，每一個(gè)卡槽14是頭枕高度的一個(gè)檔位，當(dāng)需要將頭枕的高度進(jìn)行復(fù)位的時(shí)候，首先需要將頭枕調(diào)節(jié)到高度最高時(shí)的檔位上，之后將頭枕往上移動(dòng)，頭枕支桿2上的上下定位銷10會(huì)與上下定位塊6的延伸部碰撞，使得上下定位塊6繞著上下固定銷23轉(zhuǎn)動(dòng)，上下定位塊6下端與支桿2的卡槽14脫離，復(fù)位鋼絲8隨著上下定位塊6轉(zhuǎn)動(dòng)而下移，使得頭枕上下調(diào)節(jié)解鎖，之后由于上下定位銷10上的豎直彈簧9的壓縮所產(chǎn)生的彈力，頭枕會(huì)通過(guò)彈力回復(fù)，復(fù)位的時(shí)候上下定位銷10上移，推動(dòng)復(fù)位鋼絲8的上端彎折部與消音墊塊13下端相碰，復(fù)位鋼絲8上移拉動(dòng)上下定位塊6轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過(guò)上下復(fù)位彈簧12的彈力使得上下定位塊6與卡槽14扣接完成鎖止。
[0038]當(dāng)頭枕在壓縮彈簧的作用下，頭枕本體塑料件5會(huì)往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，為了避免復(fù)位鋼絲8和上下定位銷10與頭枕本體塑料件5碰撞產(chǎn)生噪音，所以在頭枕本體塑料件5上端安裝與上下定位銷1前端對(duì)應(yīng)的消音墊塊13。
[0039]當(dāng)需要調(diào)節(jié)頭枕的前后位置時(shí)，需要將頭枕往前移動(dòng)，移動(dòng)的時(shí)候前后定位塊7端部在凸臺(tái)18兩側(cè)紋路槽20上移動(dòng)一個(gè)位置，當(dāng)頭枕調(diào)節(jié)到最前端的位置的時(shí)候，再次將頭枕往前移動(dòng)，使得前后定位塊7在限位凸起19的壓合下與凸臺(tái)18兩側(cè)脫離，此時(shí)前后定位塊7處于解鎖狀態(tài)，通過(guò)前后調(diào)節(jié)拉簧11的彈力，將頭枕回復(fù)到原本位置上，前后定位塊7的端部凸臺(tái)18上的弧形限位凸臺(tái)21的弧形面相碰，在前后復(fù)位彈簧15的作用下前后定位塊7與凸臺(tái)18兩側(cè)紋路槽20再次卡扣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，包括前外殼(3)、頭枕本體塑料件(5)和支桿(2)，其特征在于:所述的前外殼(3)后側(cè)安裝有后外殼(4)，前外殼(3)后側(cè)面中部布置有凸臺(tái)(18)，凸臺(tái)(18)上安裝有前后滑動(dòng)的頭枕本體塑料件(5)，頭枕本體塑料件(5)左右兩端豎直對(duì)稱安裝有兩根支桿(2)，支桿(2)下端從前外殼(3)和后外殼(4)下部伸出，所述的頭枕本體塑料件(5)中部、凸臺(tái)(18)兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前后定位塊(7)，前后定位塊(7)靠近凸臺(tái)(18)的一端與凸臺(tái)側(cè)面相扣，所述的支桿(2)上部后側(cè)、頭枕本體塑料件(5)內(nèi)安裝有豎直彈簧(9)，所述的支桿(2)中部安裝有上下定位銷(10)，上下定位銷(10)穿過(guò)支桿(2)和豎直彈簧(9)，所述的支桿(2)靠近頭枕本體塑料件(5)中部的一側(cè)處安裝有上下定位塊(6)，所述的上下定位塊(6)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在頭枕本體塑料件(5)上，上下定位塊(6)的下端與支桿(2)側(cè)面扣接，上下定位塊(6)中部布置朝向上下定位銷(10)的延伸部，所述的頭枕本體塑料件(5)上端和下端中部均與縱向安裝的前后調(diào)節(jié)拉簧(11)的一端相連，前后調(diào)節(jié)拉簧(11)的另一端與前外殼(3)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，其特征在于:所述的支桿(2)靠近頭枕本體塑料件(5)中部的一側(cè)處豎直布置有復(fù)位鋼絲(8)，所述的復(fù)位鋼絲(8)下端與上下定位塊(6)中部的延伸部相連，所述的頭枕本體塑料件(5)的上部安裝支桿處安裝有與上下定位銷(10)前端對(duì)應(yīng)的消音墊塊(13)，所述的復(fù)位鋼絲(8)的上端朝消音墊塊(13)彎折，復(fù)位鋼絲(8)的彎折部位于消音墊塊(13)下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，其特征在于:所述的上下定位塊(6)的上端通過(guò)上下固定銷(23)與頭枕本體塑料件(5)相連，所述的上下定位塊(6)的下端與頭枕本體塑料件(5)之間安裝有上下復(fù)位彈簧(12)，上下復(fù)位彈簧(12)與頭枕本體塑料件(5)連接處布置有弧形安裝孔(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，其特征在于:所述的前后定位塊(7)靠近凸臺(tái)(18)的一端為扣接端，前后定位塊(7)的另一端上豎直布置有前后固定銷(16)，前后定位塊(7)繞前后固定銷(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的前后定位塊(7)與頭枕本體塑料件(5)之間安裝有前后復(fù)位彈簧(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，其特征在于:所述的前外殼(3)后側(cè)面上、凸臺(tái)(18)周圍布置有定位導(dǎo)向柱(17)，定位導(dǎo)向柱(17)穿過(guò)頭枕本體塑料件(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，其特征在于:所述的支桿(2)中部靠近頭枕本體塑料件(5)的側(cè)面上均勻布置有若干個(gè)與上下定位塊(6)的下端相配的卡槽(14)，所述的卡槽(14)上部采用傾斜朝上的開口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，其特征在于:所述的凸臺(tái)(18)靠近后外殼(4)一端的兩側(cè)對(duì)稱布置有限位凸起(19)，所述的凸臺(tái)(18)兩側(cè)對(duì)稱布置有若干個(gè)紋路槽(20)，所述的前后定位塊(7)與凸臺(tái)(18)相扣的一端的前側(cè)面采用弧形彎曲面，所述的凸臺(tái)(18)靠近前外殼(3)的端部?jī)蓚?cè)對(duì)稱布置有與弧形彎曲面相配的弧形限位凸臺(tái)(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，其特征在于:所述的前外殼(3)和后外殼(4)之間通過(guò)卡扣(25)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，其特征在于:所述的支桿(2)與頭枕本體塑料件(5)之間通過(guò)塑料件凸筋(24)進(jìn)行限位。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)按鈕四向調(diào)節(jié)頭枕，其特征在于:所述的前外殼(3)和后外殼(4)外部包覆有吸能材料(I)。
【文檔編號(hào)】B60N2/48GK205632203SQ201620283865
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】黃杰
【申請(qǐng)人】寧波繼峰汽車零部件股份有限公司