一種直拉直頭輻條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種直拉直頭輻條。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的自行車的車輪中，包含一輪圈、一花轂以及多個(gè)輻條，其中該多個(gè)輻條是以其一端的結(jié)合部設(shè)于花轂中并呈輻射狀設(shè)置，并通過另一端的螺牙部與一螺帽相接而固設(shè)于輪圈的內(nèi)緣。傳統(tǒng)的輻條均在其中一側(cè)的端部設(shè)置有彎曲支撐部，用于固定在花轂上，此種結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)的過程中不僅容易造成輻條本身的損傷，生產(chǎn)效率低，成本高，而且在生產(chǎn)的過程中因?yàn)槠渲鳁U本體的直徑大小不同，必須安裝不同大小的螺帽，大小不同的螺帽因?yàn)橄嗖畈淮螅瑯O易造成混亂，降低生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)缺陷及技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，不易造成混亂，生產(chǎn)成本低和效率高的直拉直頭輻條。
[0004]本實(shí)用新型是一種直拉直頭輻條，包括主桿本體；所述主桿本體兩端為圓柱體，其中一側(cè)端部設(shè)置有圓形擋帽，另一側(cè)端部設(shè)置有螺牙部；所述主干本體的中間為扁形桿體；所述扁形桿體具有一對正面和一對側(cè)面；所述正面為平面；所述側(cè)面為弧面；所述螺牙部的直徑小于圓柱體的直徑，其表面均勻設(shè)置有螺紋。
[0005]作為優(yōu)選，所述圓形擋帽的直徑大于圓柱體的直徑，更容易安裝和固定在輪轂上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型去掉了原有輻條結(jié)構(gòu)上的彎曲支撐部，這樣的生產(chǎn)的過程中不僅提高了生產(chǎn)效率，而且可以減少在打彎過程中造成輻條損壞的幾率，降低了生產(chǎn)成本；另外本實(shí)用新型的螺牙部處直徑小于主桿的直徑，這樣較大直徑的輻條在生產(chǎn)的過程中可以和小直徑的輻條實(shí)用同一型號的螺帽，不易造成混亂，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種直拉直頭輻條的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]如圖1所示的一種直拉直頭輻條，包括主桿本體I ;所述主桿本體I兩端為圓柱體2，其中一側(cè)端部設(shè)置有圓形擋帽3，另一側(cè)端部設(shè)置有螺牙部4 ;所述主干本體I的中間為扁形桿體5 ;所述扁形桿體5具有一對正面和一對側(cè)面；所述正面為平面；所述側(cè)面為弧面；所述螺牙部4的直徑小于圓柱體2的直徑，其表面均勻設(shè)置有螺紋6。
[0011]所述圓形擋帽3的直徑大于圓柱體2的直徑，更容易安裝和固定在輪轂上。
[0012]在制作輻條的過程中，不需要進(jìn)行輻條打彎步驟，直接進(jìn)行輻條圓形擋帽3的制作，另外對于直徑比較大的輻條，螺牙部4的直徑要小于主桿本體I上圓柱體2的直徑，使其和小直徑的輻條保持統(tǒng)一直徑大小，這樣在生產(chǎn)的過程中可以使用同一型號的螺帽，不易造成混亂，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型的螺牙部處直徑小于主桿的直徑，這樣較大直徑的輻條在生產(chǎn)的過程中可以和小直徑的輻條實(shí)用同一型號的螺帽，不易造成混亂，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；由于主桿本體兩端的圓柱體中間設(shè)置有扁形桿體，增加了輻條的強(qiáng)度，而且外型美觀。
[0014]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直拉直頭輻條，其特征在于:包括主桿本體；所述主桿本體兩端為圓柱體，其中一側(cè)端部設(shè)置有圓形擋帽，另一側(cè)端部設(shè)置有螺牙部；所述主桿本體的中間為扁形桿體；所述扁形桿體具有一對正面和一對側(cè)面；所述正面為平面；所述側(cè)面為弧面；所述螺牙部的直徑小于圓柱體的直徑，其表面均勻設(shè)置有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直拉直頭輻條，其特征在于:所述圓形擋帽的直徑大于圓柱體的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種直拉直頭輻條，包括主桿本體；所述主桿本體兩端為圓柱體，其中一側(cè)端部設(shè)置有圓形擋帽，另一側(cè)端部設(shè)置有螺牙部；所述主干本體的中間為扁形桿體；所述扁形桿體包括正面和側(cè)面；所述正面為平面；所述側(cè)面為弧面；所述螺牙部的直徑小于圓柱體的直徑，其表面均勻設(shè)置有螺紋。本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)輻條帶有彎曲支撐部的結(jié)構(gòu)，直接在主桿本體的一端設(shè)置有圓形擋帽，不僅簡化了制作工序，而且減少了因打彎輻條而對輻條本身造成的損傷，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本，另外縮小螺牙部的直徑，在生產(chǎn)的過程中可以使用同一型號的螺帽進(jìn)行安裝，不易造成混亂，進(jìn)一步的降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B60B1-04
【公開號】CN204605384
【申請?zhí)枴緾N201520266394
【發(fā)明人】陸寶榮
【申請人】南通海誠輻條有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月29日