一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠及制作方法，包括A組分和B組分；所述A組分由丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010，聚醚橡膠組成；B組分由丙烯酰胺，ABS樹脂，三乙胺，膦酸酯阻燃增塑劑，氣相二氧化硅，溶劑，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物組成；本發(fā)明通過(guò)將A、B兩個(gè)組份的膠黏劑通過(guò)分別真空捏合以及反應(yīng)釜內(nèi)混合，制成兩個(gè)不同組份的膠黏劑。本發(fā)明通過(guò)將A、B組份中的原料進(jìn)行合理的配比，使兩種組份在使用過(guò)程中能夠良好的粘合，并且降低了內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生，減少了膠內(nèi)間隙，同時(shí)增加了良好的防火性能和隔熱性能，保證了膠黏劑原有的流動(dòng)性，減少了有害物質(zhì)的排出。
【專利說(shuō)明】
一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠及制作 方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及對(duì)蓄電池起到密封作用的一種基于丙烯酸甲 酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 高分子材料在建材行業(yè)應(yīng)用日趨廣泛，然而高分子材料本身極易燃燒，當(dāng)火災(zāi)發(fā) 生時(shí)，燃燒釋放出大量的有毒氣體，如一氧化碳、一氧化氮等，在極短時(shí)間內(nèi)就可使人中毒 死亡。大量資料表明，毒煙是火災(zāi)中致人死亡的第一大殺手。因而建筑材料的阻燃性能直接 關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。而現(xiàn)在阻燃密封膠大量添加的鹵素阻燃劑在燃燒過(guò)程中會(huì)生 成大量的鹵化氫等有毒氣體，而無(wú)鹵阻燃材料，氫氧化鎂、氫氧化鋁的阻燃效果差，添加量 大，嚴(yán)重影響材料性能。同時(shí)由于添加大量的阻燃劑，導(dǎo)致密封膠的流動(dòng)性下降，不易浸入 狹小的嵌縫，給施工帶來(lái)不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種具有減少了膠內(nèi)間隙，同時(shí)增加了良好的防火性能和隔 熱性能，保證了膠黏劑原有的流動(dòng)性，減少了有害物質(zhì)的排出的一種基于丙烯酸甲酯與丙 烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠及制作方法，解決蓄電池密封膠的使用需求問(wèn)題。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于:包括A組分和B組 分；所述A組分由丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑 1010,聚醚橡膠組成;B組分由丙烯酰胺，ABS樹脂，三乙胺，膦酸酯阻燃增塑劑，氣相二氧化 硅，溶劑，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物組成;其中所述A組分中，包括:40-60 份的丙烯酸甲酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二丁酯，10-25份的氧化鐵紅，5-10份 的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-10份的抗氧劑1010，20-35份的聚醚橡膠組成;所述B組分中，包括:60-80 份的丙烯酰胺，20-30份的ABS樹脂，5-15份的三乙胺，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份 的氣相二氧化硅，25-40份溶劑，10-15份的DEUCHEM2700,4-10份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯 混合物。
[0005] 所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中 的一種或幾種；補(bǔ)強(qiáng)性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或 幾種。
[0006] 所述A組分中，包括:40-55份的丙烯酸甲酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯二甲酸 二丁酯，10-22份的氧化鐵紅，5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-9份的抗氧劑1010，20-33份的聚醚橡 膠組成;所述B組分中，包括:60-78份的丙烯酰胺，20-25份的ABS樹脂，5-12份的三乙胺，5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的氣相二氧化硅，25-35份的溶劑，10-1 4份的 DEUCHEM2700，4-8份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物。
[0007]所述A組分中，包括:50份的丙烯酸甲酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二丁酯，22 份的氧化鐵紅，8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，8份的抗氧劑1010,28份的聚醚橡膠組成;所述B組分中， 包括:70份的丙烯酰胺，25份的ABS樹脂，10份的三乙胺，10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的氣 相二氧化硅，35份的溶劑，13份的DEUCHEM2700，8份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物。
[0008] 具體步驟為： 1、 將A組分中丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，聚醚橡膠按照上述重量份數(shù)配比 方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分 鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中丙烯酰胺，ABS樹脂，膦酸酯阻 燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度 為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜 內(nèi)，真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時(shí)，制得A組完全混合料； 將上述B組混合料中加入三乙胺，氣相二氧化硅，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合 物置于攪拌釜內(nèi)，真空度為〇. 08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時(shí)，制得B組 完全混合料。
[0009] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)將A、B組份中的原料進(jìn)行合理的配比，使兩種組份 在使用過(guò)程中能夠良好的粘合，并且降低了內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生，減少了膠內(nèi)間隙，同時(shí)增加了 良好的防火性能和隔熱性能，保證了膠黏劑原有的流動(dòng)性，減少了有害物質(zhì)的排出。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面將結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù) 的范圍。
[0011] 實(shí)施例1: 一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于:包括A組分和B組 分；所述A組分由丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑 1010,聚醚橡膠組成;B組分由丙烯酰胺，ABS樹脂，三乙胺，膦酸酯阻燃增塑劑，氣相二氧化 硅，溶劑，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物組成;其中所述A組分中，包括:40-60 份的丙烯酸甲酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二丁酯，10-25份的氧化鐵紅，5-10份 的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-10份的抗氧劑1010，20-35份的聚醚橡膠組成;所述B組分中，包括:60-80 份的丙烯酰胺，20-30份的ABS樹脂，5-15份的三乙胺，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份 的氣相二氧化硅，25-40份溶劑，10-15份的DEUCHEM2700,4-10份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯 混合物。
[0012] 所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中 的一種或幾種；補(bǔ)強(qiáng)性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或 幾種。
[0013] 所述A組分中，包括:40-55份的丙烯酸甲酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯二甲酸 二丁酯，10-22份的氧化鐵紅，5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-9份的抗氧劑1010，20-33份的聚醚橡 膠組成;所述B組分中，包括:60-78份的丙烯酰胺，20-25份的ABS樹脂，5-12份的三乙胺，5-13份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的氣相二氧化硅，25-35份的溶劑，10-1 4份的 DEUCHEM2700，4-8份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物。
[0014] 所述A組分中，包括:50份的丙烯酸甲酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二丁酯，22 份的氧化鐵紅，8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，8份的抗氧劑1010,28份的聚醚橡膠組成;所述B組分中， 包括:70份的丙烯酰胺，25份的ABS樹脂，10份的三乙胺，10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的氣 相二氧化硅，35份的溶劑，13份的DEUCHEM2700，8份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物。
[0015] 具體步驟為： 1、 將A組分中丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，聚醚橡膠按照上述重量份數(shù)配比 方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分 鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中丙烯酰胺，ABS樹脂，膦酸酯阻 燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度 為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜 內(nèi)，真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時(shí)，制得A組完全混合料； 將上述B組混合料中加入三乙胺，氣相二氧化硅，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合 物置于攪拌釜內(nèi)，真空度為〇. 08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時(shí)，制得B組 完全混合料。
[0016] 實(shí)施例2: 一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于:包括A組分和B組 分；所述A組分由丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑 1010,聚醚橡膠組成;B組分由丙烯酰胺，ABS樹脂，三乙胺，膦酸酯阻燃增塑劑，氣相二氧化 硅，溶劑，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物組成;其中所述A組分中，包括:40-60 份的丙烯酸甲酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二丁酯，10-25份的氧化鐵紅，5-10份 的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-10份的抗氧劑1010，20-35份的聚醚橡膠組成;所述B組分中，包括:60-80 份的丙烯酰胺，20-30份的ABS樹脂，5-15份的三乙胺，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份 的氣相二氧化硅，25-40份溶劑，10-15份的DEUCHEM2700,4-10份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯 混合物。
[0017] 將上述組份中的配比利用以下制作方法制成： 1、 將A組分中丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，聚醚橡膠按照上述重量份數(shù)配比 方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分 鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中丙烯酰胺，ABS樹脂，膦酸酯阻 燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度 為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜 內(nèi)，真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時(shí)，制得A組完全混合料； 將上述B組混合料中加入三乙胺，氣相二氧化硅，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合 物置于攪拌釜內(nèi)，真空度為〇. 08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時(shí)，制得B組 完全混合料。
[0018] A組分和B組分分別靜置分裝，使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后 即可進(jìn)行灌封操作。
[0019]下表為本發(fā)明與其他類產(chǎn)品的數(shù)據(jù)對(duì)比：
上表表明本發(fā)明的各項(xiàng)性能優(yōu)于同類產(chǎn)品，可滿足蓄電池密封的工藝需求。
[0020] 實(shí)施例3: 所述A組分中，包括:40-55份的丙烯酸甲酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯二甲酸二丁 酯，10-22份的氧化鐵紅，5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-9份的抗氧劑1010，20-33份的聚醚橡膠組 成;所述B組分中，包括:60-78份的丙烯酰胺，20-25份的ABS樹脂，5-12份的三乙胺，5-13份 的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的氣相二氧化硅，25-35份的溶劑，10-14份的DEUCHEM2700，4-8 份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物。
[0021] 將上述組份中的配比利用以下制作方法制成： 1、 將A組分中丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，聚醚橡膠按照上述重量份數(shù)配比 方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度l〇〇°C，真空度為0.12MPa、脫水共混300分鐘，制得A組混合 料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中丙烯酰胺，ABS樹脂，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑 按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度l〇〇°C，真空度為0.12MPa、脫水共混 300分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜 內(nèi)，真空度為0.12MPa、轉(zhuǎn)速600rpm，充分混合5小時(shí)，制得A組完全混合料;將上述B組混合料 中加入三乙胺，氣相二氧化硅，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物置于攪拌釜內(nèi)， 真空度為〇. 12MPa、轉(zhuǎn)速600rpm，充分混合5小時(shí)，制得B組完全混合料。
[0022] A組分和B組分分別靜置分裝，使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后 即可進(jìn)行灌封操作。
[0023] 實(shí)施例4: 所述A組分中，包括:50份的丙烯酸甲酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二丁酯，22份的 氧化鐵紅，8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，8份的抗氧劑1010,28份的聚醚橡膠組成;所述B組分中，包括： 70份的丙烯酰胺，25份的ABS樹脂，10份的三乙胺，10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的氣相二 氧化硅，35份的溶劑，13份的DEUCHEM2700，8份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物。
[0024]將上述組份中的配比利用以下制作方法制成： 1、將A組分中丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，聚醚橡膠按照上述重量份數(shù)配比 方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70°C，真空度為0.08MPa、脫水共混60分鐘，制得A組混合料， 移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中丙烯酰胺，ABS樹脂，膦酸酯阻燃增塑劑，溶劑按照 上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70°C，真空度為O.OSMPa、脫水共混60分 鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、在室溫下，將上述A組混合料中加入氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜 內(nèi)，真空度為0. 〇8MPa、轉(zhuǎn)速lOOrpm，充分混合5小時(shí)，制得A組完全混合料;將上述B組混合料 中加入三乙胺，氣相二氧化硅，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物置于攪拌釜內(nèi)， 真空度為〇. 〇8MPa、轉(zhuǎn)速lOOrpm，充分混合5小時(shí)，制得B組完全混合料。
[0025] A組分和B組分分別靜置分裝，使用時(shí)直接將A組分、B組分按照重量比混合均勻后 即可進(jìn)行灌封操作。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠，其特征在于:包括A組分和B 組分;所述A組分由丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑 1010,聚醚橡膠組成;B組分由丙烯酰胺，ABS樹脂，三乙胺，膦酸酯阻燃增塑劑，氣相二氧化 硅，溶劑，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物組成;其中所述A組分中，包括:40-60 份的丙烯酸甲酯，20-30份的溶劑，4-8份的鄰苯二甲酸二丁酯，10-25份的氧化鐵紅，5-10份 的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-10份的抗氧劑1010，20-35份的聚醚橡膠組成;所述B組分中，包括:60-80 份的丙烯酰胺，20-30份的ABS樹脂，5-15份的三乙胺，5-15份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-10份 的氣相二氧化硅，25-40份溶劑，10-15份的DEUCHEM2700,4-10份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯 混合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠，其特 征在于:所述溶劑為丙酮、三氯甲烷、二氯乙烷、尼龍酸二甲酯、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯中 的一種或幾種；補(bǔ)強(qiáng)性填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面處理白炭黑中的一種或 幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠，其特 征在于:所述A組分中，包括:40-55份的丙烯酸甲酯，20-28份的溶劑，4-7份的鄰苯二甲酸二 丁酯，10-22份的氧化鐵紅，5-8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，5-9份的抗氧劑1010，20-33份的聚醚橡膠 組成;所述B組分中，包括:60-78份的丙烯酰胺，20-25份的ABS樹脂，5-12份的三乙胺，5-13 份的膦酸酯阻燃增塑劑，5-8份的氣相二氧化硅，25-35份的溶劑，10-14份的DEUCHEM2700， 4-8份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密封膠，其特 征在于:所述A組分中，包括:50份的丙烯酸甲酯，25份的溶劑，6份的鄰苯二甲酸二丁酯，22 份的氧化鐵紅，8份的補(bǔ)強(qiáng)性填料，8份的抗氧劑1010,28份的聚醚橡膠組成;所述B組分中， 包括:70份的丙烯酰胺，25份的ABS樹脂，10份的三乙胺，10份的膦酸酯阻燃增塑劑，8份的氣 相二氧化硅，35份的溶劑，13份的DEUCHEM2700，8份的碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種基于丙烯酸甲酯與丙烯酰胺的阻燃蓄電池密 封膠的制作方法，其特征在于:具體步驟為： 1、 將A組分中丙烯酸甲酯，溶劑，鄰苯二甲酸二丁酯，聚醚橡膠按照上述重量份數(shù)配比 方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分 鐘，制得A組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用;將B組分中丙烯酰胺，ABS樹脂，膦酸酯阻 燃增塑劑，溶劑按照上述重量份數(shù)配比方式加入真空捏合機(jī)內(nèi)，于溫度70~100°C，真空度 為0.08~0.12MPa、脫水共混60~300分鐘，制得B組混合料，移入高速分散攪拌釜內(nèi)，備用； 2、 在室溫下，將上述A組混合料中加入氧化鐵紅，補(bǔ)強(qiáng)性填料，抗氧劑1010置于攪拌釜 內(nèi)，真空度為0.08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時(shí)，制得A組完全混合料； 將上述B組混合料中加入三乙胺，氣相二氧化硅，DEUCHEM2700，碳酸酯的乙酰乙酸乙酯混合 物置于攪拌釜內(nèi)，真空度為〇. 08~0.12MPa、轉(zhuǎn)速100~600rpm，充分混合1~5小時(shí)，制得B組 完全混合料
【文檔編號(hào)】C09J4/06GK106085258SQ201610487853
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】劉振亭
【申請(qǐng)人】哈爾濱永淇化工有限公司