一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，涉及樹脂加工技術(shù)領(lǐng)域，其制備方法包括如下步驟：(1)飽和聚酯樹脂的合成，(2)合成后處理，(3)飽和聚酯樹脂溶液的制備。本發(fā)明通過分批加料的方式，提高反應(yīng)程度和原料利用率，所得飽和聚酯樹脂再在助劑的協(xié)同作用下制得卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，該飽和聚酯樹脂溶液以水為主要溶劑，降低有害有機溶劑的含量，增強環(huán)保性，并且能夠充分提高卷鋼面漆漆膜的力學(xué)性能、耐水性、耐腐蝕性和耐候性，從而延長漆膜的使用壽命。
【專利說明】
一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及樹脂加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液。
【背景技術(shù)】
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[0002]用于卷鋼的涂料除了對涂料的常規(guī)性能有要求外，對制成的彩涂板也必須要經(jīng)得住從加工到制成品無漆膜問題，以及要適應(yīng)快速運轉(zhuǎn)的卷涂流水線上的涂裝要求，包括底漆、面漆和背面漆。卷剛底漆里用得最多的品種是環(huán)氧底漆、聚酯底漆和水溶性丙烯酸底漆，其中聚酯底漆與底材的附著力好，柔韌性強，但對潮濕環(huán)境較敏感，耐化學(xué)腐蝕性不及環(huán)氧底漆，并且含有一定量的有機溶劑，環(huán)保性不及水溶性丙烯酸底漆。針對上述問題，本公司開發(fā)出一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，減少有害有機溶劑的含量，并且提高漆膜的力學(xué)性能、耐水性、耐腐蝕性和耐候性等。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種有害有機溶劑含量低、且利于提高漆膜力學(xué)性能、耐水性、耐腐蝕性和耐候性的卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，其制備方法包括如下步驟:
[0006](I)飽和聚酯樹脂的合成:將甘油、二縮三乙二醇、PWi2/Si02加入乙醇中，充分混合形成底物，并將松香酸、癸二酸、納米氧化鑭和乙二醇乙醚充分混合形成滴加物，滴加物平均分成三批加入，先向底物中加入第一批滴加物，滴完后于20-25°C下保溫反應(yīng)Ih，再加入第二批滴加物，滴完后加熱至回流狀態(tài)保溫反應(yīng)2h，然后加入第三批滴加物，滴完后繼續(xù)保溫反應(yīng)3h，即得飽和聚酯樹脂反應(yīng)液；
[0007](2)合成后處理:向上述所得飽和聚酯樹脂反應(yīng)液中加水，攪拌Ih后過濾，濾渣送入廢渣處理車間，取濾液加水兌稀，然后進行粘度檢驗，如粘度合格，則直接進入下一階段，如粘度不合格，繼續(xù)加水進行粘度調(diào)整，檢驗合格后再進入下一階段；
[0008](3)飽和聚酯樹脂溶液的制備:將上述所得飽和聚酯樹脂產(chǎn)物與助劑按照重量比1:0.05混合，混合物加熱至回流狀態(tài)保溫30min，然后于0-5°C下靜置過夜，最后利用球磨機球磨至細度小于ΙΟμπι即可；
[0009]所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成:氯磺化聚乙烯10-15份、橡膠粉7-10份、活性白土 5-8份、氫化松香5-8份、石油焦4-6份、米糠蠟4-6份、納米膠粉3-5份、三氯叔丁醇2-3份、硫脲2-3份、骨炭粉1-2份、納米招粉1-2份、玄明粉1-2份、亞砸酸鈉0.5_1份、乙二胺二琥珀酸三鈉0.5-1份，其制備方法為:先將氯磺化聚乙烯、氫化松香和石油焦充分混合，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入橡膠粉、米糠蠟和納米膠粉，繼續(xù)微波處理1min，待處理物自然冷卻至80-90 V后加入活性白土、三氯叔丁醇、骨炭粉和納米鋁粉，充分混合后密封靜置3h，最后加入硫脲、玄明粉、亞砸酸鈉和乙二胺二琥珀酸三鈉，充分研磨使其混合均勻。
[0010]所述甘油、二縮三乙二醇、松香酸、癸二酸、PW12/Si02、納米氧化鑭的投料摩爾比為2:1:2:3:0.05:0.01，乙醇用量為每毫摩爾甘油使用5mL，乙二醇乙醚用量為每毫摩爾松香酸使用2mL。
[0011 ]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在飽和聚酯樹脂合成階段通過分批加料的方式，提高反應(yīng)程度和原料利用率，所得飽和聚酯樹脂再在助劑的協(xié)同作用下制得卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，該飽和聚酯樹脂溶液以水為主要溶劑，降低有害有機溶劑的含量，增強環(huán)保性，并且能夠充分提高卷鋼面漆漆膜的力學(xué)性能、耐水性、耐腐蝕性和耐候性，從而延長漆膜的使用壽命。
【具體實施方式】
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[0012]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0013]實施例1
[0014](I)飽和聚酯樹脂的合成:將甘油、二縮三乙二醇、PWi2/Si02加入乙醇中，充分混合形成底物，并將松香酸、癸二酸、納米氧化鑭和乙二醇乙醚充分混合形成滴加物，滴加物平均分成三批加入，先向底物中加入第一批滴加物，滴完后于20-25°C下保溫反應(yīng)Ih，再加入第二批滴加物，滴完后加熱至回流狀態(tài)保溫反應(yīng)2h，然后加入第三批滴加物，滴完后繼續(xù)保溫反應(yīng)3h，即得飽和聚酯樹脂反應(yīng)液；
[0015](2)合成后處理:向上述所得飽和聚酯樹脂反應(yīng)液中加水，攪拌Ih后過濾，濾渣送入廢渣處理車間，取濾液加水兌稀，然后進行粘度檢驗，如粘度合格，則直接進入下一階段，如粘度不合格，繼續(xù)加水進行粘度調(diào)整，檢驗合格后再進入下一階段；
[0016](3)飽和聚酯樹脂溶液的制備:將上述所得飽和聚酯樹脂產(chǎn)物與助劑按照重量比1:0.05混合，混合物加熱至回流狀態(tài)保溫30min，然后于0-5°C下靜置過夜，最后利用球磨機球磨至細度小于ΙΟμπι即可。
[0017]其中，甘油、二縮三乙二醇、松香酸、癸二酸、PW12/Si02、納米氧化鑭的投料摩爾比為2:1:2:3:0.05:0.01，乙醇用量為每毫摩爾甘油使用5mL，乙二醇乙醚用量為每毫摩爾松香酸使用2mL。
[0018]助劑的制備:先將10份氯磺化聚乙烯、6份氫化松香和4份石油焦充分混合，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入8份橡膠粉、4份米糠蠟和3份納米膠粉，繼續(xù)微波處理1min，待處理物自然冷卻至80-90 V后加入5份活性白土、2份三氯叔丁醇、I份骨炭粉和2份納米鋁粉，充分混合后密封靜置3h，最后加入2份硫脲、I份玄明粉、0.5份亞砸酸鈉和0.5份乙二胺二琥珀酸三鈉，充分研磨使其混合均勻。
[0019]實施例2
[0020](I)飽和聚酯樹脂的合成:將甘油、二縮三乙二醇、PW12/Si02加入乙醇中，充分混合形成底物，并將松香酸、癸二酸、納米氧化鑭和乙二醇乙醚充分混合形成滴加物，滴加物平均分成三批加入，先向底物中加入第一批滴加物，滴完后于20-25°C下保溫反應(yīng)Ih，再加入第二批滴加物，滴完后加熱至回流狀態(tài)保溫反應(yīng)2h，然后加入第三批滴加物，滴完后繼續(xù)保溫反應(yīng)3h，即得飽和聚酯樹脂反應(yīng)液；
[0021](2)合成后處理:向上述所得飽和聚酯樹脂反應(yīng)液中加水，攪拌Ih后過濾，濾渣送入廢渣處理車間，取濾液加水兌稀，然后進行粘度檢驗，如粘度合格，則直接進入下一階段，如粘度不合格，繼續(xù)加水進行粘度調(diào)整，檢驗合格后再進入下一階段；
[0022](3)飽和聚酯樹脂溶液的制備:將上述所得飽和聚酯樹脂產(chǎn)物與助劑按照重量比1:0.05混合，混合物加熱至回流狀態(tài)保溫30min，然后于0-5°C下靜置過夜，最后利用球磨機球磨至細度小于ΙΟμπι即可。
[0023]其中，甘油、二縮三乙二醇、松香酸、癸二酸、PW12/Si02、納米氧化鑭的投料摩爾比為2:1:2:3:0.05:0.01，乙醇用量為每毫摩爾甘油使用5mL，乙二醇乙醚用量為每毫摩爾松香酸使用2mL。
[0024]助劑的制備:先將15份氯磺化聚乙烯、6份氫化松香和4份石油焦充分混合，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入8份橡膠粉、5份米糠蠟和3份納米膠粉，繼續(xù)微波處理1min，待處理物自然冷卻至80-90 V后加入8份活性白土、2份三氯叔丁醇、I份骨炭粉和I份納米鋁粉，充分混合后密封靜置3h，最后加入2份硫脲、I份玄明粉、0.5份亞砸酸鈉和0.5份乙二胺二琥珀酸三鈉，充分研磨使其混合均勻。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，其特征在于，其制備方法包括如下步驟: (1)飽和聚酯樹脂的合成:將甘油、二縮三乙二醇、PW12/Si02加入乙醇中，充分混合形成底物，并將松香酸、癸二酸、納米氧化鑭和乙二醇乙醚充分混合形成滴加物，滴加物平均分成三批加入，先向底物中加入第一批滴加物，滴完后于20-25 0C下保溫反應(yīng)Ih，再加入第二批滴加物，滴完后加熱至回流狀態(tài)保溫反應(yīng)2h，然后加入第三批滴加物，滴完后繼續(xù)保溫反應(yīng)3h，即得飽和聚酯樹脂反應(yīng)液； (2)合成后處理:向上述所得飽和聚酯樹脂反應(yīng)液中加水，攪拌Ih后過濾，濾渣送入廢渣處理車間，取濾液加水兌稀，然后進行粘度檢驗，如粘度合格，則直接進入下一階段，如粘度不合格，繼續(xù)加水進行粘度調(diào)整，檢驗合格后再進入下一階段； (3)飽和聚酯樹脂溶液的制備:將上述所得飽和聚酯樹脂產(chǎn)物與助劑按照重量比1:0.05混合，混合物加熱至回流狀態(tài)保溫30min，然后于0-5 °C下靜置過夜，最后利用球磨機球磨至細度小于ΙΟμπι即可； 所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成:氯磺化聚乙烯10-15份、橡膠粉7-10份、活性白土 5-8份、氫化松香5-8份、石油焦4-6份、米糠蠟4-6份、納米膠粉3-5份、三氯叔丁醇2-3份、硫脲2-3份、骨炭粉1-2份、納米招粉1-2份、玄明粉1-2份、亞砸酸鈉0.5_1份、乙二胺二琥?白酸三鈉0.5-1份，其制備方法為:先將氯磺化聚乙烯、氫化松香和石油焦充分混合，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入橡膠粉、米糠蠟和納米膠粉，繼續(xù)微波處理1min，待處理物自然冷卻至80-90 V后加入活性白土、三氯叔丁醇、骨炭粉和納米鋁粉，充分混合后密封靜置3h，最后加入硫脲、玄明粉、亞砸酸鈉和乙二胺二琥珀酸三鈉，充分研磨使其混合均勻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，其特征在于:所述甘油、二縮三乙二醇、松香酸、癸二酸、PW12/Si02、納米氧化鑭的投料摩爾比為2:1:2:3:0.05:0.01，乙醇用量為每毫摩爾甘油使用5mL，乙二醇乙醚用量為每毫摩爾松香酸使用2mL。
【文檔編號】C09D167/02GK105925150SQ201610411320
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】陸國靈
【申請人】滁州市龍飛化工有限公司