一種耐候性好的軌道板表面涂層的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種耐候性好的軌道板表面涂層，屬于軌道板施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在板式軌道結(jié)構(gòu)中，軌道板是把來(lái)自鋼軌和扣件的輪載均勻地傳遞給水泥漸青砂 漿墊層，并且把軌道縱向荷載和橫向荷載傳遞給混凝±凸形定位柱。高速鐵路軌道結(jié)構(gòu)和 普通鐵路軌道結(jié)構(gòu)一樣，由鋼軌、軌枕、扣件、道床、道岔等部分組成。運(yùn)些力學(xué)性質(zhì)絕然不 同的材料承受來(lái)自車輪作用力，它們的工作是緊密相關(guān)的。任何一個(gè)軌道零部件的性能、強(qiáng) 度和結(jié)構(gòu)的變化都會(huì)影響所有其他零部件的工作條件，并對(duì)列車運(yùn)行質(zhì)量產(chǎn)生直接的影 響，因此軌道結(jié)構(gòu)是一個(gè)系統(tǒng)，要用系統(tǒng)論的觀點(diǎn)和方法進(jìn)行研究。鋼軌直接承受由機(jī)車車 輛傳來(lái)的巨大動(dòng)力，并傳向軌枕;軌枕承受鋼軌傳來(lái)的豎向垂直力、橫向和縱向水平力后再 將其分布于道床，并保持鋼軌正常的幾何位置;輪軌間的各種作用力通過(guò)軌枕和扣件的隔 振、減振和衰減后傳遞給道床，使道確重新排列，并將作用力擴(kuò)散傳遞于路基。由于列車速 度的提高給軌道結(jié)構(gòu)的作用力與速度的η次方成正比，因此高速鐵路的軌道必然要比普通 線路具有更高的安全性、可靠性和平順性，而軌道各部件的力學(xué)性能、使用性能和組成為結(jié) 構(gòu)的l·性能都比普通軌道部件高得多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐候性好的軌道板表面涂層，W便更好地改善軌道板 性能。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005] -種耐候性好的軌道板表面涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣樹脂環(huán)氧樹脂 28~32份、硫酸領(lǐng)30~34份、聚氨醋丙締酸醋26~30份、苯基Ξ氯硅烷30~34份、甲基丙締 酸甲醋26~30份、季戊四醇30~34份、甲基丙締酸縮水甘油醋26~30份、超細(xì)方解石粉32~ 36份、空屯、玻璃微珠26~30份、絹云母粉30~34份、鄰苯二甲酸二辛醋26~30份、徑丙甲基 纖維素30~34份、酪基苯燒環(huán)氧樹脂26~30份、氧化侶細(xì)粉30~34份、四甲氧基甲基甘脈26 ~30份、玻璃粉30~34份、石棉粉26~30份、硬脂酸儀30~34份、水1000~2000份。
[0006] 進(jìn)一步地，上述耐候性好的軌道板表面涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣樹脂 環(huán)氧樹脂28份、硫酸領(lǐng)30份、聚氨醋丙締酸醋26份、苯基Ξ氯硅烷30份、甲基丙締酸甲醋26 份、季戊四醇30份、甲基丙締酸縮水甘油醋26份、超細(xì)方解石粉32份、空屯、玻璃微珠26份、絹 云母粉30份、鄰苯二甲酸二辛醋26份、徑丙甲基纖維素30份、酪基苯燒環(huán)氧樹脂26份、氧化 侶細(xì)粉30份、四甲氧基甲基甘脈26份、玻璃粉30份、石棉粉26份、硬脂酸儀30份、水1000份。
[0007] 進(jìn)一步地，上述耐候性好的軌道板表面涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣樹脂 環(huán)氧樹脂30份、硫酸領(lǐng)32份、聚氨醋丙締酸醋28份、苯基Ξ氯硅烷32份、甲基丙締酸甲醋28 份、季戊四醇32份、甲基丙締酸縮水甘油醋28份、超細(xì)方解石粉34份、空屯、玻璃微珠28份、絹 云母粉32份、鄰苯二甲酸二辛醋28份、徑丙甲基纖維素32份、酪基苯燒環(huán)氧樹脂28份、氧化 侶細(xì)粉32份、四甲氧基甲基甘脈28份、玻璃粉32份、石棉粉28份、硬脂酸儀32份、水1500份。
[0008] 進(jìn)一步地，上述耐候性好的軌道板表面涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣樹脂 環(huán)氧樹脂32份、硫酸領(lǐng)34份、聚氨醋丙締酸醋30份、苯基Ξ氯硅烷34份、甲基丙締酸甲醋30 份、季戊四醇34份、甲基丙締酸縮水甘油醋30份、超細(xì)方解石粉36份、空屯、玻璃微珠30份、絹 云母粉34份、鄰苯二甲酸二辛醋30份、徑丙甲基纖維素34份、酪基苯燒環(huán)氧樹脂30份、氧化 侶細(xì)粉34份、四甲氧基甲基甘脈30份、玻璃粉34份、石棉粉30份、硬脂酸儀34份、水2000份。
[0009] 進(jìn)一步地，上述耐候性好的軌道板表面涂層制備方法步驟如下： (1) 將所述質(zhì)量份數(shù)的氣樹脂環(huán)氧樹脂、聚氨醋丙締酸醋、苯基Ξ氯硅烷、甲基丙締酸 甲醋、季戊四醇、甲基丙締酸縮水甘油醋、超細(xì)方解石粉、空屯、玻璃微珠、絹云母粉、鄰苯二 甲酸二辛醋、酪基苯燒環(huán)氧樹脂、氧化侶細(xì)粉、四甲氧基甲基甘脈、玻璃粉、石棉粉、硬脂酸 儀加入上述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHZ，分散速度5000~ 5400r/min左右，分散時(shí)間為30~60min; (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的硫酸領(lǐng)，超聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHZ，分散速度 4800~5200r/min左右，分散時(shí)間為30~50min; (3) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的徑丙甲基纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20~30KHZ，分 散速度4600~4800r/min左右，分散時(shí)間為20~40min;混合均勻后制得本品。
[0010] 該發(fā)明的有益效果在于:本耐候性好的軌道板表面涂層制備工藝方法簡(jiǎn)單，所制 備的產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防水性能，耐候性能較好，適合在軌道板當(dāng)作涂層 使用，改善了產(chǎn)品性能。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，W便更好的理解本發(fā)明。 [001^ 實(shí)施例1 本實(shí)施例中的耐候性好的軌道板表面涂層，由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣樹脂環(huán)氧 樹脂28份、硫酸領(lǐng)30份、聚氨醋丙締酸醋26份、苯基Ξ氯硅烷30份、甲基丙締酸甲醋26份、季 戊四醇30份、甲基丙締酸縮水甘油醋26份、超細(xì)方解石粉32份、空屯、玻璃微珠26份、絹云母 粉30份、鄰苯二甲酸二辛醋26份、徑丙甲基纖維素30份、酪基苯燒環(huán)氧樹脂26份、氧化侶細(xì) 粉30份、四甲氧基甲基甘脈26份、玻璃粉30份、石棉粉26份、硬脂酸儀30份、水1000份。
[0013] 上述耐候性好的軌道板表面涂層制備方法步驟如下： (1) 將所述質(zhì)量份數(shù)的氣樹脂環(huán)氧樹脂、聚氨醋丙締酸醋、苯基Ξ氯硅烷、甲基丙締酸 甲醋、季戊四醇、甲基丙締酸縮水甘油醋、超細(xì)方解石粉、空屯、玻璃微珠、絹云母粉、鄰苯二 甲酸二辛醋、酪基苯燒環(huán)氧樹脂、氧化侶細(xì)粉、四甲氧基甲基甘脈、玻璃粉、石棉粉、硬脂酸 儀加入上述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左 右，分散時(shí)間為60min; (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的硫酸領(lǐng)，超聲高速分散，超聲波頻率為20曲Z，分散速度5200r/ min左右，分散時(shí)間為50min; (3 )加入所述質(zhì)量份數(shù)的徑丙甲基纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20曲Z，分散速 度4800r/min左右，分散時(shí)間為40min;混合均勻后制得固含量為約20 %的本品。
[0014] 實(shí)施例2 本實(shí)施例中的耐候性好的軌道板表面涂層，由w下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣樹脂環(huán)氧 樹脂30份、硫酸領(lǐng)32份、聚氨醋丙締酸醋28份、苯基Ξ氯硅烷32份、甲基丙締酸甲醋28份、季 戊四醇32份、甲基丙締酸縮水甘油醋28份、超細(xì)方解石粉34份、空屯、玻璃微珠28份、絹云母 粉32份、鄰苯二甲酸二辛醋28份、徑丙甲基纖維素32份、酪基苯燒環(huán)氧樹脂28份、氧化侶細(xì) 粉32份、四甲氧基甲基甘脈28份、玻璃粉32份、石棉粉28份、硬脂酸儀32份、水1500份。
[0015] 上述耐候性好的軌道板表面涂層制備方法步驟如下： (1) 將所述質(zhì)量份數(shù)的氣樹脂環(huán)氧樹脂、聚氨醋丙締酸醋、苯基Ξ氯硅烷、甲基丙締酸 甲醋、季戊四醇、甲基丙締酸縮水