一種聚丙烯包裝袋專用粉劑涂膜料及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂膜料，尤其涉及一種用于聚丙烯包裝袋的專用粉劑涂膜料及其 制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國內(nèi)包裝行業(yè)的發(fā)展，聚丙烯包裝袋的涂膜料需求越來越大，目前國內(nèi)可以 使用的涂膜料非常有限，而且價(jià)格偏高、穩(wěn)定性偏差。由于該聚丙烯包裝袋涂膜料制備有一 定的難度，因而國內(nèi)很多企業(yè)采用國外進(jìn)口涂膜料，進(jìn)而造成生產(chǎn)成本高，經(jīng)濟(jì)效益低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種價(jià)格便宜、性能優(yōu)良的聚丙烯包裝袋專用的 粉劑涂膜料及其制備工藝，其特征在于聚丙烯包裝袋專用的粉劑涂膜料包括聚丙烯粉劑基 料、粘性聚合物、添加劑，所述粘性聚合物包括線性低密度聚乙烯LDPE(1C7A)、線性高密度 聚乙烯、茂金屬PP、茂金屬PE、EVA，所述添加劑包括分散劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑，其重量百 分比為：聚丙烯粉劑基料70. 99~90. 98%、線性低密度聚乙烯LDPE(1C7A) 5~15%、線性高 密度聚乙烯0· 1~10%、茂金屬ΡΡ0. 1~10%、茂金屬ΡΕ(λ1~10%、EVA0. 1~10%、分散劑 0. 01~0. 1%，抗氧化劑0. 01~1%，光穩(wěn)定劑0. 01~0. 5%。
[0004] 所述分散劑為聚乙烯蠟或石蠟。
[0005] 所述抗氧劑、光穩(wěn)定劑為耐熱性酚類化合物。
[0006] 所述抗氧劑、光穩(wěn)定劑亞磷酸酯類化合物。
[0007] 所述抗氧劑、光穩(wěn)定劑為耐熱性酚類化合物與亞磷酸酯類化合物的混合物。
[0008] -種用于聚丙烯包裝袋的專用粉劑涂膜料制備工藝：首先稱取適量的聚丙烯粉劑 基料、粘性聚合物放入攪拌器進(jìn)行初步混合，混合完成后再將添加劑放入攪拌器中進(jìn)行攪 拌，將所有原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋蛊鋽嚢杈鶆?，然后見攪拌好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測完成 后對(duì)通過檢測的產(chǎn)品進(jìn)行包裝然后將不合格產(chǎn)品進(jìn)行回收。
[0009] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明原材料簡單，均為常見材料，制備時(shí)取材簡單，聚丙 烯粉劑為石油副產(chǎn)品丙烯單體催化合成，現(xiàn)國內(nèi)聚丙烯粉劑產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，填補(bǔ)了粉劑涂 膜料的一項(xiàng)技術(shù)空白。本發(fā)明采用聚丙烯粉劑、粘性聚合物、抗氧化劑和光穩(wěn)定劑混合、攪 拌，使添加劑和粘性聚合物均勻分散在聚丙烯基料中，并達(dá)到一定流動(dòng)速率，在提高了涂膜 的粘接性的同時(shí)也提高了聚丙烯膜的剝離強(qiáng)度，同時(shí)較高的流動(dòng)速率也使其能適合高速復(fù) 膜生產(chǎn)，其速度可達(dá)200~500米/分。而且本發(fā)明產(chǎn)品加工性能穩(wěn)定，這樣便于控制復(fù)膜 的薄厚，降低了其規(guī)模生產(chǎn)的成本，避免了不必要的浪費(fèi)。本發(fā)明可替代進(jìn)口產(chǎn)品，廣泛用 于PP、BOPP、OPP、CPP等聚丙烯包裝袋，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】 toon] 根據(jù)圖1所示，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明： 實(shí)施例1 制備時(shí)，首先按照質(zhì)量比例稱取聚丙烯粉劑基料76%、線性低密度聚乙烯LDPE(1C7A) 8%、線性高密度聚乙烯3. 2%、茂金屬PP5. 3%、茂金屬PE4. 25%、EVA2. 23%，將選取的原料放入 攪拌器進(jìn)行初步混合，混合完成后再將分散劑〇. 02%，抗氧化劑0. 5%，光穩(wěn)定劑0. 5%放入攪 拌器中進(jìn)行攪拌，將所有原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋蛊鋽嚢杈鶆?，然后見攪拌好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量 檢測，檢測完成后對(duì)通過檢測的產(chǎn)品進(jìn)行包裝然后將不合格產(chǎn)品進(jìn)行回收。
[0012] 實(shí)施例2 采用市售聚丙烯粉劑300基料87. 88% ;線性低密度聚乙烯LDPE(1C7A) 10%，線性高密 度聚乙烯、茂金屬，8P、茂金屬PE和EVA2%分散劑0. 01% (市售聚乙烯蠟)，抗氧化劑(市售 1010和168混合）0. 1%,光穩(wěn)定劑（市售770 ) 0. 01%。經(jīng)過混合、攪拌、質(zhì)檢工序制備廠聚 丙烯包裝袋專用粉劑涂膜料。
[0013] 根據(jù)國家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和我們自己的檢測2014年4月份出具的編 號(hào)2014-10-002的報(bào)告，提供對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)果見附表1. 附表1
從附表1可知，本發(fā)明產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚丙烯包裝袋專用的粉劑涂膜料及其制備工藝，其特征在于聚丙烯包裝袋專用 的粉劑涂膜料包括聚丙烯粉劑基料、粘性聚合物、添加劑，所述粘性聚合物包括線性低密度 聚乙烯LDPE(1C7A)、線性高密度聚乙烯、茂金屬PP、茂金屬PE、EVA，所述添加劑包括分散 劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑，其重量百分比為：聚丙烯粉劑基料70. 99~90. 98%、線性低密度 聚乙烯LDPE(1C7A) 5~15%、線性高密度聚乙烯0. 1~10%、茂金屬ΡΡ0. 1~10%、茂金屬 ΡΕ0. 1~10%、EVA0. 1~10%、分散劑0· 01~0· 1%，抗氧化劑0· 01~1%，光穩(wěn)定劑0· 01~ 0. 5%〇2. 按照權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯包裝袋專用的粉劑涂膜料及其制備工藝，其特征 在于所述分散劑為聚乙烯蠟或石蠟。3. 按照權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯包裝袋專用的粉劑涂膜料及其制備工藝，其特征 在于所述抗氧劑、光穩(wěn)定劑為耐熱性酚類化合物。4. 按照權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯包裝袋專用的粉劑涂膜料及其制備工藝，其特征 在于所述抗氧劑、光穩(wěn)定劑亞磷酸酯類化合物。5. 按照權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯包裝袋專用的粉劑涂膜料及其制備工藝，其特征 在于所述抗氧劑、光穩(wěn)定劑為耐熱性酚類化合物與亞磷酸酯類化合物的混合物。6. -種用于聚丙烯包裝袋的專用粉劑涂膜料制備工藝：首先稱取適量的聚丙烯粉劑 基料、粘性聚合物放入攪拌器進(jìn)行初步混合，混合完成后再將添加劑放入攪拌器中進(jìn)行攪 拌，將所有原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋蛊鋽嚢杈鶆?，然后見攪拌好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測完成 后對(duì)通過檢測的產(chǎn)品進(jìn)行包裝然后將不合格產(chǎn)品進(jìn)行回收。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種價(jià)格便宜、性能優(yōu)良的聚丙烯包裝袋專用的粉劑涂膜料及其制備工藝，其特征在于聚丙烯包裝袋專用的粉劑涂膜料包括聚丙烯粉劑基料、粘性聚合物、添加劑，所述粘性聚合物包括線性低密度聚乙烯LDPE(1C7A)、線性高密度聚乙烯、茂金屬PP、茂金屬PE、EVA，所述添加劑包括分散劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑，本發(fā)明產(chǎn)品加工性能穩(wěn)定，這樣便于控制復(fù)膜的薄厚，降低了其規(guī)模生產(chǎn)的成本，避免了不必要的浪費(fèi)。本發(fā)明可替代進(jìn)口產(chǎn)品，廣泛用于PP、BOPP、OPP、CPP等聚丙烯包裝袋，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C09D7/12, C09D123/08, C09D123/12
【公開號(hào)】CN105462377
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410402097
【發(fā)明人】王金剛
【申請(qǐng)人】王金剛
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2014年8月15日