一種高性能金屬膜電阻器及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電阻器及其制備方法，具體涉及一種高性能金屬膜電阻器及其制備方法，屬于薄膜電阻器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻器(Resistor)在日常生活中一般直接稱為電阻。是一個(gè)限流元件，將電阻接在電路中后，電阻器的阻值是固定的一般是兩個(gè)引腳，它可限制通過它所連支路的電流大小。阻值不能改變的稱為固定電阻器。阻值可變的稱為電位器或可變電阻器。理想的電阻器是線性的，即通過電阻器的瞬時(shí)電流與外加瞬時(shí)電壓成正比。用于分壓的可變電阻器。在裸露的電阻體上，緊壓著一至兩個(gè)可移金屬觸點(diǎn)。觸點(diǎn)位置確定電阻體任一端與觸點(diǎn)間的阻值。
[0003]其中薄膜電阻器是用類蒸發(fā)的方法將一定電阻率材料蒸鍍于絕緣材料表面制成。
[0004]薄膜電阻器與厚膜電阻器主要有以下兩個(gè)區(qū)別，如下:
一、膜厚的區(qū)別，厚膜電阻的膜厚一般大于10μ m，薄膜的膜厚小于10 μ m，大多處于小于 1 μ m ;
二、制造工藝的區(qū)別，厚膜電阻一般采用絲網(wǎng)印刷工藝，薄膜電阻采用的是真空蒸發(fā)、磁控濺射等工藝方法。厚膜電阻和薄膜電阻在材料和工藝上的區(qū)別直接導(dǎo)致了兩種電阻在性能上的差異。厚膜電阻一般精度較差，10%，5%，1%是常見精度，而薄膜電阻則可以做到0.01%精度，0.1%精度等。同時(shí)厚膜電阻的溫度系數(shù)上很難控制，一般較大，同樣的，薄膜電阻則可以做到非常低的溫度系數(shù)，這樣電阻阻值隨溫度變化非常小，阻值穩(wěn)定可靠。所以薄膜電阻常用于各類儀器儀表，醫(yī)療器械，電源，電力設(shè)備，電子數(shù)碼產(chǎn)品等。
[0005]金屬膜電阻是迄今為止應(yīng)用較為廣泛的電阻，其精度高，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單輕巧。在電子行業(yè)和高精度要求下的軍事航天等領(lǐng)域發(fā)揮不可忽視的作用。這種電阻和碳膜電阻相比，體積小、噪聲低、穩(wěn)定性好，但成本較高，常常作為精密和高穩(wěn)定性的電阻器而廣泛應(yīng)用，同時(shí)也通用于各種無線電電子設(shè)備中。
[0006]CN200910068486.1公開一種耐高溫、耐高濕涂料用于金屬膜電阻器的封裝工藝方法。使用通用的鏈?zhǔn)诫娮杵髯詣?dòng)涂覆型封裝線，金屬膜電阻器進(jìn)行第一次封裝后進(jìn)入第一個(gè)140°C加熱槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)固化2min，再進(jìn)入第二個(gè)170°C加熱槽或190°C加熱槽內(nèi)固化2min，然后再進(jìn)行第二次封裝，再高溫170°C或190°C固化2min，電阻器完成兩次封裝和相應(yīng)的固化干燥后，進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序。
[0007]但是以上專利提供的金屬涂料穩(wěn)定性較差，受電壓和頻率影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種高性能金屬膜電阻器電阻器，該電阻器性能優(yōu)越，耐高溫、耐高濕、噪聲低、穩(wěn)定性好，且生產(chǎn)成本低廉。
[0009]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: 一種高性能金屬膜電阻器，金屬涂料原料的各組分的重量份為:
銅鋅合金30~40份、熱固性丙烯酸樹脂15~25份、聚酰胺樹脂15~25份、環(huán)氧乙烷35~45份、納米二氧化硅2~6份、滑石粉、抗氧化劑1~5份、丙酮40~48份；
銅鋅合金30~35份、熱固性丙烯酸樹脂15~20份、聚酰胺樹脂15~20份、環(huán)氧乙烷35~40份、納米二氧化娃4~6份、抗氧化劑3~5份、丙酮44~48份；
銅鋅合金35~40份、熱固性丙烯酸樹脂20~25份、聚酰胺樹脂20~25份、環(huán)氧乙烷40~45份、納米二氧化娃2~4份、抗氧化劑1~3份、丙酮40~44份；
銅鋅合金35份、熱固性丙烯酸樹脂20份、聚酰胺樹脂20份、環(huán)氧乙烷40份、納米二氧化硅4份、抗氧化劑3份、丙酮44份；
銅鋅合金31份、熱固性丙烯酸樹脂19份、聚酰胺樹脂17份、環(huán)氧乙烷37份、納米二氧化硅5份、抗氧化劑4份、丙酮45份；
銅鋅合金39份、熱固性丙烯酸樹脂23份、聚酰胺樹脂22份、環(huán)氧乙烷43份、納米二氧化硅3份、抗氧化劑2份、丙酮41份。
[0010]本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種高性能金屬膜電阻器的制備方法，包括以下步驟:
將銅鋅合金、熱固性丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)氧乙烷、納米二氧化硅、抗氧化劑混合，球磨30~40 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下160~170°C燒結(jié)30~38min，再加入其他涂料原料，超聲處理30~45min，過130~160 μ m濾膜，得金屬涂料；將金屬涂料磁控派射在陶瓷基板上，控制加速電壓為300~340V，磁場為150~200G，電流密度為30~40mA/cm，功率密度為30~40W/cm，膜厚度為0.5-1.3 μπι，即得成品。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的一種高性能金屬膜電阻器電阻器，性能優(yōu)越，耐高溫、耐高濕、噪聲低、穩(wěn)定性好，且生產(chǎn)成本低廉。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，這些實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0013]實(shí)施例1
一種高性能金屬膜電阻器，金屬涂料原料的各組分的重量份為:
銅鋅合金30份、熱固性丙烯酸樹脂15份、聚酰胺樹脂15份、環(huán)氧乙烷35份、納米二氧化硅2份、抗氧化劑1份、丙酮40份。
[0014]其制備方法，包括以下步驟:
將銅鋅合金、熱固性丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)氧乙烷、納米二氧化硅、抗氧化劑混合，球磨30min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下160°C燒結(jié)30min，再加入其他涂料原料，超聲處理30min，過130 μ m濾膜，得金屬涂料；將金屬涂料磁控濺射在陶瓷基板上，控制加速電壓為300V，磁場為150G，電流密度為30mA/cm，功率密度為30W/cm，膜厚度為0.5 μπι，即得成品。
[0015]實(shí)施例2
一種高性能金屬膜電阻器，金屬涂料原料的各組分的重量份為:
銅鋅合金40份、熱固性丙烯酸樹脂25份、聚酰胺樹脂25份、環(huán)氧乙烷45份、納米二氧化硅6份、抗氧化劑5份、丙酮48份。
[0016]其制備方法，包括以下步驟:
將銅鋅合金、熱固性丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)氧乙烷、納米二氧化硅、抗氧化劑混合，球磨40 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下170°C燒結(jié)38min，再加入其他涂料原料，超聲處理45min，過160 μ m濾膜，得金屬涂料；將金屬涂料磁控濺射在陶瓷基板上，控制加速電壓為340V，磁場為150~200G，電流密度為40mA/cm，功率密度為40W/cm，膜厚度為1.3 μπι，即得成品。
[0017]實(shí)施例3
一種高性能金屬膜電阻器，金屬涂料原料的各組分的重量份為:
銅鋅合金35份、熱固性丙烯酸樹脂20份、聚酰胺樹脂20份、環(huán)氧乙烷40份、納米二氧化硅4份、抗氧化劑3份、丙酮44份。
[0018]其制備方法，包括以下步驟:
將銅鋅合金、熱固性丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)氧乙烷、納米二氧化硅、抗氧化劑混合，球磨35min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下165°C燒結(jié)34min，再加入其他涂料原料，超聲處理38min，過150μ m濾膜，得金屬涂料；將金屬涂料磁控濺射在陶瓷基板上，控制加速電壓為320V，磁場為175G，電流密度為35mA/cm，功率密度為35W/cm，膜厚度為0.9 μπι，即得成品。
[0019]實(shí)施例4
一種高性能金屬膜電阻器，金屬涂料原料的各組分的重量份為:
銅鋅合金31份、熱固性丙烯酸樹脂19份、聚酰胺樹脂17份、環(huán)氧乙烷37份、納米二氧化硅5份、抗氧化劑4份、丙酮45份。
[0020]其制備方法，包括以下步驟:
將銅鋅合金、熱固性丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)氧乙烷、納米二氧化硅、抗氧化劑混合，球磨32min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下163°C燒結(jié)31min，再加入其他涂料原料，超聲處理35min，過140 μ m濾膜，得金屬涂料；將金屬涂料磁控濺射在陶瓷基板上，控制加速電壓為310V，磁場為160G，電流密度為31mA/cm，功率密度為33W/cm，膜厚度為0.7 μπι，即得成品。
[0021]實(shí)施例5
一種高性能金屬膜電阻器，金屬涂料原料的各組分的重量份為:
銅鋅合金39份、熱固性丙烯酸樹脂23份、聚酰胺樹脂22份、環(huán)氧乙烷43份、納米二氧化硅3份、抗氧化劑2份、丙酮41份。
[0022]其制備方法，包括以下步驟:
將銅鋅合金、熱固性丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)氧乙烷、納米二氧化硅、抗氧化劑混合，球磨38 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下166°C燒結(jié)37min，再加入其他涂料原料，超聲處理40min，過150 μ m濾膜，得金屬涂料；將金屬涂料磁控濺射在陶瓷基板上，控制加速電壓為330V，磁場為190G，電流密度為38mA/cm，功率密度為37W/cm，膜厚度為1.2 μπι，即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能金屬膜電阻器，其特征在于:金屬涂料原料的各組分的重量份為: 銅鋅合金30~40份、熱固性丙烯酸樹脂15~25份、聚酰胺樹脂15~25份、環(huán)氧乙烷35~45份、納米二氧化娃2~6份、抗氧化劑1~5份、丙酮40~48份。2.一種高性能金屬膜電阻器，其特征在于:金屬涂料原料的各組分的重量份為: 銅鋅合金30~35份、熱固性丙烯酸樹脂15~20份、聚酰胺樹脂15~20份、環(huán)氧乙烷35~40份、納米二氧化娃4~6份、抗氧化劑3~5份、丙酮44~48份。3.一種高性能金屬膜電阻器，其特征在于:金屬涂料原料的各組分的重量份為: 銅鋅合金35~40份、熱固性丙烯酸樹脂20~25份、聚酰胺樹脂20~25份、環(huán)氧乙烷40~45份、納米二氧化娃2~4份、抗氧化劑1~3份、丙酮40~44份。4.一種高性能金屬膜電阻器，其特征在于:金屬涂料原料的各組分的重量份為: 銅鋅合金35份、熱固性丙烯酸樹脂20份、聚酰胺樹脂20份、環(huán)氧乙烷40份、納米二氧化硅4份、抗氧化劑3份、丙酮44份。5.一種高性能金屬膜電阻器，其特征在于:金屬涂料原料的各組分的重量份為: 銅鋅合金31份、熱固性丙烯酸樹脂19份、聚酰胺樹脂17份、環(huán)氧乙烷37份、納米二氧化硅5份、抗氧化劑4份、丙酮45份。6.一種高性能金屬膜電阻器，其特征在于:金屬涂料原料的各組分的重量份為: 銅鋅合金39份、熱固性丙烯酸樹脂23份、聚酰胺樹脂22份、環(huán)氧乙烷43份、納米二氧化硅3份、抗氧化劑2份、丙酮41份。7.一種高性能金屬膜電阻器的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 將銅鋅合金、熱固性丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)氧乙烷、納米二氧化硅、抗氧化劑混合，球磨30~40 min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下160~170°C燒結(jié)30~38min，再加入其他涂料原料，超聲處理30~45min，過130~160 μ m濾膜，得金屬涂料；將金屬涂料磁控派射在陶瓷基板上，控制加速電壓為300~340V，磁場為150~200G，電流密度為30~40mA/cm，功率密度為30~40W/cm，膜厚度為0.5-1.3 μπι，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高性能金屬膜電阻器及其制備方法，屬于薄膜電阻器技術(shù)領(lǐng)域；其中金屬涂料原料的各組分的重量份為銅鋅合金30~40份、熱固性丙烯酸樹脂15~25份、聚酰胺樹脂15~25份、環(huán)氧乙烷35~45份、納米二氧化硅2~6份、抗氧化劑1~5份、丙酮40~48份；其制備方法為將銅鋅合金、熱固性丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)氧乙烷、納米二氧化硅、抗氧化劑混合，球磨30~40？min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下160~170℃燒結(jié)30~38min，再加入其他涂料原料，超聲處理30~45min，過130~160μm濾膜，得金屬涂料；將金屬涂料磁控濺射在陶瓷基板上，控制加速電壓為300~340V，磁場為150~200G，電流密度為30~40mA/cm，功率密度為30~40W/cm，膜厚度為0.5~1.3μm，即得成品；該電阻器性能優(yōu)越，生產(chǎn)成本低廉。
【IPC分類】C09D133/00, C09D177/00, C09D7/12, H01C17/00, H01C7/00
【公開號】CN105419524
【申請?zhí)枴緾N201510810735
【發(fā)明人】陳桂興
【申請人】陳桂興
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月23日