一種耐油防腐水性涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水性涂料，尤其涉及一種耐油防腐水性涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的水性涂料功能單一，耐油和防腐性能差，粘接力弱，無法滿足實際使用的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種耐油防腐水性涂料及其制備方法，所得的水性涂料耐油和防腐性能好，附著力強(qiáng)，硬度高。
[0005]本發(fā)明提出的一種耐油防腐水性涂料，其原料按重量份包括:醇酸樹脂80-120份、酚醛環(huán)氧樹脂20-50份、間二甲苯酚醛樹脂5-15份、丁醚化氨基樹脂2-9份、羥基丙溴酸樹脂5-15份、鄰苯酸二丁酯3-8份、丙烯酸羥乙酯2-9份、丙烯酸異辛酯3-6份、丙二酸二乙酯1-8份、甲基丙烯酸甲酯2-8份、三聚磷酸鋁2-6份、磷酸鋅1-5份、無水乙醇3-6份、三氧化二鋁3-9份、氯化石蠟4-9份、甲基纖維素2-8份、滑石粉1-7份、有機(jī)膨潤土 3_8份、硅合金粉2-9份、方解石1-6份、硬脂酸鋅4-8份、鈦白粉2-9份、高嶺土 2_6份、碳酸鈣4_9份、硅微粉1-5份、二月桂酸二丁基錫2-7份、硬脂酸鎂1-6份、增稠劑1-6份、稀釋劑2-5份、消泡劑4-9份、偶聯(lián)劑2-6份、丙二醇甲醚4-6份、去離子水12-26份。
[0006]優(yōu)選地，醇酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、間二甲苯酚醛樹脂、丁醚化氨基樹脂、羥基丙溴酸樹脂和去離子水的重量比為80-120:25-45:8_12:3_8:6_14:14-24。
[0007]優(yōu)選地，鄰苯酸二丁酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯的重量比為4-7:3-8:4-5:2-7:3_7。
[0008]優(yōu)選地，三聚磷酸鋁、磷酸鋅和無水乙醇的重量比為3-5:2-4:4_5。
[0009]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:醇酸樹脂85-115份、酚醛環(huán)氧樹脂25-45份、間二甲苯酚醛樹脂8-12份、丁醚化氨基樹脂3-8份、羥基丙溴酸樹脂6-14份、鄰苯酸二丁酯4_7份、丙烯酸羥乙酯3-8份、丙烯酸異辛酯4-5份、丙二酸二乙酯2-7份、甲基丙烯酸甲酯3-7份、三聚磷酸鋁3-5份、磷酸鋅2-4份、無水乙醇4-5份、三氧化二鋁4-8份、氯化石蠟5_8份、甲基纖維素3-7份、滑石粉2-6份、有機(jī)膨潤土 4-7份、硅合金粉3-8份、方解石2_5份、硬脂酸鋅5-7份、鈦白粉3-8份、高嶺土 3-5份、碳酸鈣5-8份、硅微粉2_4份、二月桂酸二丁基錫3-6份、硬脂酸鎂2-5份、增稠劑2-5份、稀釋劑3-4份、消泡劑5_8份、偶聯(lián)劑3_5份、丙二醇甲醚4.5-5.5份、去尚子水14-24份。
[0010]本發(fā)明提出的一種耐油防腐水性涂料的制備方法，包括如下步驟:
[0011]S1、按配比將醇酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、間二甲苯酚醛樹脂和無水乙醇混合，攪拌均勻形成分散液，再加入丁醚化氨基樹脂、羥基丙溴酸樹脂和稀釋劑，攪拌混合均勻后超聲分散20-30min，然后加入滑石粉、有機(jī)膨潤土、硅合金粉、方解石、鈦白粉、高嶺土二和碳酸鈣，球磨后冷卻至室溫得到物料a ;
[0012]S2、將甲基纖維素放入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，然后加入硅微粉和丙烯酸羥乙酯，繼續(xù)攪拌8-16min，形成表面活化的混合粉料A ；
[0013]S3、將甲基纖維素加熱至熔融與鄰苯酸二丁酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸鋁、磷酸鋅混合，然后緩慢加入三氧化二鋁和氯化石蠟，以600-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40-60min后移至高速攪拌機(jī)，加入物料a和混合粉料A，以3700-3900轉(zhuǎn)/分的速度分散20-50min，獲得混合漿料；
[0014]S4、向混合漿料中緩慢地加入二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鎂、增稠劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、丙二醇甲醚和去離子水，以380-450r/min的速度攪拌35_45min，然后球磨分散2_3h，即得耐油防腐水性涂料。
[0015]優(yōu)選地，SI中，球磨時間為40-60min，球磨溫度為45-55°C。
[0016]優(yōu)選地，S2中，球磨轉(zhuǎn)速為2500-2900r/min，球磨溫度為60-80 °C，球磨時間為45_65min0
[0017]本發(fā)明所述一種耐油防腐水性涂料的原料包括:醇酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、間二甲苯酚醛樹脂、丁醚化氨基樹脂、羥基丙溴酸樹脂、鄰苯酸二丁酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸鋁、磷酸鋅、無水乙醇、三氧化二鋁、氯化石蠟、甲基纖維素、滑石粉、有機(jī)膨潤土、硅合金粉、方解石、硬脂酸鋅、鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣、硅微粉、二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鎂、增稠劑、稀釋劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、丙二醇甲醚和去離子水，合理控制各組分的配比，以醇酸樹脂為主料，輔助添加酚醛環(huán)氧樹脂、間二甲苯酚醛樹脂、丁醚化氨基樹脂、羥基丙溴酸樹脂、鄰苯酸二丁酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯作為成膜物質(zhì)，使得成膜的耐油和防腐性能得到有效提尚；添加的二聚憐酸招可以有效提尚本發(fā)明所述的水性涂料的防腐和耐熱性能；添加的磷酸鋅、無水乙醇、三氧化二鋁、氯化石蠟、甲基纖維素、滑石粉、有機(jī)膨潤土、硅合金粉、方解石、硬脂酸鋅、鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣和硅微粉作為填料，有效提高了本發(fā)明所述水性涂料的耐磨性能和硬度，其中磷酸鋅、三氧化二鋁和氯化石蠟的配合使用，合理控制三者的配比，作為阻燃劑能夠有效提高本發(fā)明所述的水性涂料的耐熱性能；添加的二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鎂、增稠劑、稀釋劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、丙二醇甲醚和去離子水作為助劑，能夠有效提尚本發(fā)明所述水性涂料的綜合性能，耐油和防腐性能好，附著力強(qiáng)，硬度尚。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提出的一種耐油防腐水性涂料制備方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0020]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐油防腐水性涂料制備方法的流程示意圖。[0021 ] 參照圖1，本發(fā)明提出的一種耐油防腐水性涂料的制備方法，包括如下步驟:
[0022]S1、按配比將醇酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、間二甲苯酚醛樹脂和無水乙醇混合，攪拌均勻形成分散液，再加入丁醚化氨基樹脂、羥基丙溴酸樹脂和稀釋劑，攪拌混合均勻后超聲分散20-30min，然后加入滑石粉、有機(jī)膨潤土、硅合金粉、方解石、鈦白粉、高嶺土二和碳酸鈣，球磨后冷卻至室溫得到物料a ;
[0023]S2、將甲基纖維素放入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，然后加入硅微粉和丙烯酸羥乙酯，繼續(xù)攪拌8-16min，形成表面活化的混合粉料A ；
[0024]S3、將甲基纖維素加熱至熔融與鄰苯酸二丁酯、丙烯酸異辛酯、丙二酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸鋁、磷酸鋅混合，然后緩慢加入三氧化二鋁和氯化石蠟，以600-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40-60min后移至高速攪拌機(jī)，加入物料a和混合粉料A，以3700-3900轉(zhuǎn)/分的速度分散20-50min，獲得混合漿料；
[0025]S4、向混合漿料中緩慢地加入二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鎂、增稠劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、丙二醇甲醚和去離子水，以380-450r/min的速度攪拌35_45min，然后球磨分散2_3h，即得耐油防腐水性涂料。
[0026]【具體實施方式】中，醇酸樹脂的重量份可以為80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；酚醛環(huán)氧樹脂的重量份可以為20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份；間二甲苯酚醛樹脂的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；丁醚化氨基樹脂的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；輕基丙溴酸樹脂的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；鄰苯酸二丁酯的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、
6.5份、7份、7.5份、8份；丙烯酸羥乙酯的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；丙烯酸異辛酯的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；丙二酸二乙酯的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；甲基丙烯酸甲酯的重量份可以為2份、3份、4份