一種汽車裝飾條用塑料電鍍工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種汽車裝飾條用塑料電鍍工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 電鍍（Electroplating)就是利用電解原理在基體材料表面上鍍上一薄層其它金 屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從 而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增 進(jìn)美觀等作用。
[0003] 其中，電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、 聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，在塑料基材表面進(jìn)行電鍍，即稱之為塑料電鍍。塑料電鍍產(chǎn)品具 有輕質(zhì)、易加工、表面光澤性和整平性好等優(yōu)點，在汽車、摩托車、五金和日常家用品中應(yīng)用 非常廣泛。
[0004] 塑料電鍍常用工藝包括兩種：水電鍍和真空電鍍。
[0005] 水電鍍因工藝較簡單，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛 應(yīng)用。但，水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而 ABS料耐溫只有80°C，這使得它的應(yīng)用范圍被限制了。而，真空電鍍可達(dá)200°C左右，這對 使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐 130°C的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得 產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
[0006] 真空鍍膜具有能耗低，無毒，無廢液，污染小，成本低，裝飾效果好等優(yōu)點，廣泛地 應(yīng)用于電子產(chǎn)品、各種燈具、汽車反光罩、兒童玩具、飾品、工藝品、包裝用品等表面裝飾裝 潢領(lǐng)域，其主要作用是使非金屬（如塑料、陶瓷、玻璃、樹脂、木材等）表面金屬化，是一項極 具發(fā)展前途的新技術(shù)，現(xiàn)已滲入到國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。
[0007] 真空電鍍包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下， 通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到 非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進(jìn)行操作 的金屬類型較少，一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。
[0008] 真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品，同時因其工藝流程復(fù) 雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍昂貴。
[0009] 傳統(tǒng)真空電鍍流程如下：產(chǎn)品表面清潔一去靜電一噴底漆一烘烤底漆一真空鍍膜 -噴面漆一烘烤面漆一包裝。
[0010] 其中，底漆和面漆共稱為真空鍍膜涂料，真空鍍膜涂料是真空鍍膜技術(shù)不可或缺 的重要材料之一。它既可以做底漆，又可以做面漆。作為底漆，它可以提高光亮度和鏡面反 射效果，起到提高鋁膜和底材的附著力以及封閉底材等作用。作為面漆，它可以提高鍍膜 層的耐磨性、耐腐蝕性和耐候性等，還可以使鍍膜層著色，使鍍件反射出五光十色的金屬光 澤?？梢哉f，沒有真空鍍膜涂料，真空鍍膜技術(shù)就不可能得到發(fā)展。
[0011] 對于真空鍍膜涂料，目前國內(nèi)主要存在如下專利文獻(xiàn)：
[0012] 中國專利公開號CN101260276,公開了一種水溶性真空鍍膜涂料，其配方包括如下 重量比原料：植物油及其脂肪酸10~20 ;多元醇2~10 ;酚醛樹脂4~10 ;酸酐5~15 ;丙 烯酸4~8 ;改性氯化聚烯烴0~2 ;異氰酸酯2~5 ;助溶劑4~8 ;中和劑適量；水50~ 60,經(jīng)醇解、縮聚、加成、氨酯化以及添加助溶劑、調(diào)整pH值和加水溶解制成。可用于塑料、 金屬、陶瓷、玻璃、不飽和樹脂、蠟、紙等制品真空鍍膜的表面涂覆。然而，該公開專利表明該 種涂料既可作為底漆，又可作為面漆使用，但是，在真空鍍膜過程中，底漆和面漆由于所處 位置不同，因此對各自性能要求也不同，有高有低，如果該涂料同時作為底漆和面漆使用， 勢必會造成不必要的浪費。而且該專利中使用了較多的小分子量成分和添加劑，小分子易 揮發(fā)，會嚴(yán)重破壞金屬鍍層的性能和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種汽車裝飾條用塑料電鍍工 藝，所述工藝采用特制的底漆和面漆，底漆附著力強、流平性高、柔韌性能好、耐熱能力強， 面漆與金屬鍍層件附著牢固，可抵抗磨擦、刮擦、劃傷等外力損害，并且提供一定的耐抗性 和阻隔性，具有高耐熱性能。
[0014] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0015] -種汽車裝飾條用塑料電鍍工藝，包括如下步驟：
[0016] 1)表面處理
[0017] 對注塑成型的汽車裝飾條塑料基材表面進(jìn)行除油、除塵預(yù)處理，保證所述塑料基 材表面的整潔、干燥；
[0018] 2)底涂
[0019] 在所述塑料基材表面噴涂一層真空鍍膜油，形成底漆層，底漆層厚度為16~ 20ym，噴涂完成后烘干，烘干溫度50~60°C，時間1~1. 5h;
[0020] 3)UV固化
[0021] 將涂覆有底漆層的塑料基材送入UV爐內(nèi)進(jìn)行UV固化處理，UV能量為800~ 1000mj/cm2；
[0022] 4)鍍膜
[0023] 送入真空鍍膜機，通過真空蒸鍍的方式進(jìn)行鍍膜，在所述底漆層表面形成一層鍍 膜層，鍍膜層厚度為0. 5~0. 7ym，鍍膜層為鋁層或鉻層，真空度彡5X102Pa;
[0024]5)面涂
[0025] 在鍍膜層表面涂覆一層面漆，形成面漆層，面漆層厚度為15~20ym，烘干，烘干 溫度60~70°C，時間1~2h;
[0026] 6)UV固化
[0027] 送入UV爐內(nèi)進(jìn)行UV固化處理，UV能量為1000~1200mj/cm2。
[0028] 進(jìn)一步，所述塑料基材為ABS塑料，PC塑料或PC+ABS塑料。
[0029]另，步驟4)所述真空蒸鍍中采用鋁條或鉻條為鍍料，質(zhì)量為0.5~0.6g/條，長度 3~4cm，真空鍍膜機內(nèi)基片中心到蒸發(fā)源的直線距離為0. 3~0. 4m。
[0030] 另有，所述步驟2)底涂過程中所用真空鍍膜油中各成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：聚酯丙烯 酸酯：10~20份，二官能度聚氨酯丙烯酸酯：10~15份，三官能度聚酯丙烯酸酯：10~30 份，環(huán)氧甲基丙烯酸樹脂：5~15份，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯：5~10份，甲基丙烯酸羥乙 酯：1~5份，2, 4, 6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化磷：2~5份，流平劑：1~6份，丙二醇 甲醚醋酸酯：〇. 1~0. 5份，甲苯：40~60份。
[0031] 優(yōu)選地，所述真空鍍膜油中各成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：聚酯丙烯酸酯：15份，二官能度 聚氨酯丙烯酸酯：1〇份，三官能度聚酯丙烯酸酯：20份，環(huán)氧甲基丙烯酸樹脂：10份，三羥 甲基丙烷三丙烯酸酯：8份，甲基丙烯酸羥乙酯：4份，2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化 磷：5份，流平劑：3份，丙二醇甲醚醋酸酯：0. 3份，甲苯：60份。
[0032] 且，所述流平劑為聚酯改性聚有機硅氧烷流平劑、聚醚改性聚有機硅氧烷流平劑 或氟碳改性聚丙烯酸酯流平劑。
[0033] 再，所述面漆中各成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：六官能聚氨酯丙烯酸酯：20~30份，二官能 聚酯丙稀酸酯：10~15份，雙季戊四醇六丙稀酸酯：5~10份，異氰酸酯：2~5份，聚醚改 性聚二甲基硅氧烷：〇. 5~1份，1-羥基環(huán)己基苯基甲酮：1~3份，乙酸乙酯：30~40份。
[0034] 優(yōu)選地，所述面漆中各成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：六官能聚氨酯丙烯酸酯：27份，二官能 聚酯丙烯酸酯：13份，雙季戊四醇六丙烯酸酯：5份，異氰酸酯：4份，聚醚改性聚二甲基硅 氧烷：〇. 5份，1-羥基環(huán)己基苯基甲酮：3份，乙酸乙酯：40份。
[0035] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0036] 設(shè)計特制的底漆和面漆，底漆配方在選用上充分考慮到柔韌性、流平性、附著力和 分子量等因素，底漆具有優(yōu)異的流平性能，保證金屬鍍層的高光澤和鏡面效果；底漆配方中 的成分均選用大分子量有機物，實現(xiàn)底漆配方成分的大分子量化，保證在UV固化后不再有 揮發(fā)性小分子存在，有效避免揮發(fā)性小分子破壞金屬鍍層的質(zhì)量和性能；UV底漆具有較高 的耐熱性能，適用于耐熱性基材的涂覆；底漆的體系柔韌性較好，可防止金屬鍍層的開裂或 者迸脫。面漆對金屬鍍層具有良好的附著力，并可有效消除磨擦、刮擦、劃傷等外力帶來的 損傷，并具備一定的耐抗性和阻隔性。底漆和面漆涂覆完畢后，分別進(jìn)行UV固化，進(jìn)一步保 證了底漆與塑料基材及金屬鍍層的附著力，保證了面漆與金屬鍍層的附著力。通過對真空 蒸鍍用材料的質(zhì)量、蒸鍍用材料的種類及基片到蒸發(fā)源的距離的綜合調(diào)整和選擇，得出了 合適的金屬鍍層厚度，保證金屬鍍層質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0037] 以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實 施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說明的實施條件通常為常規(guī)實驗條件。
[0038] 本發(fā)明所述的一種汽車裝飾條用塑料電鍍工藝，包括如下步驟：
[0039] 1)表面處理
[0040] 對注塑成型的汽車裝飾條塑