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粘合劑組合物的制作方法

文檔序號:9382547閱讀:485來源:國知局
粘合劑組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種粘合劑組合物,所述粘合劑組合物能夠提高可涂覆性并因此能夠 防止出現(xiàn)涂覆不均勻性且能夠容易地確保耐久性。
【背景技術(shù)】
[0002] 通常,液晶顯示器(IXD)設置有包含液晶的液晶元件和起偏板,并使用粘合劑層 來使液晶元件和起偏板結(jié)合。對于粘合劑而言,常使用包含丙烯酸系聚合物作為基材的丙 烯酸系粘合劑,所述丙烯酸系聚合物具有優(yōu)異的粘合性和透明度。
[0003] 近來,起偏板隨著LCD面板的大型化而變得更大,因此,保護膜和粘合劑層的殘余 應力也變得更大。這引起了雙折射的增加,因此漏光問題變得更糟。
[0004] 為了使在這種殘余應力下出現(xiàn)的漏光最小化,將在殘余應力下展現(xiàn)出正雙折射值 的材料添加到(或共混于)最終的粘合劑層中(韓國專利公開第2003-0069461號),或者將 具有正雙折射值的丙烯酸系單體共聚以使總雙折射最小化(日本專利公開第2002-332468 號)。除此之外,還通過引入具有芳香基的丙烯酸系單體來控制雙折射(韓國專利登記號 948, 778)〇
[0005] 根據(jù)以上方法,可以改進漏光問題,但是包含由含苯基單體的共聚而獲得的丙烯 酸系共聚物的溶液的粘度可能增加,由此在進行涂覆時更可能出現(xiàn)涂覆不均勻。為了減小 涂覆不均勻性并降低粘合劑涂覆液的粘度,進一步添加了大量溶劑,這造成了較大的經(jīng)濟 損失,因為需要能量以除去涂覆時所用的大量溶劑并造成廢溶劑。當通過減少溶劑用量來 增加粘合劑的濃度和粘度時,可能出現(xiàn)涂覆不均勻,這使得產(chǎn)品產(chǎn)率降低且生產(chǎn)率下降。
[0006] 為了減少溶劑用量,將溶劑含量減少至了 80重量%以下。
[0007] 韓國專利公開第2012-0073166號公開了一種含有丙烯酸系共聚物、交聯(lián)劑和堿 性交聯(lián)助劑的粘合劑組合物,其中,所述丙烯酸系共聚物的重量平均分子量為250, 000~ 850, 000,當固形物含量為30重量%時所述粘合劑組合物在23 °C下的粘度為1000~ 4000cps〇
[0008] 此外,韓國專利公開第2013-0129226號公開了一種用于光學膜的粘合劑組合物, 其包含:通過使30重量%~98. 9重量%的(甲基)丙烯酸烷基酯、1重量%~50重量% 的含芳香環(huán)的可聚合單體、〇. 1重量%~20重量%的含羥基單體和0~4重量%的含羧 基單體共聚而獲得的(甲基)丙烯酸系聚合物,該聚合物的重量平均分子量為300, 000~ 1,200, 000 ;和溶劑,其中,所述粘合劑組合物的固形物含量為20重量%以上,溶劑含量為 80重量%以下。
[0009] 韓國專利公開第2012-0073166和2013-012922號的技術(shù)的優(yōu)勢在于可以減少溶 劑用量以節(jié)約除去溶劑所需的能量,并且可以減少廢溶劑造成的經(jīng)濟損失。然而,上述技術(shù) 也存在缺點:丙烯酸系共聚物的粘度可能因丙烯酸系共聚物的濃度增加而升高,因此使可 涂覆性變差、引起例如涂覆條痕等缺陷(涂覆不均勻性)、造成生產(chǎn)率下降。在上述技術(shù)中, 特別而言,使用了丙烯酸芐酯作為含芳香環(huán)的可聚合單體。在此情況下,包含共聚物(而非 含有氧化乙烯基的單體,例如丙烯酸苯氧基乙酯和丙烯酸苯氧基二乙二醇酯)的溶液的粘 度略微升高,但仍然展現(xiàn)出粘度升高,造成可涂覆性變差。此外,當降低丙烯酸系共聚物的 分子量以如上所述減少溶劑用量時,粘合劑的內(nèi)聚力下降,因此更可能出現(xiàn)耐久性缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 因此,已完成本發(fā)明來解決出現(xiàn)在現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本發(fā)明的目標是提供 一種粘合劑組合物,所述組合物能夠通過減少溶劑用量并由此增加固形物含量且同時保持 低粘度來提高可涂覆性并因此防止出現(xiàn)涂覆缺陷(例如涂覆條痕),而且能夠抑制因分子 量降低而引起的耐久性變差。
[0011] 為了實現(xiàn)該目標,提供了一種粘合劑組合物,所述組合物包含丙烯酸系共聚物和 溶劑,所述丙烯酸系共聚物通過使包含5重量%~10重量%的含羧基單體的單體共聚而獲 得,所述丙烯酸系共聚物的重量平均分子量(以聚苯乙烯計,Mw)為500, 000以上,其中,所 述粘合劑組合物的固形物含量為25重量%以上且粘度為lOOOcp以下。
[0012] 所述丙烯酸系共聚物的重量平均分子量(以聚苯乙烯計,Mw)可以是500, 000~ 1, 000, 000〇
[0013] 所述粘合劑組合物的固形物含量可以是25重量%~30重量%,所述粘合劑組合 物的粘度可以是500~1000 cp。
[0014] 用于制備所述丙烯酸系共聚物的單體可以包含甲基丙烯酸芐酯和丙烯酸4-羥基 丁酯。
[0015] 用于制備所述丙烯酸系共聚物的單體可以包含具有Cp12烷基的(甲基)丙烯酸 酯單體、甲基丙烯酸芐酯和丙烯酸4-羥基丁酯。
[0016] 用于制備所述丙烯酸系共聚物的單體可以包含70重量%~85重量%的具有Cp 12烷基的(甲基)丙烯酸酯單體、5重量%~20重量%的甲基丙烯酸芐酯、0. 1重量%~5 重量%的丙烯酸4-羥基丁酯和5重量%~10重量%的含羧基單體。
[0017] 所述丙烯酸系共聚物還可以包含具有至少一個選自由酰胺基和叔胺基組成的組 的官能團的可交聯(lián)單體。
[0018] 所述粘合劑組合物還可以包含交聯(lián)劑。
[0019] 有益效果
[0020] 本發(fā)明的粘合劑組合物即使在因減少了溶劑用量而使固體含量高的情況下,也具 有低粘度和優(yōu)異的可涂覆性。另外,其通過預防出現(xiàn)涂覆缺陷(如涂覆條痕)可保持良好 的生產(chǎn)性,并抑制因分子量降低而引起的耐久性變差。此外,可以減少需要去除的溶劑量和 溶解去除過程中產(chǎn)生的廢物(CO2)量。
[0021] 另外,本發(fā)明的粘合劑組合物可降低固化時間并保持良好的放漏光性。
【具體實施方式】
[0022] 本發(fā)明涉及一種粘合劑組合物,即使因減少了溶劑用量而使固形物含量較高,所 述組合物也能夠保持低粘度并因此能夠提高可涂覆性,由此能夠防止出現(xiàn)涂覆缺陷(例如 涂覆條痕)并能夠抑制因分子量降低而引起的耐久性變差。
[0023] 在下文中將對本發(fā)明進行如下詳細描述。
[0024] 本發(fā)明的粘合劑組合物包含重量平均分子量(以聚苯乙烯計,Mw)為500, 000以 上的丙烯酸系共聚物,且固形物含量為25重量%以上、粘度為1000 cp以下。
[0025] 本文中的固形物含量和粘度是指用溶劑稀釋的粘合劑組合物的物理性質(zhì)。此處, 溶劑是本領(lǐng)域中通常使用的溶劑。溶劑不受特別限制,只要能夠溶解所述粘合劑組合物即 可。具體而言,可以使用乙酸乙酯、甲基乙基酮、丙酮或甲苯等。
[0026] 通常,用溶劑稀釋粘合劑組合物是為了在涂覆時抑制缺陷的出現(xiàn)。經(jīng)稀釋的粘合 劑組合物的固形物含量為約14重量%且粘度為約l,000cp,但本發(fā)明的粘合劑組合物所展 現(xiàn)出的固形物含量為25重量%以上、優(yōu)選25重量%~30重量%,且粘度為1,OOOcp以下、 優(yōu)選 500cp~1,OOOcp。
[0027] 由于本發(fā)明的粘合劑組合物展現(xiàn)出上述高濃度和低粘度,因此可以減少溶劑用 量,特別而言,即使在進行涂覆時也不會出現(xiàn)諸如涂覆條痕等涂覆缺陷。
[0028] 本發(fā)明的丙烯酸系共聚物的重量平均分子量(以聚苯乙烯計,Mw)通過凝膠 滲透色譜法(GPC)來測量。優(yōu)選的是,可以使用重量平均分子量為500, 000以上,優(yōu)選 500, 000~1,000, 000的丙烯酸系共聚物。如果所述丙烯酸系共聚物的重量平均分子量小 于500, 000,可以進一步提高可涂覆性,但耐久性可能不足。
[0029] 所述丙烯酸系共聚物可以通過使包含5重量%~10重量%的含羧基單體的單體 共聚來制備。優(yōu)選的是,用于制備所述丙烯酸系共聚物的單體可以包含甲基丙烯酸芐酯和 丙烯酸4-羥基丁酯。更優(yōu)選的是,用于制備所述丙烯酸系共聚物的單體可以包含具有Cp 12烷基的(甲基)丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸芐酯和丙烯酸4-羥基丁酯。
[0030] 更具體而言,用于制備所述丙烯酸系共聚物的單體可以包含70重量%~85重 量%的具有Cp12烷基的(甲基)丙烯酸酯單體、5重量%~20重量%的甲基丙烯酸芐酯、 0. 1重量%~5重量%的丙烯酸4-羥基丁酯和5重量%~10重量%的含羧基單體。
[0031] 此處,術(shù)語"(甲基)丙烯酸酯"是指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯,而相應組分的含量 以固形物含量計。
[0032] 具有Cp12烷基的(甲基)丙烯酸酯單體構(gòu)成所述丙烯酸系共聚物的主骨架,并 且其實例可以是(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸2- 丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、 (甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸 正丙酯、(甲基)丙烯
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