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從植物花朵中快速提取天然色素的設(shè)備的制造方法

文檔序號:9343330閱讀:920來源:國知局
從植物花朵中快速提取天然色素的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及天然色素提取領(lǐng)域,具體涉及一種從植物花朵中快速提取天然色素的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在天然活性組分提取領(lǐng)域,經(jīng)常需使用提取裝置對天然植物的根、莖、葉進(jìn)行浸提,使得草本植物根、莖、葉中的活性成分溶解在提取劑中,從而實現(xiàn)對活性組分的提取?,F(xiàn)有使用的提取罐大多存在物料的投加和卸料繁瑣以及耗時的問題,嚴(yán)重影響天然活性組分的生產(chǎn)效率。另外,對于天然活性組分的提取,都存在一個最佳物料比(此物料下活性組分的提取率和/或提取效率最大),但是傳統(tǒng)提取Si的投料難以準(zhǔn)確的控制物料比,使得提取率和/或提取效率無法達(dá)到最佳,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和造成原料浪費。
[0003]另外,目前使用的活性組分提取設(shè)備普遍存在提取率低,能源利用率低,提取周期長等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種從植物花朵中快速提取天然色素的設(shè)備,其可實現(xiàn)對植物花朵中色素的快速提取,且提取液中色素的濃度高,便于后續(xù)的濃縮純化處理和節(jié)約能源。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]—種從植物花朵中快速提取天然色素的設(shè)備,其特征在于:包括依次設(shè)置的對植物花朵進(jìn)行一級和二級提取的第一、二提取裝置,對第一、二提取裝置內(nèi)的物料分別進(jìn)行固液分離的第一、二過濾裝置,用于收集第一過濾裝置過濾的濾液的提取液儲罐,對提取液進(jìn)行濃縮的減壓濃縮裝置,以及對濃縮后的提取液進(jìn)行干燥制粉的噴霧干燥裝置,減壓濃縮裝置與第一提取裝置之間設(shè)置有換熱器,提取液儲罐內(nèi)設(shè)置有換熱管,換熱管的入口與減壓濃縮裝置的氣體出口相連接,換熱管的出口與換熱器的熱流體進(jìn)口相連接,換熱器冷流體入口與提取劑儲罐的出口以及第二過濾裝置的濾液出口相連接,換熱器冷、熱流體的出口與第一、二提取裝置的提取劑進(jìn)口相連接,第一、二提取裝置包括提取罐以及水平布置的攪拌軸,提取罐相對的兩側(cè)外側(cè)壁中部分別設(shè)置有安裝座,攪拌軸兩端轉(zhuǎn)動安裝在安裝座內(nèi),攪拌軸與第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接,攪拌軸位于提取罐內(nèi)的軸身上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),提取罐的頂部設(shè)置有投料口以及對投料口的閉合狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)的第一調(diào)節(jié)組件,提取罐的底部設(shè)置有卸料口以及對卸料口的閉合狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)的第二調(diào)節(jié)組件,第二調(diào)節(jié)組件包括提取罐卸料口處上、下平行布置的圓形的第一、二卸料板,第一卸料板與提取罐固連為一體,第二卸料板的側(cè)面上開設(shè)有環(huán)形槽,第二卸料板通過環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置的鋼珠組件與提取罐繞鉛垂方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接,第一、二卸料板的圓心位于同一鉛垂線上,第一、二卸料板上同一半徑大小的圓周處分別開設(shè)第一、二卸料口,第一卸料板的下板面設(shè)置成由第一、二臺階面組合構(gòu)成的臺階狀,第二臺階面與第二卸料板的上板面相貼合,第一臺階面與第二卸料板上板面之間形成空腔,第一卸料口開設(shè)在第一臺階面上,第一、二臺階面交合的臺階處設(shè)置有密封件,密封件的形狀與第一、二臺階面交接處的臺階形狀一致,第二卸料板與第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接。
[0007]進(jìn)一步的方案為:提取罐內(nèi)設(shè)置有微波發(fā)射組件,提取罐安裝在機(jī)架上,機(jī)架包括四個立狀布置的支撐腳,支撐腳的底部設(shè)置有重力傳感器。攪拌機(jī)構(gòu)包括在攪拌軸軸身上螺旋線狀間隔設(shè)置的攪拌桿,攪拌葉設(shè)置在攪拌桿的末端,攪拌桿與攪拌葉之間為鉸接連接且構(gòu)成鉸接連接的鉸接軸軸向與攪拌軸軸向的夾角為30?60°,攪拌葉沿遠(yuǎn)離攪拌桿一端指向靠近攪拌桿一端的板面寬度逐漸增大。提取罐內(nèi)壁面上設(shè)置有螺旋線狀的擾流筋。
[0008]詳細(xì)的方案為:滑塊為一長條形板塊構(gòu)成,滑塊的兩端分別設(shè)置有料斗,兩料斗的外側(cè)分別設(shè)置物料投加機(jī)構(gòu)。第二調(diào)節(jié)組件包括一水平布置的閘板,閘板與驅(qū)動其沿水平方向移動的絲桿螺母調(diào)節(jié)組件或氣缸的活塞桿相連接。提取罐的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)。
[0009]上述技術(shù)方案中,對減壓濃縮裝置中蒸汽的熱能進(jìn)行回收利用,對提取液和提取劑進(jìn)行預(yù)熱,實現(xiàn)提取液減壓蒸餾前的保溫/預(yù)熱和加熱提取劑,從而節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。同時,采用兩級提取,可有效縮短提取周期,節(jié)約能源和提高色素的生產(chǎn)速率。由于二級提取時獲得的提取液中色素濃度較低,因此將過濾分離后的濾液作為第一次提取的提取劑,從而提高提取液中色素的濃度,便于后續(xù)的蒸餾濃縮處理。通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第二卸料板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得第一、二卸料板上的第一、二卸料口相對應(yīng)和相異布置,從而實現(xiàn)對提取觸的快速卸料和卸料口的閉合,從而節(jié)約時間,提尚浸提效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為第一、二提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為圖2的A處放大示意圖;
[0013]圖4為滑軌、滑塊、料斗的裝配示意圖;
[0014]圖5為第一卸料板的仰視圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解,以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式,并不對本發(fā)明具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0016]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如圖1所示,一種從植物花朵中快速提取天然色素的設(shè)備,包括依次設(shè)置的對植物花朵進(jìn)行一級和二級提取的第一、二提取裝置A11、A12,對第一、二提取裝置A11、A12內(nèi)的物料分別進(jìn)行固液分離的第一、二過濾裝置A21、A22,用于收集第一過濾裝置A21過濾的濾液的提取液儲罐A3,對提取液進(jìn)行濃縮的減壓濃縮裝置A4,以及對濃縮后的提取液進(jìn)行干燥制粉的噴霧干燥裝置A5,減壓濃縮裝置A4與第一提取裝置Al I之間設(shè)置有換熱器A6,提取液儲罐A3內(nèi)設(shè)置有換熱管,換熱管的入口與減壓濃縮裝置A4的氣體出口相連接,換熱管的出口與換熱器A6的熱流體進(jìn)口相連接,換熱器A6冷流體入口與提取劑儲罐A3的出口以及第二過濾裝置A22的濾液出口相連接,換熱器A6冷、熱流體的出口與第一、二提取裝置Al 1、Al2的提取劑進(jìn)口相連接。上述技術(shù)方案中,對減壓濃縮裝置A4中蒸汽的熱能進(jìn)行回收利用,對提取液和提取劑進(jìn)行預(yù)熱,實現(xiàn)提取液減壓蒸餾前的保溫/預(yù)熱和加熱提取劑,從而節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。同時,采用兩級提取,可有效縮短提取周期,節(jié)約能源和提高色素的生產(chǎn)速率。由于二級提取時獲得的提取液中色素濃度較低,因此將過濾分離后的濾液作為第一次提取的提取劑,從而提高提取液中色素的濃度,便于后續(xù)的蒸餾濃縮處理。過濾裝置、減壓濃縮裝置、噴霧干燥裝置、換熱器均可采用現(xiàn)有化工中使用的具有相應(yīng)功能的裝置進(jìn)行使用,提取液儲罐采用一般的溶液儲罐改造得到,在儲罐內(nèi)安裝列管狀或螺旋狀的換熱管,相鄰裝置間的固體物料采用輸送帶輸送,液態(tài)物料采用管道和輸送栗輸送。
[0017]第一、二提取裝置All、A12包括提取罐10以及水平布置的攪拌軸151,提取罐10相對的兩側(cè)外側(cè)壁中部分別設(shè)置有安裝座,攪拌軸151兩端轉(zhuǎn)動安裝在安裝座內(nèi),攪拌軸151與第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)Q3相連接,攪拌軸151位于提取罐10內(nèi)的軸身上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),提取罐10的頂部設(shè)置有投料口以及對投料口的閉合狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)的第一調(diào)節(jié)組件,提取罐10的底部設(shè)置有卸料口以及對卸料口的閉合狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)的第二調(diào)節(jié)組件,第一、二調(diào)節(jié)組件可為提取罐10頂部或者底部設(shè)置的水平布置的閘板構(gòu)成,閘板可以通過手動調(diào)節(jié),也可以將閘板與驅(qū)動其沿水平方向移動的絲桿螺母調(diào)節(jié)組件或氣缸的活塞桿相連接,利用電動或者氣動調(diào)節(jié)。需要說明的是,本發(fā)明中,為了便于簡要、清楚的說明本發(fā)明請求保護(hù)的范圍,因此,并未對提取罐10上存在提取劑泄露處的密封進(jìn)行描述,當(dāng)然這也是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所了解的公知常識和常規(guī)操作手段。
[0018]在本發(fā)明中,優(yōu)選采用如下方案,如圖2、4所示,第一調(diào)節(jié)組件包括開口向上的槽型件構(gòu)成的滑軌12,槽型件槽底開設(shè)的空缺部構(gòu)成投料口,滑軌12沿水平方向布置,滑軌12上設(shè)置有滑塊13,滑塊1
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