變和布置。因此，雖然以上已經(jīng)具體描述了本發(fā)明的 可溶脹預處理組合物和方法，但是以下實施例結合目前認為是可接受的事物提供進一步的 細節(jié)。
[0049] 實施例1-可溶脹預處理涂層
[0050] 可溶脹預處理涂層通過如下制備：將根據(jù)表1A和1B組分在水中混合，并將這些組 合物以約3gsm的平均基重涂布在包裝介質上。涂布之后，將介質干燥以除去任何溶劑，提 供表1A和1B中列出的重量百分比。
[0051] 表 1A
[0052]
[0056] 實施例2 _對比預處理涂層
[0057] 對比預處理涂層通過如下制備：將根據(jù)表2組分在水中混合，并將這些涂層以約 3gsm的平均基重通過棒式涂覆到可溶脹介質上。涂布之后，將介質干燥以除去任何溶劑，提 供表2中列出的重量百分比。
[0058] 表 2
[0059]
[0060] 實施例3 -數(shù)據(jù)
[0061] 對于不同印刷品質特性，測試實施例1的可溶脹預處理涂層和實施例2的對比預 處理涂層，如表3中所列。
[0062] 表 3
[0065] 涂層1至9指實施例1中的那些 [0066] 涂層10至13指實施例2中的那些
[0067] 耐刮擦性通過SutherlancT2000摩擦測試儀根據(jù)ASTM F1571-95標準測試法進行 測量。洇色通過視覺分級進行測量。聚集通過視覺分級進行測量。耐水擦臟性通過TaberK 5750線性磨損儀進行測量。表3中的得分基于1至5的級別，1為最差，5為最好。
[0068] 可溶脹預處理組合物1至9顯示鹽、聚合物粘合劑和陽離子粘合劑的組合的性能 效果。預處理涂層1在沒有添加鹽的情況下顯示差的圖像質量，包括洇色和聚集，。預處理 涂層2證明用鹽可獲得良好的圖像質量。預處理涂層3證明當添加聚乙烯醇時，耐水擦臟 性劣化，但耐刮擦性改善。預處理涂層4證明當添加陽離子聚酰胺氯代醇并與PVA結合時， 耐刮擦性進一步改善。預處理涂層5證明當存在PVA時，更高含量的CaCl 2使得耐水擦臟 性劣化。預處理涂層6證明單獨添加陽離子聚酰胺氯代醇輕微改善了耐水擦臟性，但與PVA 相比顯示出更差的耐刮擦性。預處理涂層7證明添加不同類型的陽離子丙烯酸膠乳沒有改 善耐水擦臟性。這表明不是所有的陽離子材料對于耐水擦臟性都會具有積極的效果。預處 理涂層8證明添加額外的具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg)的陽離子丙烯酸膠乳改善了一 點耐水擦臟性，但也使耐刮擦性劣化。預處理涂層9證明添加額外的陽離子聚氨酯膠乳改 善了一點耐水擦臟性，但也使耐刮擦性劣化。
[0069]對比預處理涂層10至13證明各種聚合物粘合劑的特性。預處理涂層10 :聚氨醋 分散體顯示了貫穿整個板的差的性能。預處理涂層11 :陽離子聚酰胺氯代醇單獨顯示了良 好的洇色控制和聚集，但沒有顯示良好的耐水擦臟性和耐刮擦性。預處理涂層12 :陽離子 丙烯酸膠乳顯示了耐刮擦性和耐水擦臟性的平均性能，但洇色控制和聚集方面較差。預處 理涂層13 :聚乙烯醇單獨顯示了良好的耐刮擦性，但洇色、聚集和耐水擦臟性差。
[0070] 也就是說，應當注意，耐刮擦性對于性能接受來說是個有價值的標準，隨后是圖像 質量和耐水擦臟性。在這些實施例中，認為當耐刮擦性的等級等于或大于4且耐水擦臟性 的等級等于或大于2時是理想的。
【主權項】
1. 一種用于印刷介質的可溶脹預處理涂層，包括： 可蒸發(fā)溶劑； 基質，包含： IOwt %至20wt %的定影劑， 25wt%至35wt%的水合氯化錯， 0? 5wt%至10wt%的第一粘合劑， 20wt%至30wt%的第二可交聯(lián)粘合劑，和 Iwt %至5wt %的交聯(lián)劑；以及 以10wt%至20wt%存在的賭， 其中所述基質和所述蠟的重量百分比是以除去所述可蒸發(fā)溶劑之后所述可溶脹預處 理涂層中存在的總量為基礎的。2. 根據(jù)權利要求1所述的可溶脹預處理涂層，其中所述定影劑是多價鹽。3. 根據(jù)權利要求2所述的可溶脹預處理涂層，其中所述多價鹽選自氯化鈣、硝酸鈣、硝 酸鎂、乙酸鎂、乙酸鋅及其混合物的組中。4. 根據(jù)權利要求1所述的可溶脹預處理涂層，其中所述第一粘合劑選自陽離子改性 的聚乙烯醇、聚二烯丙基二甲基氯化銨、聚乙烯亞胺、聚酰胺、聚季銨鹽胺、陽離子改性的淀 粉、陽離子聚氨酯分散體、聚丙烯酰胺、共軛二烯共聚物、官能團改性的聚合物、陽離子聚合 物、合成樹脂粘合劑及其混合物的組中。5. 根據(jù)權利要求1所述的可溶脹預處理涂層，其中所述第一粘合劑是陽離子聚酰胺。6. 根據(jù)權利要求1所述的可溶脹預處理涂層，其中所述第二可交聯(lián)粘合劑選自聚丙烯 酸酯、乙烯基類聚合物、聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷改性的聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、淀粉、改性 的淀粉、水溶性纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、酪蛋白、明膠、大豆蛋白、共軛二烯共聚物、官能 團改性的聚合物、丙烯酸聚合物、聚氨酯、乙烯基聚合物合成樹脂粘合劑及其混合物組成的 組。7. 根據(jù)權利要求1所述的可溶脹預處理涂層，其中所述第二可交聯(lián)粘合劑是聚乙烯8. 根據(jù)權利要求1所述的可溶脹預處理涂層，其中所述蠟選自聚乙烯蠟、聚乙烯、聚丙 烯、聚酰胺、聚四氟乙烯、巴西棕櫚蠟及其混合物的組中。9. 一種可印刷介質，包括： 介質基底；和 涂覆至所述介質基底的可溶脹預處理涂層，所述可溶脹預處理涂層包括： 基質，包含： IOwt %至20wt %的定影劑， 25wt%至35wt%的水合氯化錯， 0? 5wt%至10wt%的第一粘合劑， 20wt%至30wt%的第二可交聯(lián)粘合劑，和 Iwt %至5wt %的交聯(lián)劑；和 以10wt%至20wt%存在的賭顆粒，所述賭顆粒具有IOOnm至100 y m的平均粒徑， 其中至少一部分所述蠟顆粒的粒徑大于所述基質的平均厚度。10. 根據(jù)權利要求9所述的可印刷介質，其中至少50%的所述蠟顆粒的粒徑大于所述 基質的平均厚度。11. 根據(jù)權利要求9所述的可印刷介質，其中所述蠟顆粒在所述基質中的平均間距為 所述蠟顆粒的平均粒徑的至少兩倍。12. 根據(jù)權利要求9所述的可印刷介質，其中所述基質中的蠟顆粒具有在0. 5%至30% 范圍內(nèi)的面密度覆蓋率。13. 根據(jù)權利要求9所述的可印刷介質，其中所述蠟顆粒的平均尺寸與所述基質的平 均厚度的比例為10:1至1.01:1。14. 一種向印刷介質提供耐久性涂層的方法，包括： 用可溶脹預處理涂層涂布介質基底，所述可溶脹預處理涂層包括： 可蒸發(fā)溶劑， 基質，包括： 定影劑， 水合氯化鋁， 第一粘合劑， 第二可交聯(lián)粘合劑，和 交聯(lián)劑；以及 包含蠟顆粒的蠟，并且 通過除去所述可蒸發(fā)溶劑來干燥所述可溶脹預處理涂層，以使所述基質減少至平均厚 度， 其中至少一部分所述蠟顆粒的粒徑大于所述基質的平均厚度。15. 根據(jù)權利要求14所述的方法，其中至少50%的所述蠟顆粒的粒徑大于所述基質的 厚度。
【專利摘要】本公開提供可溶脹預處理組合物、可印刷介質和相關方法。由此，用于印刷介質的可溶脹預處理涂層可以包括可蒸發(fā)溶劑、基質和蠟?；|可以包括10wt％至20wt％的定影劑、25wt％至35wt％的水合氯化鋁、0.5wt％至10wt％的第一粘合劑、20wt％至30wt％的第二可交聯(lián)粘合劑和1wt％至5wt％的交聯(lián)劑。蠟可以以10wt％至20wt％存在?；|和蠟的重量百分比是以除去可蒸發(fā)溶劑之后的可溶脹預處理涂層中存在的總量為基礎的。
【IPC分類】C09D201/00, C09D7/12
【公開號】CN104968741
【申請?zhí)枴緾N201380071983
【發(fā)明人】鮑爾-日烏林·紐, 陳海剛, 杰森·斯韋, 桑迪普·K·邦加魯
【申請人】惠普發(fā)展公司，有限責任合伙企業(yè)
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2013年1月31日
【公告號】EP2951253A1, US20150344708, WO2014120186A1