一種化工設(shè)備專用耐腐蝕高阻燃涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工設(shè)備專用耐腐蝕高阻燃涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)化的進程逐漸的加快，工業(yè)對于國民經(jīng)濟的發(fā)展已經(jīng) 日益重要?；ぴO(shè)備是工業(yè)發(fā)展中一個不可缺少的部分，其正常運行直接會關(guān)系到工程項 目的正常生產(chǎn)和運作。通常情況下，由于化工設(shè)備使用環(huán)境的特殊性，在化工企業(yè)生產(chǎn)中都 涉及到一些氧化-還原性的氣體、介質(zhì)等，加上生產(chǎn)車間的濕度較大、溫度較高，所以就會 在化工設(shè)備表面發(fā)生強烈的化學(xué)反應(yīng)，從而形成腐蝕?；ぴO(shè)備在被腐蝕之后會在其色澤、 外形以及基本性能方面發(fā)生變化，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)損耗或者損壞現(xiàn)象，從而影響設(shè)備的正常 使用和生產(chǎn)，會給企業(yè)帶來一定的損失。防止腐蝕常用的方法是向設(shè)備涂覆防腐蝕涂料。
[0003] 目前，雖然有些防腐涂料應(yīng)用在化工設(shè)備上，但是隨著社會的發(fā)展，人們對化工設(shè) 備所用涂料的性能提出了更高的要求，現(xiàn)有的涂料其耐腐蝕性、耐高溫性能和阻燃性能欠 佳，附著力不好，在使用的過程中容易脫落，已經(jīng)不能滿足高速發(fā)展的社會的需要，需要進 行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種化工設(shè)備專用耐腐蝕高阻燃涂 料，其耐腐蝕性和耐高溫性好，附著力強，阻燃性能優(yōu)異，用于化工設(shè)備中，不易脫落，防護 效果好，能延長化工設(shè)備的使用壽命。
[0005] 本發(fā)明提出的一種化工設(shè)備專用耐腐蝕高阻燃涂料，其原料按重量份包括以下組 分：水性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液50-65份、水性環(huán)氧樹脂乳液10-35份、硼酸改性有機 硅樹脂2-10份、聚磷酸銨5-20份、季戊四醇3-15份、磷酸三聚氰胺5-15份、甲基丙烯酸羥 乙酯磷酸酯4-12份、磷酸三甲酚酯3-15份、碳納米管5-20份、納米氫氧化鋁2-10份、陶瓷 空心微珠10-25份、膨脹珍珠巖2-12份、改性凹凸棒土 12-25份、脂肪族多異氰酸酯1-5份、 氨基樹脂2-6份、N-苯基-N'-環(huán)己基對苯二胺1-5份、聚乙烯醇縮丁醛2-5份、成膜助劑 15-30份、助溶劑30-45份、水20-40份、偶聯(lián)劑5-10份、羧甲基纖維素2-5份、助劑2-3份。
[0006] 在具體實施例中，本發(fā)明提出的一種化工設(shè)備專用耐腐蝕高阻燃涂料，其原料中， 水性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液的重量份可以為50、52、53、54、57、58、59、61、62、63、64. 5、 65份；水性環(huán)氧樹脂乳液的重量份可以為10、12、14、15、16. 4、18、19、23、25、26. 5、28、31、 32、33. 5、34、34. 7、35份；硼酸改性有機硅樹脂的重量份可以為2、3、4、5、5. 6、6、6. 4、7、 7· 5、8、8· 6、9、9· 3、10 份；聚磷酸銨的重量份可以為 5、6、7、8、8· 4、10、12、13、14、15、16、18、 19. 3、20份；季戊四醇的重量份可以為3、4、5、6、7、7· 8、10、12、13、14、14· 6、15份；磷酸三 聚氰胺的重量份可以為5、6、7、8、9、10、12、13、14、14. 6、15份；甲基丙烯酸羥乙酯磷酸酯 的重量份可以為4、5、6、7、7. 8、10、11、11. 4、12份；磷酸三甲酚酯的重量份可以為3、4、5、 6、7、7· 8、10、12、12· 5、13、13· 6、14、14· 3、15 份；碳納米管的重量份可以為 5、6、7、8、9、10、 12、14、15、16、17· 6、18、19、19· 3、20 份；納米氫氧化鋁的重量份可以為 2、3、4、5、5· 6、7、8、 8. 6、9、9· 2、10 份；陶瓷空心微珠的重量份可以為 10、12、14、16、17、18· 5、21、23、23· 6、25 份；膨脹珍珠巖的重量份可以為2、3、4、5、6、6. 5、7、7. 8、9、10、11、11. 2、12份；改性凹凸棒 土的重量份可以為12、13、14、15、16、17、18、19. 3、21、23、24、24. 5、25份；脂肪族多異氰酸 酯的重量份可以為1、2、3、4、4. 5、5份；氨基樹脂的重量份可以為2、3、4、5、5. 6、6份；N-苯 基-N'-環(huán)己基對苯二胺的重量份可以為1、1. 5、2、2. 4、3、3. 4、4、4. 6、5份；聚乙烯醇縮丁 醛的重量份可以為2、3、4、4. 5、4. 8、5份；成膜助劑的重量份可以為15、17、18、19. 3、21、24、 25、26、27、28· 6、29、29· 6、30 份；助溶劑的重量份可以為 30、33、35、36、37、38、39· 5、41、43、 44、44· 6、45 份；水的重量份可以為 20、24、26、27、28、29· 5、31、34、36、37、38· 6、39、39· 5、40 份；偶聯(lián)劑的重量份可以為5、6、7、7. 5、8、8. 7、9、9. 6、10份；羧甲基纖維素的重量份可以為 2、3、4、4· 5、5份；助劑的重量份可以為2、2· 3、2· 6、2· 86、3份。
[0007] 優(yōu)選地，其原料中，水性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液、水性環(huán)氧樹脂乳液、硼酸改 性有機硅樹脂的重量比為57-63 :18-30 :5-10。
[0008] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分：水性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液59-62 份、水性環(huán)氧樹脂乳液24-28份、硼酸改性有機硅樹脂7-10份、聚磷酸銨12-16份、季戊四 醇7-12份、磷酸三聚氰胺10-15份、甲基丙烯酸羥乙酯磷酸酯8-10份、磷酸三甲酚酯9-13 份、碳納米管10-16份、納米氫氧化鋁5-9份、陶瓷空心微珠17-21份、膨脹珍珠巖8-11份、 改性凹凸棒土 18-22份、脂肪族多異氰酸酯3-4. 5份、氨基樹脂4-5. 6份、N-苯基-N'-環(huán) 己基對苯二胺2. 6-4. 5份、聚乙烯醇縮丁醛3-4. 5份、成膜助劑22-26份、助溶劑38-42份、 水30-36份、偶聯(lián)劑7-9份、羧甲基纖維素3-4. 5份、助劑2. 2-2. 5份。
[0009] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括以下組分：水性聚氨酯-丙烯酸酯復(fù)合乳液60份、水 性環(huán)氧樹脂乳液25份、硼酸改性有機硅樹脂8份、聚磷酸銨13份、季戊四醇10份、磷酸三 聚氰胺12份、甲基丙烯酸羥乙酯磷酸酯8. 6份、磷酸三甲酚酯10份、碳納米管13份、納米 氫氧化鋁8份、陶瓷空心微珠20份、膨脹珍珠巖10份、改性凹凸棒土 20份、脂肪族多異氰 酸酯4份、氨基樹脂5. 3份、N-苯基-N'-環(huán)己基對苯二胺4份、聚乙烯醇縮丁醛3. 8份、 成膜助劑25份、助溶劑40份、水32份、偶聯(lián)劑8份、羧甲基纖維素4份、助劑2. 4份。
[0010] 優(yōu)選地，所述碳納米管的平均粒徑為15-30nm;所述納米氧化鋁的平均粒徑為 10_25nm〇 toon] 優(yōu)選地，所述脂肪族多異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯、縮二脲二異氰酸酯、異佛 爾酮二異氰酸酯中的一種或者多種的組合。
[0012] 優(yōu)選地，所述成膜助劑為乙二醇單丙醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚、丙二醇 單丙醚、乙二醇苯醚、二丙酮醇、甲氧基丁醇中的一種或者多種的組合。
[0013] 優(yōu)選地，所述助溶劑為二甲苯、正戊醇、乙二醇、乙酸丁酯、甲苯、乙醇中的一種或 者多種的組合。
[0014] 優(yōu)選地，所述改性凹凸棒土按照以下工藝進行制備：將焦磷酸鈉溶液升溫至 40-50°C，然后加入凹凸棒土，攪拌2-3h，然后加入硝酸溶液，攪拌40-60min后經(jīng)洗滌、過 濾、干燥、研磨、篩分得到物料A ;將N-β (氨乙基）-γ -氨丙基三甲氧基硅烷加入乙醇水溶 液中，攪拌均勻后加入物料Α，升溫至65-75°C，攪拌I. 5-3h，然后洗滌、過濾、干燥得到物料 B ;將物料B和聚乳酸加入二甲基甲酰胺中，攪拌均勻后加入氯化亞錫，升溫至120-140°C 反應(yīng)2-5h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到物料C ;將將物料C加入水中，然后加入聚乙 烯吡咯烷酮，攪拌2-3h，加入吡咯，攪拌20-30min，然后加入氯化鐵溶液，攪拌22-28h，經(jīng)過 濾、洗滌、干燥得到所述改性凹凸棒土。
[0015] 優(yōu)選地，所述改性凹凸棒土按照以下工藝進行制備：按重量份將15-20份焦磷酸 鈉加入1000-1500份蒸餾水中形成焦磷酸鈉溶液，升溫至40-50°C，攪拌0. 8-2h，然后加入 50-60份凹凸棒土，在3000-4000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌2-3h，然后加入20-50份質(zhì)量分數(shù)為 20-30%的硝酸溶液，攪拌40-60min后經(jīng)洗滌、過濾、干燥、研磨、篩分得到物料A ;按重量份 將3-5份N- β (氨乙基）-γ -氨丙基三甲氧基硅烷加入100-150份乙醇水溶液中，其中乙 醇水溶液中，乙醇和水的體積之比為7-10:1，在室溫下攪拌20-30min，然后加入2-5份物 料A，升溫至65-75?，攪拌I. 5-3h，然后用乙醇清洗、過濾后干燥得到物料B ;按重量份將 10-20份物料B和3-5份聚乳酸加入20-40份二甲基甲酰胺中，攪拌均勻后加入0. 2-1份氯 化亞錫，升溫至120-140°C反應(yīng)2-5h，反應(yīng)結(jié)束后降溫至室溫，經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到物料 C ;按重量份將2-3份物料C加入20-30份水中，加入0. 1-0. 5份聚乙烯吡咯烷酮，然后攪拌 2-3h，加入0. 2-0. 5份吡咯，攪拌20-30min，然后加入20-30份質(zhì)量分數(shù)為5-10%的氯化鐵 溶液，在常溫下攪拌22-28h，經(jīng)過濾、洗滌