一種性能優(yōu)良的廢紙脫墨劑的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及廢紙脫墨技術領域，尤其是一種性能優(yōu)良的廢紙脫墨劑的制備方法。
【背景技術】
[0002] 廢紙的回收利用可緩解造紙行業(yè)原材料和能源的相對短缺。根據(jù)國際有關數(shù)據(jù)， 用廢紙每生產(chǎn)It高檔文化紙，可節(jié)約loot清水、600度電、4-5m3木材、1. 2t煤、300kg化工 原料，少產(chǎn)生3m3固體廢物、60鎊工業(yè)廢氣。為了節(jié)約資源和能源，減少森林砍伐，減少污染 負荷，廢紙的回收利用已經(jīng)引起了越來越高的重視。廢紙利用的關鍵是廢紙脫墨技術。油墨 中的炭黑、顏料和一些填料粒子通過印刷粘附在紙張纖維上，脫墨就是破壞這些粒子與纖 維的粘附，為此需要使用脫墨劑，在適當?shù)臏囟群蜋C械作用下進行廢紙脫墨處理，其整個過 程大致可分為以下三個步驟：（1)疏解分離纖維；（2)使油墨和顏料從纖維上脫離；（3)將 脫離下來的油墨和顏料粒子從漿料中除去。脫墨劑的研制則是廢紙脫墨技術的關鍵。廢紙 脫墨需要借助脫墨劑中表面活性劑來改變油墨的表面性能使其能溶于水用洗滌法除去或 者能附著在氣泡上隨氣泡用浮選法除去。
[0003] 現(xiàn)有的十二烷基苯磺酸鈉在清洗領域應用最廣，具有很強的脫脂能力，泡沫高，成 本低，滲透力好，占據(jù)大約33. 6%的市場份額，但存在的缺陷是：1、諸多環(huán)保問題，如降解 后生成苯類物質(zhì)，影響自然界食物鏈；2、不耐硬水，往往復配一些軟水類物質(zhì)如磷酸鹽等； 3、使用其復配的產(chǎn)品，濃度較高時容易出現(xiàn)渾濁與分層。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明為解決上述技術缺陷，提供一種性能優(yōu)良的廢紙脫墨劑的制備方法。
[0005] 本發(fā)明為解決上述技術問題采用的技術方案為：
[0006] 一種性能優(yōu)良的廢紙脫墨劑的制備方法，包括以下步驟：稱取羧甲基改性脂肪酸 聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚和A-107,混合均勻，即得；其中A-107是有機酸聚氧乙烯嵌 段酯。
[0007] 優(yōu)選的，羧甲基改性脂肪酸聚氧乙烯醚：脂肪酸聚氧乙烯醚：A-107的重量比為 (3 ~6) :2:1〇
[0008] 優(yōu)選的，所述的羧甲基改性脂肪酸聚氧乙烯醚為羧甲基改性AE0-9。
[0009] 優(yōu)選的，所述的脂肪酸聚氧乙烯醚為AE0-9。
[0010] 優(yōu)選的，所述的A-107是一種"醚-酯型"非離子表面活性劑，其聚氧乙烯的加成 數(shù)為7。
[0011] 優(yōu)選的，所述羧甲基改性脂肪酸聚氧乙烯醚由以下方法制備而成：將脂肪酸聚氧 乙烯醚和氯乙酸放到三口燒瓶中，保持反應溫度25~35°C，攪拌反應0. 5-lh后，分2-3次 加入氫氧化鈉，繼續(xù)攪拌反應〇. 5~1. 5h后，加熱升溫到70~90°C，反應至體系pH值降至 6. 8~7. 5時停止反應，產(chǎn)物用稀硫酸調(diào)節(jié)pH值至5. 8~6. 3,加熱至80~100°C，產(chǎn)物分 成兩層，用分液漏斗分離，將上層溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器脫水，即得。
[0012] 進一步優(yōu)選的，脂肪酸聚氧乙烯醚：氯乙酸：氫氧化鈉的重量比為（9~6) : (1~ 3) :1〇
[0013] 優(yōu)選的，所述A-107由以下方法制備而成：向1. 5L不銹鋼高壓反應釜內(nèi)加入有 機酸，以KOH為催化劑，首先于90~110°C下進行真空脫水，當體系不含有水分時，升溫至 160~170°C，在1~3個大氣壓條件下慢慢加入環(huán)氧乙燒，滴加完后在140~150°C保溫 反應1. 5~2. 5h，減壓除去體系內(nèi)剩余未反應的環(huán)氧乙烷，反應產(chǎn)物用冰乙酸調(diào)節(jié)pH值至 6~8,過濾即得。
[0014] 進一步優(yōu)選的，所述的有機酸可以是硬脂酸、油酸、月桂酸、豆蔻酸和棕櫚酸中的 一種或多種。
[0015] 進一步優(yōu)選的，有機酸、催化劑、環(huán)氧乙烷的物質(zhì)的量之比（即摩爾比）為 1:1: (6 ~8)。
[0016] -種性能優(yōu)良的廢紙脫墨劑脫墨的方法，其特征在于包括以下步驟：
[0017]在濃度為 5-15%廢紙漿料中加入NaOH、Na2Si03、EDTA、MgSOJPH202，在 50 ~60°C 條件下碎解10~20min，碎解后加入脫墨劑并在50~60°C的水浴鍋中恒溫熟化10~ 20min，熟化后衆(zhòng)料稀釋至1~3%，浮選3~5min，抄成定量100g/m2的紙樣片，烘干，檢 測紙樣片的白度和殘余油墨量。
[0018] 優(yōu)選的，廢紙漿料中廢棄報紙和書寫紙的重量比為2 :3。
[0019] 優(yōu)選的，NaOH的用量為絕干漿重量的1~3%，Na2Si〇j^用量為絕干漿重量的2~ 4%，EDTA的用量為絕干漿重量的0. 1~l%，MgS〇J^用量為絕干漿重量的0. 01~0. 1%， H202的用量為絕干漿重量的1~3%，脫墨劑的用量為絕干漿重量的1. 5~2. 0%。
[0020] 本發(fā)明的有益效果：
[0021] 本發(fā)明的脫墨劑中所使用的合成有機酸聚氧乙烯嵌段酯產(chǎn)品是一種"醚-酯型" 非離子表面活性劑，具有對油脂增溶性強，易生物降解，環(huán)保等優(yōu)點。醚-酯型非離子表 面活性劑是廢紙脫墨過程中應用的一種高效油墨分散劑，可以將油墨乳化為適當?shù)念w粒 (50-100um的粒徑），而不至于過乳化增溶于紙漿中，最終可以將油墨顆粒強力分散脫離紙 漿纖維并懸浮于水溶液中，具有良好的脫墨性能。
【具體實施方式】
[0022] 實施例1
[0023] 一種性能優(yōu)良的廢紙脫墨劑的制備方法，包括以下步驟：稱取羧甲基改性AE0-9、 AE0-9和A-107,混合均勻，即得。其中，羧甲基改性AEO-9 :AE0-9 :A-107的重量比為3:2:1。
[0024] 一種制備廢紙脫墨劑的組分羧甲基改性脂肪酸聚氧乙烯醚的方法，包括以下步 驟：將脂肪酸聚氧乙烯醚和氯乙酸放到三口燒瓶中，保持反應溫度25°C，攪拌反應0. 5h后， 分2次加入氫氧化鈉，繼續(xù)攪拌反應1. 5h后，加熱升溫到70°C，反應至體系pH值降至6. 8 時停止反應，產(chǎn)物用稀硫酸調(diào)節(jié)pH值至5. 8,加熱至80°C，產(chǎn)物分成兩層，用分液漏斗分離， 將上層溶液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器脫水，即得。
[0025] 其中，脂肪酸聚氧乙烯醚：氯乙酸：氫氧化鈉的重量比為8:2:1。
[0026] 一種制備廢紙脫墨劑的組分A-107的方法，其特征在于，包括以下步驟：向1. 5L不 銹鋼高壓反應釜內(nèi)加入月桂酸，以K0H為催化劑，首先于90°C下進行真空脫水，當體系不含 有水分時，升溫至1