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一種含納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸鈣的特種聚乙烯粉末涂料及其制備方法

文檔序號(hào):8312635閱讀:367來源:國知局
一種含納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸鈣的特種聚乙烯粉末涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種聚乙烯粉末涂料,具體涉及一種含納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸 媽的特種聚乙稀粉末涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚乙烯粉末涂料在現(xiàn)有的熱塑性粉末涂料中占有很大的比重,它的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn) 為原料便宜、耐化學(xué)腐蝕、良好的電絕緣性以及低溫穩(wěn)定性,然而它的缺點(diǎn)也比較明顯,使 用時(shí)機(jī)械強(qiáng)度較差,涂膜附著力差,表面易龜裂,防腐和耐候性也有待提高,若要繼續(xù)擴(kuò)大 聚乙烯粉末涂料的使用范圍,提高其在同類產(chǎn)品中的競爭力,改善其使用性能勢在必行。
[0003] 目前改進(jìn)聚乙烯的性能途徑主要分為物理改性和化學(xué)改性兩種方法,雖然這些改 性方法目前都得到普遍應(yīng)用,在改善聚乙烯粉末涂料的性能方面也發(fā)揮了積極的作用,然 而,不論是改性填料、共混改性的高分子材料或者接枝、交聯(lián)單體,它們與聚乙烯基料的相 容性和結(jié)合活性尤為重要,也是保證改性效率、提高原料利用率的根本;因此改善這些傳統(tǒng) 改性材料的性能,同時(shí)結(jié)合新材料的使用,可以研制出性能更為優(yōu)良的聚乙烯粉末涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于,制備一種含納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸鈣的特種聚乙烯粉 末涂料及其制備方法,該發(fā)明中添加的改性填料的活性得到提高,原料的利用率更高,改性 后的聚乙烯粉末涂料使用性能更佳,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005] -種含納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸鈣的特種聚乙烯粉末涂料及其制備方法,其 特征在于,該粉末涂料由以下重量份的原料制成:納米聚苯胺0. 8-1. 2、微孔硅酸鈣6-9、三 聚磷酸鈉1-2、聚羥基丁酸酯4-6、二甘醇二苯甲酸酯3-5、聚氧化乙烯2-3、聚氯乙烯12-16、 鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 2-4、顏料5-8、抗氧劑2-3、聚乙烯40-50 ;
[0006] 所述的一種含納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸鈣的特種聚乙烯粉末涂料及其制備 方法,其制備方法為:
[0007] (1)先將微孔硅酸鈣在500-600°C的氧氣氛圍內(nèi)煅燒3-4h,隨后冷卻至室溫,研磨 為400-600目微粉,得活化微孔硅酸鈣粉體,隨后再將活化硅酸鈣微粉與0. 6-0. 8重量份的 鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411、納米聚苯胺混合,加熱至60-80°C,攪拌混合2-3h,得納米聚苯胺接 枝活化微孔硅酸鈣微粉備用;
[0008] (2)將聚氧化乙烯溶于15-18重量份的水中,再將聚氯乙烯與聚乙烯一起投入聚 氧化乙稀水溶液中,高速攪拌混合60-80min后將混合物料烘干除去水分,最后再加入步驟 (1)所得的納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸鈣微粉及其它剩余成分,預(yù)混合80-100min,隨后 投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合擠出造粒,粒料送入磨粉機(jī)磨成細(xì)粉后再進(jìn)入篩粉機(jī)分級(jí), 即得。
[0009] 本發(fā)明制備的改性聚乙烯粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)在于:將微孔硅酸鈣預(yù)先進(jìn)行了氧活化 處理,在其表面接枝納米聚苯胺,經(jīng)過這種方法處理后的改性填料與高分子材料的結(jié)合力 和相容性更好,改性后的聚乙烯表現(xiàn)出良好的力學(xué)性能和強(qiáng)的附著力,涂裝后涂層光滑致 密,不易開裂脫落,耐火阻燃,具有特有的高效防腐和屏蔽電磁波的功效,且產(chǎn)品環(huán)保安全, 經(jīng)久耐用。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 實(shí)施例
[0011] 本實(shí)施例的涂料由以下重量份的原料制成:納米聚苯胺1、微孔硅酸鈣8、三聚磷 酸鈉1. 5、聚羥基丁酸酯5、二甘醇二苯甲酸酯4、聚氧化乙烯2. 5、聚氯乙烯15、鋁酸酯偶聯(lián) 劑DL-411 3、顏料6、抗氧劑2. 5、聚乙烯48。
[0012] 該粉末涂料的制備方法為:
[0013] (1)先將微孔硅酸鈣在550°C的氧氣氛圍內(nèi)煅燒3. 5h,隨后冷卻至室溫,研磨為 600目微粉,得活化微孔硅酸鈣粉體,隨后再將活化硅酸鈣微粉與0. 6重量份的鋁酸酯偶聯(lián) 劑DL-411、納米聚苯胺混合,加熱至75°C,攪拌混合2. 8h,得納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸 鈣微粉備用;
[0014] (2)將聚氧化乙烯溶于16重量份的水中,再將聚氯乙烯與聚乙烯一起投入聚氧化 乙烯水溶液中,高速攪拌混合70min后將混合物料烘干除去水分,最后再加入步驟(1)所得 的納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸鈣微粉及其它剩余成分,預(yù)混合90min,隨后投入雙螺桿擠 出機(jī)中熔融混合擠出造粒,粒料送入磨粉機(jī)磨成細(xì)粉后再進(jìn)入篩粉機(jī)分級(jí),取200-300目 產(chǎn)品分裝即得。
[0015] 本實(shí)施例所制得的聚乙烯粉末涂料性能測試結(jié)果為:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含納米聚苯胺接枝活化微孔娃酸媽的特種聚乙稀粉末涂料及其制備方法,其特 征在于,該粉末涂料由以下重量份的原料制成:納米聚苯胺0. 8-1. 2、微孔硅酸鈣6-9、三聚 磷酸鈉1-2、聚羥基丁酸酯4-6、二甘醇二苯甲酸酯3-5、聚氧化乙烯2-3、聚氯乙烯12-16、鋁 酸酯偶聯(lián)劑DL-411 2-4、顏料5-8、抗氧劑2-3、聚乙烯40-50。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種含納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸鈣的特種聚乙烯粉末涂 料及其制備方法,其制備方法為: (1) 先將微孔硅酸鈣在500-600°C的氧氣氛圍內(nèi)煅燒3-4h,隨后冷卻至室溫,研磨為 400-600目微粉,得活化微孔硅酸鈣粉體,隨后再將活化硅酸鈣微粉與0. 6-0. 8重量份的鋁 酸酯偶聯(lián)劑DL-411、納米聚苯胺混合,加熱至60-80°C,攪拌混合2-3h,得納米聚苯胺接枝 活化微孔硅酸鈣微粉備用; (2) 將聚氧化乙烯溶于15-18重量份的水中,再將聚氯乙烯與聚乙烯一起投入聚氧化 乙烯水溶液中,高速攪拌混合60-80min后將混合物料烘干除去水分,最后再加入步驟(1) 所得的納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸鈣微粉及其它剩余成分,預(yù)混合80-100min,隨后投入 雙螺桿擠出機(jī)中熔融混合擠出造粒,粒料送入磨粉機(jī)磨成細(xì)粉后再進(jìn)入篩粉機(jī)分級(jí),即得。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚乙烯粉末涂料,具體涉及一種含納米聚苯胺接枝活化微孔硅酸鈣的特種聚乙烯粉末涂料及其制備方法,該粉末涂料由如下重量份的原料制成:納米聚苯胺0.8-1.2、微孔硅酸鈣6-9、三聚磷酸鈉1-2、聚羥基丁酸酯4-6、二甘醇二苯甲酸酯3-5、聚氧化乙烯2-3、聚氯乙烯12-16、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 2-4、顏料5-8、抗氧劑2-3、聚乙烯40-50;本發(fā)明將微孔硅酸鈣預(yù)先進(jìn)行氧活化處理,并在其表面接枝納米聚苯胺,經(jīng)過這種方法處理后的改性填料與高分子材料的結(jié)合力和相容性更好,改性后的聚乙烯表現(xiàn)出良好的力學(xué)性能和強(qiáng)的附著力,涂裝后涂層光滑致密,不易開裂脫落,耐火阻燃,具有特有的高效防腐和屏蔽電磁波的功效,且產(chǎn)品環(huán)保安全,經(jīng)久耐用。
【IPC分類】C09D5-08, C09D127-06, C09D7-12, C09D5-18, C09D123-06, C09D5-03
【公開號(hào)】CN104629518
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510054433
【發(fā)明人】張慶
【申請(qǐng)人】蕪湖市寶藝游樂科技設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日
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