專利名稱：色卡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及色卡的制作方法，尤其是用水基漆料制作色卡的方法。
色卡在油漆行業(yè)人人熟知。它們一般由紙板片或紙片組成，其上涂有各種不同顏色漆料的樣品(常為小的矩形排列成一個(gè)幾何圖案)。
一個(gè)最容易但最費(fèi)時(shí)的方法是，將每一種漆料涂在一大塊紙板上或紙上，然后，將紙板或紙裁成小片，每一個(gè)色卡都配有其中的一片。
很久以來，只要有可能，人們都優(yōu)先選用能同時(shí)涂抹幾種顏色的方法。目前在使用的有其中的三種方法a、噴涂(用一般噴涂技術(shù)，如真空)使用幾個(gè)噴槍，每一噴槍內(nèi)裝有相互不同的顏色，就可在一道噴路中涂抹幾種顏色。
b、印刷用一個(gè)印刷板，可在一張紙板上同時(shí)涂抹多種顏色。
c、輥涂施工在一個(gè)連接操作過程中幾種顏色并排涂抹在一卷紙上。
主要有一種類型的油漆用于制作色卡，即硝化纖維素漆(甚至用于涉及其它類型油漆的色卡)。為了保證漆膜在(加熱)氣流中的快速干燥，作為粘合劑的硝化纖維素是溶于揮發(fā)性溶劑中的。例如，輥涂施工中紙的速度可達(dá)到約35米/分，而不致產(chǎn)生干燥速度的問題。
現(xiàn)在，對環(huán)境的世界性的關(guān)注已使得需要減少揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放。因而，在現(xiàn)有技術(shù)中需要有一種能較少釋放或不釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物的色卡油漆。本申請人現(xiàn)已開發(fā)了一種適于這一用途的水基乳化油漆。然而，即使使用熱空氣干燥方法，水基的干燥速度太慢(在上例中，不超過約6米/分)。
因而，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一個(gè)高產(chǎn)率地制作使用水基油漆的色卡的方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一個(gè)提高用水基油漆制作的色卡的干燥速度的方法。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一個(gè)在用水基油漆制作的色卡上，均勻干燥不同顏色的方法。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一個(gè)使用水基油漆組合物制作以紙板或紙為底板的色卡的方法。
US-2321938-A公開了一種涂覆方法，其中，一個(gè)一面(或兩面)涂覆的纖維質(zhì)物品被運(yùn)至一個(gè)裝有一排朝向涂面的紅外燈的干燥器(或分別置于所述物品上面和下面的兩排紅外燈)。
FR-883712-A公開了一種印刷方法，其中，紅外線和氣流的使用方法，是將二者都作用于底板的印刷面上。在其序言中，它承認(rèn)了一個(gè)通過紅外線加熱背面來干燥印刷的透明表面的方法為已有技術(shù)。
按照本發(fā)明，用漆料制作色卡的方法包括以下步驟-提供一個(gè)紙板或紙的底板；-在所述底板的一面上同時(shí)涂抹一種油漆的至少兩種不同的顏色；和-干燥所述漆料；其特征在于(1)所述漆料是一種水基乳化漆；(2)所述漆料的涂層至少為72g/m2；和(3)所述干燥步驟實(shí)質(zhì)上是通過用紅外干燥器照射所述底板的末涂覆面進(jìn)行的。
本發(fā)明也提供了一個(gè)用水基乳化油漆，其涂層至少為75g/m2，制作的色卡的干燥方法，包括用紅外干燥器照射該色卡的未涂覆面。
本發(fā)明還提供了使用紅外干燥器照射所述色卡的未涂覆面，干燥用水基乳化油漆制作的、涂層至少為75g/m2的濕色卡的方法。
用于本發(fā)明方法的紙板底板或紙底板在現(xiàn)有技術(shù)中已公知，不需在此敘述；它們一般為白色。優(yōu)選用于制圖工業(yè)的光澤紙。可作底板使用的紙有如上等厚紙板、Chromolux紙、Invercoat紙、機(jī)制涂料紙和書寫紙(writing paper)。這些紙必須有足夠的厚度，以防止出現(xiàn)透過紙的任何背景顏色，從而防止了彩色和/或白色背景的失真；雖然高達(dá)400g/m2的厚度仍可接受，但170至300g/m2的厚度比較適宜。
為了使色卡具有所需要的足夠的遮蓋能力，漆料應(yīng)涂布成至少75g/m2的涂層(濕層厚度)，最好約為100g/m2。最大的涂層厚度依賴于涂抹技術(shù)；一般情況下不大于175g/m2，最好不大于150g/m2。
通過使用任一方法，包括目前現(xiàn)有技術(shù)使用的方法和上文描述的方法，可在底板上同時(shí)涂抹一種油漆的幾種顏色。這里所說的“同時(shí)”是指當(dāng)一種顏色涂抹時(shí)，另一種還未干，即使它們可能實(shí)際上是依次涂抹的。
這里所使用的漆料是指主要由溶劑蒸發(fā)進(jìn)行干燥的油漆。本發(fā)明的方法所使用的漆料是一種水基(即，水基乳化)漆料。優(yōu)選的乳化漆基本上是基于可任選地與苯乙烯共聚合，和/或混合于苯乙烯-丙烯酸粘合劑(優(yōu)選陰離子改性的苯乙烯-丙烯酸類物質(zhì))中的一種或多種丙烯酸粘合劑(優(yōu)選陰離子改性的丙烯酸類物質(zhì))。雖然，用于廣泛散發(fā)至民間用戶(即在市場的“自己動手”部分)的色卡確實(shí)可用任一種常規(guī)的水基漆料制作，而職業(yè)用戶使用的色卡所具有的色標(biāo)必須具有足夠的機(jī)械性能，特別是硬度和抗磨度。對最終漆膜性能起作用的單體的挑選是現(xiàn)有技術(shù)中公知的，不需在此敘述(對于丙烯酸類物質(zhì)和苯乙烯，參閱“Surface Coatings”Vol.I，OCCA，2nd edition，第17章，Chapman & Hall，London，1983；或“Surface Coatings-2”第19-20頁，A.D.Wilson et al，ed.，Elsevier，1988)。水基乳化劑的制備也是現(xiàn)有技術(shù)中公知的，也不需在此敘述(作為一般討論，參閱上文引用的“SurfaceCoating-2”，第1章)。雖然水基乳化油漆的這些情況已經(jīng)公知，但它們用于以紙或紙板為底板制作色卡的情況還未見描述。實(shí)際上，在現(xiàn)有技術(shù)中存在對所述用法的偏見，因?yàn)?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員認(rèn)為，由于水基的作用，紙或紙板可能會發(fā)皺。
這樣的紅外干燥器是公知的。其核心部件一般是一個(gè)或多個(gè)石英燈，每一石英燈包括一個(gè)置于充滿隋性氣體的石英燈泡中的鎢絲；燈絲由電流加熱，約90％的電能以紅外線的形式散發(fā)。最好用反射鏡將紅外線集中到待干燥物品上。
紅外線干燥方法已經(jīng)應(yīng)用于汽車工業(yè)中的車身制造。這一方法也已應(yīng)用于印刷工業(yè)。然而，在這兩種情況下，紅外干燥器是朝向底板的涂層面的，即，它們分別加熱油漆或油墨。
然而，本申請人觀察到，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，紅外干燥器無法用于色卡的干燥，因?yàn)?，每一種顏色都具有相互不同的吸收紅外輻射的能力。因而，當(dāng)紅外干燥條件適于深顏色時(shí)，其吸收紅外線的能力最強(qiáng)，淺色的干燥就很不充分。
然而，本申請人意外地發(fā)現(xiàn)，通過照射用水基漆料制作的濕色卡的底板的未涂布面，可以以提高的速度均勻地干燥所有的顏色。
優(yōu)選的紅外干燥器使用IR-A型燈，即在約760～1400nm具有最大強(qiáng)度的燈。最好將燈置于比現(xiàn)在印刷工業(yè)使用的更靠近底板的地方(即約10至15cm而不是約25cm)，因?yàn)?，白紙比印刷油墨從紅外線中吸收更少的熱。
在本發(fā)明的方法中，淺色和深色的干燥近于相同，并且，使用水基乳化油漆可以獲得高的干燥速率。
本發(fā)明的方法可連續(xù)操作或分批操作。它可與氣流干燥方法結(jié)合，同時(shí)使用或不與紅外干燥方法同時(shí)使用。
本發(fā)明將通過下述實(shí)施例給予說明。實(shí)施例1制備含有下列組分的白色油漆(以重量份表示)二氧化鈦 21.3填充劑和補(bǔ)充劑 0.3丙烯酸樹脂 25.4(＝水中49％乳液的51.8重量份)苯乙烯-丙烯酸樹脂 5.8(＝水中45％乳液的12.9重量份)
添加劑 2.0二元醇 4.2水 41.0制備含有下列組分的黑色油漆(以重量份表示)碳黑 5.9填充劑和補(bǔ)充劑 0.2丙烯酸樹脂 29.6(＝水中49％乳液的60.4重量份)苯乙烯-丙烯酸樹脂 6.8(＝水中45％乳液的15.1重量份)添加劑 3.1二元醇 4.8水 49.6將一張白色光澤紙(Chromolux，250g/m2)一面的一處涂上白漆，另一處涂上黑漆，二者都是用BA30涂布器涂抹，涂布的濕漆厚度約為0.1mm。
將一個(gè)紅外干燥器(PHILIPS Lighting生產(chǎn)的IMR-020-6型，在約1100nm有最大強(qiáng)度)置于距底板約12cm的地方，朝向底板的末涂布面，并與黑漆涂點(diǎn)之間和白漆涂點(diǎn)之間具有相同的距離。
先用紅外加熱器高能量(20A，150V)加熱10秒鐘，然后中能量(15.7A，100V)加熱50秒鐘。
測溫裝置顯示，10秒鐘后，溫度升至略高于90℃，(白漆為92℃，黑漆為94℃)，然后降至略低于90℃(白漆為88℃，黑漆為86℃)，隨后又升至120℃以上(白漆為124℃，黑漆為126℃)。對于實(shí)際生產(chǎn)來說，所達(dá)到的溫度可認(rèn)為是相同的。因而，這一實(shí)例顯示，色卡可以獲得均一干燥。比較實(shí)施例A和B根據(jù)下列修改，重復(fù)實(shí)施例1的實(shí)驗(yàn)-用BA45涂布器涂布，濕漆厚度約0.16mm；-干燥器與底板之間的距離25cm-紅外干燥器加熱涂布面在比較實(shí)施例A中，紅外干燥器的操作條件為200V和23.5A。25秒鐘后，黑漆已極度沸騰；90秒鐘后，白漆開始沸騰。這一實(shí)驗(yàn)顯示淺色和深色油漆能量吸收之間的巨大差異。
在比較實(shí)施例B中，在100V和15.7A條件下操作紅外干燥器4分鐘。當(dāng)黑漆已經(jīng)變硬時(shí)，白漆仍是軟的。這一實(shí)驗(yàn)顯示，用紅外線照射色卡的涂層面無法獲得滿意的效果。
權(quán)利要求
1.用漆料制作色卡的方法，包含以下步驟-提供一個(gè)紙板底板或紙底板；-在所述底板的一面上同時(shí)涂布至少兩種不同顏色的一種漆料；和-干燥所述漆料；其特征在于(1)所述漆料是一種水基乳化漆；(2)所述漆料的涂層至少為75g/m2；和(3)所述干燥步驟基本上是用紅外干燥器照射所述底板的末涂布面進(jìn)行的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述乳化漆實(shí)質(zhì)上是基于丙烯酸粘合劑的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中所述丙烯酸粘合劑是與苯乙烯共聚合或與苯乙烯-丙烯酸粘合劑混合在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)的方法，其中，用光澤紙作為底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)的方法，其中，紅外干燥器在760至1400nm之間具有最大強(qiáng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)的方法，其中，操作以連續(xù)方式進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)的方法，其中，氣流干燥方法被結(jié)合使用。
8.用水基乳化油漆制作的、涂層至少為75g/m2的濕色卡的干燥方法，包含用紅外干燥器照射色卡的未涂布面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中，所述色卡是由所述油漆涂抹其上的紙板或紙制作的。
10.應(yīng)用紅外干燥器照射色卡的未涂布面，干燥用水基乳化油漆制作的、涂層至少為75g/m2的濕漆卡。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的應(yīng)用，其中，所述色卡是由所述油漆涂布其上的紙板或紙制作的。
12.應(yīng)用水基乳化漆料制作以紙板或紙為底板的色卡。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的應(yīng)用，其中，所述乳劑實(shí)質(zhì)上是基于丙烯酸粘合劑的。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的應(yīng)用，其中，所述丙烯酸粘合劑是與苯乙烯共聚合或與苯乙烯一丙烯酸粘合劑混合在一起。
全文摘要
用水基乳化油漆制作的、涂層至少為75g/m
文檔編號C09D5/00GK1116840SQ9419097
公開日1996年2月14日 申請日期1994年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月22日
發(fā)明者馬賽厄斯·A·J·阿克曼, 格哈德斯·J·馬爾德 申請人:菲納研究公司