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一種抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11399867閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及墻體涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料及其制備方法。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平和生活品質(zhì)的不斷提高,人們進(jìn)行室內(nèi)裝飾已經(jīng)越來(lái)越頻繁,除了對(duì)新居的大規(guī)模的整體裝飾之外,居住過(guò)程中對(duì)已有裝飾的不斷改進(jìn)和修補(bǔ)也是室內(nèi)裝飾的重要部分。此外,與過(guò)去以整潔實(shí)用為主的簡(jiǎn)單裝飾相比,現(xiàn)在對(duì)裝飾還有了美觀,裝飾,體現(xiàn)個(gè)人風(fēng)格與喜好等更多要求。居室的內(nèi)墻面在整個(gè)裝飾環(huán)節(jié)中起到基礎(chǔ)的作用,因而作為內(nèi)墻裝飾主要工具的內(nèi)墻涂料也成為了重要的建筑裝飾材料。它不僅具有使建筑墻體、裝飾建材等建筑材料表面持久亮麗,延長(zhǎng)使用壽命之功能,還有裝飾環(huán)境給人以美的享受或醒目標(biāo)記的功能,隨著對(duì)室內(nèi)裝飾的要求越來(lái)越多面,對(duì)于內(nèi)墻涂料也有了更多的品質(zhì)和功能上的要求。

目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的內(nèi)墻涂料在耐老化性能方面表現(xiàn)不佳,容易變黃老化,影響涂層的使用壽命,另外,隨著各種流行病的傳播,人們對(duì)涂料的抗菌功能要求越來(lái)越高,市場(chǎng)上現(xiàn)有的內(nèi)墻涂料的抗菌性能較差,無(wú)法滿足市場(chǎng)要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸酯乳液120-130份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液42-47份、氧化鋅20-25份、高嶺土24-28份、重質(zhì)碳酸鈣30-35份、硅酸鎂鋁21-25份、鈦白粉46-50份、對(duì)羥基苯甲酸乙酯7-11份、二甲基硅油14-18份、抗菌劑6-10份、聚乙烯醇18-22份、三聚氰胺5-9份、聚丙烯酰胺3-6份、聚氧丙烯甘油醚2-5份、硬脂酸鈣6-10份、氯磺化聚乙烯9-12份、羥丙基甲基纖維素15-19份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸酯乳液123-128份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液43-46份、氧化鋅21-24份、高嶺土25-27份、重質(zhì)碳酸鈣31-34份、硅酸鎂鋁22-24份、鈦白粉47-49份、對(duì)羥基苯甲酸乙酯8-10份、二甲基硅油15-17份、抗菌劑7-9份、聚乙烯醇19-21份、三聚氰胺6-8份、聚丙烯酰胺4-5份、聚氧丙烯甘油醚3-4份、硬脂酸鈣7-9份、氯磺化聚乙烯10-11份、羥丙基甲基纖維素16-18份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸酯乳液125份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液44份、氧化鋅23份、高嶺土26份、重質(zhì)碳酸鈣32份、硅酸鎂鋁23份、鈦白粉48份、對(duì)羥基苯甲酸乙酯9份、二甲基硅油16份、抗菌劑8份、聚乙烯醇20份、三聚氰胺7份、聚丙烯酰胺4.5份、聚氧丙烯甘油醚3.5份、硬脂酸鈣8份、氯磺化聚乙烯11份、羥丙基甲基纖維素17份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述抗菌劑由異噻唑啉酮和環(huán)烷酸鋅按照重量比2:1配制而成。

所述抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料的制備方法,步驟如下:

1)稱取高嶺土、硅酸鎂鋁和鈦白粉,合并后,攪拌混合1-2h,然后投入至煅燒爐中,在1100-1150℃下煅燒處理30-40min,獲得第一混合物;

2)稱取氧化鋅、重質(zhì)碳酸鈣和硬脂酸鈣,加入至第一混合物中,再加入適量的水,一起送入研磨機(jī)中,研磨處理2-3h,獲得第二混合物;

3)稱取對(duì)羥基苯甲酸乙酯、二甲基硅油和聚氧丙烯甘油醚,投入至第二混合物中,攪拌混合40-50min,獲得第三混合物;

4)稱取丙烯酸酯乳液和苯乙烯-丙烯酸酯乳液,加入至攪拌機(jī)中,投入第三混合物,攪拌混合1-2h,獲得第四混合物;

5)稱取抗菌劑、聚乙烯醇、三聚氰胺、聚丙烯酰胺、氯磺化聚乙烯和羥丙基甲基纖維素,投入至第四混合物中,繼續(xù)攪拌混合2-3h,獲得第五混合物;

6)將第五混合物投入至研磨機(jī)中,研磨混合1-2h,出料,即可。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:步驟2)中,水的加入量為第一混合物總重量的1.2-1.5倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明制備的內(nèi)墻涂料具有良好的耐老化性能,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,不易出現(xiàn)變黃老化的現(xiàn)象,保證了室內(nèi)涂層的美觀,提高了室內(nèi)涂層的使用壽命,另外,本發(fā)明制備的內(nèi)墻涂料還具有良好的抗菌防霉功能,降低了傳染病的傳播幾率,大大降低涂層霉變的幾率,進(jìn)一步提高室內(nèi)涂層的使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸酯乳液120份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液42份、氧化鋅20份、高嶺土24份、重質(zhì)碳酸鈣30份、硅酸鎂鋁21份、鈦白粉46份、對(duì)羥基苯甲酸乙酯7份、二甲基硅油14份、抗菌劑6份、聚乙烯醇18份、三聚氰胺5份、聚丙烯酰胺3份、聚氧丙烯甘油醚2份、硬脂酸鈣6份、氯磺化聚乙烯9份、羥丙基甲基纖維素15份。其中,所述抗菌劑由異噻唑啉酮和環(huán)烷酸鋅按照重量比2:1配制而成。

本實(shí)施例中,所述抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料的制備方法,步驟如下:

1)稱取高嶺土、硅酸鎂鋁和鈦白粉,合并后,攪拌混合1h,然后投入至煅燒爐中,在1100℃下煅燒處理30min,獲得第一混合物;

2)稱取氧化鋅、重質(zhì)碳酸鈣和硬脂酸鈣,加入至第一混合物中,再加入適量的水,一起送入研磨機(jī)中,研磨處理2h,獲得第二混合物,其中,水的加入量為第一混合物總重量的1.2倍;

3)稱取對(duì)羥基苯甲酸乙酯、二甲基硅油和聚氧丙烯甘油醚,投入至第二混合物中,攪拌混合40min,獲得第三混合物;

4)稱取丙烯酸酯乳液和苯乙烯-丙烯酸酯乳液,加入至攪拌機(jī)中,投入第三混合物,攪拌混合1h,獲得第四混合物;

5)稱取抗菌劑、聚乙烯醇、三聚氰胺、聚丙烯酰胺、氯磺化聚乙烯和羥丙基甲基纖維素,投入至第四混合物中,繼續(xù)攪拌混合2h,獲得第五混合物;

6)將第五混合物投入至研磨機(jī)中,研磨混合1h,出料,即可。

實(shí)施例2

一種抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸酯乳液123份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液43份、氧化鋅21份、高嶺土27份、重質(zhì)碳酸鈣34份、硅酸鎂鋁24份、鈦白粉47份、對(duì)羥基苯甲酸乙酯8份、二甲基硅油15份、抗菌劑9份、聚乙烯醇21份、三聚氰胺8份、聚丙烯酰胺4份、聚氧丙烯甘油醚3份、硬脂酸鈣7份、氯磺化聚乙烯11份、羥丙基甲基纖維素18份。其中,所述抗菌劑由異噻唑啉酮和環(huán)烷酸鋅按照重量比2:1配制而成。

本實(shí)施例中,所述抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料的制備方法,步驟如下:

1)稱取高嶺土、硅酸鎂鋁和鈦白粉,合并后,攪拌混合1.5h,然后投入至煅燒爐中,在1110℃下煅燒處理32min,獲得第一混合物;

2)稱取氧化鋅、重質(zhì)碳酸鈣和硬脂酸鈣,加入至第一混合物中,再加入適量的水,一起送入研磨機(jī)中,研磨處理2h,獲得第二混合物,其中,水的加入量為第一混合物總重量的1.3倍;

3)稱取對(duì)羥基苯甲酸乙酯、二甲基硅油和聚氧丙烯甘油醚,投入至第二混合物中,攪拌混合43min,獲得第三混合物;

4)稱取丙烯酸酯乳液和苯乙烯-丙烯酸酯乳液,加入至攪拌機(jī)中,投入第三混合物,攪拌混合1.5h,獲得第四混合物;

5)稱取抗菌劑、聚乙烯醇、三聚氰胺、聚丙烯酰胺、氯磺化聚乙烯和羥丙基甲基纖維素,投入至第四混合物中,繼續(xù)攪拌混合2h,獲得第五混合物;

6)將第五混合物投入至研磨機(jī)中,研磨混合1h,出料,即可。

實(shí)施例3

一種抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸酯乳液125份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液44份、氧化鋅23份、高嶺土26份、重質(zhì)碳酸鈣32份、硅酸鎂鋁23份、鈦白粉48份、對(duì)羥基苯甲酸乙酯9份、二甲基硅油16份、抗菌劑8份、聚乙烯醇20份、三聚氰胺7份、聚丙烯酰胺4.5份、聚氧丙烯甘油醚3.5份、硬脂酸鈣8份、氯磺化聚乙烯11份、羥丙基甲基纖維素17份。其中,所述抗菌劑由異噻唑啉酮和環(huán)烷酸鋅按照重量比2:1配制而成。

本實(shí)施例中,所述抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料的制備方法,步驟如下:

1)稱取高嶺土、硅酸鎂鋁和鈦白粉,合并后,攪拌混合1.5h,然后投入至煅燒爐中,在1120℃下煅燒處理35min,獲得第一混合物;

2)稱取氧化鋅、重質(zhì)碳酸鈣和硬脂酸鈣,加入至第一混合物中,再加入適量的水,一起送入研磨機(jī)中,研磨處理2.5h,獲得第二混合物,其中,水的加入量為第一混合物總重量的1.4倍;

3)稱取對(duì)羥基苯甲酸乙酯、二甲基硅油和聚氧丙烯甘油醚,投入至第二混合物中,攪拌混合45min,獲得第三混合物;

4)稱取丙烯酸酯乳液和苯乙烯-丙烯酸酯乳液,加入至攪拌機(jī)中,投入第三混合物,攪拌混合1.5h,獲得第四混合物;

5)稱取抗菌劑、聚乙烯醇、三聚氰胺、聚丙烯酰胺、氯磺化聚乙烯和羥丙基甲基纖維素,投入至第四混合物中,繼續(xù)攪拌混合2.5h,獲得第五混合物;

6)將第五混合物投入至研磨機(jī)中,研磨混合1.5h,出料,即可。

實(shí)施例4

一種抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸酯乳液128份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液46份、氧化鋅24份、高嶺土25份、重質(zhì)碳酸鈣31份、硅酸鎂鋁22份、鈦白粉49份、對(duì)羥基苯甲酸乙酯10份、二甲基硅油17份、抗菌劑7份、聚乙烯醇19份、三聚氰胺6份、聚丙烯酰胺5份、聚氧丙烯甘油醚4份、硬脂酸鈣9份、氯磺化聚乙烯10份、羥丙基甲基纖維素16份。其中,所述抗菌劑由異噻唑啉酮和環(huán)烷酸鋅按照重量比2:1配制而成。

本實(shí)施例中,所述抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料的制備方法,步驟如下:

1)稱取高嶺土、硅酸鎂鋁和鈦白粉,合并后,攪拌混合2h,然后投入至煅燒爐中,在1140℃下煅燒處理37min,獲得第一混合物;

2)稱取氧化鋅、重質(zhì)碳酸鈣和硬脂酸鈣,加入至第一混合物中,再加入適量的水,一起送入研磨機(jī)中,研磨處理2.5h,獲得第二混合物,其中,水的加入量為第一混合物總重量的1.5倍;

3)稱取對(duì)羥基苯甲酸乙酯、二甲基硅油和聚氧丙烯甘油醚,投入至第二混合物中,攪拌混合47min,獲得第三混合物;

4)稱取丙烯酸酯乳液和苯乙烯-丙烯酸酯乳液,加入至攪拌機(jī)中,投入第三混合物,攪拌混合2h,獲得第四混合物;

5)稱取抗菌劑、聚乙烯醇、三聚氰胺、聚丙烯酰胺、氯磺化聚乙烯和羥丙基甲基纖維素,投入至第四混合物中,繼續(xù)攪拌混合2.5h,獲得第五混合物;

6)將第五混合物投入至研磨機(jī)中,研磨混合2h,出料,即可。

實(shí)施例5

一種抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料,由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸酯乳液130份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液47份、氧化鋅25份、高嶺土28份、重質(zhì)碳酸鈣35份、硅酸鎂鋁25份、鈦白粉50份、對(duì)羥基苯甲酸乙酯11份、二甲基硅油18份、抗菌劑10份、聚乙烯醇22份、三聚氰胺9份、聚丙烯酰胺6份、聚氧丙烯甘油醚5份、硬脂酸鈣10份、氯磺化聚乙烯12份、羥丙基甲基纖維素19份。其中,所述抗菌劑由異噻唑啉酮和環(huán)烷酸鋅按照重量比2:1配制而成。

本實(shí)施例中,所述抗菌且耐老化的內(nèi)墻涂料的制備方法,步驟如下:

1)稱取高嶺土、硅酸鎂鋁和鈦白粉,合并后,攪拌混合2h,然后投入至煅燒爐中,在1150℃下煅燒處理40min,獲得第一混合物;

2)稱取氧化鋅、重質(zhì)碳酸鈣和硬脂酸鈣,加入至第一混合物中,再加入適量的水,一起送入研磨機(jī)中,研磨處理3h,獲得第二混合物,其中,水的加入量為第一混合物總重量的1.5倍;

3)稱取對(duì)羥基苯甲酸乙酯、二甲基硅油和聚氧丙烯甘油醚,投入至第二混合物中,攪拌混合50min,獲得第三混合物;

4)稱取丙烯酸酯乳液和苯乙烯-丙烯酸酯乳液,加入至攪拌機(jī)中,投入第三混合物,攪拌混合2h,獲得第四混合物;

5)稱取抗菌劑、聚乙烯醇、三聚氰胺、聚丙烯酰胺、氯磺化聚乙烯和羥丙基甲基纖維素,投入至第四混合物中,繼續(xù)攪拌混合3h,獲得第五混合物;

6)將第五混合物投入至研磨機(jī)中,研磨混合2h,出料,即可。

本發(fā)明制備的內(nèi)墻涂料具有良好的耐老化性能,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,不易出現(xiàn)變黃老化的現(xiàn)象,保證了室內(nèi)涂層的美觀,提高了室內(nèi)涂層的使用壽命,另外,本發(fā)明制備的內(nèi)墻涂料還具有良好的抗菌防霉功能,大大降低涂層霉變的幾率,降低了傳染病的傳播幾率,進(jìn)一步提高室內(nèi)涂層的使用壽命。

上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

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