本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不易脫漆光澤度好環(huán)氧樹脂涂料。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和鋼鐵工業(yè)的持速增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)防腐環(huán)氧涂料的需求量與日俱增。通過(guò)綜合評(píng)估環(huán)氧涂料的防腐性能、施工過(guò)程及后期涂層養(yǎng)護(hù)，其作為重防腐配套體系用漆應(yīng)用于國(guó)內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程具有更高性價(jià)比和質(zhì)量保證，具有廣泛應(yīng)用價(jià)值和前景；環(huán)氧涂料是防腐涂料的發(fā)展方向。現(xiàn)有技術(shù)中的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料普遍存在與鋼基底粘結(jié)強(qiáng)度差，附著力滿足不了需求，且光澤度差的缺點(diǎn)，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種不易脫漆光澤度好環(huán)氧樹脂涂料，附著力強(qiáng)，不易脫漆，且光澤度好。

本發(fā)明提出的一種不易脫漆光澤度好環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為10：4-6；

A組分的原料按重量份包括：改性棉纖維20-40份，環(huán)氧樹脂E-44 50-100份，丁腈橡膠20-40份，聚乙烯醇15-35份，流平劑2-4份，去離子水40-60份，氧化鉍2-4份，磷酸鋅2-6份，三聚磷酸鋁1-6份，硅藻土1-4份，氧化鋁2-5份，硼酸鋁晶須2-8份，二硫化鉬1-4份，浮石粉1-3份；

B組分的原料按重量份包括：去離子水40-60份，三乙烯四胺15-35份，丙二醇甲醚醋酸酯20-40份。

優(yōu)選地，改性棉纖維采用如下工藝制備：將濾紙、甲基三氯硅烷、無(wú)水乙醇、水混合攪拌，過(guò)濾，送入115-135℃真空烘箱放置，升高溫度至145-155℃放置，洗滌至呈中性，粉碎，加入納米二氧化硅、棉纖維、水?dāng)嚢?，加入二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌，攪拌溫度為110-118℃，過(guò)濾，干燥，粉碎，得到改性棉纖維。

優(yōu)選地，改性棉纖維采用如下工藝制備：按重量份將20-30份濾紙、1-4份甲基三氯硅烷、20-40份無(wú)水乙醇、20-40份水混合攪拌50-80min，攪拌速度為700-800r/min，過(guò)濾，送入115-135℃真空烘箱放置30-50min，升高溫度至145-155℃放置15-20min，洗滌至呈中性，粉碎，加入5-15份納米二氧化硅、10-18份棉纖維、60-120份水?dāng)嚢?0-60min，加入1-2份二乙烯三胺、0.1-0.4份環(huán)氧氯丙烷、0.2-0.8份烷基磷酸酯、0.2-0.8份脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌2-4h，攪拌溫度為110-118℃，攪拌速度為700-1000r/min，過(guò)濾，干燥，粉碎，得到改性棉纖維。

優(yōu)選地，A組分與B組分的重量比為10：4.5-2。

優(yōu)選地，三乙烯四胺、丙二醇甲醚醋酸酯的重量比為30-34：32-35。

優(yōu)選地，氧化鉍、磷酸鋅、三聚磷酸鋁的重量比為2.5-3.2：3-5：2-4。

優(yōu)選地，硅藻土、氧化鋁、硼酸鋁晶須、二硫化鉬、浮石粉的重量比為2-3.5：3-4：4-6：2-3.5：1.5-2.2。

優(yōu)選地，改性棉纖維、環(huán)氧樹脂E-44、丁腈橡膠的重量比為35-38：60-80：30-36。

優(yōu)選地，所述的不易脫漆光澤度好環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為10：4.5-2；

A組分的原料按重量份包括：改性棉纖維35-38份，環(huán)氧樹脂E-44 60-80份，丁腈橡膠30-36份，聚乙烯醇20-30份，流平劑3-3.6份，去離子水50-55份，氧化鉍2.5-3.2份，磷酸鋅3-5份，三聚磷酸鋁2-4份，硅藻土2-3.5份，氧化鋁3-4份，硼酸鋁晶須4-6份，二硫化鉬2-3.5份，浮石粉1.5-2.2份；B組分的原料按重量份包括：去離子水50-55份，三乙烯四胺30-34份，丙二醇甲醚醋酸酯32-35份。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用環(huán)氧樹脂E-44、丁腈橡膠作為主料，以三乙烯四胺為固化劑，與涂覆底材的附著力極好，力學(xué)性能優(yōu)異；本發(fā)明的改性棉纖維中，濾紙經(jīng)甲基三濾硅烷處理，其纖維表面形成微納米凸起狀結(jié)構(gòu)，透氣性好，吸附性能優(yōu)異，與納米二氧化硅、棉纖維間混摻性好，當(dāng)棉纖維膨脹后，在二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚作用，不僅蓬松性與柔軟性好，抗菌，保溫性好，透氣性能優(yōu)異；改性棉纖維與硅藻土、氧化鋁、硼酸鋁晶須、二硫化鉬、浮石粉配合，粘稠不容易沉淀，而且附著力強(qiáng)，光澤度好；氧化鉍、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、聚乙烯醇配合，力學(xué)性能好，對(duì)涂覆底材附著力強(qiáng)，而且流平性好，再與二硫化鉬協(xié)同作用，也可顯著改善涂布及流平性能，配合環(huán)氧樹脂E-44、丁腈橡膠固化后形成的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步以支撐改性棉纖維、氧化鋁、二硫化鉬、浮石粉，防止下沉，不僅可有效增強(qiáng)與基底的粘結(jié)強(qiáng)度，透氣性進(jìn)一步增強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種不易脫漆光澤度好環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為10：6；

A組分的原料按重量份包括：改性棉纖維20份，環(huán)氧樹脂E-44 100份，丁腈橡膠20份，聚乙烯醇35份，流平劑2份，去離子水60份，氧化鉍2份，磷酸鋅6份，三聚磷酸鋁1份，硅藻土4份，氧化鋁2份，硼酸鋁晶須8份，二硫化鉬1份，浮石粉3份；

B組分的原料按重量份包括：去離子水40份，三乙烯四胺35份，丙二醇甲醚醋酸酯20份。

實(shí)施例2

一種不易脫漆光澤度好環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為10：4；

A組分的原料按重量份包括：改性棉纖維40份，環(huán)氧樹脂E-44 50份，丁腈橡膠40份，聚乙烯醇15份，流平劑4份，去離子水40份，氧化鉍4份，磷酸鋅2份，三聚磷酸鋁6份，硅藻土1份，氧化鋁5份，硼酸鋁晶須2份，二硫化鉬4份，浮石粉1份；

B組分的原料按重量份包括：去離子水60份，三乙烯四胺15份，丙二醇甲醚醋酸酯40份。

實(shí)施例3

一種不易脫漆光澤度好環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為10：4.5；

A組分的原料按重量份包括：改性棉纖維38份，環(huán)氧樹脂E-44 60份，丁腈橡膠36份，聚乙烯醇20份，流平劑3.6份，去離子水50份，氧化鉍3.2份，磷酸鋅3份，三聚磷酸鋁4份，硅藻土2份，氧化鋁4份，硼酸鋁晶須4份，二硫化鉬3.5份，浮石粉1.5份；

B組分的原料按重量份包括：去離子水55份，三乙烯四胺30份，丙二醇甲醚醋酸酯35份。

改性棉纖維采用如下工藝制備：按重量份將20份濾紙、4份甲基三氯硅烷、20份無(wú)水乙醇、40份水混合攪拌50min，攪拌速度為800r/min，過(guò)濾，送入115℃真空烘箱放置50min，升高溫度至145℃放置20min，洗滌至呈中性，粉碎，加入5份納米二氧化硅、18份棉纖維、60份水?dāng)嚢?0min，加入1份二乙烯三胺、0.4份環(huán)氧氯丙烷、0.2份烷基磷酸酯、0.8份脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌2h，攪拌溫度為118℃，攪拌速度為700r/min，過(guò)濾，干燥，粉碎，得到改性棉纖維。

實(shí)施例4

一種不易脫漆光澤度好環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為10：2；

A組分的原料按重量份包括：改性棉纖維35份，環(huán)氧樹脂E-44 80份，丁腈橡膠30份，聚乙烯醇30份，流平劑3份，去離子水55份，氧化鉍2.5份，磷酸鋅5份，三聚磷酸鋁2份，硅藻土3.5份，氧化鋁3份，硼酸鋁晶須6份，二硫化鉬2份，浮石粉2.2份；

B組分的原料按重量份包括：去離子水50份，三乙烯四胺34份，丙二醇甲醚醋酸酯32份。

改性棉纖維采用如下工藝制備：按重量份將30份濾紙、1份甲基三氯硅烷、40份無(wú)水乙醇、20份水混合攪拌80min，攪拌速度為700r/min，過(guò)濾，送入135℃真空烘箱放置30min，升高溫度至155℃放置15min，洗滌至呈中性，粉碎，加入15份納米二氧化硅、10份棉纖維、120份水?dāng)嚢?0min，加入2份二乙烯三胺、0.1份環(huán)氧氯丙烷、0.8份烷基磷酸酯、0.2份脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌4h，攪拌溫度為110℃，攪拌速度為1000r/min，過(guò)濾，干燥，粉碎，得到改性棉纖維。

實(shí)施例5

一種不易脫漆光澤度好環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為10：4.8；

A組分的原料按重量份包括：改性棉纖維36份，環(huán)氧樹脂E-44 72份，丁腈橡膠34份，聚乙烯醇26份，流平劑3.2份，去離子水53份，氧化鉍3份，磷酸鋅4份，三聚磷酸鋁3份，硅藻土3.2份，氧化鋁3.2份，硼酸鋁晶須5份，二硫化鉬3.2份，浮石粉1.8份；

B組分的原料按重量份包括：去離子水53份，三乙烯四胺32份，丙二醇甲醚醋酸酯33份。

改性棉纖維采用如下工藝制備：按重量份將26份濾紙、2份甲基三氯硅烷、30份無(wú)水乙醇、32份水混合攪拌60min，攪拌速度為750r/min，過(guò)濾，送入126℃真空烘箱放置42min，升高溫度至149℃放置18min，洗滌至呈中性，粉碎，加入10份納米二氧化硅、16份棉纖維、100份水?dāng)嚢?0min，加入1.5份二乙烯三胺、0.3份環(huán)氧氯丙烷、0.4份烷基磷酸酯、0.6份脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌2.5h，攪拌溫度為114℃，攪拌速度為900r/min，過(guò)濾，干燥，粉碎，得到改性棉纖維。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。