本發(fā)明涉及循環(huán)泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及bcp泵用散熱涂層。

背景技術(shù)：

bcp泵即爐水循環(huán)泵，所謂爐水循環(huán)泵即在超臨界大中型機(jī)組中，為了保證鍋爐在啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)水冷壁內(nèi)流速設(shè)置了再循環(huán)管路系統(tǒng)，爐水循環(huán)泵是設(shè)在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)中承受高溫高壓使介質(zhì)作強(qiáng)制流動(dòng)的一種大流量，低揚(yáng)程單級(jí)離心泵。

涂層是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)。由于爐水泵工作的溫度非常高，一般在340℃以上，所以爐水泵所用涂層必須要能耐高溫，現(xiàn)有的泵用涂層很難達(dá)到耐高溫效果，散熱效果也不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供bcp泵用散熱涂層，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

bcp泵用散熱涂層，包括金屬基層、耐高溫涂層及散熱涂層；所述金屬基層內(nèi)側(cè)設(shè)有所述耐高溫涂層，所述金屬基層外側(cè)設(shè)有所述散熱涂層；

所述耐高溫涂層采用的是ni-al系合金，所述耐高溫涂層內(nèi)添加有稀土元素pr；所述散熱涂層表面有開口朝外側(cè)的細(xì)孔的多孔質(zhì)粒子，所述散熱涂層表面由聚酯系樹脂構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述多孔質(zhì)粒子直徑范圍在1~1000nm。

優(yōu)選地，所述散熱涂層厚度為1~5μm。

本發(fā)明的有益效果為：（1）本發(fā)明中pr以提高涂層的韌性，降低涂層的脆性，從而能夠有效的提高涂層的耐高溫性和韌性；（2）散熱層的多孔設(shè)計(jì)讓基層內(nèi)部的高溫?zé)崃康靡該]發(fā)。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如附圖1所示，bcp泵用散熱涂層，包括金屬基層100、耐高溫涂層200及散熱涂層300；所述金屬基層100內(nèi)側(cè)設(shè)有所述耐高溫涂層200，所述金屬基層100外側(cè)設(shè)有所述散熱涂層300；

所述耐高溫涂層200采用的是ni-al系合金，所述耐高溫涂層200內(nèi)添加有稀土元素pr；所述散熱涂層300表面有開口朝外側(cè)的細(xì)孔的多孔質(zhì)粒子，所述多孔質(zhì)粒子直徑范圍在1~1000nm。所述散熱涂層300表面由聚酯系樹脂構(gòu)成，所述散熱涂層300厚度為1~5μm。其中所述耐高溫涂層200內(nèi)添加的pr元素可以提高所述耐高溫涂層200的韌性，能夠有效的提高該涂層的耐高溫型。由于散熱涂層300表面開設(shè)有細(xì)孔的多孔質(zhì)粒子，能夠起到散熱的作用。

本發(fā)明的有益效果為：（1）本發(fā)明中pr以提高涂層的韌性，降低涂層的脆性，從而能夠有效的提高涂層的耐高溫性和韌性；（2）散熱層的多孔設(shè)計(jì)讓基層內(nèi)部的高溫?zé)崃康靡該]發(fā)。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
BCP泵用散熱涂層，包括金屬基層、耐高溫涂層及散熱涂層；所述金屬基層內(nèi)側(cè)設(shè)有所述耐高溫涂層，所述金屬基層外側(cè)設(shè)有所述散熱涂層；所述耐高溫涂層采用的是Ni?Al系合金，所述耐高溫涂層內(nèi)添加有稀土元素Pr；所述散熱涂層表面有開口朝外側(cè)的細(xì)孔的多孔質(zhì)粒子，所述散熱涂層表面由聚酯系樹脂構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果為：（1）本發(fā)明中Pr以提高涂層的韌性，降低涂層的脆性，從而能夠有效的提高涂層的耐高溫性和韌性；（2）散熱層的多孔設(shè)計(jì)讓基層內(nèi)部的高溫?zé)崃康靡該]發(fā)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐成;姚榮祥;周巧霞;張曉燕;陳林;丁孟良;黃玉梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥皖化電泵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.25
技術(shù)公布日：2017.10.03