本發(fā)明屬于太陽能電池制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能電池組件焊接專用冷卻液及其制備方法。

背景技術(shù)：

太陽能電池制備過程中使用到焊接結(jié)束，由于焊接過程中會(huì)產(chǎn)生殘?jiān)透邷?，瞬間溫度過高會(huì)影響太陽能電池背板的形狀，也會(huì)引起粘膠層融化，太陽能電池組件間的位置發(fā)生偏移，影響使用壽命。目前，市場上冷卻液種類很多，但太陽能電池是吸收光能轉(zhuǎn)化為電能，背板和粘膠層的透光率直接影響光電轉(zhuǎn)化率，因此對冷卻液的要求也有所提高。急需要快速冷卻又不能傷害背板的低成本溶液滿足社會(huì)生產(chǎn)的需要。

申請?zhí)?01510406360.6的中國專利公開了一種焊帶用冷卻液，該冷卻液由以下重量份數(shù)的原料制成：烯丙醇30-60%，丙二醇甲醚10-20%，水溶性油2-6%，卡松1-5%，余量為去離子水。本發(fā)明冷卻液配方科學(xué)合理，冷卻性能好，對焊帶沒有任何腐蝕，使用方便，實(shí)用環(huán)保，生產(chǎn)簡單，原料易得，極大的節(jié)省了能源，液體全部揮發(fā)后少量水溶性油增加焊帶的光潔度及保護(hù)焊帶在空氣中不被氧化，來延長焊帶的保質(zhì)期，不會(huì)影響焊接效果。但是水溶性油影響透光率，直接影響太陽能電池的轉(zhuǎn)化率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能電池組件焊接專用冷卻液及其制備方法，該冷卻液冷卻效果好，濕潤性強(qiáng)，對基板無腐蝕性。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種太陽能電池組件焊接專用冷卻液，包括以下按重量份計(jì)的組分：烯丙醇50-60份，脂肪族二元羧酸10-18份，苯甲酸33-49份，硼酸鈉1-8份，納米碳55-60份，泡沫鋁11-44份，秸稈粉1-9份，珍珠粉13-22份，聚乙二醇-乙酸乙酯55-77份，雙酚11-33份，聚乙酸酰亞胺28-33份，山梨醇1-8份，冰片34-44份，薄荷腦22-48份。

作為改進(jìn)的是，上述太陽能電池組件焊接專用冷卻液，包括以下按重量份計(jì)的組分：烯丙醇58份，脂肪族二元羧酸14份，苯甲酸42份，硼酸鈉4份，納米碳58份，泡沫鋁41份，秸稈粉6份，珍珠粉20份，聚乙二醇-乙酸乙酯68份，雙酚24份，聚乙酸酰亞胺30份，山梨醇4份，冰片40份，薄荷腦38份。

作為改進(jìn)的是，所述聚乙二醇-乙酸乙酯中乙酸乙酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-60%。

作為改進(jìn)的是，所述納米碳的直徑為30-50μm。

作為改進(jìn)的是，所述珍珠粉的目數(shù)為200-400目。

上述太陽能電池組件焊接專用冷卻液的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取原料；步驟2，將烯丙醇、納米碳、泡沫鋁、秸稈粉、珍珠粉、山梨醇混合研磨后投入擠出機(jī)中擠出母料；步驟3，將脂肪族二元羧酸、苯甲酸、硼酸鈉、雙酚、聚乙酸酰亞胺投入反應(yīng)釜中，加熱至500-600℃，加入母料，超聲10-20分鐘得第一混合物；步驟4，待第一混合物自然冷卻至120-220℃時(shí)，加入聚乙二醇-乙酸乙酯、冰片和薄荷腦攪拌均勻即可。

作為改進(jìn)的是，步驟2中烯丙醇與山梨醇的體積比為2-4：1。

作為改進(jìn)的是，步驟4中攪拌速度180-220℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在噴灑此冷卻液時(shí)，大顆粒如納米碳、泡沫鋁、秸稈粉、珍珠粉能迅速帶走熱量，聚乙二醇-乙酸乙酯的揮發(fā)帶走了大顆粒物質(zhì)，使得冷卻液在背板上的無殘留，提高了冷卻液的冷卻效果，對太陽能電池背板無腐蝕性，且不影響背板的透光率。另外，冰片和薄荷腦的加入進(jìn)一步提高了冷卻效率。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。

實(shí)施例1

一種太陽能電池組件焊接專用冷卻液，包括以下按重量份計(jì)的組分：烯丙醇50份，脂肪族二元羧酸10份，苯甲酸33份，硼酸鈉1份，納米碳55份，泡沫鋁11份，秸稈粉1份，珍珠粉13份，聚乙二醇-乙酸乙酯55份，雙酚11份，聚乙酸酰亞胺28份，山梨醇1份，冰片34份，薄荷腦22份。

所述聚乙二醇-乙酸乙酯中乙酸乙酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%。

所述納米碳的直徑為30μm。

作為改進(jìn)的是，所述珍珠粉的目數(shù)為200目。

上述太陽能電池組件焊接專用冷卻液的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取原料；步驟2，將烯丙醇、納米碳、泡沫鋁、秸稈粉、珍珠粉、山梨醇混合研磨后投入擠出機(jī)中擠出母料；步驟3，將脂肪族二元羧酸、苯甲酸、硼酸鈉、雙酚、聚乙酸酰亞胺投入反應(yīng)釜中，加熱至500℃，加入母料，超聲10分鐘得第一混合物；步驟4，待第一混合物自然冷卻至120℃時(shí)，加入聚乙二醇-乙酸乙酯、冰片和薄荷腦攪拌均勻即可。

步驟2中烯丙醇與山梨醇的體積比為2：1。

步驟4中攪拌速度180℃。

實(shí)施例2

一種太陽能電池組件焊接專用冷卻液，包括以下按重量份計(jì)的組分：烯丙醇58份，脂肪族二元羧酸14份，苯甲酸42份，硼酸鈉4份，納米碳58份，泡沫鋁41份，秸稈粉6份，珍珠粉20份，聚乙二醇-乙酸乙酯68份，雙酚24份，聚乙酸酰亞胺30份，山梨醇4份，冰片40份，薄荷腦38份。

所述聚乙二醇-乙酸乙酯中乙酸乙酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%。

所述納米碳的直徑為40μm。

所述珍珠粉的目數(shù)為300目。

上述太陽能電池組件焊接專用冷卻液的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取原料；步驟2，將烯丙醇、納米碳、泡沫鋁、秸稈粉、珍珠粉、山梨醇混合研磨后投入擠出機(jī)中擠出母料；步驟3，將脂肪族二元羧酸、苯甲酸、硼酸鈉、雙酚、聚乙酸酰亞胺投入反應(yīng)釜中，加熱至550℃，加入母料，超聲15分鐘得第一混合物；步驟4，待第一混合物自然冷卻至200℃時(shí)，加入聚乙二醇-乙酸乙酯、冰片和薄荷腦攪拌均勻即可。

步驟2中烯丙醇與山梨醇的體積比為3：1。

步驟4中攪拌速度200℃。

實(shí)施例3

一種太陽能電池組件焊接專用冷卻液，包括以下按重量份計(jì)的組分：烯丙醇50-60份，脂肪族二元羧酸10-18份，苯甲酸33-49份，硼酸鈉1-8份，納米碳55-60份，泡沫鋁11-44份，秸稈粉1-9份，珍珠粉13-22份，聚乙二醇-乙酸乙酯55-77份，雙酚11-33份，聚乙酸酰亞胺28-33份，山梨醇1-8份，冰片34-44份，薄荷腦22-48份。

所述聚乙二醇-乙酸乙酯中乙酸乙酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%。

所述納米碳的直徑為50μm。

所述珍珠粉的目數(shù)為400目。

上述太陽能電池組件焊接專用冷卻液的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取原料；步驟2，將烯丙醇、納米碳、泡沫鋁、秸稈粉、珍珠粉、山梨醇混合研磨后投入擠出機(jī)中擠出母料；步驟3，將脂肪族二元羧酸、苯甲酸、硼酸鈉、雙酚、聚乙酸酰亞胺投入反應(yīng)釜中，加熱至600℃，加入母料，超聲20分鐘得第一混合物；步驟4，待第一混合物自然冷卻至220℃時(shí)，加入聚乙二醇-乙酸乙酯、冰片和薄荷腦攪拌均勻即可。

步驟2中烯丙醇與山梨醇的體積比為4：1。

步驟4中攪拌速度220℃。

實(shí)施例4

一種太陽能電池組件焊接專用冷卻液，包括以下按重量份計(jì)的組分：烯丙醇58份，脂肪族二元羧酸14份，苯甲酸42份，硼酸鈉4份，納米碳58份，泡沫鋁41份，秸稈粉6份，珍珠粉20份，聚乙二醇-乙酸乙酯68份，雙酚24份，聚乙酸酰亞胺30份，山梨醇4份，冰片40份，薄荷腦38份。

所述聚乙二醇-乙酸乙酯中乙酸乙酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%。

所述納米碳的直徑為40μm。

所述珍珠粉的目數(shù)為300目。

上述太陽能電池組件焊接專用冷卻液的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取原料；步驟2，將烯丙醇、納米碳、泡沫鋁、秸稈粉、珍珠粉、山梨醇、脂肪族二元羧酸、苯甲酸、硼酸鈉、雙酚、聚乙酸酰亞胺投入反應(yīng)釜中，加熱至550℃，加入母料，超聲15分鐘得第一混合物；步驟3，待第一混合物自然冷卻至200℃時(shí)，加入聚乙二醇-乙酸乙酯、冰片和薄荷腦攪拌均勻即可。

步驟2中烯丙醇與山梨醇的體積比為3：1。

步驟4中攪拌速度200℃。

對比例1

申請?zhí)?01510406360.6的中國專利的實(shí)施例1。

性能測試

對實(shí)施例1-4制備的冷卻液和對比例1制備的冷卻液進(jìn)行測試，所得數(shù)據(jù)如下所示。

腐蝕率：用實(shí)施例1-4和對比例1的冷卻液噴涂太陽能電池背板，74℃、相對濕度為80%的條件下觀察1000天，記錄太陽能電池背板的腐蝕率和透光率。

從上述數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明了冷卻液的冰點(diǎn)可達(dá)到-45℃，對太陽能電池背板腐蝕性小，且不會(huì)影響透光率。比較實(shí)施例2和實(shí)施例4可知，用醇液浸泡大顆粒物質(zhì)，提高了大顆粒物質(zhì)的潤濕性，減少了表面能，便于聚乙烯-乙酸乙酯揮發(fā)帶走顆粒，減少殘留。