本發(fā)明屬于膠黏劑
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶及其制備方法。
背景技術(shù)：
：鋁箔膠帶是采用多元酯纖維為基材，采用優(yōu)質(zhì)壓敏膠精制而成。鋁箔膠帶粘性好，附著力強(qiáng),抗老化，保溫性能好。鋁箔膠帶配合所有鋁箔復(fù)合材料的接縫粘貼，保溫釘穿刺處的密封以及破損處的修復(fù)，主要用于冰箱、冰柜生產(chǎn)廠的主要原輔材料，也是保溫材料經(jīng)銷部門必購原料。還可以用于蒸氣導(dǎo)管外包裹，防止溫度向外散失。鋁箔膠帶功能為消除電磁(emi)干擾，隔離電磁波對人體的傷害，避免不需要電壓與電流而影響功能。其材質(zhì)一般為多元酯纖維，可以在重復(fù)使用或多次彎折后皆不易發(fā)生裂痕及損傷。鋁箔膠帶粘貼力強(qiáng)、導(dǎo)電性能良好，能輕易的纏繞貼合在線材上，可根據(jù)客戶要求裁切成各種規(guī)格。鋁箔膠帶廣泛應(yīng)用于冰箱、空凋、汽車、石化、橋梁、賓館、電子等行業(yè)。鋁箔膠帶還可用于各類變壓器、手機(jī)、電腦、pda、pdp、led顯示器、筆記本電腦、復(fù)印機(jī)等各種電子產(chǎn)品內(nèi)需電磁屏蔽的地方。聚酯薄膜是一種高分子塑料薄膜，機(jī)械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材之一，因其綜合性能優(yōu)良而越來越受到廣大消費(fèi)者的青睞。啞光聚酯薄膜主要應(yīng)用在熱轉(zhuǎn)移膜、燙金膜、燙布、皮革、轉(zhuǎn)移紙、裝飾板材型材、鍍鋁彩印包裝、標(biāo)牌等產(chǎn)品上。目前由于廣電行業(yè)的遮光性、防漏光等要求，急需研發(fā)一種遮光性、導(dǎo)電性和粘結(jié)性均符合要求的聚酯薄膜鋁箔膠帶。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶及其制備方法，制備工藝簡單，適用于大規(guī)模工廠化操作，制得的啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶,具有優(yōu)異的粘性,遮光性和導(dǎo)電性,廣泛應(yīng)用于光電行業(yè),用于模組靜電泄放和防止漏光.而且其重工時(shí)不留殘膠的特性更是對提高生產(chǎn)效率有極大的幫助。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶，包括啞光黑色聚酯薄膜層和鋁箔層，在啞光黑色聚酯薄膜層和鋁箔層之間為壓敏膠層，在鋁箔層的底面涂布有底層膠層；所述啞光黑色聚酯薄膜層的組分及各組分質(zhì)量份數(shù)如下：聚對苯二甲酸乙二醇酯50~60份、間對苯二甲酸改性聚酯10~30份、二氧化硅10~25份、聚酯彈性體2~5份、抗氧劑0.1~1份、分散劑0.2~0.6份；所述壓敏膠層為丙烯酸酯壓敏膠。所述啞光黑色聚酯薄膜層的組分及各組分質(zhì)量份數(shù)優(yōu)選為：聚對苯二甲酸乙二醇酯55份、間對苯二甲酸改性聚酯20份、二氧化硅18份、聚酯彈性體3.5份、抗氧劑0.6份、分散劑0.4份。所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑dlpp或者抗氧劑1076中的一種。所述分散劑為乙撐基雙硬脂酰胺或者硬脂酸單甘油酯。所述丙烯酸酯壓敏膠由以下質(zhì)量份的原料組成：丙烯酸丁酯30~50份、丙烯酸-2-乙基己酯10~20份、丙烯酸乙酯10~20份、甲基丙烯酸甲酯5~15份、丙烯酸20~40份、異氰酸酯5~10份、過氧化苯甲酰2~6份、松香1~3份；進(jìn)一步優(yōu)選為：丙烯酸丁酯40份、丙烯酸-2-乙基己酯15份、丙烯酸乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸30份、異氰酸酯8份、過氧化苯甲酰4份、松香2份。所述鋁箔層的厚度為5~20μm、所述啞光黑色聚酯薄膜層的厚度為10~20μm。所述壓敏膠層的厚度為3~6μm，所述底層膠層的厚度為10~30μm。所述的啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶的制備方法，包括如下步驟：1）啞光黑色聚酯薄膜層的制備：在雙螺桿共混造粒機(jī)內(nèi)加入聚對苯二甲酸乙二醇酯、間對苯二甲酸改性聚酯、二氧化硅、聚酯彈性體、抗氧劑和分散劑，進(jìn)行熔融共混，熔融混合均勻后，通過模頭將熔融狀態(tài)的料擠出，將擠出的熔融狀態(tài)物料在急冷鼓上急冷形成鑄片，拉伸得到啞光黑色聚酯薄膜層；2）壓敏膠層的制備：將丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯混合加入到反應(yīng)裝置中，升溫至70~90℃,加入二分之一質(zhì)量的引發(fā)劑過氧化苯甲酰溶液,開始進(jìn)行聚合反應(yīng),然后滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和引發(fā)劑溶液，滴加完畢后,升溫至95℃并保溫1h，冷卻至室溫，加入松香、異氰酸酯交聯(lián)劑攪拌均勻即得丙烯酸酯壓敏膠；3）將丙烯酸酯壓敏膠涂布在啞光黑色聚酯薄膜層表面，涂布過程采用上膠輥筒涂膠；涂布完成后在丙烯酸酯壓敏膠層上復(fù)上鋁箔層；4）在鋁箔層的下表面涂膠，形成底層膠層，制備得到啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶。步驟1）所述熔融共混的溫度為280~320℃，真空度為80~120pa。有益效果：本發(fā)明提供的啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶的制備工藝簡單，適用于大規(guī)模工廠化操作，制得的啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶,具有優(yōu)異的粘性,遮光性和導(dǎo)電性,廣泛應(yīng)用于光電行業(yè),用于模組靜電泄放和防止漏光，而且其重工時(shí)不留殘膠的特性更是對提高生產(chǎn)效率有極大的幫助。具體實(shí)施方式為了便于性能對比，以下實(shí)施例中制備得到的鋁箔膠帶中，鋁箔層的厚度為15μm、所述啞光黑色聚酯薄膜層的厚度為10μm。所述壓敏膠層的厚度為5μm，所述底層膠層的厚度為20μm實(shí)施例1一種啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶，包括啞光黑色聚酯薄膜層和鋁箔層，在啞光黑色聚酯薄膜層和鋁箔層之間為壓敏膠層，在鋁箔層的底面涂布有底層膠層；所述啞光黑色聚酯薄膜層的組分及各組分質(zhì)量份數(shù)如下：聚對苯二甲酸乙二醇酯50份、間對苯二甲酸改性聚酯10份、二氧化硅10份、聚酯彈性體2份、抗氧劑10760.1份、分散劑硬脂酸單甘油酯0.2份；所述壓敏膠層為丙烯酸酯壓敏膠，所述丙烯酸酯壓敏膠由以下質(zhì)量份的原料組成：丙烯酸丁酯30份、丙烯酸-2-乙基己酯10份、丙烯酸乙酯10份、甲基丙烯酸甲酯5份、丙烯酸20份、異氰酸酯5份、過氧化苯甲酰2份、松香1份；制備方法，包括如下步驟：1）啞光黑色聚酯薄膜層的制備：在雙螺桿共混造粒機(jī)內(nèi)加入聚對苯二甲酸乙二醇酯、間對苯二甲酸改性聚酯、二氧化硅、聚酯彈性體、抗氧劑和分散劑，進(jìn)行熔融共混，熔融共混的溫度為300℃，真空度為100pa，熔融混合均勻后，通過模頭將熔融狀態(tài)的料擠出，將擠出的熔融狀態(tài)物料在急冷鼓上急冷形成鑄片，拉伸得到啞光黑色聚酯薄膜層；2）壓敏膠層的制備：將丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯混合加入到反應(yīng)裝置中，升溫至70~90℃,加入二分之一質(zhì)量的引發(fā)劑過氧化苯甲酰溶液,開始進(jìn)行聚合反應(yīng),然后滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和引發(fā)劑溶液，滴加完畢后,升溫至95℃并保溫1h，冷卻至室溫，加入松香、異氰酸酯交聯(lián)劑攪拌均勻即得丙烯酸酯壓敏膠；3）將丙烯酸酯壓敏膠涂布在啞光黑色聚酯薄膜層表面，涂布過程采用上膠輥筒涂膠；涂布完成后在丙烯酸酯壓敏膠層上復(fù)上鋁箔層；4）在鋁箔層的下表面涂膠，形成底層膠層，制備得到啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶。實(shí)施例2一種啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶，包括啞光黑色聚酯薄膜層和鋁箔層，在啞光黑色聚酯薄膜層和鋁箔層之間為壓敏膠層，在鋁箔層的底面涂布有底層膠層；所述啞光黑色聚酯薄膜層的組分及各組分質(zhì)量份數(shù)如下：聚對苯二甲酸乙二醇酯60份、間對苯二甲酸改性聚酯30份、二氧化硅25份、聚酯彈性體5份、抗氧劑10101份、分散劑乙撐基雙硬脂酰胺0.6份；所述壓敏膠層為丙烯酸酯壓敏膠，所述丙烯酸酯壓敏膠由以下質(zhì)量份的原料組成：丙烯酸丁酯50份、丙烯酸-2-乙基己酯20份、丙烯酸乙酯20份、甲基丙烯酸甲酯15份、丙烯酸40份、異氰酸酯10份、過氧化苯甲酰6份、松香3份；制備方法，包括如下步驟：1）啞光黑色聚酯薄膜層的制備：在雙螺桿共混造粒機(jī)內(nèi)加入聚對苯二甲酸乙二醇酯、間對苯二甲酸改性聚酯、二氧化硅、聚酯彈性體、抗氧劑和分散劑，進(jìn)行熔融共混，熔融共混的溫度為300℃，真空度為100pa，熔融混合均勻后，通過模頭將熔融狀態(tài)的料擠出，將擠出的熔融狀態(tài)物料在急冷鼓上急冷形成鑄片，拉伸得到啞光黑色聚酯薄膜層；2）壓敏膠層的制備：將丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯混合加入到反應(yīng)裝置中，升溫至70~90℃,加入二分之一質(zhì)量的引發(fā)劑過氧化苯甲酰溶液,開始進(jìn)行聚合反應(yīng),然后滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和引發(fā)劑溶液，滴加完畢后,升溫至95℃并保溫1h，冷卻至室溫，加入松香、異氰酸酯交聯(lián)劑攪拌均勻即得丙烯酸酯壓敏膠；3）將丙烯酸酯壓敏膠涂布在啞光黑色聚酯薄膜層表面，涂布過程采用上膠輥筒涂膠；涂布完成后在丙烯酸酯壓敏膠層上復(fù)上鋁箔層；4）在鋁箔層的下表面涂膠，形成底層膠層，制備得到啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶。實(shí)施例3一種啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶，包括啞光黑色聚酯薄膜層和鋁箔層，在啞光黑色聚酯薄膜層和鋁箔層之間為壓敏膠層，在鋁箔層的底面涂布有底層膠層；所述啞光黑色聚酯薄膜層的組分及各組分質(zhì)量份數(shù)如下：聚對苯二甲酸乙二醇酯55份、間對苯二甲酸改性聚酯20份、二氧化硅18份、聚酯彈性體3.5份、抗氧劑dlpp0.6份、分散劑乙撐基雙硬脂酰胺0.4份；所述壓敏膠層為丙烯酸酯壓敏膠，所述丙烯酸酯壓敏膠由以下質(zhì)量份的原料組成：丙烯酸丁酯40份、丙烯酸-2-乙基己酯15份、丙烯酸乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸30份、異氰酸酯8份、過氧化苯甲酰4份、松香2份。制備方法，包括如下步驟：1）啞光黑色聚酯薄膜層的制備：在雙螺桿共混造粒機(jī)內(nèi)加入聚對苯二甲酸乙二醇酯、間對苯二甲酸改性聚酯、二氧化硅、聚酯彈性體、抗氧劑和分散劑，進(jìn)行熔融共混，熔融共混的溫度為300℃，真空度為100pa，熔融混合均勻后，通過模頭將熔融狀態(tài)的料擠出，將擠出的熔融狀態(tài)物料在急冷鼓上急冷形成鑄片，拉伸得到啞光黑色聚酯薄膜層；2）壓敏膠層的制備：將丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯混合加入到反應(yīng)裝置中，升溫至70~90℃,加入二分之一質(zhì)量的引發(fā)劑過氧化苯甲酰溶液,開始進(jìn)行聚合反應(yīng),然后滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和引發(fā)劑溶液，滴加完畢后,升溫至95℃并保溫1h，冷卻至室溫，加入松香、異氰酸酯交聯(lián)劑攪拌均勻即得丙烯酸酯壓敏膠；3）將丙烯酸酯壓敏膠涂布在啞光黑色聚酯薄膜層表面，涂布過程采用上膠輥筒涂膠；涂布完成后在丙烯酸酯壓敏膠層上復(fù)上鋁箔層；4）在鋁箔層的下表面涂膠，形成底層膠層，制備得到啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶。對實(shí)施例1~3制備得到的啞光黑色聚酯薄膜鋁箔膠帶進(jìn)行性能測試，測試標(biāo)準(zhǔn)參見相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。測試結(jié)果見表1。表1：拉伸強(qiáng)度/mpa斷裂伸長率/%持續(xù)粘性/h遮光性/%實(shí)施例1182859395.8實(shí)施例2178928197.4實(shí)施例319711411999.7以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12