本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種隔熱透明涂料的制備方法。

背景技術(shù)：

隔熱涂料是近幾年發(fā)展起來的一種、反射熱光型、工期短、見效快的功能性涂料。隔熱漆從特性原理分類主要有三種，隔絕傳導型隔熱涂料、反射型隔熱涂料和輻射型隔熱涂料。除了上述三種類型隔熱涂料，國外隔熱功能涂料已經(jīng)出現(xiàn)一種隔熱保溫涂料，除了具備上述隔熱涂料的優(yōu)點以外，更具備奇特的保溫效果。

由太陽光譜能量分析,太陽能絕大部分處于可見光和近紅外區(qū),即400～1800nm范圍。在該波長范圍內(nèi),反射率越高,涂層的隔熱效果就越好。因此可制得高反射率的涂層,反射太陽熱,以達到隔熱的目的。透明隔熱涂料是一種能將太陽光中的熱量（主要是紅外線部分產(chǎn)生）由涂料表面反射回去，留住可見光，從而生產(chǎn)出隔熱透明作用的納米透明隔熱涂料。

在美國及歐洲，由建筑隔熱涂料構(gòu)成的“冷”建筑體系正在快速發(fā)展，尤其是在夏季天氣炎熱地區(qū)受到廣大使用者的追捧。但出乎意料的是，在較冷的地區(qū)，這種概念也受到人們熱烈的歡迎。這是因為人人都想為環(huán)境作貢獻，人人都想節(jié)能，人人都想把能耗費用降下來控制能源支出。由于市場對于“冷”建筑體系的需求不斷增長，促使各地方出臺的新的節(jié)能法規(guī)，由建筑絕熱涂料構(gòu)成的“冷”建筑體系的信任度和普及率有了進一步的提高。

我們可以看到，建筑隔熱涂料的使用已經(jīng)超出地域及形態(tài)限制，建筑新型“冷”技術(shù)格局正在形成和發(fā)展之中。建筑隔熱涂料的特殊性能，具有顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和重要的社會效益。建筑隔熱涂料的發(fā)展應(yīng)用必定能夠為建筑節(jié)能事業(yè)提供有效的保障和長久的支持。

因此，如何設(shè)計制備出一種干燥快、附著力強、沖擊強度高、硬度高和抗劃痕負荷性好的隔熱透明涂料以滿足市場需求，是非常必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題：

本申請針對現(xiàn)有涂料隔熱效果差、附著力低、干燥慢和硬度低的技術(shù)問題，提供一種隔熱透明涂料的制備方法。

技術(shù)方案：

一種隔熱透明涂料的制備方法，其制備步驟如下：

步驟1）：稱取熱固性丙烯酸樹脂、二甲苯、乙酸乙酯、異丙醇鈦、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、2-丙醇、鈦酸酯偶聯(lián)劑、環(huán)烷酸鈷、硫化鎘、膨脹蛭石、珍珠巖石、滑石粉和硝酸；

步驟2）：將熱固性丙烯酸樹脂、二甲苯、珍珠巖石和滑石粉投入設(shè)有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，升溫至50-90℃，攪拌40-80min，攪拌速度為800-1200轉(zhuǎn)/分鐘；

步驟3）：升溫至90-130℃，加入剩余原料，混合50-90min，在研磨機中研磨30-50min，過濾包裝即可。

作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，本發(fā)明步驟1）中所述的各原料，按重量份數(shù)配比如下：熱固性丙烯酸樹脂100份，二甲苯1-5份，乙酸乙酯15-35份，異丙醇鈦25-45份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5-25份，二氧化硅12-18份，2-丙醇30-50份，鈦酸酯偶聯(lián)劑10-50份，環(huán)烷酸鈷3-7份，硫化鎘4-8份，膨脹蛭石5-25份，珍珠巖石20-40份，滑石粉10-30份，硝酸0.5-4.5份。

作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，本發(fā)明步驟1）中所述的各原料，按重量份數(shù)配比如下：熱固性丙烯酸樹脂100份，二甲苯2-4份，乙酸乙酯20-30份，異丙醇鈦30-40份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10-20份，二氧化硅13-17份，2-丙醇35-45份，鈦酸酯偶聯(lián)劑20-40份，環(huán)烷酸鈷4-8份，硫化鎘5-7份，膨脹蛭石10-20份，珍珠巖石25-35份，滑石粉15-25份，硝酸1.5-3.5份。

作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，本發(fā)明步驟1）中所述的各原料，按重量份數(shù)配比如下：熱固性丙烯酸樹脂100份，二甲苯2份，乙酸乙酯20份，異丙醇鈦30份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10份，二氧化硅13份，2-丙醇35份，鈦酸酯偶聯(lián)劑20份，環(huán)烷酸鈷4份，硫化鎘5份，膨脹蛭石10份，珍珠巖石25份，滑石粉15份，硝酸1.5份。

作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，本發(fā)明步驟1）中所述的各原料，按重量份數(shù)配比如下：熱固性丙烯酸樹脂100份，二甲苯4份，乙酸乙酯30份，異丙醇鈦40份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷20份，二氧化硅17份，2-丙醇45份，鈦酸酯偶聯(lián)劑40份，環(huán)烷酸鈷8份，硫化鎘7份，膨脹蛭石20份，珍珠巖石35份，滑石粉25份，硝酸3.5份。

作為本發(fā)明一優(yōu)選實施例，本發(fā)明步驟1）中所述的各原料，按重量份數(shù)配比如下：熱固性丙烯酸樹脂100份，二甲苯3份，乙酸乙酯25份，異丙醇鈦35份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15份，二氧化硅15份，2-丙醇40份，鈦酸酯偶聯(lián)劑30份，環(huán)烷酸鈷6份，硫化鎘6份，膨脹蛭石15份，珍珠巖石30份，滑石粉20份，硝酸2.5份。

有益效果：

本發(fā)明所述一種隔熱透明涂料的制備方法，采用以上技術(shù)方案和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：1、涂膜外觀透明平整，干燥快，表干10-50min，實干2-6h；2、隔熱效果好，沖擊強度高，沖擊強度55-75J，附著力1級；3、減振效果明顯，耐水性浸入30℃水中10-30d，不起泡不脫落；4、耐刷洗性好，抗劃痕負荷高，硬度高，邵氏硬度0.15-0.55，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

具體實施方式

實施例1:

按重量份數(shù)配比稱取熱固性丙烯酸樹脂100份，二甲苯1份，乙酸乙酯15份，異丙醇鈦25份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5份，二氧化硅12份，2-丙醇30份，鈦酸酯偶聯(lián)劑10份，環(huán)烷酸鈷3份，硫化鎘4份，膨脹蛭石5份，珍珠巖石20份，滑石粉10份，硝酸0.5份。

將熱固性丙烯酸樹脂、二甲苯、珍珠巖石和滑石粉投入設(shè)有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，升溫至50℃，攪拌40min，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘。

升溫至90℃，加入剩余原料，混合50min，在研磨機中研磨30min，過濾包裝即可。

涂膜外觀透明平整，干燥快，表干50min，實干6h；隔熱效果好，沖擊強度高，沖擊強度55J，附著力1級；減振效果明顯，耐水性浸入30℃水中10d，不起泡不脫落；耐刷洗性好，抗劃痕負荷高，硬度高，邵氏硬度0.15，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

實施例2:

按重量份數(shù)配比稱取熱固性丙烯酸樹脂100份，二甲苯5份，乙酸乙酯35份，異丙醇鈦45份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷25份，二氧化硅18份，2-丙醇50份，鈦酸酯偶聯(lián)劑50份，環(huán)烷酸鈷7份，硫化鎘8份，膨脹蛭石25份，珍珠巖石40份，滑石粉30份，硝酸4.5份。

將熱固性丙烯酸樹脂、二甲苯、珍珠巖石和滑石粉投入設(shè)有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，升溫至90℃，攪拌80min，攪拌速度為1200轉(zhuǎn)/分鐘。

升溫至130℃，加入剩余原料，混合90min，在研磨機中研磨50min，過濾包裝即可。

涂膜外觀透明平整，干燥快，表干40min，實干5h；隔熱效果好，沖擊強度高，沖擊強度60J，附著力1級；減振效果明顯，耐水性浸入30℃水中15d，不起泡不脫落；耐刷洗性好，抗劃痕負荷高，硬度高，邵氏硬度0.25，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

實施例3:

按重量份數(shù)配比稱取熱固性丙烯酸樹脂100份，二甲苯2份，乙酸乙酯20份，異丙醇鈦30份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷10份，二氧化硅13份，2-丙醇35份，鈦酸酯偶聯(lián)劑20份，環(huán)烷酸鈷4份，硫化鎘5份，膨脹蛭石10份，珍珠巖石25份，滑石粉15份，硝酸1.5份。

將熱固性丙烯酸樹脂、二甲苯、珍珠巖石和滑石粉投入設(shè)有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，升溫至50℃，攪拌40min，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘。

升溫至90℃，加入剩余原料，混合50min，在研磨機中研磨30min，過濾包裝即可。

涂膜外觀透明平整，干燥快，表干30min，實干4h；隔熱效果好，沖擊強度高，沖擊強度65J，附著力1級；減振效果明顯，耐水性浸入30℃水中20d，不起泡不脫落；耐刷洗性好，抗劃痕負荷高，硬度高，邵氏硬度0.35，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

實施例4:

按重量份數(shù)配比稱取熱固性丙烯酸樹脂100份，二甲苯4份，乙酸乙酯30份，異丙醇鈦40份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷20份，二氧化硅17份，2-丙醇45份，鈦酸酯偶聯(lián)劑40份，環(huán)烷酸鈷8份，硫化鎘7份，膨脹蛭石20份，珍珠巖石35份，滑石粉25份，硝酸3.5份。

將熱固性丙烯酸樹脂、二甲苯、珍珠巖石和滑石粉投入設(shè)有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，升溫至90℃，攪拌80min，攪拌速度為1200轉(zhuǎn)/分鐘。

升溫至130℃，加入剩余原料，混合90min，在研磨機中研磨50min，過濾包裝即可。

涂膜外觀透明平整，干燥快，表干20min，實干3h；隔熱效果好，沖擊強度高，沖擊強度70J，附著力1級；減振效果明顯，耐水性浸入30℃水中25d，不起泡不脫落；耐刷洗性好，抗劃痕負荷高，硬度高，邵氏硬度0.45，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

實施例5:

按重量份數(shù)配比稱取熱固性丙烯酸樹脂100份，二甲苯3份，乙酸乙酯25份，異丙醇鈦35份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15份，二氧化硅15份，2-丙醇40份，鈦酸酯偶聯(lián)劑30份，環(huán)烷酸鈷6份，硫化鎘6份，膨脹蛭石15份，珍珠巖石30份，滑石粉20份，硝酸2.5份。

將熱固性丙烯酸樹脂、二甲苯、珍珠巖石和滑石粉投入設(shè)有攪拌器和溫度計的反應(yīng)釜中，升溫至70℃，攪拌60min，攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘。

升溫至110℃，加入剩余原料，混合70min，在研磨機中研磨40min，過濾包裝即可。

涂膜外觀透明平整，干燥快，表干10min，實干2h；隔熱效果好，沖擊強度高，沖擊強度75J，附著力1級；減振效果明顯，耐水性浸入30℃水中30d，不起泡不脫落；耐刷洗性好，抗劃痕負荷高，硬度高，邵氏硬度0.55，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。

以上實施例中的所有組分均可以商業(yè)購買。

上述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進行闡述，而不是限制，因此在和本發(fā)明的權(quán)利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。