技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘膠劑，尤其涉及一種快干粘膠劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：能將同種或兩種或兩種以上同質(zhì)或異質(zhì)的材料連接在一起，固化后具有足夠強(qiáng)度的有機(jī)或無機(jī)的、天然或合成的一類物質(zhì)，統(tǒng)稱為粘膠劑。申請?zhí)枮镃N201610260202.9的中國專利申請公開了一種由廢紙制纖維素黏膠液方法，屬于天然高分子領(lǐng)域，具體包括以下步驟：S1初始紙纖維素原料制備；S2對所述初始紙纖維素原料，用稀硫酸對其進(jìn)行降解處理；之后，對其進(jìn)行過濾、曝曬、老化和研磨處理，得到低聚合度紙纖維素原料；S3將所述低聚合度紙纖維素原料于室溫溶于NaOH/NH2CSNH2混合水溶液中，或?qū)⑵淙苡诘蜏豊aOH/NH2CNNH2混合水溶液中，得到紙纖維素黏膠液。該黏膠液可被用于生產(chǎn)再生纖維，可被用以實(shí)現(xiàn)對廢紙高效、高值化利用，及同比降低再生纖維生產(chǎn)成本。其操作條件溫和，常壓、室溫、不涉及易揮發(fā)劇毒物等，但是干燥速度慢。申請?zhí)枮镃N201510394664.5的中國專利申請公開了一種鋁箔紙復(fù)合用黏膠及其制備方法，由以下重量份數(shù)的原料組成：氧化淀粉100～140份、硼砂4～6份、片堿20～30份、雙氧水4～8份、磷酸三丁酯0.8～1.2份和水90～110份。此種黏膠由于采用氧化淀粉做主要原料，降低了黏膠的原料成本，環(huán)保無毒；與雙氧水、硼砂、片堿、磷酸三丁酯與一定量的水按特定的工序在常溫下混合，不僅工藝簡單，而且制得膠在不影響使用性能的前提下，能夠放置12個(gè)月，但是對于低溫條件下的抗凍性能一般。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種快干粘膠劑及其制備方法，抗凍性能好，干燥速度快。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：快干粘膠劑，包括以下重量份計(jì)的原料：改性氰基戊二烯酸酯20～60份、異壬酸異壬酯40～70份、淀粉辛烯基琥珀酸鋁8～10份、聚丙基硅倍半氧烷10～20份、月桂酰賴氨酸10～20份、硅烷偶聯(lián)劑6～10份、酚類化合物1～8份、去離子水20～60份。作為優(yōu)選，快干粘膠劑，包括以下重量份計(jì)的原料：改性氰基戊二烯酸酯40份、異壬酸異壬酯50份、淀粉辛烯基琥珀酸鋁9份、聚丙基硅倍半氧烷15份、月桂酰賴氨酸15份、硅烷偶聯(lián)劑8份、酚類化合物5份、去離子水40份。作為優(yōu)選，硅烷偶聯(lián)劑是氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、硼酸酯、鋁酸酯中的至少一種。作為優(yōu)選，硅烷偶聯(lián)劑是質(zhì)量比為3:7的硼酸酯和鋁酸酯。作為優(yōu)選，酚類化合物為氨基酚、硝基酚、萘酚、氯酚中的至少一種。作為優(yōu)選，酚類化合物是質(zhì)量比為1:15的萘酚和氯酚。作為優(yōu)選，改性氰基戊二烯酸酯的制備方法，包括以下步驟：向氰基戊二烯酸酯內(nèi)加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升溫至150～200℃，加入脂肪酸、苯二甲酸與丙三醇，繼續(xù)升溫至240～250℃，保溫反應(yīng)60～70分鐘，停止反應(yīng)，即可；所述的氰基戊二烯酸酯60～100份、4,4'-二氰基二苯甲烷20～30份、脂肪酸15～18份、苯二甲酸10～20份、丙三醇15～20份，以上含量為質(zhì)量份。改性氰基戊二烯酸酯可以提高黏膠的抗凍能力。上述快干粘膠劑的制備方法，包括以下步驟：將改性氰基戊二烯酸酯、異壬酸異壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸鋁和去離子水混合，升溫至30～50℃，混合均勻；加入硅烷偶聯(lián)劑和酚類化合物，加熱至70℃～75℃反應(yīng)5～6min，繼續(xù)加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰賴氨酸，混合均勻，降溫至30～50℃反應(yīng)20～30min，冷卻即可。作為優(yōu)選，改性氰基戊二烯酸酯的制備方法，包括以下步驟：向氰基戊二烯酸酯內(nèi)加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升溫至150～200℃，加入脂肪酸、苯二甲酸與丙三醇，繼續(xù)升溫至240～250℃，保溫反應(yīng)60～70分鐘，停止反應(yīng)，即可；所述的氰基戊二烯酸酯60～100份、4,4'-二氰基二苯甲烷20～30份、脂肪酸15～18份、苯二甲酸10～20份、丙三醇15～20份，以上含量為質(zhì)量份。改性氰基戊二烯酸酯可以提高黏膠的抗凍能力。有益效果本發(fā)明采用改性氰基戊二烯酸酯制備的粘膠劑具有良好的抗凍性能，能夠在-30℃條件下放置7天而不凍結(jié)，聚丙基硅倍半氧烷的加入在一定程度上提高了本發(fā)明的剝離強(qiáng)度，此外，加入了改性氰基戊二烯酸酯和聚丙基硅倍半氧烷的粘膠劑能夠快速干燥凝固。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。實(shí)施例1快干粘膠劑，包括以下重量份計(jì)的原料：改性氰基戊二烯酸酯40份、異壬酸異壬酯50份、淀粉辛烯基琥珀酸鋁9份、聚丙基硅倍半氧烷15份、月桂酰賴氨酸15份、硅烷偶聯(lián)劑8份、酚類化合物5份、去離子水40份。硅烷偶聯(lián)劑是質(zhì)量比為3:7的硼酸酯和鋁酸酯。酚類化合物是質(zhì)量比為1:15的萘酚和氯酚。所述的改性氰基戊二烯酸酯的制備方法，包括以下步驟：向氰基戊二烯酸酯內(nèi)加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升溫至180℃，加入脂肪酸、苯二甲酸與丙三醇，繼續(xù)升溫至245℃，保溫反應(yīng)65分鐘，停止反應(yīng)，即可；所述的氰基戊二烯酸酯80份、4,4'-二氰基二苯甲烷25份、脂肪酸16份、苯二甲酸15份、丙三醇18份，以上含量為質(zhì)量份。上述快干粘膠劑的制備方法，包括以下步驟：將改性氰基戊二烯酸酯、異壬酸異壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸鋁和去離子水混合，升溫至40℃，混合均勻；加入硅烷偶聯(lián)劑和酚類化合物，加熱至72℃反應(yīng)5.5min，繼續(xù)加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰賴氨酸，混合均勻，降溫至40℃反應(yīng)25min，冷卻即可。實(shí)施例2快干粘膠劑，包括以下重量份計(jì)的原料：改性氰基戊二烯酸酯20份、異壬酸異壬酯40份、淀粉辛烯基琥珀酸鋁8份、聚丙基硅倍半氧烷10份、月桂酰賴氨酸10份、硅烷偶聯(lián)劑6份、酚類化合物1份、去離子水20份。硅烷偶聯(lián)劑是氨丙基三乙氧基硅烷。酚類化合物為氨基酚。所述的改性氰基戊二烯酸酯的制備方法，包括以下步驟：向氰基戊二烯酸酯內(nèi)加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升溫至150℃，加入脂肪酸、苯二甲酸與丙三醇，繼續(xù)升溫至240℃，保溫反應(yīng)60分鐘，停止反應(yīng)，即可；所述的氰基戊二烯酸酯60份、4,4'-二氰基二苯甲烷20份、脂肪酸15份、苯二甲酸10份、丙三醇15份，以上含量為質(zhì)量份。上述快干粘膠劑的制備方法，包括以下步驟：將改性氰基戊二烯酸酯、異壬酸異壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸鋁和去離子水混合，升溫至30℃，混合均勻；加入硅烷偶聯(lián)劑和酚類化合物，加熱至70℃反應(yīng)5min，繼續(xù)加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰賴氨酸，混合均勻，降溫至30℃反應(yīng)20min，冷卻即可。實(shí)施例3快干粘膠劑，包括以下重量份計(jì)的原料：改性氰基戊二烯酸酯60份、異壬酸異壬酯70份、淀粉辛烯基琥珀酸鋁10份、聚丙基硅倍半氧烷20份、月桂酰賴氨酸20份、硅烷偶聯(lián)劑10份、酚類化合物8份、去離子水60份。硅烷偶聯(lián)劑是乙烯基三乙氧基硅烷或甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。酚類化合物為萘酚。所述的改性氰基戊二烯酸酯的制備方法，包括以下步驟：向氰基戊二烯酸酯內(nèi)加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升溫至200℃，加入脂肪酸、苯二甲酸與丙三醇，繼續(xù)升溫至250℃，保溫反應(yīng)70分鐘，停止反應(yīng)，即可；所述的氰基戊二烯酸酯100份、4,4'-二氰基二苯甲烷30份、脂肪酸18份、苯二甲酸20份、丙三醇20份，以上含量為質(zhì)量份。上述快干粘膠劑的制備方法，包括以下步驟：將改性氰基戊二烯酸酯、異壬酸異壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸鋁和去離子水混合，升溫至50℃，混合均勻；加入硅烷偶聯(lián)劑和酚類化合物，加熱至75℃反應(yīng)6min，繼續(xù)加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰賴氨酸，混合均勻，降溫至50℃反應(yīng)30min，冷卻即可。對比例1與實(shí)施例1相同，不同在于：利用現(xiàn)有技術(shù)的氰基戊二烯酸酯代替實(shí)施例1的改性氰基戊二烯酸酯?？旄烧衬z劑，包括以下重量份計(jì)的原料：市售氰基戊二烯酸酯40份、異壬酸異壬酯50份、淀粉辛烯基琥珀酸鋁9份、聚丙基硅倍半氧烷15份、月桂酰賴氨酸15份、硅烷偶聯(lián)劑8份、酚類化合物5份、去離子水40份。硅烷偶聯(lián)劑是質(zhì)量比為3:7的硼酸酯和鋁酸酯。酚類化合物是質(zhì)量比為1:15的萘酚和氯酚。上述快干粘膠劑的制備方法，包括以下步驟：將市售氰基戊二烯酸酯、異壬酸異壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸鋁和去離子水混合，升溫至40℃，混合均勻；加入硅烷偶聯(lián)劑和酚類化合物，加熱至72℃反應(yīng)5.5min，繼續(xù)加入聚丙基硅倍半氧烷和月桂酰賴氨酸，混合均勻，降溫至40℃反應(yīng)25min，冷卻即可。對比例2與實(shí)施例1相同，不同在于：不加聚丙基硅倍半氧烷。快干粘膠劑，包括以下重量份計(jì)的原料：改性氰基戊二烯酸酯40份、異壬酸異壬酯50份、淀粉辛烯基琥珀酸鋁9份、月桂酰賴氨酸15份、硅烷偶聯(lián)劑8份、酚類化合物5份、去離子水40份。硅烷偶聯(lián)劑是質(zhì)量比為3:7的硼酸酯和鋁酸酯。酚類化合物是質(zhì)量比為1:15的萘酚和氯酚。所述的改性氰基戊二烯酸酯的制備方法，包括以下步驟：向氰基戊二烯酸酯內(nèi)加入4,4'-二氰基二苯甲烷，升溫至180℃，加入脂肪酸、苯二甲酸與丙三醇，繼續(xù)升溫至245℃，保溫反應(yīng)65分鐘，停止反應(yīng)，即可；所述的氰基戊二烯酸酯80份、4,4'-二氰基二苯甲烷25份、脂肪酸16份、苯二甲酸15份、丙三醇18份，以上含量為質(zhì)量份。上述快干粘膠劑的制備方法，包括以下步驟：將改性氰基戊二烯酸酯、異壬酸異壬酯、淀粉辛烯基琥珀酸鋁和去離子水混合，升溫至40℃，混合均勻；加入硅烷偶聯(lián)劑和酚類化合物，加熱至72℃反應(yīng)5.5min，加入月桂酰賴氨酸，混合均勻，降溫至40℃反應(yīng)25min，冷卻即可。性能測試對實(shí)施例1～3和對比例1～2的產(chǎn)品進(jìn)行性能測試。低溫性測試：在-30℃條件下放置7天，觀察凍結(jié)結(jié)果；干燥時(shí)間：將產(chǎn)品放置在常溫下涂抹紙張表面，至干燥不粘手為止。結(jié)果見表1。表1實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對比例1對比例2低溫性不凍結(jié)不凍結(jié)不凍結(jié)凍結(jié)不凍結(jié)剝離強(qiáng)度（KN/m）131312107干燥時(shí)間（s）7781418結(jié)論：實(shí)施例1采用改性氰基戊二烯酸酯制備的粘膠劑抗凍性能更好，與采用現(xiàn)有技術(shù)的氰基戊二烯酸酯相比，能夠在-30℃條件下放置7天而不凍結(jié)。本發(fā)明的剝離強(qiáng)度達(dá)到13KN/m，而對比例2未加入聚丙基硅倍半氧烷的粘膠劑剝離強(qiáng)度明顯低于本發(fā)明，說明聚丙基硅倍半氧烷的加入，在一定程度上提高了本發(fā)明的剝離強(qiáng)度。加入了改性氰基戊二烯酸酯和聚丙基硅倍半氧烷的粘膠劑能夠快速干燥凝固。當(dāng)前第1頁1 2 3