本發(fā)明涉及一種膠帶的制備方法，尤其涉及一種導電耐熱型膠帶的制備方法，屬于工業(yè)除塵技術領域。

背景技術：

近年來，隨著環(huán)境污染的日益嚴重，國家對環(huán)保行業(yè)越來越重視，對大氣顆粒物排放標準也日益嚴格，走超凈排放、近零排放的道路是整個袋式除塵行業(yè)所要追求的趨勢。常規(guī)的三針六線拉制袋身方式，勢必會產生約為0.5mm左右的針孔，含塵氣流中的顆粒物能夠穿過這些孔眼，從而造成排放濃度超標的現(xiàn)象。

傳統(tǒng)的涂膠方式，因涂覆效果不均勻，易粘連等缺點，已經漸漸被放棄使用；上海市凌橋環(huán)保設備廠有限公司使用外國的具有微孔結構的耐高溫密封帶，能夠解決透氣性的影響下防止細微顆粒物的透入；但是此種密封帶價格過高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種導電耐熱型膠帶的制備方法，使用該方法制備的導電耐熱型膠帶具有沾附效果好，導電、耐溫、透氣、耐腐蝕等優(yōu)良性能。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案：

一種導電耐熱型膠帶的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照100:1:20的質量比例向全氟乙丙烯共聚物粉末中加入硅烷類偶聯(lián)劑KH550以及無機納米物質，通入氮氣保護，邊升溫邊以150~300 轉/min 的轉速慢速攪拌，當升溫至 160℃左右，以800~1200轉/min保溫快速攪拌，直至全熔變成透明、均勻的粘稠液體為止；

（2）使用擠壓機擠出棒狀物，壓延、兩邊拉伸、燒結定型，形成定型膜，即得到導電耐熱型膠帶。

優(yōu)選地，所述無機納米物質為納米級銀、銅、鎳、鋁等金屬粉體或者是納米級炭黑、石墨中的一種或幾種混合物。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：

該發(fā)明是用膠帶涂覆的方式，將熱熔膠帶加熱涂壓到濾袋針孔處，該熱熔膠層具有沾附效果好，導電、耐溫、透氣、耐腐蝕等優(yōu)良性能。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步補充，但不以任何方式限制本發(fā)明。

實施例1：

一種導電耐熱型膠帶的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照100:1:20的質量比例向全氟乙丙烯共聚物粉末中加入硅烷類偶聯(lián)劑KH550以及納米級銀，通入氮氣保護，邊升溫邊以150轉/min 的轉速慢速攪拌，當升溫至 160℃左右，以1200轉/min保溫快速攪拌，直至全熔變成透明、均勻的粘稠液體為止；

（2）使用擠壓機擠出棒狀物，壓延、兩邊拉伸、燒結定型，形成定型膜，即得到導電耐熱型膠帶。

（3）將該導電耐熱型膠帶剪切成20mm寬，卷裝后以500℃，8m/min的條件熱壓涂覆到PTFE復合濾袋表面針孔處。

實施例2：

一種導電耐熱型膠帶的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照100:1:20的質量比例向全氟乙丙烯共聚物粉末中加入硅烷類偶聯(lián)劑KH550以及納米級炭黑，通入氮氣保護，邊升溫邊以300 轉/min 的轉速慢速攪拌，當升溫至 160℃左右，以1200轉/min保溫快速攪拌，直至全熔變成透明、均勻的粘稠液體為止；

（2）使用擠壓機擠出棒狀物，壓延、兩邊拉伸、燒結定型，形成定型膜，即得到導電耐熱型膠帶。

（3）將該導電耐熱型膠帶剪切成20mm寬，卷裝后以300℃，8m/min的條件熱壓涂覆到PTFE復合濾袋表面針孔處。

上述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。