一種水旋噴漆室的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水旋噴漆室，包括噴漆室體、送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)，送風系統(tǒng)包括動壓室、靜壓室、過濾層，過濾層包括過濾框架、、鋼絲網(wǎng)、無紡布、保持架。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，通過活頁式壓板固定過濾布，減輕過濾層重量，提高強度，防止變形，方便更換過濾布；阻流臺階可對廢水起到緩沖作用，降低污泥的沉積速度，提高循環(huán)水的潔凈度；噴淋管可對阻流臺階上的污泥進行沖洗，防止污泥沉積。水旋器調(diào)節(jié)環(huán)確保水流均勻的以水束狀進入到動力管體中，使漆霧與水充分混合，達到充分捕捉漆霧的效果，且水中過噴的漆霧不會被堆積和粘附在動力管體沿口處，減少動力管的清洗次數(shù)。
【專利說明】一種水旋噴漆室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴漆設施【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種水旋噴漆室。

【背景技術(shù)】
[0002]水旋噴漆室是一種高效、環(huán)保的涂裝作用專用設備，它以有效的空調(diào)送風系統(tǒng)處理入室空氣，利用氣體層流壓抑的方式來防止漆霧外溢，并以液力旋壓管、循環(huán)水池、二次凈化器等來處理漆霧?，F(xiàn)有的水旋噴漆室，在結(jié)構(gòu)改進方面，研究較多的是各系統(tǒng)之間的連接及如何有效的處理噴漆室排放的漆霧和有機溶劑氣體，而對于水旋噴漆室送風系統(tǒng)中過濾層的研究極少，通常過濾層都是采用通寬的槽形板框架支撐過濾布及其鋪底的鋼絲網(wǎng)，實際使用中發(fā)現(xiàn)此框架整體變形嚴重，更換過濾布及其不方便，影響工作效率，同時，現(xiàn)有的水旋噴漆室中使用的水旋器，其動力管多采用刀狀進口的調(diào)節(jié)環(huán)和動力管體下方的沖擊板組件，在使用時，混合在水中的過量的漆霧容易在調(diào)節(jié)環(huán)進口處堆積粘附，導致溢入動力管體中的水不均勻且易產(chǎn)生斷流現(xiàn)象，在使用一段時間后，水中的漆渣會沉積在沖擊板上，影響漆霧的捕捉效果，且很難清理，增加清理及維修難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種方便更換無紡布、易于清理維修的水旋噴漆室。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案加以實現(xiàn):
所述的一種水旋嗔漆室，包括供嗔漆作業(yè)的嗔漆室體、送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)，所述送風系統(tǒng)包括動壓室、靜壓室、過濾層，所述噴漆室體的底部設置有格柵，所述格柵的下方設置有水槽，水槽內(nèi)設置有水旋器，所述排風系統(tǒng)設置在噴漆室的一偵牝排風系統(tǒng)與水槽相連，水槽的底部與循環(huán)系統(tǒng)相連通，循環(huán)系統(tǒng)與廢水處理系統(tǒng)相連通，其特征在于所述過濾層包括過濾框架，所述過濾框架的底部焊接設置有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的上部設置有無紡布，所述無紡布的四周通過活頁式壓板固定，無紡布的上方設置有保持架。
[0005]所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水池，所述循環(huán)水池的一側(cè)開設有和水槽相連通的進水口，該進水口側(cè)設置有噴淋管，循環(huán)水池的另一側(cè)開設有和廢水處理系統(tǒng)相連通的的出水口，所述循環(huán)水池的底部設置有阻流臺階，所述阻流臺階從進水口傾斜向下延伸至出水口。
[0006]所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述阻流臺階的傾斜角度為15度。
[0007]所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述排風系統(tǒng)包括排氣管及設置在排氣管頂端的風帽。
[0008]所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述水旋器包括動力管體、調(diào)節(jié)環(huán)、沖擊板，所述調(diào)節(jié)環(huán)的清水入口端均布設置有水流分配槽，所述調(diào)節(jié)環(huán)的環(huán)壁上一體式設置有水流分配孔，所述調(diào)節(jié)環(huán)通過調(diào)節(jié)螺栓與洗滌板連接設置。
[0009]所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述水流分配孔呈橢圓形結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述鋼絲網(wǎng)設置有兩層。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，通過將過濾布用活頁式壓板固定，即可減輕過濾層的重量，又能提高其強度，防止過濾層框架的變形，同時還可方便過濾布的更換；阻流臺階的設置，很大程度上對噴漆室流出的廢水起到緩沖作用，從而降低污泥的沉積速度，提高循環(huán)水的潔凈程度，進而提高水旋噴漆室的捕漆效果；噴淋管的設置，可對阻流臺階上的污泥進行沖洗，有效地防止阻流臺階上污泥的沉積。水旋器調(diào)節(jié)環(huán)的設置，確保水流均勻的以水束狀進入到動力管體中，使氣體中的漆霧與水充分混合，達到充分捕捉漆霧的效果，且水中過噴的漆霧不會被堆積和粘附在動力管體沿口處，減少動力管的清洗次數(shù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為阻流臺階的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為過濾層的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為水旋器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為水旋器的俯視圖；
圖中:1-噴漆室體,2-送風系統(tǒng)，3-排風系統(tǒng)，4-廢水處理系統(tǒng)，5-循環(huán)系統(tǒng)，6-動壓室，7-靜壓室，8-過濾層，9-格柵，10-水槽，11-水旋器，12-過濾框架，13-鋼絲網(wǎng)，14-無紡布，15-保持架，16-循環(huán)水池，17-進水口，18-噴淋管，19-出水口，20-阻流臺階，21-排氣管，22-風帽，23-動力管體，24-調(diào)節(jié)環(huán)，25-沖擊板，26-洗滌板，27-水流分配孔，28-調(diào)節(jié)螺栓。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，并給出【具體實施方式】。
[0014]如圖1-5所示，本發(fā)明一種水旋噴漆室，該水旋噴漆室具有過濾層無紡布更換方便、維修方便，對漆霧捕捉效果好的特點。包括供噴漆作業(yè)的噴漆室體1、送風系統(tǒng)2、由排氣管21和風帽22組成的排風系統(tǒng)3，廢水處理系統(tǒng)4、循環(huán)系統(tǒng)5。送風系統(tǒng)2包括依次設置在噴漆室體上方的動壓室6、靜壓室7、過濾層8，其中，過濾層8包括過濾框架12，過濾框架的底部焊接設置有兩層鋼絲網(wǎng)13，鋼絲網(wǎng)的上部設置有無紡布14，無紡布的四周通過活頁式壓板固定，無紡布的上方設置有保持架15，該過濾層機構(gòu)設置，方便無紡布的更換，且整體重量較輕，強度高，避免過濾層框架在使用過程中的變形，確保使用順利進行。在噴漆室體的底部設置有格柵9，格柵的下方設置有水槽10，水槽內(nèi)設置有水旋器11，水旋器包括動力管體23、調(diào)節(jié)環(huán)24、沖擊板25，調(diào)節(jié)環(huán)的清水入口端均布設置有水流分配槽，調(diào)節(jié)環(huán)的環(huán)壁上一體式設置有橢圓形水流分配孔27，調(diào)節(jié)環(huán)通過調(diào)節(jié)螺栓28與洗滌板26連接設置。排風系統(tǒng)3設置在噴漆室的一側(cè)，排風系統(tǒng)與水槽10相連，水槽10的底部與循環(huán)系統(tǒng)5相連通，循環(huán)系統(tǒng)與廢水處理系統(tǒng)相連通。循環(huán)系統(tǒng)5包括循環(huán)水池16，循環(huán)水池的一側(cè)開設有和水槽相連通的進水口 17，該進水口側(cè)設置有噴淋管18，循環(huán)水池的另一側(cè)開設有和廢水處理系統(tǒng)相連通的的出水口 19，循環(huán)水池的底部設置有阻流臺階20，阻流臺階從進水口傾斜15度向下延伸至出水口。
[0015]本發(fā)明水旋噴漆室，利用水旋器11將水滴進行霧化，對含有漆霧的空氣進行捕捉洗滌，以達到凈化空氣的目的；在噴涂過程中產(chǎn)生的過噴漆霧，在送風系統(tǒng)2的層流作用下，由排風系統(tǒng)3強制通過水旋器11，經(jīng)洗滌、沖擊后，漆霧被捕集，進入水槽10，并通過循環(huán)水池16處理后，進入到廢水處理系統(tǒng)4中，在油漆凝聚劑的作用下，凝聚成塊，定期打撈，循環(huán)水池16中的水可通過過濾裝置過濾，由循環(huán)泵通過管路送到噴漆室底部的水槽10內(nèi)，進行循環(huán)使用。
[0016]送風系統(tǒng)2包括動壓室6、靜壓室7、過濾層8，用于將自然風經(jīng)凈化過濾后的潔凈空氣送到噴漆室體的頂部，噴漆室體I的內(nèi)部保持微正壓，排風系統(tǒng)3設置在噴漆室體的一側(cè)，包括排氣管21及設置在排氣管頂端的風帽22，抽風機采用防爆型離心風機，排氣管實現(xiàn)高空排放。循環(huán)系統(tǒng)5包括循環(huán)水池16，循環(huán)水池中的水通過過濾網(wǎng)過濾，并由水泵通過管路送到噴漆室體底部的水槽內(nèi)，被溢流進入水旋器11后，滴落到噴漆室體底部的水槽10內(nèi)，然后由地溝流入到循環(huán)水池16中，含漆霧的廢水定期排放至廢水處理系統(tǒng)進行處理。阻流臺階20的設置在很大程度上對噴漆室體流出的廢水起到緩沖作用，因而污泥沉積的速度也會大大降低，提高循環(huán)水的潔凈程度，從而提高噴漆室的捕漆效果；噴淋管18的設置，可對阻流臺階20上的污泥進行沖洗，有效地防止了阻流臺階上污泥的沉積。水旋器11調(diào)節(jié)環(huán)的設置，可通過調(diào)節(jié)螺栓28來調(diào)節(jié)動力管體23的相對高度和水平度，以使動力管的溢水面高度一致，調(diào)節(jié)環(huán)24上設置的水流分配槽及水流分配孔27，可使水流均勻的以束狀進入動力管體23內(nèi)，且水中過量的漆霧不會被堆積和粘附在動力管體沿口處。
【權(quán)利要求】
1.一種水旋嗔漆室，包括供嗔漆作業(yè)的嗔漆室體(I)、送風系統(tǒng)(2)、排風系統(tǒng)(3)，廢水處理系統(tǒng)(4)、循環(huán)系統(tǒng)(5)，所述送風系統(tǒng)(2)包括動壓室(6)、靜壓室(7)、過濾層(8)，所述噴漆室體(I)的底部設置有格柵(9),所述格柵的下方設置有水槽(10),水槽內(nèi)設置有水旋器(11)，所述排風系統(tǒng)(3)設置在噴漆室體的一側(cè)，排風系統(tǒng)與水槽(10)相連，水槽的底部與循環(huán)系統(tǒng)(5)相連通，循環(huán)系統(tǒng)與廢水處理系統(tǒng)(4)相連通，其特征在于所述過濾層(8)包括過濾框架(12)，所述過濾框架的底部焊接設置有鋼絲網(wǎng)(13)，鋼絲網(wǎng)的上部設置有無紡布(14)，所述無紡布的四周通過活頁式壓板固定，無紡布的上方設置有保持架(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述循環(huán)系統(tǒng)(5)包括循環(huán)水池(16)，所述循環(huán)水池的一側(cè)開設有和水槽(10)相連通的進水口( 17)，該進水口側(cè)設置有噴淋管(18)，循環(huán)水池的另一側(cè)開設有和廢水處理系統(tǒng)相連通的的出水口( 19)，所述循環(huán)水池(16)的底部設置有阻流臺階(20)，所述阻流臺階從進水口傾斜向下延伸至出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述阻流臺階(20)的傾斜角度為15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述排風系統(tǒng)(3)包括排氣管(21)及設置在排氣管頂端的風帽(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述水旋器(11)包括動力管體(23)、調(diào)節(jié)環(huán)(24)、沖擊板(25)、洗滌板(26)，所述調(diào)節(jié)環(huán)的清水入口端均布設置有水流分配槽，所述調(diào)節(jié)環(huán)的環(huán)壁上一體式設置有水流分配孔(27)，所述調(diào)節(jié)環(huán)(24)通過調(diào)節(jié)螺栓(28)與洗滌板(26)連接設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述水流分配孔(27)呈橢圓形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水旋噴漆室，其特征在于所述鋼絲網(wǎng)(13)設置有兩層。
【文檔編號】B05B15/12GK104289355SQ201410544324
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】張德培 申請人:浙江德立涂裝機械有限公司