禽畜脫毛樹(shù)脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種禽畜脫毛樹(shù)脂及其制備方法。所述的禽畜脫毛樹(shù)脂，按重量份計(jì)，由下述重量份的原料制成：松香50～80份、甘油2～7份、蔗糖2～7份、草酸1～5份、棕櫚油9～16份、蓖麻油2～5份。其制備方法為：取松香、棕櫚油和蓖麻油投入反應(yīng)釜，通入惰性氣體保護(hù)，加熱至原料溶解，開(kāi)動(dòng)攪拌，升溫至150～170℃，投入草酸、蔗糖和甘油，升溫至200～220℃保溫1～2h；再升至260～270℃保溫2～4h，之后開(kāi)始取樣檢測(cè)，當(dāng)樣品的軟化點(diǎn)達(dá)到60～75℃、酸值＜10mgKOH/g時(shí)，停止加熱，抽真空5～10min，降溫，出料，即得。由本發(fā)明所述方法制得的脫毛樹(shù)脂成本較低、軟化點(diǎn)適當(dāng)且脫毛效果好。
【專利說(shuō)明】禽畜脫毛樹(shù)脂及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及禽畜加工過(guò)程中使用的脫毛產(chǎn)品，具體涉及禽畜脫毛樹(shù)脂及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)禽畜類加工中，脫去羽毛后拔除小毛的工序費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此許多加工者往往采取松香拔毛。而松香是以樹(shù)脂酸為主的混合物，樹(shù)脂酸是具有一個(gè)三環(huán)菲骨架的含有二個(gè)雙鍵的一元羧酸，由于活性基團(tuán)的存在，性質(zhì)活潑，在空氣中容易氧化，在較高的溫度時(shí)會(huì)加快氧化的速度，生成過(guò)氧化物或過(guò)氧氫化物，由于松香在拔毛使用過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)反復(fù)加熱，因而會(huì)使活潑基團(tuán)進(jìn)行各種復(fù)雜的氧化反應(yīng)，釋放出有毒物質(zhì)，這些有毒物質(zhì)可以通過(guò)皮層滲透并殘留在動(dòng)物體內(nèi)，危害消費(fèi)者身體健康，因此，國(guó)家已明文規(guī)定嚴(yán)禁使用松香脫毛。
[0003]松香甘油酯，是目前我國(guó)允許用于禽畜脫毛的添加劑，它在動(dòng)物體內(nèi)幾乎不累積、不分解，安全性能比較高。現(xiàn)有技術(shù)中，如公布號(hào)為CN1826913A的發(fā)明專利，公開(kāi)了一種復(fù)合畜禽脫毛劑，按重量百分比計(jì)它由松香甘油脂75?95%、動(dòng)物油脂3?15%、石蠟2?10%配制而成。該發(fā)明所述脫毛劑因使用松香甘油脂導(dǎo)致成本較高，另外其熔點(diǎn)(即軟化點(diǎn))在85?90°C，在加熱使用過(guò)程時(shí)，溫度往往在150°C以上，不僅能耗較高，而且這樣的操作溫度也容易燙傷產(chǎn)品，影響加工后禽畜的外觀和質(zhì)量。公布號(hào)為CN102630728A的發(fā)明專利公開(kāi)了一種復(fù)合型禽業(yè)脫毛劑，它由食品級(jí)松香甘油酯65?75份、食品級(jí)石蠟22.5?29份、食品級(jí)硅脂0.5?1.5份和動(dòng)物油脂5?10份配制而成。該發(fā)明所述脫毛劑采用食品級(jí)原料，更安全，其對(duì)禽類具有較好的脫毛效果，但對(duì)畜類的脫毛效果不是很理想，另外也存在成本較高的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成本較低、軟化點(diǎn)適當(dāng)、適合禽畜脫毛使用且脫毛效果好的禽畜脫毛樹(shù)脂及其制備方法。
[0005]本發(fā)明所述的禽畜脫毛樹(shù)脂，按重量份計(jì)，由下述重量份的原料制成:
[0006]松香50?80份、甘油2?7份、鹿糖2?7份、草酸I?5份、棕櫚油10?18份、蓖麻油2?5份。
[0007]上述各原料的重量份優(yōu)選為:
[0008]松香60?70份、甘油3?5份、鹿糖3?5份、草酸2?4份、棕櫚油10?15份、
蓖麻油3?4份。
[0009]本發(fā)明所述禽畜脫毛樹(shù)脂的原料中，松香為一級(jí)松香,甘油、蔗糖、草酸、棕櫚油和蓖麻油均為食品級(jí)原料。
[0010]上述禽畜脫毛樹(shù)脂的制備方法為:稱取配比量的松香、棕櫚油和蓖麻油投入反應(yīng)釜，通入惰性氣體保護(hù)，加熱至原料溶解，開(kāi)動(dòng)攪拌，升溫至150?170°C，投入配比量的草酸、蔗糖和甘油，升溫至200?220°C，保溫反應(yīng)I?2h ;然后繼續(xù)升溫至260?270°C，保溫反應(yīng)2?4h，之后開(kāi)始取樣檢測(cè)樣品的軟化點(diǎn)和酸值，當(dāng)樣品的軟化點(diǎn)達(dá)到60?75°C、酸值< 10mgK0H/g時(shí)，停止加熱，抽真空5?lOmin，然后降溫，出料，即得到禽畜脫毛樹(shù)脂；當(dāng)樣品的軟化點(diǎn)和酸值未達(dá)到要求時(shí)，繼續(xù)在260?270°C的溫度保溫反應(yīng)，直至樣品的軟化點(diǎn)和酸值未達(dá)到要求。
[0011]上述制備方法中，升溫的速率優(yōu)選控制在8?10°C /h，更優(yōu)選為10°C /h。
[0012]上述制備方法中，所述的惰性氣體可以是氮?dú)?、氬氣或氦氣等其它惰性氣體。上述制備方法中，通常是降溫至200?220°C時(shí)出料。
[0013]上述制備方法中，在停止加熱后，通常是將反應(yīng)釜內(nèi)抽真空至0.2?0.4MPa并保持5?lOmin，以將反應(yīng)體系中殘余的重質(zhì)松節(jié)油、甘油等抽出。
[0014]本發(fā)明所述方法中，將反應(yīng)在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行，當(dāng)反應(yīng)體系在260?270°C進(jìn)行反應(yīng)的同時(shí)，松香中殘余的重質(zhì)松節(jié)油絕大部分揮發(fā)，再結(jié)合停止加熱后的抽真空操作，將反應(yīng)體系中重質(zhì)松節(jié)油等成分抽出，使反應(yīng)得到的產(chǎn)品在使用過(guò)程中更為安全。
[0015]本發(fā)明所述的軟化點(diǎn)60?75°C是采用環(huán)球法檢測(cè)的結(jié)果。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用松香為基礎(chǔ)，加入棕櫚油和蓖麻油降低松香的溶解溫度，在松香溶解后，棕櫚油、蓖麻油與松香進(jìn)行加成和酯化改性，增大反應(yīng)物的分子量；弓丨入的二元酸草酸和蔗糖以及多元醇甘油對(duì)改性后的松香進(jìn)行酯化反應(yīng)，以得到具有一定量網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子樹(shù)脂，該所得大分子樹(shù)脂粘力強(qiáng)、附著力好，具有很好的脫毛效果；另外，所得大分子樹(shù)脂具有合適的軟化點(diǎn)出0?75V )，使用時(shí)能耗少，而且由于軟化點(diǎn)較低，在用于禽畜拔毛時(shí)，溫度在120°C即可以進(jìn)行拔毛操作，不會(huì)因碳化等造成產(chǎn)品產(chǎn)生其它有毒物質(zhì)，產(chǎn)品的使用更為安全。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例1
[0019]I)分別稱取松香600kg、甘油70kg、鹿糖70kg、草酸30kg、棕櫚油130kg、蓖麻油50kg,備用；
[0020]2)將稱取的松香、棕櫚油和蓖麻油投入反應(yīng)釜，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，加熱至130°C時(shí)松香溶解，開(kāi)動(dòng)攪拌，然后以8°C /h的升溫速率升溫至150°C，投入稱取的草酸、蔗糖和甘油，升溫至200°C，保溫反應(yīng)Ih ;然后以10°C /h的升溫速率升溫至270°C，保溫反應(yīng)3h，之后取樣進(jìn)行檢測(cè)，樣品的軟化點(diǎn)為62°C、酸值為8mgK0H/g，停止加熱，降溫至200°C，出料，即得到本發(fā)明所述的禽畜脫毛樹(shù)脂。
[0021]實(shí)施例2
[0022]I)分別稱取松香800kg、甘油70kg、鹿糖20kg、草酸20kg、棕櫚油90kg、蓖麻油30kg,備用；
[0023]2)將稱取的松香、棕櫚油和蓖麻油投入反應(yīng)釜，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，加熱至135°C時(shí)松香溶解，開(kāi)動(dòng)攪拌，然后以10°c /h的升溫速率升溫至160°c，投入稱取的草酸、蔗糖和甘油，升溫至220°C，保溫反應(yīng)1.5h ;然后以10°C /h的升溫速率升溫至260°C，保溫反應(yīng)2h，之后取樣進(jìn)行檢測(cè)，樣品的軟化點(diǎn)為72°C、酸值為9mgK0H/g，停止加熱，降溫至220°C，出料，即得到本發(fā)明所述的禽畜脫毛樹(shù)脂。
[0024]實(shí)施例3
[0025]I)分別稱取松香700kg、甘油55kg、鹿糖50kg、草酸10kg、棕櫚油160kg、蓖麻油20kg，備用；
[0026]2)將稱取的松香、棕櫚油和蓖麻油投入反應(yīng)釜，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，加熱至128°C時(shí)松香溶解，開(kāi)動(dòng)攪拌，然后以8°C /h的升溫速率升溫至170°C，投入稱取的草酸、蔗糖和甘油，升溫至210°C，保溫反應(yīng)2h ;然后以8°C /h的升溫速率升溫至260°C，保溫反應(yīng)4h，之后取樣進(jìn)行檢測(cè)，樣品的軟化點(diǎn)為65°C、酸值為7mgK0H/g，停止加熱，降溫至200°C，出料，即得到本發(fā)明所述的禽畜脫毛樹(shù)脂。
[0027]實(shí)施例4
[0028]I)分別稱取松香500kg、甘油43kg、鹿糖40kg、草酸20kg、棕櫚油100kg、蓖麻油40kg,備用；
[0029]2)將稱取的松香、棕櫚油和蓖麻油投入反應(yīng)釜，通入氦氣保護(hù)，加熱至135°C時(shí)松香溶解，開(kāi)動(dòng)攪拌，然后以10°c /h的升溫速率升溫至150°c，投入稱取的草酸、蔗糖和甘油，升溫至200°C，保溫反應(yīng)Ih ;然后以10°C /h的升溫速率升溫至270°C，保溫反應(yīng)lh，之后取樣進(jìn)行檢測(cè)，樣品的軟化點(diǎn)為70°C、酸值為10mgK0H/g ;繼續(xù)在270°C的溫度保溫反應(yīng)lh，取樣檢測(cè)，樣品的軟化點(diǎn)為64°C、酸值為7mgK0H/g ;停止加熱，降溫至200°C，出料，即得到本發(fā)明所述的禽畜脫毛樹(shù)脂。
[0030]本發(fā)明所述的禽畜脫毛樹(shù)脂的使用方法為:禽畜脫毛樹(shù)脂加熱至熔融后，將需要脫毛的禽畜類產(chǎn)品浸沒(méi)于脫毛樹(shù)脂中I?3S，取出，置于冷水中浸泡I?lOmin，然后剝離禽畜類產(chǎn)品表面的脫毛樹(shù)脂即可。
[0031]取若干豬蹄浸沒(méi)于熔融的禽畜脫毛樹(shù)脂中3s，取出，置于冷水中浸泡15min，然后剝離禽畜類產(chǎn)品表面的脫毛樹(shù)脂，得到干凈無(wú)毛的豬蹄。
[0032]取若干機(jī)械除毛后的鴨子浸沒(méi)于熔融的禽畜脫毛樹(shù)脂中2s，取出，置于冷水中浸泡lOmin，然后剝離禽畜類產(chǎn)品表面的脫毛樹(shù)脂，得到干凈無(wú)毛的鴨子。
【權(quán)利要求】
1.一種禽畜脫毛樹(shù)脂，按重量份計(jì)，由下述重量份的原料制成: 松香50?80份、甘油2?7份、蔗糖2?7份、草酸I?5份、棕櫚油9?16份、蓖麻油2?5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的禽畜脫毛樹(shù)脂，其特征在于:各原料的重量份為: 松香60?70份、甘油3?5份、鹿糖3?5份、草酸2?4份、棕櫚油10?13份、蓖麻油3?4份。
3.權(quán)利要求1所述禽畜脫毛樹(shù)脂的制備方法，其特征在于:稱取配比量的松香、棕櫚油和蓖麻油投入反應(yīng)釜，通入惰性氣體保護(hù)，加熱至原料溶解，開(kāi)動(dòng)攪拌，升溫至150?170°C，投入配比量的草酸、蔗糖和甘油，升溫至200?220°C，保溫反應(yīng)I?2h;然后繼續(xù)升溫至260?270°C，保溫反應(yīng)2?4h，之后開(kāi)始取樣檢測(cè)樣品的軟化點(diǎn)和酸值，當(dāng)樣品的軟化點(diǎn)達(dá)到60?75°C、酸值< 10mgK0H/g時(shí)，停止加熱，抽真空5?lOmin，然后降溫，出料，即得到禽畜脫毛樹(shù)脂；當(dāng)樣品的軟化點(diǎn)和酸值未達(dá)到要求時(shí)，繼續(xù)在260?270°C的溫度保溫反應(yīng)，直至樣品的軟化點(diǎn)和酸值未達(dá)到要求。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的禽畜脫毛樹(shù)脂的制備方法，其特征在于:升溫的速率為8?10C /h。
【文檔編號(hào)】C09F1/04GK104342035SQ201410520848
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】范輅, 張斌鋒, 肖師飛, 董林鑫, 胡曉明, 劉川, 唐春潮 申請(qǐng)人:桂林興松林化有限責(zé)任公司