一種雙組份鋁合金表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙組份鋁合金表面處理劑，它是由A、B兩組份組成的，A組份：十二烷基葡萄糖苷1-2、薄荷素油0.5-1、烯基琥珀酸酐1-2、磷酸三乙酯0.1-0.4、芐基三乙基氯化銨1-2、4-二甲氨基吡啶0.1-0.2、無水乙醇2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH5605-7、去離子水50-60；B組份:氟化鎂0.4-1、磷酸二氫鉀1-2、鉬酸銨1-2、乙二醇2-3、伊利石粉0.2-0.3、成膜助劑2-4、3-氨基丙基三甲氧基硅烷6-10、去離子水50-60，本發(fā)明的表面處理劑制備方法簡單，使用方便，產(chǎn)生的沉渣少，形成的涂膜的抗氧化性好，對金屬工件的粘結(jié)性高，抗剝離性強。
【專利說明】[0001] 一種雙組份鋁合金表面處理劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明主要涉及表面處理領(lǐng)域，尤其涉及一種雙組份鋁合金表面處理劑。

【背景技術(shù)】
[0003] 鋁合金的表面處理方法有很多，如物理法、化學法、物理化學法和綜合法?，F(xiàn)在常 用的方法是陽極氧化法，通過電化學方法在鋁合金表面形成轉(zhuǎn)化膜，這種方法雖然可提高 鋁合金的雙組份性能，但是其適應環(huán)境的能力差，轉(zhuǎn)化膜層不夠均勻、易脫落，耐磨性能沒 有得到改善，而傳統(tǒng)的磷酸鹽轉(zhuǎn)化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術(shù)雖然可以獲得良好的效果， 但處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞雙組份等致癌物質(zhì)，對環(huán) 境污染非常嚴重，而金屬表面硅烷化處理技術(shù)由于不涉及危害環(huán)境的物質(zhì)，生產(chǎn)工藝能耗 低、技術(shù)應用領(lǐng)域廣泛，被認為有望取代磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理和鉻酸鹽鈍化處理，是金屬表面單 獨防護最新發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種雙組份鋁合金表面處理劑。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種雙組份鋁合金表面處理劑，它是由A、B兩組份組成的，所述的A組份是由下述重量 份的原料組成的： 十二烷基葡萄糖苷1-2、薄荷素油0. 5-1、烯基琥珀酸酐1-2、磷酸三乙酯0. 1-0. 4、芐基 三乙基氯化銨1-2、4_二甲氨基吡啶0. 1-0. 2、無水乙醇2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH560 5-7、去離子 水 50-60 ; 所述的B組份是由下述重量份的原料組成的： 氟化鎂0. 4-1、磷酸二氫鉀1-2、鑰酸銨1-2、乙二醇2-3、伊利石粉0. 2-0. 3、成膜助劑 2_4、3_氨基丙基三甲氧基硅烷6-10、去離子水50-60 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羥酸鈉1-2、羥基硅油0. 1-0. 3、三亞甲基膦 酸2-3、烯丙基聚乙二醇0. 7-1、硬脂酸鋅0. 3-0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 2-0. 3、去離子水 80-90 ； 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中，加入羥基硅油，100-200轉(zhuǎn)/分攪拌分散3-5分 鐘； 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去離子水重量的40-60%，在60-70°C下攪 拌混合6-10分鐘，加入硬脂酸鋅，100-200轉(zhuǎn)/分攪拌分散4-6分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，400-600轉(zhuǎn)/分攪拌分散20-30分鐘，即得 所述成膜助劑。
[0006] -種雙組份鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： 將上述A組份混合，100-160轉(zhuǎn)/分攪拌分散20-30分鐘； 將上述B組份混合，200-230轉(zhuǎn)/分攪拌分散10-20分鐘； 將上述處理后的各原料混合，400-600轉(zhuǎn)/分攪拌分散1-2小時，即得所述雙組份鋁合 金表面處理劑。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點是： 本發(fā)明的表面處理劑制備方法簡單，使用方便，產(chǎn)生的沉渣少，形成的涂膜的抗氧化性 好，對金屬工件的粘結(jié)性高，抗剝離性強。

【具體實施方式】
[0008] 實施例1 一種雙組份鋁合金表面處理劑，其特征在于它是由A、B兩組份組成的，所述的A組份是 由下述重量份的原料組成的： 十二烷基葡萄糖苷1、薄荷素油0. 5、烯基琥珀酸酐2、磷酸三乙酯0. 4、芐基三乙基氯化 銨2、4_二甲氨基吡啶0. 2、無水乙醇2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 7、去離子水60 ; 所述的B組份是由下述重量份的原料組成的： 氟化鎂0. 4、磷酸二氫鉀1、鑰酸銨1、乙二醇2、伊利石粉0. 3、成膜助劑2、3_氨基丙基 二甲氧基娃燒10、去尚子水60 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 醋丙乳液30、茶皂素2、吡咯烷酮羥酸鈉2、羥基硅油0. 3、三亞甲基膦酸2、烯丙基聚乙 二醇0. 7、硬脂酸鋅0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 3、去離子水90 ; 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中，加入羥基硅油，200轉(zhuǎn)/分攪拌分散3-5分鐘； 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去離子水重量的60%，在70°C下攪拌混合 10分鐘，加入硬脂酸鋅，200轉(zhuǎn)/分攪拌分散6分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，600轉(zhuǎn)/分攪拌分散30分鐘，即得所述成膜 助劑。
[0009] 一種雙組份鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： 將上述A組份混合，160轉(zhuǎn)/分攪拌分散30分鐘； 將上述B組份混合，200-230轉(zhuǎn)/分攪拌分散20分鐘； 將上述處理后的各原料混合，600轉(zhuǎn)/分攪拌分散2小時，即得所述雙組份鋁合金表面 處理劑。
[0010] 使用方法： 將進行脫脂、水洗后的鋁合金工件置于本發(fā)明的表面處理劑中進行浸漬，工作溫度 20-40°C，工作時間 0· 5-lmin。
[0011] 性能測試： 取本發(fā)明的表面處理劑處理的鋁合金板材做實驗，該板材的規(guī)格為 80_X100_X4mm，將該板材橫向切開，進行噴灑試驗，所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶 液，試驗時間300小時，測量在切割線一側(cè)形成的鼓泡寬度，結(jié)果鼓泡寬度為0 ; 耐鹽性：
【權(quán)利要求】
1. 一種雙組份鋁合金表面處理劑，其特征在于它是由A、B兩組份組成的，所述的A組 份是由下述重量份的原料組成的： 十二烷基葡萄糖苷1-2、薄荷素油0. 5-1、烯基琥珀酸酐1-2、磷酸三乙酯0. 1-0. 4、芐基 三乙基氯化銨1-2、4_二甲氨基吡啶0. 1-0. 2、無水乙醇2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH560 5-7、去離子 水 50-60 ; 所述的B組份是由下述重量份的原料組成的： 氟化鎂0. 4-1、磷酸二氫鉀1-2、鑰酸銨1-2、乙二醇2-3、伊利石粉0. 2-0. 3、成膜助劑 2_4、3_氨基丙基三甲氧基硅烷6-10、去離子水50-60 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羥酸鈉1-2、羥基硅油0. 1-0. 3、三亞甲基膦 酸2-3、烯丙基聚乙二醇0. 7-1、硬脂酸鋅0. 3-0. 4、1，2-二甲基咪唑0. 2-0. 3、去離子水 80-90 ； 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中，加入羥基硅油，100-200轉(zhuǎn)/分攪拌分散3-5分 鐘； 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合，加入上述去離子水重量的40-60%，在60-70°C下攪 拌混合6-10分鐘，加入硬脂酸鋅，100-200轉(zhuǎn)/分攪拌分散4-6分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，400-600轉(zhuǎn)/分攪拌分散20-30分鐘，即得 所述成膜助劑。
2. -種如權(quán)利要求1所述的雙組份鋁合金表面處理劑的制備方法，其特征在于包括以 下步驟： 將上述A組份混合，100-160轉(zhuǎn)/分攪拌分散20-30分鐘； 將上述B組份混合，200-230轉(zhuǎn)/分攪拌分散10-20分鐘； 將上述處理后的各原料混合，400-600轉(zhuǎn)/分攪拌分散1-2小時，即得所述雙組份鋁合 金表面處理劑。
【文檔編號】C09D7/12GK104099018SQ201410275710
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐澤軍 申請人:銳展(銅陵)科技有限公司