一種水性絲印絨面油墨及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水性絲印絨面油墨，該油墨是以水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂、水性消泡劑、二丙二醇甲醚、增稠劑、流平劑、彈性觸感粉以及蠟粉為原料，各組分占原料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為：水性聚氨酯80-83.5％、水性附著力促進(jìn)樹脂2-4％、水性消泡劑0.2-0.3％、二丙二醇甲醚6-8.5％、增稠劑1-2％、流平劑1.5-2.5％、彈性觸感粉5-6％、蠟粉0.5-0.7％，將以上原料混合、分散均勻而制成。本發(fā)明提供的水性絲印絨面油墨，該油墨無需V燈干燥，且與現(xiàn)有的磨砂、雪花等絲印油墨相比，具有更加細(xì)膩、觸感強(qiáng)、厚度高、柔感突出等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種水性絲印絨面油墨及其制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供了一種水性絲印絨面油墨，屬于包裝印刷油墨【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝印刷領(lǐng)域的發(fā)展，人們對(duì)于印刷品的要求也越來越高，在高端印刷油墨領(lǐng)域中，絲印特種油墨是一類十分重要的油墨，在此類油墨中，包含有一些具有磨砂效果、雪花(冰點(diǎn))效果、皮紋、起皺等效果的油墨產(chǎn)品，這些油墨產(chǎn)品為了達(dá)到這些效果，都是經(jīng)過UV燈照射處理，因?yàn)橛湍泻械墓庖l(fā)劑在UV燈的照射效果下會(huì)使使油墨中的預(yù)聚物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生的一些不同的特殊效果。但是由于采用UV燈照射后，UV燈會(huì)將油墨進(jìn)行干燥，從而導(dǎo)致油墨缺乏柔軟、視覺細(xì)膩的特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決了上述【背景技術(shù)】中的不足，提供了一種水性絲印絨面油墨，該油墨無需UV燈干燥，且與現(xiàn)有的磨砂、雪花等絲印油墨相比，具有更加細(xì)膩、觸感強(qiáng)、厚度高、柔感突出等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種水性絲印絨面油墨，該油墨是以水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂、水性消泡劑、二丙二醇甲醚、增稠 劑、流平劑、彈性觸感粉以及蠟粉為原料，各組分占原料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為:水性聚氨酯80-83.5%、水性附著力促進(jìn)樹脂2-4%、水性消泡劑0.2-0.3%、二丙二醇甲醚6-8.5%、增稠劑1_2%、流平劑1.5-2.5%、彈性觸感粉5_6%、蠟粉0.5-0.7%，將以上原料混合、分散均勻而制成。
[0006]所述的消泡劑為道康寧DC-65。
[0007]所述的增稠劑為VISCOLAM PS166型增稠劑。
[0008]所述的蠟粉為A-6型蠟粉。
[0009]所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷和二辛基琥珀酸酯磺酸鈉的混合物，兩者的質(zhì)量比為1:1。
[0010]所述的彈性觸感粉由聚環(huán)氧樹脂、丁青以及聚氨酯樹脂按照任意比例混合而成。
[0011]本發(fā)明還提供了上述水性絲印絨面油墨的制備方法，采用以下步驟:(I)、將按比例稱取水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂、水性消泡劑、二丙二醇甲醚、增稠劑、流平劑、彈性觸感粉以及蠟粉，將水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂以及水性消泡劑依次投入攪拌缸中，采用分散機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌2-3分鐘；(2)、維持上步驟中的攪拌狀態(tài)，在攪拌缸中投入二丙二醇甲醚，并持續(xù)攪拌25-30分鐘；(3)、在攪拌缸中依次投入增稠劑和流平劑，并降低攪拌速度至800轉(zhuǎn)/分，持續(xù)攪拌15-20分鐘；(4)、將蠟粉和彈性觸感粉先預(yù)混合制得預(yù)混物，然后將預(yù)混物投入攪拌缸中，維持上步驟中的攪拌速度，持續(xù)攪拌分散15分鐘，即制得水性絲印絨面油墨。
[0012]步驟(1)中攪拌2分鐘，步驟(2)中攪拌時(shí)間為30分鐘。[0013]步驟⑶中攪拌持續(xù)時(shí)間為15分鐘。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中由于該水性絲印油墨中融入了水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂、水性消泡劑、二丙二醇甲醚、增稠劑、流平劑、彈性觸感粉等材料，所以具有比現(xiàn)有磨砂、雪花等絲印油墨更加細(xì)膩、觸感強(qiáng)、厚度高、柔感突出等特點(diǎn)，在印刷中可以很好的提聞?dòng)∷⑵窓n次。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)具體的說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于以下實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)施例中所提供的水性絲印絨面油墨，該油墨是以水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂、水性消泡劑、二丙二醇甲醚、增稠劑、流平劑、彈性觸感粉以及蠟粉為原料，各組分占原料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為:水性聚氨酯80.5%、水性附著力促進(jìn)樹脂2%、水性消泡劑0.2 %、 二丙二醇甲醚7.7 %、增稠劑2 %、流平劑2 %、彈性觸感粉5 %、蠟粉0.6 %，將以上原料混合、分散均勻而制成。所述的消泡劑為道康寧DC-65。所述的增稠劑為VISCOLAM PS166型增稠劑。所述的蠟粉為A-6型蠟粉。所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷和二辛基琥珀酸酯磺酸鈉的混合物，兩者的質(zhì)量比為1:1。所述的彈性觸感粉由聚環(huán)氧樹脂、丁青以及聚氨酯樹脂按照任意比例混合而成。
[0018]本實(shí)施例中提供的水性絲印絨面油墨采用以下步驟制備:(I)、將按比例稱取水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂、水性消泡劑、二丙二醇甲醚、增稠劑、流平劑、彈性觸感粉以及蠟粉，將水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂以及水性消泡劑依次投入攪拌缸中，采用分散機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌2分鐘；(2)、維持上步驟中的攪拌狀態(tài)，在攪拌缸中投入二丙二醇甲醚，并持續(xù)攪拌30分鐘；(3)、在攪拌缸中依次投入增稠劑和流平劑，并降低攪拌速度至800轉(zhuǎn)/分，持續(xù)攪拌15分鐘；(4)、將蠟粉和彈性觸感粉先預(yù)混合制得預(yù)混物，然后將預(yù)混物投入攪拌缸中，維持上步驟中的攪拌速度，持續(xù)攪拌分散15分鐘，即制得水性絲印絨面油墨。
[0019]實(shí)施例2
[0020]本實(shí)施例中所提供的水性絲印絨面油墨，該油墨是以水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂、水性消泡劑、二丙二醇甲醚、增稠劑、流平劑、彈性觸感粉以及蠟粉為原料，各組分占原料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為:水性聚氨酯83.5%、水性附著力促進(jìn)樹脂2%、水性消泡劑0.3%、二丙二醇甲醚6%、增稠劑1%、流平劑1.5%、彈性觸感粉5%、蠟粉0.7%，將以上原料混合、分散均勻而制成。所述的消泡劑為道康寧DC-65。所述的增稠劑為VISCOLAM PS166型增稠劑。所述的蠟粉為A-6型蠟粉。所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷和二辛基琥珀酸酯磺酸鈉的混合物，兩者的質(zhì)量比為1:1。所述的彈性觸感粉由聚環(huán)氧樹脂、丁青以及聚氨酯樹脂按照任意比例混合而成。
[0021]本實(shí)施例中提供的水性絲印絨面油墨采用以下步驟制備:⑴、將按比例稱取水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂、水性消泡劑、二丙二醇甲醚、增稠劑、流平劑、彈性觸感粉以及蠟粉，將水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂以及水性消泡劑依次投入攪拌缸中，采用分散機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌3分鐘；(2)、維持上步驟中的攪拌狀態(tài)，在攪拌缸中投入二丙二醇甲醚，并持續(xù)攪拌25分鐘；(3)、在攪拌缸中依次投入增稠劑和流平劑，并降低攪拌速度至800轉(zhuǎn)/分，持續(xù)攪拌20分鐘；(4)、將蠟粉和彈性觸感粉先預(yù)混合制得預(yù)混物，然后將預(yù)混物投入攪拌缸中，維持上步驟中的攪拌速度，持續(xù)攪拌分散15分鐘，即制得水性絲印絨面油墨。
【權(quán)利要求】
1.一種水性絲印絨面油墨，其特征在于:該油墨是以水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹月旨、水性消泡劑、二丙二醇甲醚、增稠劑、流平劑、彈性觸感粉以及蠟粉為原料，各組分占原料總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為:水性聚氨酯80-83.5%、水性附著力促進(jìn)樹脂2-4%、水性消泡劑0.2-0.3%、二丙二醇甲醚6-8.5%、增稠劑1-2%、流平劑1.5-2.5%、彈性觸感粉5_6%、蠟粉0.5-0.7%，將以上原料混合、分散均勻而制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性絲印絨面油墨，其特征在于:所述的消泡劑為道康寧DC-65。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性絲印絨面油墨，其特征在于:所述的增稠劑為VISCOLAMPS166型增稠劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性絲印絨面油墨，其特征在于:所述的蠟粉為A-6型蠟粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性絲印絨面油墨，其特征在于:所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷和二辛基琥珀酸酯磺酸鈉的混合物，兩者的質(zhì)量比為1:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性絲印絨面油墨，其特征在于:所述的彈性觸感粉由聚環(huán)氧樹脂、丁青以及聚氨酯樹脂按照任意比例混合而成。
7.權(quán)利要求1所述的水性絲印絨面油墨的制備方法，其特征在于采用以下步驟:(I)、將按比例稱取水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂、水性消泡劑、二丙二醇甲醚、增稠劑、流平劑、彈性觸感粉以及蠟粉，將水性聚氨酯、水性附著力促進(jìn)樹脂以及水性消泡劑依次投入攪拌缸中，采用分散機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1500轉(zhuǎn)/分，攪拌2-3分鐘；(2)、維持上步驟中的攪拌狀態(tài)，在攪拌缸中投入二丙二醇甲醚，并持續(xù)攪拌25-30分鐘；(3)、在攪拌缸中依次投入增稠劑和流平劑，并降低攪拌速度至800轉(zhuǎn)/分，持續(xù)攪拌15-20分鐘；⑷、將蠟粉和彈性觸感粉先預(yù)混合制得預(yù)混物，然后將預(yù)混物投入攪拌缸中，維持上步驟中的攪拌速度，持續(xù)攪拌分散15分鐘，即制得水性絲印絨面油墨。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性絲印絨面油墨的制備方法，其特征在于:步驟(1)中攪拌2分鐘，步驟⑵中攪拌時(shí)間為30分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性絲印絨面油墨的制備方法，其特征在于:步驟(3)中攪拌持續(xù)時(shí)間為15分鐘。
【文檔編號(hào)】C09D11/03GK103911043SQ201410172973
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】熊榮華, 汪小平, 柳炎發(fā), 朱常春 申請(qǐng)人:湖北中信京華彩印股份有限公司