噴嘴的制作方法
【專利摘要】噴嘴屬液路部件，經(jīng)確定彈性聯(lián)接固定部件的彈力以由閥芯維持閥體通道出口關(guān)閉狀態(tài)為限，閥芯霧化工作位置由位置可調(diào)的限位部件確定，使噴嘴的霧化質(zhì)量與液流的壓力更直接相關(guān)，便于保證噴嘴的霧化質(zhì)量和多個噴嘴之間工作指標(biāo)的一致性，并降低對霧化液流的壓力要求；所設(shè)可產(chǎn)生切向分速度與增加特定方位液體過流量的導(dǎo)流槽的導(dǎo)流部件和另設(shè)霧化通道，分別以不同方式形成整體或局部被強(qiáng)化的噴射霧流，可達(dá)到對特定部位的強(qiáng)化滅塵降溫效果；墊片與鎖緊螺母則增加了噴嘴安裝的調(diào)節(jié)功能；濾網(wǎng)可以避免雜塵堵塞閥體出口。使本發(fā)明工作穩(wěn)定性、整體和局部特定部位作用強(qiáng)化與設(shè)備調(diào)節(jié)適應(yīng)能力得到增強(qiáng)。
【專利說明】噴嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于霧化液路工作部件，主要涉及用于滅塵降溫霧化形成結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]公知采掘工作面都配備用于滅塵降溫用的液壓霧化工作系統(tǒng)，充分完全的霧化液流，會扼制伴隨采掘所必然產(chǎn)生的粉塵擴(kuò)散，消除截割碰撞產(chǎn)生的火花，降低采掘機(jī)械工作部位溫度，改善采掘部件的工作條件，是采掘作業(yè)必備的設(shè)備構(gòu)成。但是，由于工作在高度密集的粉塵環(huán)境之中，長距離液流輸送、霧化噴嘴位置分布的差異等因素的干擾，往往影響了噴嘴正常持續(xù)產(chǎn)生霧化液流的穩(wěn)定工作，進(jìn)而也涉及到采掘工作的正常進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是給出可以穩(wěn)定工作的改進(jìn)型噴嘴，要解決的技術(shù)問題是提出可以穩(wěn)定工作改進(jìn)型噴嘴的結(jié)構(gòu)方案。
[0004]本發(fā)明的具體內(nèi)容是，噴嘴包括設(shè)有液體通道的閥體，可與閥體通道滑動配合、并在閥體通道出口可與之形成具有霧化過流通道的閥芯，聯(lián)接上述部件的聯(lián)接固定部件。其中，所述聯(lián)接固定部件含有在閥芯處于可與閥體形成霧化過流通道狀態(tài)下，確定閥芯滑動工作位置的限位部件；和在噴嘴由工作轉(zhuǎn)為非工作狀態(tài)時，使閥芯恢復(fù)至關(guān)閉該霧化過流通道并維持該關(guān)閉狀態(tài)、與閥體和閥芯分別相聯(lián)的彈性部件。
[0005]如上，由限位部件所限定閥芯的工作位置，可以使過流液體在通過霧化過流通道時被霧化；彈性部件可以在霧化工作條件解除時，使處于霧化工作狀態(tài)下的閥芯恢復(fù)至非工作狀態(tài)、關(guān)閉該霧化過流通道恢復(fù)閥芯的初始位置，并維持閥芯的初始關(guān)閉狀態(tài)；準(zhǔn)確完成噴嘴工作的全過程。
[0006]相對于由彈性部件決定閥芯在噴霧的工作狀態(tài)所處位置的情況，本發(fā)明結(jié)構(gòu)就可以解除彈性部件維持霧化狀態(tài)閥芯位置的功能，使只承擔(dān)維持關(guān)閉液體通道任務(wù)的彈性部件，僅具有維持關(guān)閉霧化過流通道的彈力即可滿足工作要求；此時過流液體的霧化僅取決于由便于調(diào)節(jié)的限位部件決定位置的閥芯與閥體所決定的霧化過流通道參數(shù)，和相應(yīng)液流參數(shù)的協(xié)同作用結(jié)果。
[0007]在本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，彈性部件的任務(wù)只是啟動閥芯的恢復(fù)行程、維持非工作狀態(tài)閥芯封閉噴嘴出口之前的液流通道。噴嘴霧化工作是由霧化過流通道與相應(yīng)的液流參數(shù)相配合，噴嘴即可正常工作。改變了在以彈性部件維持閥芯霧化工作位置時，過流液體在形成霧化之前還必須克服，彈性部件維持霧化過流時的閥芯位置的開啟力后，才可能進(jìn)入正常霧化的情況；從而降低了過流液體的工作壓力，使噴嘴更容易進(jìn)入工作狀態(tài)；避免了在整個液路中某些液體工作壓力較低位置的噴嘴，或在液流壓力臨界狀態(tài)下彈性部件中彈性較強(qiáng)的噴嘴，都無法噴出霧化液體的情況出現(xiàn)。
[0008]顯然本發(fā)明結(jié)構(gòu)可以在較低液路壓力下實(shí)現(xiàn)液流的霧化噴出，限位部件便于保證可靠的閥芯霧化工作位置和霧化質(zhì)量；使各噴嘴之間均衡工作，得到指標(biāo)較為一致的整體工作效果，使必須由多個噴嘴集合共同完成的滅塵降溫工作的穩(wěn)定性一致性得到保證。為此實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的，解決了發(fā)明目的所提出的技術(shù)問題。
[0009]本發(fā)明還可以通過以下方案進(jìn)一步改進(jìn)噴嘴的工作效果。
[0010]本發(fā)明所述閥體液體通道內(nèi)設(shè)有可使液流產(chǎn)生繞通道軸向旋轉(zhuǎn)的切向分速度的導(dǎo)流槽的導(dǎo)流部件。過流液體的切向分速度可以增大噴嘴霧化錐體的錐角，增強(qiáng)霧化的效果，對更大的空間范圍實(shí)施滅塵降溫。
[0011]本發(fā)明所述霧化過流通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽所產(chǎn)生的液體過流量使霧化過流截面的單位圓心角液流量分布產(chǎn)生差異，可以為增強(qiáng)特定方位局部滅塵降溫效果提供方便；有產(chǎn)生繞霧化過流通道軸向旋轉(zhuǎn)切身分速度的導(dǎo)流槽還可以同時增大噴嘴霧化錐角、增強(qiáng)霧化效果的作用。本發(fā)明所述霧化過流通道還包括閥體自身與其液體通道聯(lián)通的另設(shè)液流過流通道。另設(shè)霧化過流通道是在由閥芯和閥體所形成的霧化過流通道之外的霧化過流通道，是又一種改變局部霧化強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。另設(shè)霧化過流通道可以輔以附加的噴射霧液流，以加強(qiáng)該部位的滅塵降溫工作效果。
[0012]本發(fā)明所述閥體設(shè)有裝配用螺紋和調(diào)節(jié)裝配位置的墊片或鎖緊螺母。所述閥體設(shè)有裝配用螺紋和調(diào)節(jié)裝配固定位置的墊片或與螺紋共用的鎖緊螺母。螺紋可以固定閥體與其固定部件之間的聯(lián)接，墊片可以按其厚度不同得到閥體不同的固定位置，鎖緊螺母可以在相應(yīng)范圍內(nèi)得到所需要的任何固定位置。閥體的不同固定位置可以滿足相應(yīng)位置的滅塵降溫需要。
[0013]本發(fā)明在閥體液流通道設(shè)有濾網(wǎng)，以避免雜塵堵塞閥體霧化出口。
[0014]本發(fā)明經(jīng)確定彈性部件的彈力以閥芯維持閥體通道出口關(guān)閉狀態(tài)為限，閥芯霧化工作位置由可調(diào)限位部件確定，使噴嘴的霧化質(zhì)量與液流的壓力直接相關(guān)，便于保證噴嘴的霧化質(zhì)量和多個噴嘴之間工作指標(biāo)的一致性，并降低對霧化液流的壓力要求；可產(chǎn)生周向分速度導(dǎo)流槽的導(dǎo)流部件、非圓過流截面和另設(shè)霧化通道閥體與閥芯環(huán)帶所留缺口、與另設(shè)液流噴射通道，分別以不同方式形成局部被強(qiáng)化的噴射霧流，以達(dá)到對特定部位的強(qiáng)化滅塵降溫作用；墊片與鎖緊螺母則增加了噴嘴安裝的調(diào)節(jié)功能及無級調(diào)節(jié)的能力；濾網(wǎng)可以避免雜塵堵塞閥體出口。使本發(fā)明工作穩(wěn)定性、局部特定部位作用強(qiáng)化與設(shè)備調(diào)節(jié)適應(yīng)能力得到增強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1拆除濾網(wǎng)和螺母后的右視圖；
圖3導(dǎo)流塊柱面展開圖；
圖4是圖1的A — A局部剖視圖；
圖5是與閥芯頭部錐面配合相應(yīng)閥體錐孔錐環(huán)帶展開圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]附圖中引出件號所代表的含義分別是I閥體2閥芯3導(dǎo)流塊4行程5支架6濾網(wǎng)7彈簧8螺紋9通道10噴孔11導(dǎo)流槽。[0018]第一實(shí)施例為用在120掘進(jìn)機(jī)的截割頭上的噴嘴，如圖1圖2所示。本例閥體I呈圓柱環(huán)臺形，其中空部分為液流通道9，閥體入口始端段外柱面制有與待裝截割頭螺孔配合的螺紋8，通道末端出口段內(nèi)孔制有外大內(nèi)小的錐面，錐面上有與閥芯2頭部錐體外表面配合的錐環(huán)帶。閥芯為一頭帶有外大內(nèi)小錐臺另端制有帶臺肩螺紋的圓柱桿，在閥體通道入口制有內(nèi)臺階，臺階的內(nèi)臺肩與閥體出口端錐環(huán)帶處的軸向距離，略短于閥芯配合環(huán)帶與閥芯桿臺肩的距離。扁圓環(huán)柱形支架5外徑與閥體內(nèi)臺階孔配合，內(nèi)孔與閥芯桿螺紋臺肩段配合，環(huán)柱上均布軸向通孔。另制有穿于閥芯桿螺紋端段、可覆蓋閥體臺階孔的濾網(wǎng)6。
[0019]裝配時，將閥芯桿從閥體出口錐孔端插入閥體，從閥體入口端放入壓力彈簧7套在閥芯桿外，在通道入口內(nèi)以支架內(nèi)孔套在閥芯桿螺紋臺肩處，支架置于閥體入口端的臺階孔內(nèi)，在支架外側(cè)將濾網(wǎng)套于閥芯桿螺紋端段，以螺母墊片將濾網(wǎng)與支架固定在閥芯桿螺紋臺肩。即完成噴嘴本身的組裝，此時為待安裝狀態(tài)噴嘴，以閥體的螺紋安裝在截割頭的螺孔內(nèi)，與截割頭的內(nèi)噴霧用液通道聯(lián)通，為噴嘴的待使用狀態(tài)。噴嘴在截割頭上的安裝方位可以通過閥體螺紋臺肩處與截割頭之間墊片的增減得到調(diào)節(jié)，還可以在閥體的螺紋段加裝螺母，通過螺母位置的改變，使噴嘴的方位得到調(diào)節(jié)。以上為本例結(jié)構(gòu)及裝配的主要內(nèi)容。
[0020]工作時，截割頭通道噴射液流即經(jīng)支架通孔進(jìn)入閥體液流通道，在截割頭工作之前液流尚無工作壓力，彈簧經(jīng)支架、濾網(wǎng)、墊片和螺母，將閥芯推向閥體入口側(cè)，閥芯與閥體錐面配合環(huán)帶彼此貼合，閥體通道被封閉。開始截割時，液流壓力作用于閥芯錐臺內(nèi)側(cè)面，克服彈簧彈力，閥體通道開啟。由于閥體內(nèi)臺肩與其錐環(huán)帶的距離，小于閥芯螺紋臺肩與錐環(huán)帶間的距離，其間的差額正好設(shè)定為，使在閥芯與閥體相互配合的錐環(huán)帶之間，形成足以霧化過流液體的霧化過流通道的相應(yīng)閥芯行程4，致使由此通過的噴射液體被霧化，噴射而出，完成對截割頭工作空間的滅塵與降溫。濾網(wǎng)可以濾過噴射液體中的雜質(zhì)，為霧化創(chuàng)造合適的液流條件。
[0021]本例噴射液流工作壓力只需達(dá)到彈簧維持閥芯關(guān)閉狀態(tài)的彈力和建立噴射壓力之和的數(shù)值，即可使噴嘴正常工作。這樣的液流工作環(huán)境更容易在截割頭工作面得到滿足，由結(jié)構(gòu)距離建立的霧化行程穩(wěn)定可靠，且可以由在閥芯螺紋臺肩與支架間增減墊片的方法調(diào)節(jié)改動。倒錐環(huán)形的霧化過流通道，使噴射的霧流呈較大錐角的錐臺狀，其霧化滅塵降溫作用空間增大。閥芯頂端的倒錐底，還可以阻擋粉塵雜物進(jìn)入霧化過流通道。因此容易保證噴嘴在截割工作面的工作，并實(shí)現(xiàn)截割頭上眾多噴嘴工作的均衡一致。
[0022]第二實(shí)施例與第一例基本相同，見圖1 一 3。本例在上例的液流通道內(nèi)增設(shè)導(dǎo)流塊
3。導(dǎo)流塊為圓柱環(huán)臺，其內(nèi)孔套接于閥芯桿中段，外圓柱上制有較大過流截面的螺旋導(dǎo)流槽10。設(shè)制導(dǎo)流槽使閥體內(nèi)的液流附加了繞通道軸向旋轉(zhuǎn)的切向速度，使霧化的噴射流有更大的噴射錐角，更強(qiáng)的霧化能力。本例其它結(jié)構(gòu)與裝配使用情況與前例保持一致。
[0023]第三實(shí)施例與前例基本相同，見圖1 一 4。本例在閥體錐孔頂內(nèi)側(cè)與閥芯桿配合孔的孔壁上設(shè)制凹入閥體的均布或非均布的導(dǎo)流槽，該槽可以是軸向，也可以是螺旋走向。本例導(dǎo)流槽還可以與上例的導(dǎo)流塊配合使用。本例導(dǎo)流槽可以造成過流截面噴射液流量沿截面圓心角度分布的差異，這種差異可以為強(qiáng)化局部滅塵降溫效果提供方便，其安裝方位要求可以通過閥體螺紋臺肩處的墊片增減，或增設(shè)的螺母位置的變化得到滿足。
[0024]原來使用線狀噴嘴，噴出來的水面積小，不直接噴到截齒上，也不直接噴在截齒切割點(diǎn)上，只能通過水射到切割體上再反濺回來冷卻截齒和滅塵，效果不好.本例和上例的噴嘴的霧化液流方向可以直接對準(zhǔn)了截齒尖和切割點(diǎn)，達(dá)到提高冷卻截齒和預(yù)濕切割處的切割體，提高冷卻截齒和滅塵的效果。同時，環(huán)形孔噴出的霧狀水，加大了控塵滅塵范圍，增加導(dǎo)流塊后，在相同的水壓下形成的霧狀更理想。
[0025]第四實(shí)施例仍與前例基本一致，見圖1 一 5。本例在閥體配合錐環(huán)帶處，設(shè)制凹入閥體的均布或非均布的導(dǎo)流槽，該槽可以是軸向，也可以是螺旋走向。本例導(dǎo)流槽也可以與以上例的導(dǎo)流槽選擇配合使用，本例導(dǎo)流槽使霧流液體在截面圓心角度上的分布差異作用更加明顯。
[0026]第五實(shí)施例與前例保持一致，見圖1 一 5。本例在閥體錐孔壁上，設(shè)制霧化噴孔10。另設(shè)的噴孔可以單獨(dú)噴射霧流，為特定局部的滅塵降溫提供方便，按照使用的方位要求安裝噴嘴的噴孔位置，可以對選定部位加強(qiáng)滅塵降溫作用。
[0027]第六實(shí)施例與前例基本相同，本例的非均布導(dǎo)流槽是設(shè)在閥芯配合錐環(huán)帶上，此時閥芯桿與閥體的滑動副處，要增設(shè)帶有軸向?qū)虻幕瑒痈?，以保證導(dǎo)流槽的增強(qiáng)作用方位固定。
【權(quán)利要求】
1.噴嘴包括，設(shè)有液體通道的閥體，可與閥體通道滑動配合、并在閥體通道出口可與之形成霧化過流通道的閥芯，聯(lián)接上述部件的聯(lián)接固定部件；其特征在于:所述聯(lián)接固定部件含有在閥芯處于可與閥體形成霧化過流通道狀態(tài)下，確定閥芯滑動工作位置的限位部件；和在噴嘴由工作轉(zhuǎn)為非工作狀態(tài)時，使閥芯恢復(fù)至關(guān)閉該霧化過流通道并維持該關(guān)閉狀態(tài)、與閥體和閥芯分別相聯(lián)的彈性部件。
2.如權(quán)利要求1所述噴嘴，其特征在于:所述閥體液體通道內(nèi)設(shè)有可使液流產(chǎn)生繞通道軸向旋轉(zhuǎn)的切向分速度的導(dǎo)流槽的導(dǎo)流部件。
3.如權(quán)利要求1或2所述噴嘴，其特征在于:所述霧化過流通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流槽。
4.如權(quán)利要求1或2所述噴嘴，其特征在于:所述霧化過流通道還包括閥體自身與其液體通道聯(lián)通的另設(shè)霧化過流通道。
5.如權(quán)利要求3所述噴嘴，其特征在于:所述霧化過流通道還包括閥體自身與其液體通道聯(lián)通的另設(shè)霧化過流通道。
6.如權(quán)利要求1、2或5所述噴嘴，其特征在于:所述閥體設(shè)有裝配用螺紋和調(diào)節(jié)裝配位置的墊片或與螺紋共用的鎖緊螺母。
7.如權(quán)利要求3所述噴嘴，其特征在于:所述閥體設(shè)有裝配用螺紋和調(diào)節(jié)裝配位置的墊片或與螺紋共用的鎖緊螺母。
8.如權(quán)利要求4所述噴嘴，其特征在于:所述閥體設(shè)有裝配用螺紋和調(diào)節(jié)裝配位置的墊片或與螺紋共用的鎖緊螺母。
9.如權(quán)利要求1、2、5、7或8所述噴嘴，其特征在于:在閥體液流通道設(shè)有濾網(wǎng)。
10.如權(quán)利要求3所述噴嘴，其特征在于:在閥體液流通道設(shè)有濾網(wǎng)。
【文檔編號】B05B1/02GK103736605SQ201410034650
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】許建中, 孫春陽, 許翱, 張文濤 申請人:許建中