專利名稱：噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴射機(jī)械，具體而言，涉及一種噴射裝置。
背景技術(shù)：
隨著噴射機(jī)械的廣泛應(yīng)用，其對噴嘴的控制要求也越來越高，因此需要在噴嘴上增加傳感器用于檢測噴嘴及噴射面的各種狀態(tài)信息，如增加測距傳感器以檢測噴嘴與噴射面之間的距離，測距傳感器可以選擇激光傳感器、超聲波傳感器或雷達(dá)；又如增加攝像頭以檢測噴射效果。但在現(xiàn)有工況下，噴射機(jī)械作業(yè)時(shí)會產(chǎn)生大量粉塵，更嚴(yán)重的是混合了速凝劑的混凝土等物料在噴射到噴射面時(shí)會產(chǎn)生反彈，反彈回來的物料很容易在傳感器表面凝結(jié)，使得傳感器檢測效果大幅降低甚至完全失效。如圖1所示，噴嘴10’上連接有輸送管40’，輸送管40’用于輸送壓力流體，如高壓氣體；傳感器組件30’設(shè)置在噴嘴10’上，其感應(yīng)面朝向噴射面20’設(shè)置。從噴嘴10’噴出的物料噴至噴射面20’上，由于輸送管40’內(nèi)的壓力流體作用，會造成部分物料反彈，反彈的物料運(yùn)動至傳感器組件30’上，在物料及其添加的速凝劑作用下會在傳感器組件30’的表面凝結(jié)，導(dǎo)致傳感器組件30’的檢測效果降低直至失效。圖中箭頭所示方向?yàn)槲锪系姆磸椃较颉?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種噴射裝置，可以防止反彈的物料與傳感器組件相接觸，避免傳感器組件損壞。為了實(shí)現(xiàn)上述目的 ，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種噴射裝置，包括，用于向噴射面噴射物料的第一噴嘴；以及傳感器組件，設(shè)置于第一噴嘴上；噴射裝置還包括保護(hù)結(jié)構(gòu)，保護(hù)結(jié)構(gòu)形成位于噴射面與傳感器組件之間的隔離區(qū)域，隔離區(qū)域用于防止從第一噴嘴噴射出的物料與傳感器組件相接觸。進(jìn)一步地，保護(hù)結(jié)構(gòu)包括壓力流體噴射組件，壓力流體噴射組件噴射出的第一壓力流體形成隔離區(qū)域。進(jìn)一步地，第一噴嘴噴射出的物料在噴射面上形成第一噴射區(qū)域；壓力流體噴射組件噴射出的第一壓力流體所形成的隔離區(qū)域與噴射面相交形成第二噴射區(qū)域；第一噴射區(qū)域的位置與第二噴射區(qū)域的位置相互錯(cuò)開。進(jìn)一步地，壓力流體噴射組件包括用于輸送第一壓力流體以形成隔離區(qū)域的第一
輸送管。進(jìn)一步地，噴射裝置還包括用于輸送第二壓力流體的第二輸送管，第二輸送管與第一噴嘴相連接，第二壓力流體使物料從第一噴嘴向噴射面方向噴射；第一輸送管與第二輸送管相連通。進(jìn)一步地，第一輸送管的內(nèi)徑小于第二輸送管的內(nèi)徑。進(jìn)一步地，壓力流體噴射組件還包括用于噴射第一壓力流體的第二噴嘴，第二噴嘴與第一輸送管相連接。進(jìn)一步地，第二噴嘴的噴射方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置。進(jìn)一步地，第二噴嘴包括:連接座，與第一輸送管相連接；球頭，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于連接座上；以及噴頭，與球頭固定連接。進(jìn)一步地，保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括用于對第一壓力流體進(jìn)行過濾的過濾部，過濾部設(shè)置
于第一輸送管上。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在噴射裝置上設(shè)置保護(hù)結(jié)構(gòu)，使保護(hù)結(jié)構(gòu)形成用于防止從噴嘴噴射出的物料與傳感器組件相接觸的隔離區(qū)域，可以保證傳感器組件不受粉塵以及反彈的物料的干擾以及覆蓋，有效地保護(hù)了傳感器組件，確保了檢測結(jié)果的可靠性。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的噴射裝置的示意圖；圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的噴射裝置的示意圖；圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的噴射裝置的壓力流體噴射組件的局部示意圖；以及
圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的噴射裝置的傳感器組件與壓力流體噴射組件相連接的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種噴射裝置，包括第一噴嘴10、傳感器組件30、第二輸送管40以及保護(hù)結(jié)構(gòu)，其中第一噴嘴10用于向噴射面20噴射物料，以形成所需的第一噴射區(qū)域21，該物料可以是混凝土。傳感器組件30設(shè)置于第一噴嘴10上，傳感器組件30用于檢測第一噴嘴10的工作狀態(tài)以及噴射效果。第二輸送管40與第一噴嘴10相連接，第二輸送管40輸送第二壓力流體至第一噴嘴10，在第二壓力流體的作用下物料從第一噴嘴10向噴射面20方向噴射，實(shí)現(xiàn)第一噴嘴10的噴射效果。保護(hù)結(jié)構(gòu)用于形成位于噴射面20與傳感器組件30之間的隔離區(qū)域80，該隔離區(qū)域80用于防止從第一噴嘴10噴射出的物料擴(kuò)散形成粉塵后或在噴射面20上反彈后與傳感器組件30相接觸，影響傳感器組件30的工作。通過保護(hù)結(jié)構(gòu)所形成的隔離區(qū)域80使傳感器組件30與反彈的物料或擴(kuò)散的粉塵相隔開，避免了傳感器組件30被物料或粉塵覆蓋導(dǎo)致的影響檢測效果甚至傳感器組件30失靈的問題。傳感器組件30包括傳感器31以及安裝座32，其中安裝座32固定于第一噴嘴10上，作為傳感器31的安裝基礎(chǔ)；傳感器31安裝在安裝座32上，傳感器31具有實(shí)現(xiàn)檢測目的的感應(yīng)面，該感應(yīng)面朝向噴射面20設(shè)置，以方便檢測第一噴嘴10的工作狀態(tài)或噴射效果，如傳感器31可以是測距傳感器，用于檢測第一噴嘴10與噴射面20之間的距離，這里測距傳感器可以選擇激光傳感器、超聲波傳感器或雷達(dá)；又如傳感器31可以是攝像頭，用來檢測噴射效果。本實(shí)施例中，保護(hù)結(jié)構(gòu)通過形成隔離區(qū)域80來防止物料與傳感器組件30相接觸，進(jìn)而對傳感器組件30進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)結(jié)構(gòu)包括壓力流體噴射組件，通過壓力流體噴射組件噴射出的第一壓力流體形成隔離區(qū)域80，可以將擴(kuò)散成粉塵的物料或在噴射面20反彈的物料吹開，避免其覆蓋在傳感器組件30的表面。圖2中所示的箭頭方向即為物料的反彈方向。具體地，壓力流體噴射組件包括第一輸送管50以及第二噴嘴70，其中第一輸送管50用于輸送前述的第一壓力流體，第二噴嘴70用于噴射第一壓力流體以形成隔離區(qū)域80，第一輸送管50的第一端與第二輸送管40的管壁相連接，使第一輸送管50與第二輸送管40相連通，第二端與第二噴嘴70相連接。這里的第一壓力流體實(shí)際上是從第二壓力流體分流出的一部分壓力流體，這種從第二壓力流體中分流一部分作為第一壓力流體的結(jié)構(gòu)可以無需額外為第一壓力流體設(shè)置流體源，簡化了噴射裝置的整體結(jié)構(gòu)。在第一壓力流體和第二壓力流體共用一個(gè)流體源的情況下，為了不影響噴射裝置的正常噴射作業(yè)，第一輸送管50的內(nèi)徑要小于第二輸送管40的內(nèi)徑，這樣，從第二輸送管40流過的第二壓力流體就會分出一支較小壓力的第一壓力流體進(jìn)入第一輸送管50，從而對第二輸送管40的壓力影響不大，不會妨礙第二輸送管40的第二壓力流體的正常輸送作業(yè)。第一輸送管50的第一端與第二輸送管40的管壁相連接是為了簡化噴射裝置的整體結(jié)構(gòu)，但是，并 不代表這里的第一輸送管50的第一端僅限于與第二輸送管40的管壁相連接，事實(shí)上，第一輸送管50的第一端也可以與其他流體源或流體輸送結(jié)構(gòu)相連接，只要能夠通過第一輸送管50向第二噴嘴70輸送第一壓力流體即可。為了實(shí)現(xiàn)較好的隔離效果，使第二噴嘴70的噴射方向朝向噴射面20，這樣，反彈的物料或擴(kuò)散的粉塵會被第二噴嘴70噴射出的第一壓力流體吹向噴射面20，最大限度地減少與傳感器組件30接觸的物料或粉塵。噴射機(jī)械的第一噴嘴10進(jìn)行的是正常的噴射作業(yè)，第一噴嘴10所噴出的物料在噴射面20上形成的是所需的第一噴射區(qū)域21.，為了確保該第一噴射區(qū)域21的噴射效果不受影響，盡量避免被第二噴嘴70噴射的第一壓力流體吹走的物料以及粉塵干擾第一噴嘴10的正常噴射工作，要使第二噴嘴70的噴射方向相對于第一噴嘴10的噴射方向傾斜設(shè)置，即第二噴嘴70噴射出的第一壓力流體所形成的隔離區(qū)域80與噴射面20相交所形成的第二噴射區(qū)域的位置要與第一噴射區(qū)域21的位置相互錯(cuò)開，以確保傳感器組件30不受影響的同時(shí)，第一噴嘴10的正常噴射作業(yè)也不受影響。結(jié)合參見圖4，為了安裝方便，第二噴嘴70設(shè)置于安裝座32上且位于傳感器31的下方，當(dāng)然，第二噴嘴70不限于設(shè)置在安裝座32上，也可以設(shè)置在其他地方，如將第二噴嘴70設(shè)置在第一噴嘴10上，只要能夠形成位于傳感器31與噴射面20之間的隔離區(qū)域80即可。結(jié)合參見圖3，第二噴嘴70的噴射方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置，包括連接座73、球頭72以及噴頭71，其中連接座73與第一輸送管50的第二端相連接，這里的連接座73可以是標(biāo)準(zhǔn)管路接口 ；球頭72設(shè)置在連接座73上，且可以繞球頭72自身中心轉(zhuǎn)動，噴頭71固定于球頭72上，可以隨球頭72的轉(zhuǎn)動而調(diào)整自身的中心軸線方向，從而實(shí)現(xiàn)第二噴嘴70的噴射方向的調(diào)節(jié)。第二噴嘴70的這種萬向噴嘴結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)其噴射角度的變化，在實(shí)際操作中，操作人員可以根據(jù)需要調(diào)整噴頭71的噴射方向，以達(dá)到最優(yōu)的隔離效果。當(dāng)然，在本實(shí)施例中使用萬向噴嘴只是為了方便調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同的傳感器或傳感器需要調(diào)節(jié)位置等情況，如果可以確定傳感器的保護(hù)區(qū)域，即形成隔離區(qū)域80的具體方位，也可以將第一輸送管50直接連接普通的噴嘴，將方向調(diào)整到位后一次固定，通過普通的噴嘴定向噴出第一壓力流體即可。此外，這里設(shè)置第二噴嘴70是為了保證第一壓力流體的噴射效果，在實(shí)際操作中，也可以不連接第二噴嘴70，只是通過第一輸送管50噴出第一壓力流體，該第一壓力流體輸出第一輸送管50后即形成前述的隔離區(qū)域80，也可以對傳感器31進(jìn)行保護(hù)。為了進(jìn)一步對傳感器組件30進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括過濾部60，過濾部60設(shè)置于第一輸送管50上，用于對第一輸送管50內(nèi)的第一壓力流體進(jìn)行過濾，濾去其中可能存在的油、水等雜質(zhì)， 確保從第一輸送管50噴出的第一壓力流體本身不會對傳感器31的檢測形成干擾。本實(shí)用新型的宗旨是為了保證傳感器的檢測效果，在利用現(xiàn)有設(shè)備資源的情況下，設(shè)計(jì)一種簡單的裝置來保護(hù)傳感器不受干擾及污染。本實(shí)用新型的工作原理如下:1、噴射裝置工作時(shí)，從第二輸送管40噴出的第二壓力流體通過第一輸送管50分出一支較小壓力的第一壓力流體噴出。2、第二噴嘴70結(jié)構(gòu)為一萬向噴嘴，第二噴嘴70 —端配有標(biāo)準(zhǔn)管路接口，另一頭噴頭71則可通過人工調(diào)整方向，且調(diào)整到任意位置后可自行保持噴頭71角度不變；將第一輸送管50連接至第二噴嘴70的標(biāo)準(zhǔn)管路接口上，第二噴嘴70固定于安裝座32上，實(shí)際工作時(shí)通過人工調(diào)整第二噴嘴70的噴頭71角度來控制第一壓力流體的噴出方向，保證從第二噴嘴70噴出的第一壓力流體既與第一噴嘴10噴出的物料不產(chǎn)生干涉，又能在傳感器31的感應(yīng)面之前形成有效的隔離區(qū)域80即可。3、噴射作業(yè)時(shí)，擴(kuò)散的物料或從噴射面20反彈向傳感器31表面的物料將被第二噴嘴70噴出的第一壓力流體吹離原位置，保證傳感器31表面不受污染。4、過濾部60的作用為進(jìn)一步過濾第一壓力流體，濾去其中可能存在的油、水等雜質(zhì)，確保從第二噴嘴70噴出的第一壓力流體本身不會對傳感器31的檢測形成干擾。本實(shí)用新型所提及的流體優(yōu)選為氣體。本實(shí)施例是通過噴射第一壓力流體形成的隔離區(qū)域80，但實(shí)際操作中，隔離區(qū)域80的形成不限于此，也可以是由其他實(shí)體結(jié)構(gòu)形成，如在傳感器31與噴射面20之間設(shè)置隔離罩或隔離板，或者將隔離罩罩設(shè)在傳感器31外，既可以不影響傳感器31的檢測工作，也不會使反彈的物料或擴(kuò)散的粉塵覆蓋到傳感器31表面。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過在噴射裝置上設(shè)置保護(hù)結(jié)構(gòu)，使保護(hù)結(jié)構(gòu)形成用于防止從噴嘴噴射出的物料與傳感器組件相接觸的隔離區(qū)域，可以保證傳感器組件不受粉塵以及反彈的物料的干擾以及覆蓋，有效地保護(hù)了傳感器組件，確保了檢測結(jié)果的可靠性。[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴射裝置，包括， 用于向噴射面(20 )噴射物料的第一噴嘴(10);以及 傳感器組件(30)，設(shè)置于所述第一噴嘴(10)上； 其特征在于，所述噴射裝置還包括保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)形成位于所述噴射面(20)與所述傳感器組件(30)之間的隔離區(qū)域(80)，所述隔離區(qū)域(80)用于防止從所述第一噴嘴(10)噴射出的所述物料與所述傳感器組件(30)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射裝置，其特征在于，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)包括壓力流體噴射組件，所述壓力流體噴射組件噴射出的第一壓力流體形成所述隔離區(qū)域(80)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射裝置，其特征在于， 所述第一噴嘴(10)噴射出的所述物料在所述噴射面(20)上形成第一噴射區(qū)域(21); 所述壓力流體噴射組件噴射出的所述第一壓力流體所形成的所述隔離區(qū)域(80)與所述噴射面(20)相交形成第二噴射區(qū)域； 所述第一噴射區(qū)域 (21)的位置與所述第二噴射區(qū)域的位置相互錯(cuò)開。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射裝置，其特征在于，所述壓力流體噴射組件包括用于輸送所述第一壓力流體以形成所述隔離區(qū)域(80)的第一輸送管(50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射裝置，其特征在于， 所述噴射裝置還包括用于輸送第二壓力流體的第二輸送管(40)，所述第二輸送管(40)與所述第一噴嘴(10)相連接，所述第二壓力流體使所述物料從所述第一噴嘴(10)向所述噴射面(20 )方向噴射； 所述第一輸送管(50)與所述第二輸送管(40)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴射裝置，其特征在于，所述第一輸送管(50)的內(nèi)徑小于所述第二輸送管(40)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射裝置，其特征在于，所述壓力流體噴射組件還包括用于噴射所述第一壓力流體的第二噴嘴(70)，所述第二噴嘴(70)與所述第一輸送管(50)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴射裝置，其特征在于，所述第二噴嘴(70)的噴射方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴射裝置，其特征在于，所述第二噴嘴(70)包括: 連接座(73)，與所述第一輸送管(50)相連接； 球頭(72 )，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述連接座(73 )上；以及 噴頭(71)，與所述球頭(72)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4至9中任一項(xiàng)所述的噴射裝置，其特征在于，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)還包括用于對所述第一壓力流體進(jìn)行過濾的過濾部(60)，所述過濾部(60)設(shè)置于所述第一輸送管(50)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種噴射裝置。該噴射裝置包括用于向噴射面(20)噴射物料的第一噴嘴(10)；以及傳感器組件(30)，設(shè)置于第一噴嘴(10)上；噴射裝置還包括保護(hù)結(jié)構(gòu)，保護(hù)結(jié)構(gòu)形成位于噴射面(20)與傳感器組件(30)之間的隔離區(qū)域(80)，隔離區(qū)域(80)用于防止從第一噴嘴(10)噴射出的物料與傳感器組件(30)相接觸。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以防止反彈的物料與傳感器組件相接觸，避免傳感器組件損壞。
文檔編號B05B15/04GK203124174SQ201320145230
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者羅建利, 王希翼, 曾鑫, 譚語 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司