一種含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的耐腐蝕耐高溫彩鋼板涂層的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的耐腐蝕耐高溫彩鋼板涂層，由以下成分按照重量比組成：溴化環(huán)氧樹(shù)脂15～25份、二氧化硅3～5份、癸二酸二辛酯為8～16份、乙酰檸檬酸三乙酯為5～10份、氯化石蠟3～5份、聚甲基苯基硅氧烷10～20份、硫酸鋅2～5份。制備得到的彩鋼板涂層可應(yīng)用于凈化車(chē)間中，具有耐腐蝕耐高溫的特性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的耐腐蝕耐高溫彩鋼板涂層
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彩鋼板涂層，特別是涉及一種含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的彩鋼板涂層。【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間中，尤其是凈化車(chē)間中，墻體部分很多都是由彩鋼板或復(fù)合彩鋼板組成，在電子凈化車(chē)間和化妝品凈化車(chē)間中，有時(shí)候會(huì)不可避免地涉及到酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)的使用，另外在凈化車(chē)間中，也可能會(huì)存在一些高溫的環(huán)境，這就對(duì)墻體上涂層物質(zhì)提出了更高的要求，如果具備良好耐腐蝕和耐高溫特性，會(huì)擴(kuò)大彩鋼板涂層的使用空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問(wèn)題:在凈化車(chē)間中，普通彩鋼板涂層耐腐蝕耐高溫效果差的問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開(kāi)了一種含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的耐腐蝕耐高溫彩鋼板涂層，涂層由以下成分按照重量比組成:溴化環(huán)氧樹(shù)脂15~25份、二氧化硅3~5份、癸二酸二辛酯為8~16份、乙酰檸檬酸三乙酯為5~10份、氯化石臘3~5份、聚甲基苯基硅氧烷10~20份、硫酸鋅2~5份。制備上述涂層的過(guò)程如下:取溴化環(huán)氧樹(shù)脂15~25kg、二氧化硅3~5kg、癸二酸二辛酯為8~16kg、乙酰檸檬酸三乙酯為5~10kg、氯化石臘3~5kg、聚甲基苯基硅氧烷10~20kg、硫酸鋅2~5kg。溫度設(shè)定為80°C,用攪拌機(jī)將上述成分?jǐn)嚢杈鶆?，冷卻到常溫，得到涂層。
[0005]有益效果:通過(guò)本發(fā)明制備得到的含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的彩鋼板涂層，具有非常良好的耐腐蝕和耐高溫的優(yōu)勢(shì)，可耐強(qiáng)酸如硫酸的腐蝕，也可耐強(qiáng)堿如氫氧化鉀的腐蝕。另外可耐溫度達(dá)500°C，涂層仍然可保持原有的性狀不發(fā)生改變?？蓮V泛應(yīng)用于凈化車(chē)間墻體材料中。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1
取溴化環(huán)氧樹(shù)脂15kg、二氧化硅3kg、癸二酸二辛酯為16kg、乙酰檸檬酸三乙酯為10kg、氯化石臘3kg、聚甲基苯基硅氧烷20kg、硫酸鋅5kg。溫度設(shè)定為8(TC,用攪拌機(jī)將上述成分?jǐn)嚢杈鶆颍鋮s到常溫，得到涂層。
[0007]實(shí)施例2
制備方法同實(shí)施例1，本實(shí)施例中各成分含量為:溴化環(huán)氧樹(shù)脂25kg、二氧化硅4kg、癸二酸二辛酯為8kg、乙酰檸檬酸三乙酯為5kg、氯化石蠟4kg、聚甲基苯基硅氧烷10kg、硫酸鋅 2kg。
[0008]實(shí)施例3
制備方法同實(shí)施例1，本實(shí)施例中各成分含量為:溴化環(huán)氧樹(shù)脂20kg、二氧化硅5kg、癸二酸二辛酯為12kg、乙酰檸檬酸三乙酯為8kg、氯化石蠟5kg、聚甲基苯基硅氧烷15kg、硫酸鋅 4kg ο[0009]耐酸堿、耐高溫測(cè)試方法及結(jié)果
將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3獲得的涂層均勻涂覆在不銹鋼所有外表面，晾干后，分別放入濃度為lmol/L的硫酸溶液和2mol/L的氫氧化鉀離溶液中，觀(guān)察時(shí)間為20天，20天后，鋼板外層涂層沒(méi)有起泡，也沒(méi)有脫落的現(xiàn)象，保留了原有的狀態(tài)。涂層具備了良好的耐酸堿性。
[0010]另外將涂覆有實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的涂層鋼板放入500°C烘箱中，時(shí)間為10天，10天過(guò)后，鋼板外的涂層沒(méi)有發(fā)生變化，具有良好的耐熱性。
[0011]上述具 有良好耐酸堿和耐熱性能的彩鋼板涂層可廣泛應(yīng)用于凈化車(chē)間中。
【權(quán)利要求】
1.一種含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的耐腐蝕耐高溫彩鋼板涂層，其特征在于由以下成分按照重量比組成:溴化環(huán)氧樹(shù)脂15~25份、二氧化硅3~5份、癸二酸二辛酯為8~16份、乙酰檸檬酸三乙酯為5~10份、氯化石蠟3~5份、聚甲基苯基硅氧烷10~20份、硫酸鋅2~5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的耐腐蝕耐高溫彩鋼板涂層，其特征在于成分組成中溴化環(huán)氧樹(shù)脂為15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的耐腐蝕耐高溫彩鋼板涂層，其特征在于成分組成中二氧化硅為5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的耐腐蝕耐高溫彩鋼板涂層，其特征在于成分組成中癸二酸二辛酯為8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有溴化環(huán)氧樹(shù)脂的耐腐蝕耐高溫彩鋼板涂層，其特征在于成分組成中乙酰檸檬 酸三乙酯為5份。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103468088SQ201310352710
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】葛衛(wèi)平, 陳宗美 申請(qǐng)人:蘇州康華凈化系統(tǒng)工程有限公司